【正文】 中較耐鹽堿的種類。綠化率15%。（5）拆遷廠址現(xiàn)在為工業(yè)園區(qū)用地，無拆遷情況。 豎向布置（1）豎向布置原則本工程豎向設(shè)計結(jié)合工廠場地現(xiàn)狀進行設(shè)計，在滿足工廠內(nèi)、外運輸和消防的基礎(chǔ)上，合理確定場地設(shè)計標(biāo)高和豎向布置型式，盡量減少土方工程量。（2）豎向布置自然場地較平坦，豎向布置采用平坡式布置。（3）場地排水方式場地排水采用暗管式排水。場地雨水通過道路收集，匯入雨水井，管道排出廠外。（4）土方工程冷凍站為新建項目，廠房長約63米，寬約18米。 廠內(nèi)外交通運輸方案的比較和選擇廠區(qū)東側(cè)為汽車裝車區(qū)，另業(yè)主自行新增一條通向港口的長輸管道及裝船泵，產(chǎn)品可以通過汽車槽車及輪船外運。 運輸量和運輸方式詳見下表。全廠運輸量表序號貨 物運輸起止地點每年運輸量（t）輸送方式名 稱物料形態(tài)何處來何處去1皂化廢渣固態(tài)PO裝置界區(qū)外144500汽車2廢油液態(tài)PO裝置界區(qū)外30090汽車/船3環(huán)氧丙烷液態(tài)PO裝置界區(qū)外170,000汽車/船合 計344590 儲運設(shè)施 液體罐區(qū)儲運設(shè)施本項目主要需要儲存的原料及產(chǎn)品有：丙烯、環(huán)氧丙烷、鹽酸、廢油。丙烯設(shè)置9個球罐，單臺容積為2000m3，一部分丙烯有碼頭通過管線直接送入，一部分通過就地卸車設(shè)施送入；能滿足本次改造所需要的丙烯量。環(huán)氧丙烷設(shè)置2臺立式儲罐，單臺容積5000m3，通過管線送至碼頭和就地裝車兩種方式外售。能滿足本次改造所生產(chǎn)出來的環(huán)氧丙烷儲存。廢油設(shè)置1個儲槽，單臺容積1000m3，通過管線送至碼頭和就地裝車兩種方式外售。能滿足本次改造所副產(chǎn)的廢油儲存。 土建 土建工程方案的選擇和原則確定 建、構(gòu)筑物的土建設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)圖集及國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）地方及國家標(biāo)準(zhǔn)圖《省建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集》以及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。（2）現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162006《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》 GB 5022295《建筑地面設(shè)計規(guī)范》 GB 5003796《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502092002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502072002《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 GB 5004695《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB 500112001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 GB 5019193《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 GB 5004695《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB 500072002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 500092001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500102002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500172003《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB 5004096《巖土工程勘察規(guī)范》 GB 500212001《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ 9494《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS 102:2002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500692002（3）行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB 5016092（1999年版）《化工建筑涂裝設(shè)計規(guī)定》 HG/T 2058796《化工建、構(gòu)筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 HG/T 206651999《石油化工企業(yè)塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 SH 30301997《化工、石油化工管架、管墩架設(shè)計規(guī)定》 HG/T 206702000《石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 SH 306895 建筑空間的劃分應(yīng)充分滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求，并符合化工生產(chǎn)的特點—防火、防爆、防腐蝕、防塵等要求。 建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計除滿足強度、剛度、穩(wěn)定等要求外，還應(yīng)充分考慮工藝生產(chǎn)中的特殊要求。 積極采用工廠布置一體化，生產(chǎn)裝置露天化的原則。 除生產(chǎn)上有特殊要求外，柱網(wǎng)及承重結(jié)構(gòu)的布置應(yīng)符合建筑模數(shù)的要求，構(gòu)件的種類和類型應(yīng)盡量統(tǒng)一。 建筑材料的選擇應(yīng)盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，定型化，并積極推廣新技術(shù)、新材料以取得技術(shù)進步和經(jīng)濟效益，并盡量地采用當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧稀? 建筑方案的選擇和原則 本工程建筑的平面布置及空間處理除應(yīng)充分滿足工藝設(shè)備的安裝、生產(chǎn)操作以及檢修的要求，應(yīng)符合衛(wèi)生、安全、防火、防腐、防爆等規(guī)定。在此基礎(chǔ)上注意建筑造型的美觀，擬建部分做到建筑風(fēng)格統(tǒng)一而不失特色，使之與廠區(qū)周圍環(huán)境要求相符合。 建筑防火，防爆設(shè)計原則 根據(jù)火災(zāi)危險等級，具體做好廠房的防火，防爆，泄爆以及安全疏散等問題的處理。盡量采用敞開式，如工藝要求封閉，則一方面做好廠房內(nèi)部通風(fēng)，使易燃易爆氣體不致聚集，另一方面盡量加大泄爆面積，滿足規(guī)范要求。 建筑物形象及外部處理原則立面處理主要在滿足工藝要求的前提下，體現(xiàn)出現(xiàn)代建筑簡潔明快的風(fēng)格。 建、構(gòu)筑物的基本特性建、構(gòu)筑物的生產(chǎn)類別、耐火等級、結(jié)構(gòu)形式、占地面積、建筑面積及建筑形式見建、構(gòu)筑物的基本特性一覽表。建、構(gòu)筑物的基本特性一覽表中只體現(xiàn)本次改造的內(nèi)容，其它不改變的，不體現(xiàn)。..序號名稱建筑物尺寸長寬（m）生產(chǎn)類別耐火等級建筑層數(shù)建筑層高（m）建筑物特征備注結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式地面墻體門窗內(nèi)外裝修屋面1冷凍站廠房5418丙類二級一層局部三層混凝土框架混凝土排架，局部輕型屋架，樁基礎(chǔ)鋼筋砼、防腐面層局部多孔粘土磚塑鋼梁柱刷防腐涂料單層壓型鋼板局部保溫卷材防水新建..8 公用工程方案、輔助設(shè)施和生活福利設(shè)施 公用工程方案 給排水 設(shè)計范圍本設(shè)計為燒堿、雙氧水、環(huán)氧氯丙烷裝置的配套給排水工程，設(shè)計范圍包括：生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)（供己二酸界區(qū)）；全廠水消防系統(tǒng)；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；脫鹽水系統(tǒng)（供己二酸界區(qū)）；生產(chǎn)、生活排水系統(tǒng)；輔助生產(chǎn)裝置的室內(nèi)給排水系統(tǒng)。 給排水水量及水量平衡本界區(qū)生產(chǎn)用水量2082~3540m3/h（供己二酸界區(qū)生產(chǎn)用水941~1167m3/h）；生活總用水量10m3/h~20m3/h；排出生產(chǎn)污水為1797~2160m3/h（提升己二酸界區(qū)生產(chǎn)排水161~197m3/h）；排出生活污水為10~20m3/h（提升排出己二酸界區(qū)生活排水5~10m3/h）；排出清凈排水255~321m3/h。水量平衡方案見《全廠水量平衡圖》及《全廠生產(chǎn)、生活用水排水量表》。 廠區(qū)給水（1）給水水源本工程供水由公司在新建的熱電、造紙廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的凈水廠供水，凈水廠產(chǎn)水能力根據(jù)各裝置界區(qū)需要設(shè)計。（2）生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)公司凈水供水管線供水壓力＜，不滿足公司各化工裝置界區(qū)及輔助生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)用水、沖洗用水及其它用水壓力。、己二酸裝置界區(qū)。本工程生活用水由園區(qū)市政給水管線直接供至界區(qū)，經(jīng)廠區(qū)生活給水管線供至各生活用水設(shè)施。廠區(qū)生產(chǎn)水池容積10000m3，可滿足約2小時正常生產(chǎn)用水。加壓設(shè)備參數(shù)見設(shè)備一覽表。（3）廠區(qū)消防給水系統(tǒng)本項目占地（包括己二酸界區(qū)）大于100公頃，根據(jù)相關(guān)消防規(guī)范整體考慮按2處著火點計算。消防水加壓設(shè)施及消防水池統(tǒng)一設(shè)置于本界區(qū)內(nèi)，兼為環(huán)氧氯丙烷、己二酸界區(qū)提供消防用水。本界區(qū)消防水量最大處為雙氧水裝置。根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)裝置消防用水要求，廠區(qū)需設(shè)高壓消防供水系統(tǒng)，消防設(shè)施供水強度為150L/S（540m3/h），連續(xù)供給時間為6小時，一次滅火用水量3240m3；輔助設(shè)施消防用水強度50L/S（180m3/h），滅火持續(xù)時間按3小時計；綜上所述，高壓消防供水系統(tǒng)用水強度150L/S（540m3/h），一次滅火用水量3240m3。由于消防水系統(tǒng)還供環(huán)氧氯丙烷界區(qū)及己二酸界區(qū)消防用水，其最大工藝裝置消防用水強度450L/S（1620m3/h），滅火持續(xù)時間按6小時計；輔助設(shè)施消防用水強度50L/S（180m3/h），滅火持續(xù)時間按3小時計；因此一次消防用水強度500L/S（1800m3/h），一次消防用水量為10260m3。綜上所述，本工程加壓泵房設(shè)置有效容積為11000m3的消防水池，可滿足公司各化工裝置界區(qū)消防用水。根據(jù)上述消防用水情況，本設(shè)計于廠區(qū)加壓泵房內(nèi)設(shè)消防泵3臺，2用1備，單泵能力：Q=260L/S，H=102m，P=450kW；穩(wěn)壓泵2臺，1用1備，單泵能力：Q=18m3/h，H=102m，P=11kW；消防管網(wǎng)穩(wěn)壓由穩(wěn)壓泵擔(dān)負(fù)，消防時管網(wǎng)用水量劇增，壓力下降，由壓力開關(guān)啟動消防泵，及時提供消防用水。環(huán)網(wǎng)上布置室外地上式消火栓，消火栓間距根據(jù)裝置不同一般不超過60~90m，在管網(wǎng)設(shè)置切斷閥門，切斷消火栓數(shù)量不超過5個。在需要的建筑物內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓間距不超過30~50m。室內(nèi)消火栓均采用減壓消火栓，室外栓采用調(diào)壓防撞式消火栓。（4）廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)循環(huán)水量較大，循環(huán)水溫差較高，適于采用逆流式機力通風(fēng)冷卻塔，該種塔具有初期投資小，建設(shè)工期短，布置緊湊，冷卻后水溫較低，冷卻效果穩(wěn)定等特點。采用機力通風(fēng)鋼筋混凝土冷卻塔。循環(huán)給水溫度： 32℃循環(huán)回水溫度： 40℃ 循環(huán)水給水壓力： 循環(huán)水回水壓力： 控制系統(tǒng)濃縮倍數(shù)： N=4本系統(tǒng)由泵房、冷卻塔、冷卻塔水池、循環(huán)水吸水池、循環(huán)給水泵、全自動過濾器、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、加氯消毒設(shè)施及系統(tǒng)管線等組成。主要設(shè)備選擇1）工業(yè)型鋼混結(jié)構(gòu)逆流方形冷卻塔4臺，冷卻能力：Q=4400m3/h，溫差10℃，風(fēng)機直徑9140mm，P=185kW。2）雙吸離心泵5臺，四用一備，供本裝置使用。單臺性能參數(shù)為：Q=3628~4926m3/h，H=55~50m，P=1000kW/10kV。3）SQ2350型無閥過濾器2臺，Q=350m3/h。4）全自動水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置1套，計量泵2用2備。5）加氯機三臺，2用1備。單臺加氯量0~45g/h。（5）脫鹽水系統(tǒng)本裝置生產(chǎn)用脫鹽水量221~272m3/h，己二酸界區(qū)用量為188~237m3/h，合計公司化工區(qū)總脫鹽水用量409~510m3/h。本設(shè)計純水站產(chǎn)水能力為510m3/h。原環(huán)氧氯丙烷裝置界區(qū)不需要脫鹽水。改造后，環(huán)氧丙烷裝置界區(qū)所需脫鹽水量為85m3/h。純水站能滿足改造后的環(huán)氧丙烷裝置需求。1）原水水質(zhì)、用水要求由于無工業(yè)水全分析報告，本工程暫按照含鹽量600mg/L設(shè)計： 2）用水要求a）系統(tǒng)產(chǎn)水水量：510m3/hb）出水水質(zhì)：參數(shù)詳見下表c）供水方式：連續(xù)供水d）控制方式：全自動控制，留有與全廠DCS連接接口。序號項 目要 求1電導(dǎo)率≤2SiO2≤20mg/L3總硬度≈0mg/L3）設(shè)計工藝流程本設(shè)計采用預(yù)處理＋反滲透＋混合離子交換器工藝，簡述如下：a）預(yù)處理系統(tǒng)：預(yù)處理系統(tǒng)采用多介質(zhì)過濾＋活性炭過濾。多介質(zhì)過濾器Q=120m3/h，198。H=36005200，共設(shè)七臺，六用一備活性炭過濾器Q=120m3/h，198。H=36005200，共設(shè)七臺，六用一備。b）一級除鹽設(shè)備：原水經(jīng)預(yù)處理后，一級除鹽采用反滲透裝置，反滲透采用三個系列，每系列產(chǎn)水170m3/h。反滲透裝置包括保安過濾器、高壓泵及反滲透膜等。c）二級除鹽系統(tǒng)二級除鹽系統(tǒng)由混合離子交換器、純水箱、純水泵等組成，反滲透出水經(jīng)混合離子交換器出水電導(dǎo)率≤，出水二氧化硅可達≤20μg/L?；旌想x子交換器中由于陽樹脂及陰樹脂在同一離子交換器內(nèi)混合，在工藝中主要是進一步去除一級除鹽系統(tǒng)中泄漏的陽、陰離子，起提高出水水質(zhì)的功能?；旌想x子交換器Q=260m3/h，198。H=28006300，共設(shè)三套，二用一備。純水箱共一座，容積為1000m3。在工藝中主要起儲存水量的功能，以滿足生產(chǎn)的應(yīng)急供水量。純水泵選用臥式離心泵，在工藝中主要起后級增壓作用。d）酸堿再生系統(tǒng)及說明酸堿再生系統(tǒng)由酸堿噴射器、酸計量箱、堿計量箱及酸霧吸收器等組成。濃酸及濃堿來自于廠內(nèi)管道。e）阻垢劑投加系統(tǒng)阻垢劑加藥裝置的作用是在預(yù)處理后的原水進入反滲透之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。f）自控系統(tǒng)說明本系統(tǒng)的的自控系統(tǒng)包括：PLC和就地控制盤編程控制器（PLC）和水質(zhì)檢測儀表，實現(xiàn)系統(tǒng)的準(zhǔn)確測量、調(diào)節(jié)并完成工藝規(guī)定的自動化生產(chǎn)要求?？删幊炭刂破骺蛇M行系統(tǒng)設(shè)備的程序控制，并且根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)鎖和平衡。水質(zhì)儀表可對系統(tǒng)中的各檢測點（如壓力、流量、電導(dǎo)率等）進行檢測，供監(jiān)視、控制和記錄用。（6）生活熱水系統(tǒng)浴室淋浴用熱水熱源為廠內(nèi)蒸汽。浴室按200人洗浴設(shè)計，使用時間1小時。設(shè)計小時最大熱水量（60℃）12m3/h。設(shè)計小時耗熱量768kW，小時最大蒸汽用量1500kg/h。供水系統(tǒng)采用雙管閉式系統(tǒng)。淋浴器選用腳踏開關(guān)控制，可以節(jié)約用水。 廠區(qū)排水（1）雨水及凈下水排水系統(tǒng)1）雨水排水管網(wǎng)收集雨季降水和廠內(nèi)各裝置排出的清凈下水，管線根據(jù)總圖道路設(shè)置情況適當(dāng)布置，為避免管道埋深過大，擬在廠區(qū)周圍設(shè)置2個以上雨水排水口。降雨強度公式按照下式選?。簈＝（1+ lgP）/（t＋）其中q—降雨強度，mm/min；P—重現(xiàn)期，年；t—集水時間，min。2）本裝置區(qū)設(shè)事故水池，在雨水管線出廠時設(shè)置切換閥門，接收整個公司化工區(qū)事故時消防排水及泄露物料，防止排出廠外。事故水池容積定為13000m3。（2）污水排放系統(tǒng)本裝置區(qū)內(nèi)設(shè)污水收集池，接收整個公司化工區(qū)生產(chǎn)、生活廢水，然后直接加壓提升至公司總污水處理廠集中處理。各裝置區(qū)排水水量及水質(zhì)如下：1）本界區(qū)生產(chǎn)排水種類及水質(zhì)分別如下：燒堿裝置排水量為11~18m3/h；為酸堿廢水，在裝置區(qū)內(nèi)中和至PH6~9。雙氧水排水量為9~15m3/h，含CO