【正文】 汽，減少了蒸汽的消耗。甲醇塔塔頂產(chǎn)物精制甲醇被送入離子交換器以去除微量的胺，因為胺會危害下游的反應(yīng)。離子交換器的排放液通過洗滌器后，送反應(yīng)單元回用。甲醇塔塔底的產(chǎn)物含工藝廢水及工藝流程中所產(chǎn)生的高沸點雜質(zhì)和副產(chǎn)物。 工藝流程簡圖HPPO裝置工藝流程簡圖見圖31。 圖31 裝置流程簡圖 總物料平衡表HPPO裝置物料平衡圖見圖32。圖32 總物料平衡圖 第四章 原料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售 原料來源本裝置為高化分公司某地塊總體項目的HPPO裝置。所用原料丙烯由高化分公司漕涇新建1200萬噸煉油項目的100萬噸/年乙烯裝置提供，用管道送至本裝置內(nèi)；雙氧水由贏創(chuàng)公司建于某地塊的25萬噸/年AO裝置提供，該裝置緊鄰本裝置，用管道輸送雙氧水。 原料數(shù)量表33 原料數(shù)量序號物 料數(shù) 量（萬噸/年）備注1聚合級丙烯（％）2雙氧水3甲醇 原料、輔助材料的規(guī)格 聚合級丙烯表34 丙烯規(guī)格序號項 目含 量（mol%）備 注1丙烯2丙烷3乙烷 雙氧水表35 雙氧水規(guī)格序號項 目含 量備 注1H2O270177。2 wt%歐洲化學(xué)工業(yè)委員會 AM71572總金屬含量40mg/l贏創(chuàng)公司自測3離子含量贏創(chuàng)公司自測4鋁含量贏創(chuàng)公司自測5穩(wěn)定劑該指標(biāo)專用于贏創(chuàng)公司環(huán)氧丙烷質(zhì)量 甲醇表36 甲醇規(guī)格序號項 目指 標(biāo)備 注1甲醇純度 wt%還含有羰絡(luò)物類(如丙酮),乙醇,水2外觀干凈,沒有懸浮物3總羰絡(luò)物類含量(丙酮)30mg/lASTM E 346034色度5 PtCoASTM D1209005含水量 .%ASTM E 1064046比重 20176。/20176。 mg/lASTM D 891007乙醇 50mg/lASTM E 346038氯化物(以氯離子為例) DIN 514089總硫含量 ASTM D 39619810烴類pass testASTM D 17220411易碳化物(酸洗實驗) 30PtCoASTM E 3460312酸度(以醋酸為例) 30mg/lASTM D 16130313總鐵量 ASTM E 3940014不易揮發(fā)的物質(zhì) 50mg/lASTM D 13530315總氮含量 1mg/lASTM D 46290216除鈉以外的總金屬含量 ICPAES17總鈉含量 ICPAES 催化劑、化學(xué)品的規(guī)格、數(shù)量、來源表37 催化劑、化學(xué)品的規(guī)格數(shù)量表序號化學(xué)品、催化劑單位數(shù)量規(guī) 格來源1氫氣kg/hH2: vol%甲烷: vol%CO+CO2:≤20ppm高化分公司漕涇新建1200萬噸大煉油項目的催化裂化裝置, 消耗量約1500Nm3/h2水合肼kg/h30水合肼濃度 55 177。 wt.%肼 177。 wt.% 水合肼+水 wt.% pH (1%) 沸點/凝結(jié)點 109 176。C熔點/凝固點 62 176。C比重 (25 176。C) 1021 Kg/m3外觀 無色至淺黃色折射指數(shù) 蒸汽壓 (20 176。C) hPa 氨 1000 mg/kg TOC 500 mg/kg粘度 cP 不易揮發(fā)(礦物廢渣) 20mg/kg 水溶解度Cl 1 mg/kg Na 1 mg/kg Fe 1 mg/kg SO42 1 mg/kg 其他金屬 5 mg/kg 外購,檢測方法由供應(yīng)商提供。消耗量55kg/h3氫氧化鈉kg/hNaOH濃度 19 21 wt. %氯化物(以NaCl為例) 30 mg/kg 總金屬含量(陽離子) 5 mg/kg 鐵Fe 1mg/kg NaOH + water wt. % 外觀 清澈,輕微混濁,黏性液體沒有可見雜質(zhì)外購，消耗量50kg/h。4硫酸kg/hH2SO4濃度7476 wt.% 氯化物(以Cl為例) 50 mg/kg H2SO4 + water mg/kgFe 50 mg/kg NO2 50 mg/kgSO2 15 mg/kg As mg/kg Hg mg/kg 外購，消耗量456kg/h5氨水kg/hNH3 wt.% min H2O wt.% max 油 wt.% max 惰性氣體 Vol% max wt.% max CO2 wt.% max 輕有機物含量(沸點 100176。C) wt.% max 總有機物含量 wt.% max 外購6離子交換樹脂（強酸）t/次壽命一年外購7TiSi催化劑m3/次壽命2年外購，專利商提供8氫化催化劑m3/次壽命4年外購，專利商提供 原料來源及供應(yīng)分析 主要原料來源及供應(yīng)分析，主要由60萬噸/年的MTP裝置生產(chǎn)的丙烯提供。 輔助材料來源及供應(yīng)分析。 主要輔助材料的規(guī)格和用量估算表序號名稱年消耗量（萬噸）備注1氫氣2催化劑等固態(tài)化學(xué)品3其他輔助液態(tài)化學(xué)品4本項目所需的催化劑和化學(xué)品等可外購解決。 第五章 儀器設(shè)備及自動化 自動化與信息控制系統(tǒng) 自動化控制系統(tǒng)本HPPO裝置工藝流程較復(fù)雜，操作條件變化頻繁，物料品種繁多，含易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)，且存在高溫、高壓工況。產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗以及裝置的安全生產(chǎn)與儀表、控制系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)的可靠性和先進性有著密不可分的聯(lián)系。為達到對過程變量進行可靠和優(yōu)質(zhì)控制，實現(xiàn)裝置的安全、穩(wěn)定、高效運行，對自控提出了很高的要求。擬采用技術(shù)先進、可靠的分散型控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、設(shè)備包控制系統(tǒng)(PLC)、氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)（GDS）、壓縮機控制系統(tǒng)(CCS) 、機組監(jiān)視系統(tǒng)(MMS)、在線分析儀系統(tǒng)（PAS）等，對裝置的過程變量進行優(yōu)質(zhì)可靠的監(jiān)控，對裝置人員和設(shè)備進行有效保護，對裝置的大型機組和儀表設(shè)備進行科學(xué)管理。 分散型控制系統(tǒng)(DCS)分散型控制系統(tǒng)(DCS)安裝在聯(lián)合中央控制室和現(xiàn)場機柜室里。分散型控制系統(tǒng)(DCS)完成過程操作、監(jiān)視，控制、聯(lián)鎖、報警和管理，同時還具有先進過程控制（APC），實時優(yōu)化控制（RTOPT），批處理和順序控制等功能。分散型控制系統(tǒng)(DCS)作為主系統(tǒng)具有與其他系統(tǒng)通訊的功能。分散型控制系統(tǒng)(DCS)具有開放性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、支持OPC等開放性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 安全儀表系統(tǒng)(SIS)安全儀表系統(tǒng)(SIS)安裝在聯(lián)合中央控制室和現(xiàn)場機柜室里。安全儀表系統(tǒng)(SIS)采用經(jīng)TUV／IEC安全認(rèn)證的的雙重化或三重化可編程序控制器(PLC)完成本裝置的緊急停車和安全聯(lián)鎖。安全儀表系統(tǒng)(SIS)的設(shè)計必須滿足根據(jù)IEC61508所定義的安全度等級(SIL)。安全儀表系統(tǒng)(SIS)獨立于DCS系統(tǒng)和其它子系統(tǒng)單獨設(shè)置，采用故障安全型設(shè)計，確保裝置的安全性和可靠性。 緊急停車信號通過串行通信接口連接到DCS。所有的SIS過程變量、過程報警、旁路、復(fù)位等信號能在DCS操作站上顯示。事件記錄的分辨率應(yīng)小于10ms。 設(shè)備包控制系統(tǒng)(PLC)設(shè)備包控制系統(tǒng)用于操作、控制相對比較獨立或特殊的大型設(shè)備包的控制監(jiān)視和儀表安全保護。通過與DCS系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信，操作人員能夠在DCS操作站上對設(shè)備包的運行進行監(jiān)視與操作。 氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)(GDS)GDS系統(tǒng)對裝置區(qū)內(nèi)檢測到的可燃、有毒氣體濃度信號進行監(jiān)視，對越限信號進行報警。現(xiàn)場可燃、有毒氣體檢測采用變送器方式。必要時報警系統(tǒng)產(chǎn)生相關(guān)的聯(lián)鎖保護動作。 壓縮機控制系統(tǒng)（CCS）CCS系統(tǒng)獨立于DCS的控制系統(tǒng)，用于壓縮機的調(diào)速、防喘振控制、負荷控制和聯(lián)鎖保護。CCS系統(tǒng)根據(jù)工藝過程的控制要求，使壓縮機系統(tǒng)在最小流量喘振曲線下維持壓縮機最佳的性能和功效。CCS系統(tǒng)采用三重化或雙重化的冗余、容錯系統(tǒng)。 機組監(jiān)視系統(tǒng)(MMS)大型機組采用機組監(jiān)視系統(tǒng)（MMS），實現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備參數(shù)的在線監(jiān)控，對轉(zhuǎn)動設(shè)備的性能進行分析和診斷，支持轉(zhuǎn)動設(shè)備的故障預(yù)維護和資產(chǎn)管理。重要運行參數(shù)(軸振動、軸位移、轉(zhuǎn)速和鍵相等)傳送到MMS系統(tǒng)，操作人員在管理站上直接讀取轉(zhuǎn)動設(shè)備運行參數(shù)，在線診斷分析結(jié)果。對于其他轉(zhuǎn)動設(shè)備，運行參數(shù)通過便攜式數(shù)據(jù)采集器進行收集，并下載到MMS系統(tǒng)中。 在線分析儀系統(tǒng)（PAS）復(fù)雜的在線分析儀帶有網(wǎng)絡(luò)通信接口，能夠接入工業(yè)以太網(wǎng)（TCP/IP協(xié)議）構(gòu)成在線分析儀系統(tǒng)；同時通過通信接口與DCS 進行數(shù)據(jù)通信。 儀表選型原則以選用產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能好、精度合理、維護方便的電子式儀表為原則。避免選用現(xiàn)場型氣動指示、控制用儀表。模擬量信號現(xiàn)場儀表盡可能采用具有HART通訊功能的智能電子式儀表。所有現(xiàn)場安裝的電子式儀表應(yīng)根據(jù)危險區(qū)域劃分等級，一般選用本安型EExi或隔爆型EExd，應(yīng)符合IEC 60079或GB 3836標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有國家權(quán)威機構(gòu)認(rèn)可的防爆合格認(rèn)證。所有現(xiàn)場安裝的電子式設(shè)備和儀表盤柜防護等級一般不低于IP65。所有現(xiàn)場安裝的就地指示儀表防護等級一般不低于IP55。安裝在地下管道的儀表防護等級一般為IP68。在線分析儀(在線色譜分析儀、激光拉曼光譜、PH/ORP、氧氣分析儀、COD分析儀等)應(yīng)包括采樣單元、采樣預(yù)處理單元、分析器單元、回收或放空單元、微處理器單元、通信接口（網(wǎng)絡(luò)與串行）等。復(fù)雜的在線分析儀帶有網(wǎng)絡(luò)通信接口，構(gòu)成在線分析儀系統(tǒng)。 在線分析儀安裝在分析小屋內(nèi)，分析小屋系統(tǒng)還應(yīng)包括采樣探頭、采樣預(yù)處理單元、采樣處理器、載氣系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)氣系統(tǒng)、防爆空調(diào)、配電盤、照明、必要的配管和配線等。就地安裝的分析儀通常為PH/ORP、COD分析儀等。計量儀表的選用應(yīng)根據(jù)計量級別采用質(zhì)量流量計和帶補償?shù)臏u街流量計為主。配置必要的儀表用校驗、維護、維修工具。儀表的日常維護、維修依托社會。 主要的檢測和控制方案（1） 調(diào)節(jié)控制包括簡單回路和復(fù)雜回路（例如：串級，分程，前饋，超馳和比率控制）（2） 無調(diào)節(jié)功能的控制包括非線性控制，模糊控制和計算功能等（3） 先進過程控制（APC）（4）實時優(yōu)化控制（RTOPT）（5） 批量和順序控制（7） 過程連鎖 控制室及機柜室 控制室本裝置不設(shè)置獨立控制室，生產(chǎn)過程的監(jiān)視和操作將集中在聯(lián)合裝置共享的聯(lián)合中央控制室內(nèi)。在聯(lián)合中央控制室內(nèi)設(shè)置DCS及其他子系統(tǒng)的操作站、輔操臺、監(jiān)控站、工程師站、應(yīng)用站、打印機、光纖通訊接口等。 機柜室現(xiàn)場機柜室設(shè)置在裝置區(qū)的非爆炸危險區(qū)域內(nèi)，采用抗爆結(jié)構(gòu)。現(xiàn)場機柜室內(nèi)設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng),考慮正壓通風(fēng)?，F(xiàn)場機柜室里安裝：過程控制系統(tǒng)的控制單元、輸入/輸出單元、數(shù)據(jù)采集單元、通訊接口單元、過渡接線柜、輔助儀表柜、電源/配電柜、UPS柜、工程師站等設(shè)備?，F(xiàn)場機柜室和聯(lián)合控制室之間的控制系統(tǒng)通信采用冗余光纜實現(xiàn)。現(xiàn)場機柜室劃分為：機柜室、工程師室、UPS室、空調(diào)室、備品備件間間等。現(xiàn)場機柜室內(nèi)設(shè)置工業(yè)電視探頭、火災(zāi)報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電話通訊系統(tǒng)。 主要安全技術(shù)設(shè)施為保證裝置操作人員及生產(chǎn)裝置的安全，避免事故對人員造成的傷亡和最大經(jīng)濟損失，設(shè)置獨立于DCS系統(tǒng)的安全儀表系統(tǒng)SIS，它可以自動停車或由中央控制室的操作人員手動停車。嚴(yán)格按其SIL等級要求配置現(xiàn)場一次儀表、執(zhí)行器和邏輯解算器。對裝置中重要的緊急停車和安全聯(lián)鎖，其檢測儀表采用“三取二”或“三取中”的原則配置，SIS的CPU、電源單元和通信接口單元均為雙重化或三重化，并設(shè)置聯(lián)鎖復(fù)位開關(guān)。相關(guān)的系統(tǒng)卡件必須達到TUV相應(yīng)的SIL等級認(rèn)證。SIS通過通訊接口與DCS通訊。SIS系統(tǒng)設(shè)置獨立的工程師站。SIS系統(tǒng)設(shè)計成故障安全型，系統(tǒng)用檢測元件、繼電器及最終元件在正常時應(yīng)是勵磁的，在聯(lián)鎖時應(yīng)是非勵磁的。對于同一參數(shù)需分別輸入DCS和SIS系統(tǒng)的情況，原則上分別設(shè)置獨立的一次儀表。嚴(yán)格按防爆區(qū)域劃分，正確選用防爆儀表，根據(jù)本裝置的介質(zhì)特性及儀表安裝區(qū)域的危險程度，現(xiàn)場電動儀表的防爆分別采用本質(zhì)安全型和隔爆型，對于本質(zhì)安全型儀表，在現(xiàn)場機柜室內(nèi)設(shè)置隔離式安全柵對信號進行限能和隔離。設(shè)置可燃（有毒）氣體檢測報警系統(tǒng)GDS，通過DCS獨立的冗余卡板以及專用的報警監(jiān)控站來實現(xiàn)。發(fā)生可燃、有毒氣體泄漏時，在現(xiàn)場機柜室內(nèi)產(chǎn)生一個公共的報警、在聯(lián)合中央控制室內(nèi)專用的GDS報警監(jiān)控站上報警，并同時在輔助操作臺上產(chǎn)生公共報警。針對有毒氣體泄漏，在現(xiàn)場同時發(fā)出報警提示，給現(xiàn)場操作人員提供危險警示?，F(xiàn)場儀表盤、儀表電纜橋架、儀表設(shè)備、儀表接線箱和儀表密封接頭的儀表安全接地在現(xiàn)場通過框架直接與電器接地網(wǎng)連接；儀表的信號接地統(tǒng)一在儀表控制系統(tǒng)側(cè)接至儀表信號接地匯流條上。 儀表接地采用等電位接地方式，儀表控制系統(tǒng)側(cè)設(shè)有工作接地、安全接地和本安接地三個匯流條，分別與電氣的接地網(wǎng)絡(luò)相連接。 儀表電源、氣源及伴熱 儀表電源DCS、SIS、PLC、CCS、MMS、PAS、GDS、參與控制或聯(lián)鎖的在線分析儀、現(xiàn)場檢測儀表等均采用不間斷電源系統(tǒng)（UPS）供電方