【正文】 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估）管理審查程內(nèi)部稽核管理程序質(zhì)量方針的適宜性、有效性質(zhì)量目標的可測量性、可操作性過程分析工作表（ 烏龜圖 ）使用什么方式進行 ⑤（材料/設(shè)備/裝置）由誰進行？ ⑥（能力/技能/知識/培訓(xùn)） 會議室電話總經(jīng)理主持 管理者代表及各部門負責人輔助輸 入 ②（要求是什么？）輸 出 ③（將要交付的是什么？）過 程 ①ISO900TS16949品質(zhì)政策的落實；ISO900TS16949品質(zhì)目標（品質(zhì)績效）達成狀況的檢討（管理代表）；3. 內(nèi)部、客戶或驗證機構(gòu)稽核結(jié)果（管理代表）；客戶抱怨的處理狀況及追蹤（品保）；ISO9001及TS16949持續(xù)改善計劃、各種提案改善統(tǒng)計及執(zhí)行成效報告（管理代表）；品質(zhì)成本統(tǒng)計及分析（品保處）；對實際和潛在現(xiàn)場失效的分析，及其對質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響（產(chǎn)品工程）；組織重大變動、主管重大變動及人力資源培訓(xùn)情形（人力資源）；客戶滿意度調(diào)查結(jié)果及處理情形（營管）；、成品品質(zhì)、不符合、矯正及預(yù)防措施成效（品保）；1生產(chǎn)效率、績效，生產(chǎn)改善，設(shè)備維護（制造處）；1上次品質(zhì)管理審查跟催結(jié)果（管理代表）；1 各部門主管對各自部門關(guān)于ISO9001及TS16949有效運作的報告及部門資源需求報告。M2 管理評審管理評審計劃管理評審會議記錄管理評審報告管理評審輸出驗證資料 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估） 管理審查程序； 資料分析管理程序； 持續(xù)改善管理程序；文件管理程序； 記錄管理程序；不符合矯正預(yù)防管理程序； 員工培訓(xùn)管理程序； 員工激勵管理程序；9. 顧客滿意度理程序。 管理評審輸出結(jié)果的完成率100%過程分析工作表（ 烏龜圖 ）使用什么方式進行 ⑤（材料/設(shè)備/裝置）由誰進行？ ⑥（能力/技能/知識/培訓(xùn)） 計算機、統(tǒng)計技術(shù)總經(jīng)理業(yè)務(wù)處輸 出 ③（將要交付的是什么？）輸 入 ②（要求是什么？）過 程 ①M3 業(yè)務(wù)計劃經(jīng)營計劃內(nèi)包括的：經(jīng)營方針、主要經(jīng)濟技術(shù)指標、市場開發(fā)計劃、新產(chǎn)計劃等。1）當前和未來顧客期望行業(yè)發(fā)展的趨勢；2）總經(jīng)理根據(jù)公司發(fā)展需要提出的戰(zhàn)略方針和目標；3）收集的同行業(yè)和競爭廠家的數(shù)據(jù)和信息；4）績效數(shù)據(jù)分析的結(jié)果。 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估）《質(zhì)量方針》《質(zhì)量目標》《管理審查程序》《內(nèi)部稽核管理程序》公司未來健康發(fā)展過程分析工作表（ 烏龜圖 ）使用什么方式進行 ⑤（材料/設(shè)備/裝置）由誰進行？ ⑥（能力/技能/知識/培訓(xùn)） 會議室現(xiàn)場內(nèi)審員 各部門相關(guān)人員配合輸 出 ③（將要交付的是什么？）輸 入 ②（要求是什么？）過 程 ①M4 內(nèi)部審核內(nèi)審報告；過程審核報告；產(chǎn)品審核報告；內(nèi)審不符合項分布表；內(nèi)部、過程、產(chǎn)品審核記錄；糾正、預(yù)防措施實施狀況。內(nèi)部審核計劃；過程審核計劃；產(chǎn)品審核計劃；ISO/TS16949要求；法令法規(guī)要求； 客戶特殊要求。 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估）內(nèi)部稽核管理程序過程審核管理程序 產(chǎn)品審核管理程序品質(zhì)環(huán)安衛(wèi)手冊 記錄管理程序。 不符合事項改善達成率100%過程分析工作表（ 烏龜圖 ）使用什么方式進行 ⑤（材料/設(shè)備/裝置）由誰進行？ ⑥（能力/技能/知識/培訓(xùn)） 計算機SPC統(tǒng)計方法生產(chǎn)現(xiàn)場工序制造、行政、品保、生技輸 出 ③（將要交付的是什么？）輸 入 ②（要求是什么？）過 程 ①M5 數(shù)據(jù)分析所有過程的統(tǒng)計分析報告；關(guān)鍵、重要的項目之統(tǒng)計、趨勢分析報告；不符合和糾正、預(yù)防措施狀況（包括驗證、確認）； 提交給顧客確認的數(shù)據(jù)報告資料；XR控制圖；P控制圖。果報告。 關(guān)鍵、重要項目的統(tǒng)計要求；顧客要求的數(shù)據(jù)資料；產(chǎn)品圖樣；過程流程圖；控制計劃；接收準則；反應(yīng)計劃；特殊特性。 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估）品質(zhì)控制計劃表 SPC通用管制圖文件和資料管理程序統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用管理程序PFMEA、DFMEA不合格品管理程序 對質(zhì)量體系有適用性、有效性；質(zhì)量管理體系各過程績效、指標、目標；可持續(xù)改善。量產(chǎn)制程能力過程分析工作表（ 烏龜圖 ）使用什么方式進行 ⑤（材料/設(shè)備/裝置）由誰進行？ ⑥（能力/技能/知識/培訓(xùn)） 會議室管理者代表主持各部門輔助輸 出 ③（將要交付的是什么？）輸 入 ②（要求是什么？）過 程 ①M6 持續(xù)改進 品質(zhì)管理系統(tǒng)有效性的改善 組織及生產(chǎn)過程的改善年度持續(xù)改進計劃；內(nèi)審結(jié)果；管理評審會議追蹤事項；不合格率；制程能力指數(shù)；基準值；持續(xù)改進實施方案。 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估）持續(xù)改善管理程序不符合矯正及預(yù)防措施管理程序SOP、OI等 SPC手冊、MSA手冊記錄管理程序客戶抱怨處理管理程序每年持續(xù)改善提案完成率90%過程分析工作表（ 烏龜圖 ）使用什么方式進行 ⑤（材料/設(shè)備/裝置）由誰進行？ ⑥（能力/技能/知識/培訓(xùn)） 治具 檢測儀器設(shè)備 可疑產(chǎn)品、原材料可靠度實驗。品保處 制造 資材 采購生技 營管 工程處 總經(jīng)理 管理代表輸 出 ③（將要交付的是什么？）輸 入 ②（要求是什么？）過 程 ①M7 糾正預(yù)防 改善對策（內(nèi)/外部審核、進料/制程/成品、客戶抱怨）； 異常處理單、內(nèi)部稽核不符合報告、客戶抱怨處理單、矯正與預(yù)防措施處理單、8D報告、內(nèi)部稽核不符合事項改善跟催表 、廠內(nèi)生產(chǎn)入庫單 特采申請單、客戶抱怨處理內(nèi)審報告；外部審查改善事項（第二方、第三方）；不良現(xiàn)象客戶抱怨；潛在不合格事項； 顧客滿意度調(diào)查；可靠度測試。 如何做？ ④（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）使用的關(guān)鍵準則是什么？ ⑦（測量/評估）產(chǎn)線異?；貜?fù)時間3天內(nèi)內(nèi)外部稽核回復(fù)完成時間1個月不符合、矯正預(yù)防措施管理程序；客戶退（換）貨管理作業(yè)規(guī)范；特采管理作業(yè)規(guī)范；客戶抱怨處理管理程序；采購異常處理及跟催作業(yè)規(guī)范；資料分析管理程序；文件管理程序；內(nèi)部稽核管理程序；模組IPQC巡檢作業(yè)規(guī)范；模組段FQC標準作業(yè)規(guī)定；1FQC檢驗作業(yè)規(guī)范；1 模組段OQC(入庫)標準作業(yè)規(guī)定；1模組段OQC(出貨)標準作業(yè)規(guī)定；1 原物料異常處理規(guī)范；1可靠度實驗報告及后續(xù)處理。