【正文】 （四）各車間、各崗位按設備潤滑規(guī)定做到“五定”（定人、定點、定質、定量、定時）和“三級過濾”（油桶、油壺、加油點）。（二）負責組織交流，推廣先進潤滑技術和潤滑劑管理經驗。（四）機械加工管理設備管理部門、市場部對加工單位完成任務所需要的毛坯、材料、工具及圖紙要保證按時、按量供應，特殊情況應及時協(xié)商解決。無論入庫單、出庫單，簽字要齊全，不得冒名頂替。出庫：備件的領用，原則按計劃發(fā)放，非計劃出庫需經計劃員批發(fā)。備件的保管和保養(yǎng)：所有備件要標記鮮明，做到名稱、數(shù)量、規(guī)格無差錯、帳、物、卡、資金四對口。實物質量驗收：包括數(shù)量和質量，由相關物資檢驗員進行技術性鑒定，并建立技術質量檔案，檢驗員不簽字，不準辦理入庫手續(xù)。驗收入庫：倉庫保管要認真驗收入庫備件的憑證。根據(jù)設備備件的使用磨損、腐蝕規(guī)律，每隔二至三年修訂、補充一次儲備定額。備品備件的機加工圖紙，應與加工計劃同時下達，加工單位不得涂改、丟失。根據(jù)消耗、儲備定額和公司批準的設備大、中、小修計劃，每年七月以前必須編制好下年度的備品配件需用平衡計劃；備件自制加工，車間的備件需用計劃，必須按規(guī)定的時間報市場部平衡匯總。四 備品配件管理制度(一) 備品配件的計劃管理備品配件的計劃管理，由車間負責，計劃編報按以下兩種方法：（1）按資金用途分維修、大中小修、停車大修、更新改造（設備更新、技措、安措、三廢處理等）。（十一）檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，完工后做到工完料凈場地清。（九）設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料（包括檢修費用）并記入設備檔案。（七）設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，主要承壓受載部件要有鑒定合格證，主要設備大修竣工由生產技術部組織驗收，一般設備的大修及新增設備的中修竣工由廠部組織驗收。（六）設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。設備的大修方案確定后，有關單位應積極做好材料、備件的供應，施工前由設備科組織落實，確保大修工作順利進行。（三）結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的項目（如改革結構、工藝流程改造，使用新材料配件），應由車間提出方案及附圖，報有關科室批準方可執(zhí)行。檢修費用的支付（一）大修費用由大修管理資金支付，中、小修由生產費用支付，年度停車大檢修的費用，按檢修類別分別支付。月檢修計劃編制工作月前二十天，設備所在單位根據(jù)計劃的安排及備件、材料計劃的準備情況，編寫下月檢修計劃（包括另行安排的檢修計劃）報廠部，廠部根據(jù)當月生產計劃，確定下月檢修計劃，并提前五天將檢修計劃隨同生產計劃同時下達各單位。年度檢修計劃的編制工作設備所在單位提前將年度檢修計劃報生產技術部，生產技術部根據(jù)年度檢修計劃、設備狀況及間隔期，與生產配套統(tǒng)籌平衡，提前一定時間確定，同時印發(fā)年度檢修計劃，并上報。主要包括以下內容：1）主要設備的大、中修計劃及時間安排；2）一般設備大修項目計劃及時間安排；3）建筑物、構筑物、土建、防腐大修計劃，重大維修項目；4）非常規(guī)大修理的具體內容，（開工以來未大修過的設備，要提出詳細內容）；5）大中修計劃項目需用的主要材料，特殊材料，備品配件計劃；6）非標設備、主要備件、大宗及特殊材料計劃；（2）關于計劃檢修項目及物資計劃審定的規(guī)定：1）由生產技術部審定計劃，并進行平衡配套，同時對主要備件，大宗和特殊材料進行審核，將項目及物資計劃書面通知檢修單位；2）檢修單位接到通知后，負責編制單項設備大修的備件、材料詳細計劃，并分別抄報市場部，有效期到大修工作結束；3）備件計劃（非標設備在內）匯總由市場部負責，分內制與外訂兩大部分。一般設備小修，一般設備的中、小修由設備所在單位自行編制檢修計劃，報廠部備案，由廠部對其執(zhí)行情況進行考核上報。三 設備計劃檢修管理制度（一）計劃檢修分類和編制計劃檢修分小修、中修、大修，系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。各崗位人員對自己所管轄的設備，必須實行定期檢查，提高工作責任性，對設備的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)做到心中有數(shù)，并加強重點檢查。各崗位各工種人員，對使用的設備要做到“四懂三會”即：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護、會排除故障，做到合理使用，精心維護。電焊工對自己所管轄的設備、工具要經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得將就，做到電焊機電源線路安全可靠，二次線路無短路現(xiàn)象，氧氣瓶、乙炔氣瓶儀表完整無損，氧氣帶、乙炔氣帶不漏氣，做到所使用的設備、工具調節(jié)靈活、得心應手，如實做好記錄。如實做好儀器、儀表的運行、巡檢、校驗、維修等環(huán)節(jié)的原始記錄。對新增儀表設備和標準儀器，認真保管好技術資料和附件，要求全體人員盡快掌握其構造、特性、工作原理和使用方法，提高對儀表設備維護保養(yǎng)水平。 標準儀器的管理，標準儀器是用來校驗全廠各崗位儀器、儀表的專用設備，為保證計量標準和準確傳遞，必須掌握操作規(guī)程和使用方法，嚴格按要求操作，使用完畢將各種開關、按鈕等置于規(guī)定的位置，儀器長期不用時，要將電池取出，隨時保持儀器清潔衛(wèi)生，輕拿、輕放，存放在溫度、濕度、腐蝕性介質、電磁場等對儀器沒有影響的環(huán)境中，按規(guī)定定期到上級計量部門進行校驗和標定。對儀表設備的巡回檢查，要認真、細致、不敷衍了事，做好經常性的檢查維護工作，勤加油、勤擦洗、勤校驗，保證儀表運轉靈活，指示靈敏準確、清潔干凈，并做好儀表設備定期大、中、小修工作，保持儀表開表率98％以上，完好率在95％以上。（三） 儀表崗位設備維護保養(yǎng)要點為保證儀表設備的長周期穩(wěn)定運行，服務于化工生產，對儀表設備維護保養(yǎng)做以下規(guī)定：凡屬儀表崗位的員工，必須對儀表設備維護保養(yǎng)有正確的認識和高度的責任感，掌握過硬，扎實的技術，以實實在在的工作態(tài)度和技能對待設備的維護保養(yǎng)工作。（1）各運轉設備的電機每年大修時拆檢一次，清除灰塵污垢，清洗軸承并換油（根據(jù)規(guī)定換）。（9）如實做好電氣設備運行巡檢、維修記錄。（8）檢查各電器設備房屋地溝不漏雨、無積土、無積水、蓋板完整、構架油漆完好、做到設備標志明顯、名稱編號正確、相色清晰、無銹蝕、無滲漏、檢查各設備的安全防護罩、防護欄桿、避雷針、接地線是否良好。繼電器運行有無異?，F(xiàn)象，并定期作重合閘試驗。（5）電纜、電容器：①終端頭是否有油劑滲出，接頭是否變色，套管、支持絕緣子有無裂紋、放電聲，是否清潔，外殼接地是否良好、完整；②三相電流是否平衡，三相放電指示燈是否良好，保護熔斷器是否良好（仃電時巡視）。（3）主變壓器（包括消弧線圈、站用變）斷路器（8小時查一次）：①檢查變壓器、斷路器油枕內的油色、油面溫度、外殼有無滲漏現(xiàn)象；②高壓套管是否清潔，有無破損，聲音有無異常變化，外部接地是否良好。巡檢項目與要求：（1）每二小時按檢查路線進行一次嚴格詳細的巡檢，將發(fā)現(xiàn)的問題立即記入設備記錄報表中，檢查者對記錄負全部責任，并報告。每項設備的檢查都要制定明確的質量標準和要求，必要時應有保證檢修質量的組織措施，技術措施。（5）設備檢修、試驗的記錄齊全準確、字跡要清晰。（3）設備工作能力達到銘牌的要求。掌握設備檢修的三個環(huán)節(jié)，檢修前的準備工作、施工管理和質量驗收，嚴格遵守檢修工藝規(guī)程，發(fā)揚良好的工藝作風，堅持勤儉辦企業(yè)，勵行節(jié)約，設備維護要努力做到：（1）高準確、嚴要求、保質、保量、保工期。電氣維修人員對自己崗位所管轄的設備、要實行定期檢查、對設備的薄弱環(huán)節(jié)做到心中有數(shù)，并加強重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期開展設備競賽活動,定期進行檢查評比，從而不斷提高設備完好率。（6）設備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得任意濫用和混用，若要變更油品，應經主管領導批準。（4）常用閥門絲桿和螺母之間，要定期注油潤滑，不常用的絲桿螺母處，要用油封住。（2）自動注油的潤滑點要經常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油量，若發(fā)現(xiàn)異常時應及時處理。嚴格執(zhí)行設備潤滑的管理制度。維修人員對本崗位所屬范圍內靜止設備、運轉設備、設備基礎、管道、閥門、支架、門窗、玻璃、地面等應保持清潔、油漆涂面、保溫層應保持完整。對所使用的設備要做到“四懂三會”即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護、會排除故障、做到合理使用，精心維護。（7）檢查各閥門、法蘭螺絲、安全防護罩、防爆板、盲板、避雷針、接地線、防護欄桿是否良好。（5）檢查安全閥、制動器、事故報警、停車的自動聯(lián)鎖裝置是否靈活良好。（3）檢查運轉設備的傳動皮帶、聯(lián)軸器有無磨損，地腳螺栓的緊固和平穩(wěn)度。具體檢查內容如下：（1）檢查運轉設備的傳動部件，聽有無異常聲音，看、摸軸承、軸瓦溫度、油位及潤滑情況。二 各維修崗位及其它崗位設備維護保養(yǎng)要點（一）維修崗位設備維護保養(yǎng)要點維修工對自己所管轄的一切設備、電器、儀表、工具、門窗、玻璃、安全設施等進行維修保養(yǎng)。14 （1）用時拿掉排氣帽；（2）檢查油位不得低于油位線；（3）取下進氣帽，被抽容器連接管宜短，密封；（4）使用結束后，拔電源蓋緊排水帽；（5）被抽氣體溫度不于80℃，不得抽除易燃易爆和對金屬有腐蝕性與泵油起化學反應的氣體；（6）拔電源時抓住插頭，泵放于干燥處；（7）泵油變臟、混濁、進入水份和揮發(fā)性物質，應及時更換，更換時讓泵運轉30分鐘，使油變稀，停泵放油，再放入新油置換；（8）需檢修要請專業(yè)人員。1WNE1A恩式粘度計（1）經常用酒精清洗內鍋壁及流出嘴；（2）經常調整液面水平：鍋內240毫升水，調整三只調節(jié)螺釘，使三個水準釘尖剛好露出液面；（3）用后，內外鍋應清洗擦干；（4）每季度10月份做水質，要有記錄。11904氣體分析儀（1）清洗鉑金絲，（拆下烘干冷卻后，加入適量乙醚，浸泡一夜，干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時，有大量紅煙，放出硝酸，再浸入洗液，放置一夜，取出洗凈，晾干）；（2）將封閉液打滿量氣管，檢查是否漏氣（可涂真空油，更換孔膠管）；（3）封閉液要經常更換，除KOH％和5%硫酸以外，其它吸收劑表面上加少許液體石蠟；（4）使用爆炸瓶后立即關掉電源；（5）吸收完讀取體積時，應有適當?shù)牡人畷r間（510秒）；（6）吸收液及時更換（記錄更換時間）；（7）使用爆炸瓶后，若氣泡從下部冒出，必須另測。（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。HHS2數(shù)顯恒溫水浴鍋（1）電源進線是三腳插頭，接地線應妥善接地；（2）鍋內加水不宜過多，（鍋容積的2/3處）以免沸騰時水量溢出鍋外，但最低水位不能使加熱管露出水面；（3）鍋內存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器，切勿碰撞，以免碰斷使溫度控制失靈。101A1數(shù)顯鼓風干燥箱（1）嚴禁箱內放易燃物品；（2）漆層有無損壞；（3）物品放置切勿過密與超載；（4）散熱板不能放置試樣，影響氣流；（5）電熱絲不能重疊或碰撞；（6）周圍無磁場，無高濃度粉塵及腐蝕性物質。XLII型箱型高溫爐（1）電源插頭是否正常；（2）使用溫度不得超過最高爐溫（850℃）；（3）良好接地；（4）爐門要輕開輕關；（5）放取樣品時，應先關斷電源，輕拿輕放；（6）使用后，及時取出樣品，退出加熱并關掉電源；（7）嚴禁燃燒易燃易爆物品；（8）提示符號Err1，熱電偶接反；Err2，熱電偶開路；Err3，3min/6min溫度超差；Err4，馬弗爐爐絲斷；Err5，可控硅失控。PHS3C酸度計（1）每周校正一次儀器；（2）標準緩沖溶液必須準確配制且密封、避光存放；（3）開機預熱15分鐘，檢查保險絲座有無保險絲（）；（4）用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈，并且用濾紙吸干；（5）開關置于“溫度”處，插入溫度計調節(jié)，電極插入PH=，；（6）開關置于“PH值”處,調節(jié)定位,；（7）取出電極沖洗，吸干，再插入PH=，調節(jié)“斜率”，經標定后的“定位”與“斜率”不能再變動；（8）保持儀器清潔，用后切斷電源，罩上防塵罩。梅特勒電子天平（1）檢查天平水平；（2）更換硅膠；（3）用毛刷或無毛絨布清潔天平；（4）校正前預熱60分鐘，稱量前預熱15分鐘；（5）檢查溫濕度；（6）每次稱量前要用標準砝碼校正（見校正步驟）；（7）不準稱過熱過涼的樣品，有腐蝕樣必須盛在容器內稱量；（8）不準過載欠載；（9）標準砝碼不用時放在干燥器內（各班交接）。DDS11A電導儀（1）每周一次儀器校正：a、接通電源，將儀器預熱15分鐘；b、將儀器的選擇開關置于CAL檔；c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值，調節(jié)常數(shù)旋扭，直至顯示常數(shù)值；（2）測量時將電極溫度計置于待測液中，開關置于meas檔，量程調節(jié)至相應量程檔，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，即為測量溫度下的電導率值；（3）測量中，顯示首位為1（溢出），應將量程檔切換到高一檔測量（盡量用量程低檔）用后沖洗干凈電極，開好電源，蓋好防塵罩，保持儀器清潔。722N分光光度計（1）開啟電源，儀器指示燈亮；（2）數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調到；（3）儀器停止工作后，應先關儀器再斷電源，罩上防塵罩；（4）檢查波長準確度（）；（5）保持暗箱內干燥及時更換硅膠。721分光光度計 （1）儀器是否接地；（2）光源不亮，電表指針不動；（3）儀器部底干燥筒的硅膠要經常更換，比色皿箱的硅膠要及時烘干；（4）儀器停止使用時，開關放在“關”罩上儀器罩；（5）“0”點和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合；（6）接通電源、指示燈、電源燈是否亮；（7）電表指針是否擺動不穩(wěn)；（8）儀器內外清潔，比色皿清潔，有無破損，透明度好。）；（2）將封閉液打滿量氣管，檢查是否漏氣（可涂真空油，更換乳膠管）；（3）封閉液要經常更換，除30％KOH和5%硫酸以外，其它吸收劑表面上加少許液體石蠟；（4）使用爆炸瓶后立即關掉電源；（5）吸收完讀取體積時，應有適當?shù)牡人畷r間（510秒）；（6）吸收液及時更換（記錄更換時間）；（7）使用爆炸瓶時，若氣泡從下部冒出，必須另測。（13）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（5）不檢查的處罰10元