【正文】 揚良好的工藝作風，堅持勤儉辦企業(yè)，勵行節(jié)約，設(shè)備維護要努力做到：（1）高準確、嚴要求、保質(zhì)、保量、保工期。（2）設(shè)備性能好，零部件完整齊全。（3）設(shè)備工作能力達到銘牌的要求。（4）搞好設(shè)備的清潔、潤滑、扭緊、調(diào)整和防腐。（5）設(shè)備檢修、試驗的記錄齊全準確、字跡要清晰。（6）備品、備件齊全。每項設(shè)備的檢查都要制定明確的質(zhì)量標準和要求，必要時應(yīng)有保證檢修質(zhì)量的組織措施，技術(shù)措施。嚴格質(zhì)量標準驗收制度，堅持以工人自檢為主，全部檢修項目應(yīng)由技術(shù)人員驗收，重要設(shè)備的維護檢修，還需組織互驗和專項驗收，質(zhì)量合格交付使用。巡檢項目與要求：（1）每二小時按檢查路線進行一次嚴格詳細的巡檢，將發(fā)現(xiàn)的問題立即記入設(shè)備記錄報表中，檢查者對記錄負全部責任，并報告。（2）檢查高壓配電裝置一般應(yīng)兩人檢查，檢查時人體與帶電體的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。（3）主變壓器（包括消弧線圈、站用變）斷路器（8小時查一次）：①檢查變壓器、斷路器油枕內(nèi)的油色、油面溫度、外殼有無滲漏現(xiàn)象；②高壓套管是否清潔，有無破損，聲音有無異常變化，外部接地是否良好。（4）隔離開關(guān)、母線電抗器：①隔離開關(guān)是否接觸緊密，有無少損現(xiàn)象，隔離開關(guān)、母線、電抗器的套管及支持絕緣子是否清潔，有無裂紋放電聲音；②母線連接有無松動、脫落現(xiàn)象，隔離開關(guān)傳動機構(gòu)是否正常，接地線是否良好。（5）電纜、電容器：①終端頭是否有油劑滲出，接頭是否變色，套管、支持絕緣子有無裂紋、放電聲，是否清潔，外殼接地是否良好、完整；②三相電流是否平衡，三相放電指示燈是否良好，保護熔斷器是否良好（仃電時巡視）。（6）控制保護屏：①表針指示是否正確，監(jiān)視燈指示是否正確，光字牌是否良好，繼電器蓋封印是否完整良好；②信號繼電器是否掉牌（動作后巡視）信號燈、警鈴、蜂嗚器是否良好。繼電器運行有無異?，F(xiàn)象，并定期作重合閘試驗。（7）各運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機要經(jīng)常檢查電機軸承、軸瓦的溫度、油位、電機軸承的聲音，緊固螺絲松動情況，接線發(fā)熱及絕緣情況。（8）檢查各電器設(shè)備房屋地溝不漏雨、無積土、無積水、蓋板完整、構(gòu)架油漆完好、做到設(shè)備標志明顯、名稱編號正確、相色清晰、無銹蝕、無滲漏、檢查各設(shè)備的安全防護罩、防護欄桿、避雷針、接地線是否良好。檢查各消防器材、防護器材工具等是否齊全良好。（9）如實做好電氣設(shè)備運行巡檢、維修記錄。設(shè)備潤滑制度正確進行設(shè)備的潤滑是機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要條件，是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容，科學使用潤滑劑和搞好油品的管理，是保護設(shè)備、延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運行的重要管理條件之一。（1）各運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機每年大修時拆檢一次，清除灰塵污垢，清洗軸承并換油（根據(jù)規(guī)定換）。（2）變壓器油根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行更換。（三） 儀表崗位設(shè)備維護保養(yǎng)要點為保證儀表設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行，服務(wù)于化工生產(chǎn)，對儀表設(shè)備維護保養(yǎng)做以下規(guī)定：凡屬儀表崗位的員工，必須對儀表設(shè)備維護保養(yǎng)有正確的認識和高度的責任感，掌握過硬，扎實的技術(shù)，以實實在在的工作態(tài)度和技能對待設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。全廠儀表分區(qū)域管理，責任到人，每個人對所轄范圍內(nèi)的儀表必須詳細了解其工作原理，結(jié)構(gòu)和特征，正確掌握使用方法和維修技術(shù)。對儀表設(shè)備的巡回檢查，要認真、細致、不敷衍了事，做好經(jīng)常性的檢查維護工作，勤加油、勤擦洗、勤校驗，保證儀表運轉(zhuǎn)靈活，指示靈敏準確、清潔干凈，并做好儀表設(shè)備定期大、中、小修工作，保持儀表開表率98％以上，完好率在95％以上。對儀表動、靜密封點的檢查管理，特別是預(yù)處理部分，要選用合適的物理和化學處理方法，除去樣氣中水份和雜質(zhì)，以減少對分析儀表精密部件的腐蝕，避免干擾組分對分析結(jié)果產(chǎn)生誤差，延長儀表的使用壽命，保證分析結(jié)果的準確性，合理使用標準氣，減少標準氣消耗。 標準儀器的管理，標準儀器是用來校驗全廠各崗位儀器、儀表的專用設(shè)備，為保證計量標準和準確傳遞，必須掌握操作規(guī)程和使用方法，嚴格按要求操作，使用完畢將各種開關(guān)、按鈕等置于規(guī)定的位置，儀器長期不用時，要將電池取出，隨時保持儀器清潔衛(wèi)生，輕拿、輕放，存放在溫度、濕度、腐蝕性介質(zhì)、電磁場等對儀器沒有影響的環(huán)境中，按規(guī)定定期到上級計量部門進行校驗和標定。在維修保養(yǎng)過程中，要注意儀表配件、元件、材料的質(zhì)量和維修質(zhì)量，避免因零件質(zhì)量不好，維修質(zhì)量不高、造成儀表設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)，對主要儀表設(shè)備、標準儀表建立檔案、對主要儀表的維修和更換部件要有記錄。對新增儀表設(shè)備和標準儀器，認真保管好技術(shù)資料和附件，要求全體人員盡快掌握其構(gòu)造、特性、工作原理和使用方法，提高對儀表設(shè)備維護保養(yǎng)水平。對儀表設(shè)備維護保養(yǎng)工作必須認真負責不能馬虎，如不懂維修技術(shù)、違章作業(yè)等造成儀表設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)，按相關(guān)規(guī)定進行處罰。如實做好儀器、儀表的運行、巡檢、校驗、維修等環(huán)節(jié)的原始記錄。（四） 大修班崗位設(shè)備維護保養(yǎng)要點車床、鉆床、空氣錘等，在日常的工作中要保持本崗位設(shè)備的良好潤滑，不得缺油、漏油，經(jīng)常不斷檢查傳動部件是否正常穩(wěn)定，有無異常聲音，有無發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得將就使用，做到勤查、勤修、勤擦保持清潔，如實做好記錄。電焊工對自己所管轄的設(shè)備、工具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得將就，做到電焊機電源線路安全可靠，二次線路無短路現(xiàn)象，氧氣瓶、乙炔氣瓶儀表完整無損，氧氣帶、乙炔氣帶不漏氣，做到所使用的設(shè)備、工具調(diào)節(jié)靈活、得心應(yīng)手，如實做好記錄。起重吊裝工對自己所管轄的設(shè)備、工具要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，要勤上油、勤擦抹、保持潤滑、清潔衛(wèi)生、做到使用靈活、安全可靠，如實做好記錄。各崗位各工種人員，對使用的設(shè)備要做到“四懂三會”即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護、會排除故障，做到合理使用，精心維護。各崗位各工種人員在檢修設(shè)備時，要嚴格按有關(guān)規(guī)程和制度，明確責任，保證質(zhì)量，保證安全，對所屬范圍的各種設(shè)備、門窗玻璃保持清潔衛(wèi)生。各崗位人員對自己所管轄的設(shè)備，必須實行定期檢查，提高工作責任性，對設(shè)備的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)做到心中有數(shù)，并加強重點檢查。必須做到到期必修，計劃檢修，修必修好的方針，提高設(shè)備完好率。三 設(shè)備計劃檢修管理制度（一）計劃檢修分類和編制計劃檢修分小修、中修、大修，系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。計劃編制依據(jù)：（1）設(shè)備實際運行狀況及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題；（2）設(shè)備技術(shù)文件中要求的維修保養(yǎng)周期；（3）認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程；設(shè)備預(yù)檢修計劃的編報主要設(shè)備的大修、中修和一般設(shè)備的大修，由設(shè)備所在單位編制報送廠部，組織平衡后，編制年、季、月設(shè)備檢修計劃。一般設(shè)備小修，一般設(shè)備的中、小修由設(shè)備所在單位自行編制檢修計劃，報廠部備案，由廠部對其執(zhí)行情況進行考核上報。編制年度檢修計劃的統(tǒng)一規(guī)定（1）設(shè)備所在單位于二月初向主管部門編報次年底設(shè)備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容：1）主要設(shè)備的大、中修計劃及時間安排；2）一般設(shè)備大修項目計劃及時間安排；3）建筑物、構(gòu)筑物、土建、防腐大修計劃，重大維修項目；4）非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容，（開工以來未大修過的設(shè)備，要提出詳細內(nèi)容）；5）大中修計劃項目需用的主要材料，特殊材料，備品配件計劃；6）非標設(shè)備、主要備件、大宗及特殊材料計劃；（2）關(guān)于計劃檢修項目及物資計劃審定的規(guī)定：1）由生產(chǎn)技術(shù)部審定計劃，并進行平衡配套，同時對主要備件，大宗和特殊材料進行審核，將項目及物資計劃書面通知檢修單位；2）檢修單位接到通知后，負責編制單項設(shè)備大修的備件、材料詳細計劃，并分別抄報市場部，有效期到大修工作結(jié)束；3）備件計劃（非標設(shè)備在內(nèi)）匯總由市場部負責，分內(nèi)制與外訂兩大部分。內(nèi)制部分按檢修計劃的順序及制作周期安排本公司制作，外訂部分準備訂貨，將內(nèi)制部分材料負責進行品種、規(guī)格、數(shù)量的核定；4）材料計劃匯總，市場部根據(jù)年度單項設(shè)備大修材料計劃，備件材料計劃進行匯總、訂貨；5）次年度正式檢修計劃，由生產(chǎn)技術(shù)部正式確定印發(fā)并上報和下發(fā)，在正式下發(fā)以前的檢修準備工作，應(yīng)以年度檢修計劃草案及年度檢修計劃為準進行。年度檢修計劃的編制工作設(shè)備所在單位提前將年度檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度檢修計劃、設(shè)備狀況及間隔期，與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡，提前一定時間確定，同時印發(fā)年度檢修計劃，并上報。檢修單位提前將所需材料計劃或補充計劃報機動科一份。月檢修計劃編制工作月前二十天，設(shè)備所在單位根據(jù)計劃的安排及備件、材料計劃的準備情況，編寫下月檢修計劃（包括另行安排的檢修計劃）報廠部，廠部根據(jù)當月生產(chǎn)計劃，確定下月檢修計劃，并提前五天將檢修計劃隨同生產(chǎn)計劃同時下達各單位。年度檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當年設(shè)備維修實際情況，對計劃進行調(diào)查，調(diào)整，于七月底前完成，并報公司領(lǐng)導(dǎo)批準。檢修費用的支付（一）大修費用由大修管理資金支付，中、小修由生產(chǎn)費用支付，年度停車大檢修的費用，按檢修類別分別支付。（二）檢修計劃下達后，各單位必須認真對待，妥善安排，落實措施，保證實施，若檢修計劃確實需要調(diào)整，要辦理批準手續(xù)。（三）結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的項目（如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造，使用新材料配件），應(yīng)由車間提出方案及附圖，報有關(guān)科室批準方可執(zhí)行。（四）設(shè)備大修要制定大修方案，包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具計劃、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)單位應(yīng)積極做好材料、備件的供應(yīng)，施工前由設(shè)備科組織落實，確保大修工作順利進行。（五）檢修前各車間應(yīng)辦理檢修任務(wù)單和動火證等票證，生產(chǎn)車間處理合格后，各單位都要有專人、負責安全，處理有關(guān)安全事宜，確保安全檢修。（六）設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向生產(chǎn)技術(shù)部或設(shè)備管理部門報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。（七）設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，主要承壓受載部件要有鑒定合格證，主要設(shè)備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗收，一般設(shè)備的大修及新增設(shè)備的中修竣工由廠部組織驗收。（八）壓力容器及重要管線（包括高壓管等）除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。（九）設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料（包括檢修費用）并記入設(shè)備檔案。（十）檢修單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修剩余材料、配件必須按項目返庫，不得轉(zhuǎn)移使用，應(yīng)節(jié)約檢修費用。（十一）檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，完工后做到工完料凈場地清。（十二）各車間每月必須填報設(shè)備專業(yè)月報，做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況總結(jié)，報機動科，機動科于每月十日前將檢修情況、設(shè)備狀況報公司及生產(chǎn)技術(shù)部、總工或其它技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。四 備品配件管理制度(一) 備品配件的計劃管理備品配件的計劃管理，由車間負責，計劃編報按以下兩種方法：（1）按資金用途分維修、大中小修、停車大修、更新改造（設(shè)備更新、技措、安措、三廢處理等）。（2）按供應(yīng)來源分自制加工和外訂零購。根據(jù)消耗、儲備定額和公司批準的設(shè)備大、中、小修計劃，每年七月以前必須編制好下年度的備品配件需用平衡計劃；備件自制加工，車間的備件需用計劃，必須按規(guī)定的時間報市場部平衡匯總。備品配件加工計劃要統(tǒng)一管理，在編制安排備件計劃的同時，應(yīng)將鉚焊備件、外訂件計劃分類成冊，分口安排。備品備件的機加工圖紙，應(yīng)與加工計劃同時下達，加工單位不得涂改、丟失。（二）備品配件定額管理儲備定額資金結(jié)合廠情，管理實行三種形式，即常耗儲備、常備儲備和事故儲備。根據(jù)設(shè)備備件的使用磨損、腐蝕規(guī)律，每隔二至三年修訂、補充一次儲備定額。（三）備品配件倉庫管理由市場部統(tǒng)一負責接貨：備件在進庫前要仔細辦理一切手續(xù)，接貨應(yīng)認真按要求檢查備件到貨情況，發(fā)現(xiàn)問題必須查清后方可允許入庫。驗收入庫：倉庫保管要認真驗收入庫備件的憑證。即：發(fā)貨票、提運單、裝箱單和入庫單應(yīng)完整無誤，憑證不全時一律不準驗收入庫。實物質(zhì)量驗收：包括數(shù)量和質(zhì)量，由相關(guān)物資檢驗員進行技術(shù)性鑒定，并建立技術(shù)質(zhì)量檔案，檢驗員不簽字，不準辦理入庫手續(xù)。入庫檢驗過程中發(fā)現(xiàn)問題，如數(shù)量短缺、質(zhì)量低劣、實物不符等要及時停止驗收，恢復(fù)原來狀態(tài)，由備件計劃員負責迅速妥善處理。備件的保管和保養(yǎng)：所有備件要標記鮮明，做到名稱、數(shù)量、規(guī)格無差錯、帳、物、卡、資金四對口。備件入庫后合理擺放，易于出入，帳頁必須明確注示備件A、B、C定額儲備標記，前后帳本要銜接，擺放做到四角對位，縱橫成行，數(shù)字醒目，上面擺輕，下面放重，清潔整齊，防止銹蝕，露天存放要上蓋、下墊。出庫：備件的領(lǐng)用，原則按計劃發(fā)放，非計劃出庫需經(jīng)計劃員批發(fā)。備件合格證是備品配件的重要技術(shù)憑證，發(fā)放備件時可采用抄件，每批最后一件出庫時，原始合格證應(yīng)隨物交給領(lǐng)用單位保存，并及時在帳上注明，丟失合格證應(yīng)承擔技術(shù)責任。無論入庫單、出庫單，簽字要齊全，不得冒名頂替。認真做好倉庫年、季、月的帳目實物盤點，搞好統(tǒng)計和報表。（四）機械加工管理設(shè)備管理部門、市場部對加工單位完成任務(wù)所需要的毛坯、材料、工具及圖紙要保證按時、按量供應(yīng)，特殊情況應(yīng)及時協(xié)商解決。五 設(shè)備潤滑管理制度（1） 設(shè)備管理部門負責制定全廠設(shè)備潤滑規(guī)定和耗油定額，貫徹潤滑的“五定”和潤滑劑的“三級過濾”，定期檢查設(shè)備潤滑情況。（二）負責組織交流，推廣先進潤滑技術(shù)和潤滑劑管理經(jīng)驗。（三）負責監(jiān)督潤滑油（脂）的選購、貯存、發(fā)放、使用和器具管理工作。（四）各車間、各崗位按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）和“三級過濾”（油桶、油壺、加油點）。所用濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮