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正文內(nèi)容

焦化廠設(shè)備安全管理制度1-wenkub

2023-05-04 04:53:43 本頁面
 

【正文】 面不得低于柱塞桿。(7)檢查軟管的聯(lián)接是否松動(dòng)。(3)每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。(2)每個(gè)星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。(10)如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤(rùn)滑液時(shí)。(6)如果使用的是稀油潤(rùn)滑軸承,要定期檢查油位。(2)必須平穩(wěn)地運(yùn)行。(6)起動(dòng)前先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成損壞,不盤的處罰10元。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。(4)檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值,并進(jìn)行空載調(diào)試。(8)風(fēng)機(jī)使用中不得超過86℃,如油溫過高,應(yīng)停車檢查。(4)冬季冰點(diǎn)溫度下,塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)注意填料、進(jìn)風(fēng)窗等結(jié)冰問題,采取相應(yīng)措施,幫助化冰。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。(7),稀油站出口的潤(rùn)滑油溫度≤40℃。(2)根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進(jìn)行清洗或更換濾芯。換油標(biāo)準(zhǔn)為(下述5條中的一項(xiàng))a、(7)每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。必要時(shí)更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。(7)日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤(rùn)滑油。(4)因故長(zhǎng)時(shí)期停車運(yùn)行的電機(jī)車,必須定期將機(jī)車點(diǎn)動(dòng)一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點(diǎn),防止軸承腐蝕。該車潤(rùn)滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤(rùn)滑不良而發(fā)熱時(shí),應(yīng)查找原因并加以消除。(3)每天檢查減速機(jī)的油位指示,如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。(7)每周進(jìn)行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。(3)應(yīng)定期更滑潤(rùn)滑油,以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。各減速機(jī)第一次使用一個(gè)月應(yīng)換新油。(3)各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。潤(rùn)滑制度表(附表一)序 號(hào)名 稱潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑制度備 注1走行減速機(jī)稀油油池GB44384 N46三個(gè)月?lián)Q一次2裝煤減速機(jī)稀油油池GB590386 工業(yè)齒輪油N150三個(gè)月?lián)Q一次3后擋板卷揚(yáng)減速機(jī)稀油油池GB44384 N46三個(gè)月?lián)Q一次4各石墨銅套填 充石墨棒或MoS2大 修 時(shí)5各滾動(dòng)軸承填 充鈉基潤(rùn)滑脂Zn2三個(gè)月?lián)Q一次(7)以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求,處罰10元。(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當(dāng)在夏天不用時(shí),為了避免加熱管損壞,應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。(2)各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查減速機(jī)與耦合器的工作油品質(zhì),因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)予以更換。(3)每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動(dòng)。六、交接班前后必須對(duì)崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實(shí)做好記載,認(rèn)真、詳細(xì)交接。三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞,同指標(biāo)規(guī)定做對(duì)比。一 公司主要崗位設(shè)備維護(hù)制度 為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的完好率,將公司所有設(shè)備(機(jī)械、電氣、儀表)進(jìn)行了分片,責(zé)任到人,責(zé)任人要對(duì)自己的設(shè)備從安裝、運(yùn)行、停機(jī)負(fù)責(zé)到底,負(fù)責(zé)日常的檢查,定期的維護(hù)保養(yǎng)。四、檢查中應(yīng)做到“四個(gè)一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。七、重點(diǎn)工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點(diǎn)檢查內(nèi)容,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。(5)每天檢查皮帶機(jī)架及托輥支架的螺栓松動(dòng)情況。(3)經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理,定期更換油缸的密封環(huán)。冬季使用時(shí)在安裝使用。推焦車(1)走行傳動(dòng)、推焦傳動(dòng)的制動(dòng)器部位要經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時(shí)更換,保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。(4)經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理,并做到定期更換油缸的密封件。(6)以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求,處罰10元。(4)操作人員要經(jīng)常檢查水泵進(jìn)水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。(8)每年進(jìn)行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。(4)傳動(dòng)減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150(GB590386)。(2)該電機(jī)車采用兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī),高速級(jí)和低速級(jí)各自用自己的潤(rùn)滑油池。(5)滾動(dòng)軸承采用干油潤(rùn)滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。(8)每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。(4)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。1地面除塵站液力耦合器(1)運(yùn)行過程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。g1 b、含水量高于2‰c、運(yùn)動(dòng)黏度(50℃時(shí))比新油高出7106m2(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進(jìn)行鑒定,適當(dāng)調(diào)整或更換(4)稀油站潤(rùn)滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。如風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸為二根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。(5)風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人維護(hù)修理,每天檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能是機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時(shí)應(yīng)停車檢查,必要時(shí)更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。(7)密封(填料)泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。(3)泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)泵運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉進(jìn)口閥。(11)如果采用填料密封運(yùn)行的泵在填料處滲漏,可輕輕壓緊填料壓蓋,至少量滴水為止。(3)每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏(4)半年檢查一次設(shè)備的垂直度(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。(4)確定振幅是否符合規(guī)定,觀察有無振動(dòng)異常的地方。(8)檢查防振橡膠的工作情況。(3)泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下:電機(jī)允許最高溫度為70℃,傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。按附表三中所列期限或運(yùn)行小時(shí)定期保養(yǎng),以先到者為準(zhǔn)。附 表 四序 號(hào)檢查項(xiàng)目間隔時(shí)間檢 查 內(nèi) 容1全自動(dòng)水處理裝置每 天是否能將水軟化2加藥泵每 天是否加藥機(jī)加藥量3燃燒器燃燒狀態(tài)每 天煙囪煙是否正常4燃料供應(yīng)管路每 天是否有滲漏5各種儀器、儀表每 天是否正常6水位表隨 時(shí)沖洗7火焰檢測(cè)器每 周清掃受光面8汽側(cè)壓力表接管每 月吹洗9燃?xì)膺^濾器每 月清掃過濾網(wǎng)上雜物10燃燒器噴嘴每 月清洗過濾網(wǎng)、清除積灰11水過濾器每 月分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)12電氣配線每三個(gè)月是否松動(dòng)異常13軟水箱每三個(gè)月停用時(shí)打開底閥排放泥渣14水位電極棒每六個(gè)月分別清除水垢等雜物15安全閥每半個(gè)月手動(dòng)排放試驗(yàn)每 年校驗(yàn)16燃燒器及鍋爐本體每 年常規(guī)年檢注:在檢查清洗之前,請(qǐng)務(wù)必切斷電流。(4)確認(rèn)原水是否通過水處理設(shè)備。(3)確認(rèn)加藥泵空氣是否排盡,藥液吸入頭是否阻塞。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃,停機(jī)時(shí)間超過8h時(shí),蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器,以使溶液稀釋,防止結(jié)晶。③停機(jī)期間若機(jī)組絕對(duì)壓力上升過快,應(yīng)檢查機(jī)組氣密性。b、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng) 在停機(jī)稀釋運(yùn)行時(shí),將冷劑水全部旁通入吸收器,使整個(gè)機(jī)組內(nèi)的溶液充分混合稀釋,防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。但對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重,溶液外觀渾濁的機(jī)組,最好將溶液送到貯液罐中,以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。方法如下:①把機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中流通的水從系統(tǒng)中排出;②對(duì)管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈,除掉里面附著的水銹和粘著物。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。若傳熱管結(jié)垢,應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度,盡早地采取相應(yīng)措施。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端,隔一端時(shí)間后,若橡皮塞被沖出,則該傳熱管漏。機(jī)械清洗僅對(duì)單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成,相當(dāng)堅(jiān)硬,必須采用化學(xué)清洗法。檢查出泄漏的傳熱管后,需抽出并換上新的傳熱管,脹接。 注意:機(jī)內(nèi)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。但沉淀所需時(shí)間太長(zhǎng),可準(zhǔn)備兩只桶或缸,將放出來的臟的溴化鋰溶液進(jìn)行過濾。 d、清洗后,還必須對(duì)溶液進(jìn)行再生處理,并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),再灌入機(jī)組,并繼續(xù)抽盡機(jī)組內(nèi)不凝性氣體。(3)底部和軌道襯有耐磨鑄石板,每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重,并不松動(dòng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。防止對(duì)刮板造成堵壓。操作時(shí)要注意(8)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過60℃。(3)運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)行狀況,防止大塊物料卡塞。2破碎機(jī)(1)破碎機(jī)停機(jī)后,每班要對(duì)機(jī)體進(jìn)行檢查,清除內(nèi)部雜物。(4)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。(5)檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞,篩子不得帶負(fù)荷開車。松緊要適當(dāng),長(zhǎng)度基本一致。(9)依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑表,嚴(yán)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:DZK系列大型直線振動(dòng)篩潤(rùn)滑一覽表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油注入量部件名稱注油方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)名稱周期每次量1振動(dòng)器箱體內(nèi)換油打開注油塞,油標(biāo)塞,放油塞將油放干凈。GB7324-19943號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂工作300小時(shí)每點(diǎn)50-100gYA1836型圓振動(dòng)篩序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查換油潤(rùn)滑1振動(dòng)器軸承2每半月一次每半年一次初次40小時(shí),以后800小時(shí)工業(yè)齒輪油夏季90號(hào)冬季70號(hào)GZK1837高頻篩潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑部位填充潤(rùn)滑脂量Kg填油間隔hDK60,DK80,DK100DK130,DK150,Dk1601驅(qū)動(dòng)軸承1501迷宮密封10002萬向軸節(jié)2000離心脫水機(jī)(1)每班檢查油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。(2)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī)主電機(jī)振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng),設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆,設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致,均為順時(shí)針方向)。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī),以免損壞設(shè)備。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過2㎜;~㎜.(7)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。無法判斷等級(jí)時(shí),溫升不得超過A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無劃痕、破損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。(2)放射源安裝完好后,用防護(hù)罩將放射源罩住,防止磕碰造成核源泄露,焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。并做好記錄。(2)每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號(hào)系統(tǒng)是否完好,并查驗(yàn)通訊是否通暢,與各崗位電話要時(shí)刻保持聯(lián)系暢通,集控啟停車信號(hào)能及時(shí)發(fā)送到各崗位。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。(7)與電工配合定期檢查PLC柜,保證PLC正常,柜內(nèi)無雜物、電器元件無積塵。(2)每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3渣漿泵(1)開車前要檢查泵的入出料閥門,閥門應(yīng)開啟靈敏。(4)盤根要松緊適度,過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙;過松則漏水、進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。(7)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分,A級(jí)絕緣—55℃,E級(jí)—65℃,B級(jí)—70℃,F(xiàn)級(jí)—85℃,H級(jí)—105℃。(2)檢查各測(cè)量?jī)x表是否靈敏,有無松動(dòng)或損壞。環(huán)境溫度是否過高時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。主梁道軌上,每班12次,加注機(jī)械油潤(rùn)滑軌道。③~ MPa,~ MPa。(4)壓濾機(jī)工作4060個(gè)循環(huán)或尾板傾斜45176。(5)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:序號(hào)名稱注油點(diǎn)檢查換油補(bǔ)油時(shí)間油脂檢查過濾潤(rùn)滑1油缸1每天一次運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月過濾一次,三個(gè)月后再過濾一次,以后半年過濾一次每年更換一次46液壓3浮選機(jī)(1)每天檢查刮泡器有無松動(dòng),溜槽有無雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。(3)時(shí)常檢查并清理浮選機(jī)行走平臺(tái)及周圍雜物,防止雜物掉入浮選機(jī)對(duì)葉輪造成損壞。(2)與浮選司機(jī)密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+㎜的煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。出現(xiàn)自動(dòng)提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。 (6)要時(shí)常檢查自動(dòng)提耙裝置是否靈敏,應(yīng)防止自動(dòng)提耙失靈造成濃縮機(jī)壓耙。若工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室觀察有一個(gè)時(shí)間差是正常的)。檢查儀表和工藝接口泄露情況。十、電器方面檢查內(nèi)容電動(dòng)機(jī)的巡視內(nèi)容:(1)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓是否正常。(5)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中是否有異常噪音。(3)檢查變壓器運(yùn)行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。配電柜的巡視內(nèi)容:(1) 檢查配電柜運(yùn)行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。其他巡視內(nèi)容:(
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