【正文】 把上述結(jié)果代入公式（27）得Q4=（Q41+Q42）=（106+105）=105（KJ）（5）洗槽水耗熱量Q5設(shè)洗槽水平均溫度為80℃，每100kg原料用水450kg，則用水量為M洗=（+）450/100=（kg）Q5=M洗CW(8018)=62=107(KJ) （6）糖化一次總耗熱量Q總Q總 = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5= 106+106+106+105+107=107（KJ） （7）糖化一次耗用蒸汽用量D，I=,則： D=Q總/[（Ih）η]= 107/[() ]=104(kg) 式中，h為相應(yīng)冷凝水的焓（）；η為蒸汽的熱效率，取η=95%。（8）蒸汽單耗據(jù)設(shè)計，每年糖化次數(shù)為2268次，年耗蒸汽總量為：D總=1042268=107（kg）（1）發(fā)酵工藝流程示意圖 冷卻 94℃熱麥汁 冷麥汁（6℃） 錐形灌發(fā)酵 過冷卻至1℃ 貯酒 過濾 清酒灌圖4 發(fā)酵工藝流程（2）工藝技術(shù)指標及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 年產(chǎn)11176。淡色啤酒20萬t； 旺季每天糖化8次，淡季為7次，每年共糖化2268次； 11176。Bx麥汁比熱容c1=（kg*K）； 冷媒用15%酒精溶液，其比熱容可視為C2= KJ/（kgK）； 麥芽糖化厭氧發(fā)酵熱q=；麥汁發(fā)酵度55%。根據(jù)發(fā)酵車間耗冷性質(zhì)，可分成工藝耗冷量和非工藝耗冷量兩類，即：Q=Qt+Qnt （3） 工藝耗冷量Qt 麥汁冷卻耗冷量Q1 近幾年來普遍使用一段式串聯(lián)逆流式麥汁冷卻方法。使用的冷卻介質(zhì)為2℃的冷凍水，出口的溫度為85℃。糖化車間送來的熱麥汁溫度為94℃，冷卻至發(fā)酵起始溫度6℃。根據(jù)表2啤酒生產(chǎn)物料衡算表，而相應(yīng)的麥汁密度為1048kg/m3,故麥汁量為：G=1048=108(kg)又知110 Bx麥汁比熱容C1=(Kgk),工藝要求在1h小時內(nèi)完成冷卻過程，則所耗冷量為：Q1 =[G（t1t2）]/τ =[108(946)]/1=1010(KJ/h)式中t1和t2——分別表示 麥汁冷卻前后溫度（℃） τ——冷卻操作過程時間（h）根據(jù)設(shè)計結(jié)果，每個錐形發(fā)酵罐裝6鍋麥汁，則麥汁冷卻每罐耗冷量為：Qf=4Q1=61010=1011(kJ) 相應(yīng)地冷凍介質(zhì)（2℃的冷凍水）耗量為：Mf=Q1/[Cm（t4t3）]= 1011 /[(852)]=108 (kg/h) 式中，t3和t4——分別表示冷凍水的初溫和終溫（℃） Cm——水的比熱容[KJ/（kgK）]酵母培養(yǎng)耗冷量Q4根據(jù)工藝設(shè)計，每月需進行一次酵母純培養(yǎng)，培養(yǎng)時間為12d，即288h。根據(jù)工廠實踐，年產(chǎn)30000t啤酒培養(yǎng)冷量為41800（KJ/h），則對應(yīng)的年冷耗量為：Q2= （2041800288）/3=107(KJ) 相應(yīng)的高峰冷凍介質(zhì)循環(huán)量為：M4 =Q4/[cm(t1t2)]= （541800/3）/（8）=(kg/h)發(fā)酵車間工藝耗冷量Qt綜上計算，可算出發(fā)酵車間的工藝耗冷量為：Qt=Q1＋Q2 =1010+107 =1010（KJ/h）（4） 非工藝耗冷量Qnt因涉及的設(shè)備、管路很多，若按前面介紹的公式計算，十分繁雜，故啤酒廠設(shè)計時往往根據(jù)實驗經(jīng)驗選取。通常，取Q6=12%Qt所以：Q6=12%1010=109 (KJ/h) （5）發(fā)酵總耗冷量：1010（KJ/h）6輔助部門 對產(chǎn)品和有關(guān)原材料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原輔材料和最終產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生法和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求。 化驗室的任務(wù)是按照檢驗項目來劃分的，汽檢驗項目一般有：感官檢驗、物理檢驗、化學(xué)檢驗及微生物檢驗等。 化學(xué)室的組成分為：感官檢驗色、物理檢驗室、化學(xué)檢驗室、細菌檢驗室（包括預(yù)備室，即消毒清洗間、無菌室、細菌培養(yǎng)室、鏡檢室等）及貯藏室。 本啤酒廠倉庫是指常溫庫，用作原材料的貯藏、成品庫、包裝材料庫（1）負荷的不均衡性。（2）貯藏條件 要求高?？偟恼f要確保食品衛(wèi)生，奧球防蠅、防鼠、防塵、防潮。（3）確定庫存期長短的因素較復(fù)雜。 總面積6000m2，約3天的貯存量（400KL/日、70%利用率、21箱/m2） 工廠運輸設(shè)備的選型，與工廠總平面布局，建筑物的結(jié)構(gòu)形式，工藝布置及勞動生產(chǎn)率均有密切的關(guān)系。工廠運輸是生產(chǎn)機械化，自動化的重要環(huán)節(jié)。工廠運輸主要分為廠外運輸、廠內(nèi)運輸、車間運輸。 進出廠的貨物，大多通過公路和水路。公路運輸一般采用大型汽車，水路運輸一般采用ID簡易起重機。 廠內(nèi)運輸主要是指車間外廠區(qū)的各種運輸。由于廠區(qū)道路較窄，轉(zhuǎn)彎多，許多貨物有時還直接進出車間，要求運輸設(shè)備輕巧，靈活，裝卸方便。常用的有電瓶叉車，電瓶平板車，內(nèi)燃叉車以及各類平板手推車，升降式手推車。 車間運輸與生產(chǎn)流程往往融為一體，工藝性很高。（1）水平運輸車間內(nèi)的物料流動大部分呈水平流動，最常用的是帶式運輸機，輸送帶的材料用的較多的是膠帶或不銹鋼，塑料鏈板或不銹鋼鏈板。包裝好的成品物件可采用底起升電瓶鏟車或普通鏟車。（2）垂直運輸生產(chǎn)車間采用多層樓房的形式時，就必須考慮物料的垂直運輸。垂直運輸設(shè)備最常見的是電梯，它的載重量大。（3）起重設(shè)備車間內(nèi)的起重設(shè)備常用的有電動葫蘆，手拉葫蘆，手動或電動單梁起重機等。 食品加工的工藝過程中需要用水，食品工業(yè)排放的廢水量很大，廢水中包含的主要污染物有：浮在廢水中的固體物質(zhì)。懸浮物之：懸浮在廢水中的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等。水溶物質(zhì)：溶解在廢水中的糖、酸、堿、鹽、洗滌劑等。泥沙等雜質(zhì)：來自原料夾帶的泥沙以及動物的糞便。菌體：可能存在的多種帶病菌。 有機物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無毒性。 本啤酒廠所產(chǎn)生的廢水主要含有糖類、醇類、氨基酸、維生素、酵母菌、啤酒花、纖維素、麥槽等有機物，有毒物質(zhì)少。經(jīng)過綜合比較，使用先進的上流式厭氧污泥床（UASB）工藝處理污水，通過SBR (序列間歇式活性污泥法),可使污水達到國家排放要求。 污水經(jīng)上述工藝流程處理后，BOD（生物需氧量）和SS值（懸浮固體）去除率在99%以上，經(jīng)處理后的污水基本符合國家排放標準。 食品工廠使用蒸汽的部門主要有生產(chǎn)車間（包括原料處理、配料、熱加工等）和輔助車間，如冷庫等。 鍋爐選擇：，20T/H鍋爐，本設(shè)計需要兩臺。鍋爐房容量的確定：Q=（+Qz+Qg）式中：Q ——鍋爐額定容量，t/h Qc——全廠生產(chǎn)用的最大蒸汽量，t/h Qz——鍋爐自用的蒸汽量，t/h，取值7% Qg——管網(wǎng)熱損失，取值7%則：Q=（4++）= 外網(wǎng)：采用10kv雙回路電纜供電。 廠內(nèi)變電：設(shè)一個10kv總變配電站，車間不設(shè)變電所，僅設(shè)低壓配電室。7全廠性的生活設(shè)施 辦公樓不知在靠近人流出口處，其面積與管理人員數(shù)及機構(gòu)設(shè)置情況有關(guān)。 辦公樓建筑面積估算： F=（GK1A）/K2式中：F——辦公樓建筑面積，m2 G——全廠職工人數(shù)，人 K1——辦公室人數(shù)比，一般取為12% K2——建筑系數(shù)，取為65% A——每個辦公人員使用面積，取為8m2。則：F=（26012%8）/65%=384m2 員工生活福利設(shè)施，其服務(wù)距離不超過600m。 飯?zhí)媒ㄖ娣e估算： F={N(D1+D2)}/K式中：F——飯?zhí)媒ㄖ娣e，m2 N——座位數(shù)，設(shè)為130，進餐人批數(shù)為2 D1——每座餐廳使用面積， D2——每座廚房及使用其他面積， K——建筑系數(shù)，取值為82%則：F={130(+)}/82%= 為適應(yīng)衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜附設(shè)在生產(chǎn)車間靠近人員近出口處。，更衣室里應(yīng)配有個人衣柜、廁所、淋浴室等。8技術(shù)經(jīng)濟分析。 ，。 ，年耗水費用420萬元，年耗電費用984萬元。（1）土地費用名稱規(guī)格（m2）單價（元/m2）投資估算（萬元）土地費用31300350（1）建筑工程費用序號名稱數(shù)量（m2）單價（ 元/m2）投資估算（萬元）1糖化工房400015006002發(fā)酵工房6000200012003動力工房75015004成品庫房800010008005綜合倉庫100010001006變電所5001500757水處理工房8001000808鍋爐房250025006259辦公大樓40020008010食堂40020008011瓶箱場地30001504512廠區(qū)道路30002006013原料庫75010007514車庫20010002015綠化50小計31300（2）原料成本名稱單位數(shù)量單價（元）金額（萬元）大麥Kg1073025大米Kg106酵母Kg10516酒花Kg10510340瓶蓋量個1081128標簽張108845紙箱個107合計（萬元）（3）水費： 按1L啤酒成品消耗6L水計算，每年水費=[（1086）/1000]=420(萬元)（4）電費： 按每噸成品啤酒消耗82kw/h計算，工業(yè)用電1kw/每年電費=[(10882)/1000]=984(萬元)108L成品啤酒總收入：108=（億元）9結(jié) 論（1）中國啤酒市場幅員遼闊，為企業(yè)發(fā)展多元化提供了基礎(chǔ)。由于啤酒業(yè)的區(qū)域性，新建啤酒廠成為是各大有實力的啤酒企業(yè)開拓新市場的最佳途徑。（2）大大提高產(chǎn)能，滿足市場的需要，大大增加當?shù)刎斦愂?。設(shè)計中的生產(chǎn)對環(huán)境的污染小，不對環(huán)境造成污染。本設(shè)計符合目前的食品生產(chǎn)質(zhì)量要求。（3）該項目設(shè)計的不足之處是經(jīng)濟分析欠缺準確依據(jù),只能做評估預(yù)算.參考文獻【1】[J].北京：中國輕工出版社，2009【2】：中國輕工業(yè)出版社【3】：【4】：【5】：【6】龍秋明，蔣忠誠，覃小群. 啤酒廠污染治理措施及綜合效益[J].中國水運，2007【7】艾民，肖玉華，郭東麗，張倩，中國啤酒行業(yè)發(fā)展態(tài)勢分析[J].【8】曲志華. 啤酒生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的探討[J].【9】齊建國. 廣東啤酒業(yè)開始回暖[J]. 【10】吳煒亮,吳國杰,胡志云,趙福雄,蔡少彬. 【11】冷洪友、鞠培鴻、張清泉、【12】楊曉宇、郭麗、55