【正文】 ) 改變送風(fēng)溫度的設(shè)定值檢查調(diào)節(jié)閥的動作情況，并檢看送風(fēng)溫度是否與設(shè)定值及手持式溫度儀表顯示值一致。(6) 改變啟停時間的設(shè)定值，檢查啟停方式是否正確。(7) 上述過程完成同時各項試驗通過后，單臺調(diào)試完成。 空調(diào)機組的調(diào)試：在動力配電箱接線正確正常工作及被控設(shè)備運行正常的情況下進行下列測試：(1) 進行上述1～6的過程。(2) 檢查回風(fēng)溫度與環(huán)境溫度的一致情。上述過程完成同時各項試驗通過后，單臺調(diào)試完成。 系統(tǒng)調(diào)試：完成后的有通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的單機調(diào)試后，可證明這部分所有現(xiàn)場控制器工作正常，所有一次傳感及執(zhí)行元件工作正常，這時可對這部分的通訊線路進行小系統(tǒng)檢測，由中控室讀取各現(xiàn)場控制器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，如通訊情況良好，則小系統(tǒng)調(diào)試完成。 冷水機組控制調(diào)試：將所有冷凍水閥、冷卻水閥以手動方式置于開狀態(tài)。 以手動方式觸動控制繼電器，檢查冷凍、冷卻泵的啟停情況，同時檢測水流開關(guān)的動作情況。 使現(xiàn)場控制器與手持電腦聯(lián)接，讀出相關(guān)的水溫值(冷凍水、冷卻水供回水溫度)，與管道上的溫度表讀出值比較是否一致。 讀出水壓差傳感器的輸出值與管首壓力表讀出值比較，看數(shù)值是否一致。 改變壓力設(shè)定值（分、集水器間壓差），檢查旁通平衡閥的動作情況。 將電動蝶閥就地控制箱置于手動狀態(tài)，做蝶閥的開關(guān)運行，檢查是否正常工作，同時檢查至關(guān)，主關(guān)狀態(tài)輸出是否正常。 將電動蝶閥就地控制箱置于自動狀態(tài)，以手觸方式觸動控制繼電器，檢查電動蝶閥的運行情況。 電動閥運行情況檢查完重新置于全開狀態(tài)。 改變冷卻水供回水溫度的設(shè)定值，檢查控制冷卻塔風(fēng)機起停點是否相應(yīng)的信號輸出和控制信號變化。，檢查冷水機組請求啟動或停止點的輸出情況。完成上述過程且通過所有試驗后，冷水機組控制的調(diào)試過程完成。 水池、水泵、水箱等監(jiān)測點的調(diào)試。對所有的液位點以手動方式檢查其輸出情況。如果全部正常，則監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試完成。 整體系統(tǒng)調(diào)試 將所有現(xiàn)場控制器加電。 向各個現(xiàn)場控制器分別寫入及讀取數(shù)據(jù)，檢查通訊干線的通訊情況。 檢查中控室電腦上的界面情況及程序的運行情況。 應(yīng)用程序試運行，以檢查系統(tǒng)的綜合情況。9 系統(tǒng)試運行因各項參數(shù)的確定需要一定的調(diào)整時間，故試運行非常重要。在試運行的過程中，將會有因控制參數(shù)設(shè)置不夠合理產(chǎn)生的問題反映出來。因此，這個階段主要是根據(jù)設(shè)定值，不斷檢查相應(yīng)控制點的實際數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、環(huán)境溫度等)。經(jīng)過一段試運行后，將得到一些重要的數(shù)據(jù)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)再對系統(tǒng)的參數(shù)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這時系統(tǒng)就可以正常開通運行了。 冷水主機的調(diào)試 開機/關(guān)機順序及設(shè)備間隔時間調(diào)試：先將各組設(shè)備分別設(shè)置一臺設(shè)備符合啟動條件（自動且正常），然后開始手動開/關(guān)設(shè)備調(diào)試。觀察各組設(shè)備開/關(guān)的順序和時間間隔，觀察各個設(shè)備開/關(guān)的時間間隔是否符合設(shè)備反應(yīng)靈敏度，根據(jù)實際調(diào)整開/關(guān)設(shè)備時間間隔。依次調(diào)試各組剩余設(shè)備， 并根據(jù)實際情況調(diào)整開/關(guān)設(shè)備時間間隔。 預(yù)冷開機調(diào)試：輸入預(yù)設(shè)的設(shè)備開/關(guān)延遲時間，設(shè)置滿足開機的時間、室外溫度和冷凍水回水溫度，投入自動控制。觀察預(yù)設(shè)冷水機組開機條件是否能讓冷源系統(tǒng)順利進入預(yù)冷階段，合理調(diào)整開機的時間、室外溫度和冷凍水回水的設(shè)定值。 冷負(fù)荷調(diào)機調(diào)試：當(dāng)冷水機組經(jīng)過30分鐘預(yù)冷時間后，根據(jù)實際冷負(fù)荷的增量，計算符合冷水機組開機十種組合模式，觀察冷源系統(tǒng)進入穩(wěn)定運行階段后，根據(jù)冷負(fù)荷調(diào)機實際情況，調(diào)整冷負(fù)荷設(shè)定值和十種組合模式的啟用設(shè)定值。觀察冷水機組的運行參數(shù)變化，調(diào)整設(shè)定控制參數(shù)，直至機組按照冷負(fù)荷設(shè)定值順序調(diào)動運行。 設(shè)備故障切換調(diào)試：將一臺冷水機組故障狀態(tài)點短接以模擬故障狀態(tài)反饋，觀察群控程序是否能自動切換至隊列中的下一臺冷水機組；然后將此臺冷水機組設(shè)置為手動，觀察群控程序是否能自動切換至隊列中的下一臺冷水機組。并依次模擬測試剩余的冷水機組、各組泵和冷卻塔風(fēng)機故障切換情況是否符合程序設(shè)置。 VAV系統(tǒng)調(diào)試(1) 系統(tǒng)調(diào)試前VAV控制器、風(fēng)閥、溫控器等必須處于正常通電狀態(tài)，各項硬件點控制正常。VAV箱功能測試，具體如下：1) 目視檢查所有設(shè)備的接線端子是否完好。2) 目視檢查溫控器、流量計、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝和接線情況是否完好。(2) 手動調(diào)節(jié)室內(nèi)溫控器時，確認(rèn)下列事項：1) 當(dāng)溫控器設(shè)定溫度值大于干球溫度時，有沒有減小風(fēng)閥開度或關(guān)閉。2) 當(dāng)溫控器設(shè)定溫度值小于干球溫度時，有沒有增大風(fēng)閥開度或全開。3) 當(dāng)溫控器設(shè)定溫度值等于干球溫度時，風(fēng)閥開度是否穩(wěn)定。(3) 手動改變控制參數(shù)，檢測控制系統(tǒng)的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性，保證無人值班時能正常工作，確認(rèn)VAV風(fēng)閥能正常啟動。按下列步驟檢查具體如下：1) 用溫度測試儀測試溫控器上溫度計的精確度，采取補償方式校準(zhǔn)溫度計。2) 通過軟件調(diào)試工具，將風(fēng)閥控制點手動輸入100%、50％、0%；然后測量相應(yīng)的輸出電壓信號是否正確，并觀察風(fēng)閥實際的運行狀態(tài)。(1) 系統(tǒng)調(diào)試前空調(diào)機必須正常運行，各項硬件點檢測控制正常?？照{(diào)機組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測試，具體如下：1) 目視檢查所有設(shè)備的接線端子，溫度傳感器、壓差開關(guān)、水閥及執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝和接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。2) 通過BAS操作站，依次將每個模擬輸出點，如水閥執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器、變頻信號等手動置于100%、50％、0%；然后測量相應(yīng)的輸出電壓信號是否正確，并觀察實際設(shè)備的運行位置。3) 通過BAS操作站，依次將每個數(shù)字量輸出點，如風(fēng)機啟停等分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。(2) 電器開關(guān)置于手動位置，當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉時，確認(rèn)下列事項：1) 送風(fēng)風(fēng)機啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”。2) 水閥關(guān)閉。3) 所有風(fēng)閥處于“關(guān)閉”位置。4) 過濾器報警點狀態(tài)為“正?！薄?) 風(fēng)機前后的壓差開關(guān)為“關(guān)”。(3) 手動改變控制參數(shù)，檢測控制系統(tǒng)的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性，保證無人在空調(diào)機內(nèi)或旁邊工作，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機可安全啟動。按下列步驟檢查具體如下：1) 用壓差計標(biāo)定風(fēng)機前后壓差開關(guān)。當(dāng)壓差增至設(shè)定值（可調(diào)）時，使壓差開關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標(biāo)定好后，作好標(biāo)定記錄。2) 用壓差計標(biāo)定過濾器報警壓差開關(guān)。使壓差開關(guān)在壓差增加至設(shè)定值（可調(diào)）時狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。標(biāo)定好后，作好標(biāo)定記錄，表明該壓差開關(guān)已標(biāo)定。(4) 風(fēng)機啟停調(diào)試：根據(jù)每臺空調(diào)機所服務(wù)的樓層特點及使用功能的不同，結(jié)合季節(jié)、晝夜及節(jié)假日擬定多種時間，在監(jiān)控中心中央操作站上模擬時間輸出控制空調(diào)機的啟停。將機組電氣開關(guān)置于自動位置，通過BAS操作中心啟動送風(fēng)風(fēng)機，送風(fēng)風(fēng)機將逐漸提速，確認(rèn)風(fēng)機已啟動，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“開”。通過BAS操作中心關(guān)閉風(fēng)機，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機停機，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“關(guān)”。將“自動－手動”開關(guān)仍置于“自動”位置，再次啟動送風(fēng)風(fēng)機，以便作進一步測試。(5) 水閥控制調(diào)試：模擬制冷/制暖季節(jié)，將設(shè)定溫度設(shè)定高于或低于回風(fēng)溫度冷水閥設(shè)定溫度時，觀察控制器運用比例積分和微分算法去調(diào)節(jié)冷水閥的控制信號輸出是否合理且平滑過渡，如有需要則做出相應(yīng)調(diào)整PID參數(shù)。(6) 預(yù)冷調(diào)試：模擬空調(diào)機組啟動時的預(yù)冷程序：啟動送風(fēng)機、打開回風(fēng)風(fēng)門、關(guān)閉排風(fēng)機、關(guān)閉新風(fēng)風(fēng)門和排風(fēng)風(fēng)門。當(dāng)回風(fēng)溫度達(dá)到預(yù)冷的設(shè)定溫度后，空調(diào)機組進入正常運行。(7) 聯(lián)鎖運行調(diào)試：新風(fēng)閥與送風(fēng)機的聯(lián)動，當(dāng)空調(diào)風(fēng)機停止運行時，冷水閥門調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)風(fēng)門將被強制關(guān)閉。(8) 風(fēng)閥控制調(diào)試：修改空氣焓值設(shè)定值高于或低于室內(nèi)外空氣焓值，觀察控制器自動調(diào)節(jié)新/回風(fēng)風(fēng)閥的控制信號輸出是否合理且平滑過渡?？諝忪手翟O(shè)定值低于室內(nèi)外空氣焓值時，新風(fēng)閥開度變大，回風(fēng)閥開度變小。反之，回風(fēng)閥開大，新風(fēng)閥聯(lián)動開至保證最小新風(fēng)量的位置。(9) 模擬風(fēng)機故障報警：模擬空調(diào)機發(fā)生故障，將馬上相應(yīng)關(guān)閉水閥風(fēng)閥等設(shè)備，并發(fā)出報警到BAS終端。(10) 濾網(wǎng)報警調(diào)試：當(dāng)空調(diào)機組送風(fēng)風(fēng)機狀態(tài)為“開”時，確認(rèn)過濾器阻塞報警點為“正 ?！?。用一塊干凈紙板或塑料板部分阻塞過濾器網(wǎng)，使檢定合格之壓差計測得的過濾器前后壓差超過開關(guān)點設(shè)定值(如250Pa，可調(diào)），確認(rèn)BAS操作中心上的報警輸入點為“報警”。從過濾網(wǎng)上移去紙板或塑料板，確認(rèn)過濾器阻塞報警點恢復(fù)正常。(11) 連鎖功能調(diào)試：當(dāng)空調(diào)機組運行狀態(tài)為“關(guān)”時，檢測以下設(shè)備是否正常：水閥執(zhí)行器是否為0%，風(fēng)閥執(zhí)行器是否為0%；當(dāng)空調(diào)機組運行狀態(tài)為“開”時，檢測以下設(shè)備是否正常：水閥執(zhí)行器是否進行正常調(diào)節(jié)，風(fēng)閥執(zhí)行器是是否開到預(yù)置位置，當(dāng)模擬風(fēng)機故障時是否可以停機。 變風(fēng)量控制調(diào)試本項目VAV變風(fēng)量系統(tǒng)采用“定靜壓”、“變靜壓”雙功能控制的實現(xiàn)。(1) 定靜壓控制調(diào)試1)通過測試實驗確定壓力傳感器在組合式空調(diào)機送風(fēng)總管上的最佳安裝位置。2)采用專用測試工具，校正壓力傳感器精度。3)聯(lián)合設(shè)計單位及設(shè)備廠家，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定壓力設(shè)定值。4)模擬現(xiàn)場環(huán)境輸入不同的壓力值（大于或小于壓力設(shè)定值），觀察變頻風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否正常，并及時進行相關(guān)記錄。(2) 變靜壓控制調(diào)試1)檢測空調(diào)機組送風(fēng)區(qū)域內(nèi)各VAV箱風(fēng)閥反饋狀態(tài)是否正常。2)根據(jù)模擬現(xiàn)場VAV風(fēng)閥開度狀態(tài)，觀察變頻風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否正常，并及時進行相關(guān)記錄。3)在變靜壓運行模式下，模擬輸入故障、報警等信號，檢測變靜壓運行模式切換成定靜壓運行模式反應(yīng)時間，并做相關(guān)記錄。 新風(fēng)機組調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試前新風(fēng)機必須正常運行，各項硬件點檢測控制正常。在新風(fēng)機組“關(guān)”狀態(tài)下的目視及功能測試，具體如下： (2) 通過BAS操作站，依次將每個模擬輸出點，如水閥執(zhí)行器、變頻信號等手動置于100%、50％、0%；然后測量相應(yīng)的輸出電壓信號是否正確，并觀察設(shè)備的實際運行位置。(3) 通過BAS操作站，依次將每個數(shù)字量輸出點，如風(fēng)機啟停等分別手動置于開啟，觀察控制繼電器動作情況。如未響應(yīng)，則檢查相應(yīng)線路及控制器。 將電器開關(guān)置于手動位置，當(dāng)送風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉時，確認(rèn)下列事項：送風(fēng)風(fēng)機啟停及狀態(tài)均為“關(guān)”、 水閥關(guān)閉、 過濾器報警點狀態(tài)為“正?！?、 風(fēng)機前后的壓差開關(guān)為“關(guān)”。 手動調(diào)節(jié)水閥開度，使機組穩(wěn)定運行于設(shè)定值附近，輸入預(yù)估PID參數(shù)，投入自動控制。 保證無人在空調(diào)機內(nèi)或旁邊工作，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機可安全啟動。按下列步驟檢查：(1) 用壓差計標(biāo)定風(fēng)機前后壓差開關(guān)。當(dāng)壓差增至設(shè)定值（可調(diào)）時，使壓差開關(guān)狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。(2) 將機組電氣開關(guān)置于自動位置，通過BAS操作中心啟動送風(fēng)風(fēng)機，確認(rèn)風(fēng)機已啟動，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“開”。通過BAS操作中心關(guān)閉風(fēng)機，確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機停機，送風(fēng)風(fēng)機運行狀態(tài)壓差開關(guān)為“關(guān)”。 送排風(fēng)機調(diào)試按通風(fēng)工藝要求，用軟件對各送排風(fēng)機進行組態(tài)聯(lián)動，確認(rèn)其設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機能正常運行。DDC對風(fēng)機的僅完成啟?？刂疲鄬^簡單。 生活水泵調(diào)試 目視檢查所有設(shè)備的接線端子，水泵電控柜接線情況，如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。 手動狀態(tài)下，檢測水泵開啟及關(guān)閉后，操作站界面水泵狀態(tài)的顯示是否正確，手動觸發(fā)故障，檢測故障報警信號是否正確。 系統(tǒng)調(diào)試單臺設(shè)備調(diào)試完成后方可系統(tǒng)調(diào)試。首先檢查主機與網(wǎng)絡(luò)控制器、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其他子系統(tǒng)）之間的連接是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計要求。主機及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動程序檢查主機與本系統(tǒng)各個設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。三、安全防范及停車場管理專業(yè)調(diào)試1 視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)方案 系統(tǒng)調(diào)試工作步驟電源檢測、線路檢查、接地電阻測量、單體調(diào)試 系統(tǒng)測試方法（1）對電纜進行校線，按施工圖檢查配線，查對接線是否正確，對接錯的線進行修改，并修改其編號。（2）采用兆歐表對控制電纜絕緣進行測量，其線芯與線芯、。（1） 系統(tǒng)中所有的接地極的接地電阻均應(yīng)進行測量，符合要求。（2） 接地電阻值應(yīng)做好記錄，系統(tǒng)接地電阻須不大于4Ω。設(shè)備的單體調(diào)試一般在監(jiān)控室進行。取視頻電纜和電源電纜3～5m，一頭接監(jiān)控臺、柜配線箱接線端子，另一頭接相應(yīng)的插頭。對攝像機防護罩按其功能進行逐項試驗，分別試驗其工作情況，當(dāng)各種功能均能滿足設(shè)計要求，方可進行安裝。并對防護罩的保護電路進行檢查，作必要的試驗調(diào)整。接通視頻電纜對攝像機進行調(diào)試，開通監(jiān)視器電源，若設(shè)備指示燈亮，則開通攝像機電源，監(jiān)視器顯視圖象，圖象清晰時，可遙控變焦，遙控自動光圈，觀察變焦過程中的圖象清晰度。攝像回路逐個進行調(diào)試，對屏幕出現(xiàn)干擾雜波的攝像機，應(yīng)重點檢查攝像機附近是否存在強電磁場源，并對視頻接頭處的焊接進行檢查，以防虛焊所引起的雜波干擾。當(dāng)各項技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計要求時，系統(tǒng)并經(jīng)過24小時連續(xù)運行，編寫調(diào)試報告。2 電子巡更系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)方案 系統(tǒng)調(diào)試工作步驟調(diào)試前準(zhǔn)備、系統(tǒng)設(shè)備單點調(diào)試、系統(tǒng)軟件功能調(diào)試。、讀卡機的性能。、布防的功能。、安全保障措施和對意外情況及時報警的處理功能。3 停車場管理調(diào)試方法 車輛感應(yīng)器：能夠感知車輛的進場、出場。當(dāng)感應(yīng)器感受到車輛進場后，出、入口管理系統(tǒng)工作。 系統(tǒng)攝像機的調(diào)試：圖像質(zhì)量符合圖像標(biāo)準(zhǔn)4級以上標(biāo)準(zhǔn)。 電動道閘的調(diào)試：自動道閘機接受控制器指令升降道閘。四、智能化技術(shù)支撐網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)方法1 搭建配置環(huán)境 配置環(huán)境搭建終端（本例為一PC）通過配置口電纜與交換機的Console口相連。 配置電纜的連接 將配置口電纜的DB9孔式插頭接到要對交換機進行配置的微機或終端的串口上。 將配置電纜的RJ45一端連到交換機的配置口（Console）上。 設(shè)置終端參數(shù)參數(shù)要求：設(shè)置波特率為9600，數(shù)據(jù)位為8，奇偶校驗為無，停止位為1，流量控制為無，選擇終端仿真為VT100。 打開PC，在PC上運行終端仿真程序（，Windows95/Windows98/Windows 2000/Windows NT/Windows XP/Windows ME的超級終端）。 設(shè)置Windows