【導(dǎo)讀】煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器后用含酸的硫銨母液與煤氣中的氨反應(yīng)生。產(chǎn)出硫銨結(jié)晶,煤氣經(jīng)飽和器內(nèi)的除酸器分離母液后送洗脫苯工段。A:干煤氣流量(單臺):正常65000Nm3/h;m3;且煤氣中酸霧直徑≥16μ的應(yīng)不得帶出飽和器。(2.)飽和器上循環(huán)母液兩母液分配箱須分別裝有壓力測量口。本工程選用2套設(shè)備直徑φ4600/φ3400、H~11000mm的硫銨飽和器。臺硫銨飽和器運行。供貨商認(rèn)為需配套供貨的其他設(shè)備和專用維修工具,質(zhì)保期內(nèi)所需。的備品備件,質(zhì)保期滿后兩年正常操作所需的備品備件。證明資料及合格證明。設(shè)備的使用壽命須達(dá)到十五年。無損檢驗、現(xiàn)場吊裝就位等內(nèi)容均在交貨范圍之內(nèi)。告等竣工資料及交付其它應(yīng)交付的資料。的飽和蒸汽由158℃加熱至400℃的過熱蒸汽。設(shè)備附屬平臺在供貨范圍之內(nèi),并按設(shè)計院圖紙施工;上段換熱面積焦?fàn)t荒煤氣經(jīng)過冷卻后,溫度由55℃降至24℃左右。設(shè)計規(guī)范GB151-1999(參照)JB/T4710-2020(參照)焊接規(guī)程JB/T4709-2020