【正文】 管板脹接結(jié)構(gòu)模式脹接 鋼管管端不卷邊，管孔不開槽2管端卷邊或管孔開槽4有色金屬管管孔開槽3焊接鋼管、有色金屬管本設(shè)計(jì)中。項(xiàng)目管子殼體操作壓力/MPa操作壁溫/176。C3585材質(zhì)10號(hào)鋼（鍍鋅）Q235B線膨脹系數(shù)（1/C）彈性模量/MPa許用應(yīng)力/MPa111尺寸/mm管子根數(shù)4775排列方式正方形管間距/mma=72管子與管板的連接方式開槽脹接脹接長(zhǎng)度/mml=80許用拉脫力/MPa 換熱管的設(shè)計(jì)參數(shù)在溫差應(yīng)力作用下，管子每平方米脹接周邊上所受到的力： 其中： 換熱管總截面積為： 殼壁橫截面積為：，故管子拉脫力在許用范圍內(nèi)。循環(huán)氨水量：對(duì)于單集氣管時(shí)，按計(jì)算定額為每噸裝爐煤6m3，即：進(jìn)入此槽內(nèi)的初冷冷凝液量為：需要澄清的總液量為：需要設(shè)備容積（按澄清20min計(jì)算）為：所以，實(shí)際選用三臺(tái)的機(jī)械化氨水澄清槽。鼓風(fēng)機(jī)是從焦?fàn)t中吸取煤氣和產(chǎn)生煤氣通過回收車間設(shè)備及煤氣管道所必需的壓力。配置在鼓風(fēng)機(jī)前的設(shè)備和管道處于負(fù)壓，而配置在鼓風(fēng)機(jī)后的則處于正壓。鼓風(fēng)機(jī)是為了從焦?fàn)t中抽出煉焦煤氣，加壓后送入化學(xué)產(chǎn)品回收車間，通過一系列設(shè)備和管道，在焦化廠邊界保持一定的壓力。因此鼓風(fēng)機(jī)必須滿足抽送煤氣量及克服一系列 設(shè)備及管道阻力并保持一定邊界壓力的要求。鼓風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程取決于煤氣設(shè)備及管道系統(tǒng)的阻力。 煤氣管道的各個(gè)管段和設(shè)備的阻力一般規(guī)定吸入狀態(tài)從焦?fàn)t到鼓風(fēng)機(jī)前的煤氣管道壓力400管式煤氣冷卻器的阻力100小計(jì)500壓出狀態(tài)從鼓風(fēng)機(jī)到焦化廠邊界的煤氣管道的阻力400電捕焦油器的阻力50飽和器系統(tǒng)的阻力600煤氣最終冷卻器的阻力150苯洗滌塔的阻力300邊界處煤氣剩余壓力400小計(jì)1900根據(jù)上式計(jì)算總阻力為2400，故應(yīng)選揚(yáng)程不小于3000的鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)后煤氣的壓力為2400，大氣壓為760時(shí)，其總壓力為：鼓風(fēng)機(jī)前煤氣的絕對(duì)壓力為：鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子所需功率按下式計(jì)算：式中：—鼓風(fēng)機(jī)吸入口的絕對(duì)壓力，大氣壓—鼓風(fēng)機(jī)壓出口的絕對(duì)壓力，大氣壓—進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)煤氣的實(shí)際體積，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)前壓力=723mmHg和溫度為35℃時(shí)，進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機(jī)的煤氣體積為：式中：—離開初冷器的煤氣體積。則鼓風(fēng)機(jī)的軸功率： ~，則:由于鼓風(fēng)機(jī)操作時(shí)可能出現(xiàn)超負(fù)荷，因次鼓風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)功率應(yīng)當(dāng)大于所需的軸功率；當(dāng)用蒸汽透平機(jī)帶動(dòng)時(shí)要大于15%，當(dāng)用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)時(shí)要大于25~30%。選用國產(chǎn)D1250—22型煤氣鼓風(fēng)機(jī)，其性能為Q=1250/min 配用電機(jī)容量為1000kw 式中：—機(jī)后煤氣絕對(duì)溫度，K—機(jī)前煤氣絕對(duì)溫度，K取機(jī)前煤氣溫度為35℃，得：或因此，煤氣在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)加熱了19℃，實(shí)際上煤氣鼓風(fēng)機(jī)后煤氣升溫比這些低，因?yàn)橛幸徊糠譄崃繌墓娘L(fēng)機(jī)表面散到外界。 為了保證回收車間的的鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣管道和回收設(shè)備的正常操作，在鼓風(fēng)機(jī)后設(shè)置電捕焦油器以進(jìn)一步捕集煤氣中的焦油霧。在煤氣初冷器內(nèi)不能將煤氣中焦油完全分離出來，一般每立方米含2~ 5g，煉焦煤氣通過鼓風(fēng)機(jī)高速離心作用后，~ 。煤氣含這么高的焦油是不利的，因?yàn)樗绊懥蜾@和洗苯用的洗油質(zhì)量。因此必須將這部分焦油從煤氣中脫出除。在焦化廠采用電捕焦油器脫出煤氣中的焦油霧，電捕焦油器優(yōu)點(diǎn)是效率高，可達(dá)98~99%，電力消耗小，阻力不大。在焦化廠內(nèi)，有的將電捕焦油器安裝在鼓風(fēng)機(jī)前，即在煤氣初冷器后，也有的安裝在鼓風(fēng)機(jī)后。這兩種方案各有其優(yōu)缺點(diǎn)。現(xiàn)有的大多數(shù)焦化廠都把電捕焦油器安裝在鼓風(fēng)機(jī)后。在最近的設(shè)計(jì)中，也有將電捕焦油器設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)前。焦化工業(yè)中一般采用立管式電捕焦油器。電捕焦油器結(jié)構(gòu)見圖8，焦?fàn)t煤氣從連接管引入，通過兩塊分配柵板而進(jìn)入懸掛在管板上的沉淀管內(nèi)。分配柵板的用途是將煤氣均勻分布在所有沉淀管整個(gè)斷面上。在每根沉淀管中心都穿一條電暈極，掛在頂部掛架上。為拉緊電暈極，在其下端掛有配重。頂部掛架用三個(gè)拉條懸掛在絕緣子上。為了加熱從沉淀管上流下來的焦油，在電捕焦油器的底部裝有蒸汽夾套。電捕焦油器中的焦油通過水封排出。 電捕焦油器電捕焦油器的技術(shù)特性：高度， 8875 沉淀管數(shù)量，根 120直徑， 2800 沉淀管有效面積 Fg=沉淀管規(guī)格， 煤氣速度，米/秒 ~沉淀管長(zhǎng)， 3500 壓力損失，毫米水柱 20~50電暈極總長(zhǎng) 382m 輸入電壓 煤氣處理量 煉焦煤氣以54℃，壓力為1900mm水柱，進(jìn)入電捕焦油器，煤氣實(shí)際體積流量為：設(shè)：電捕焦油器的沉淀管內(nèi)徑為1560mm，電暈極的直徑為2mm。此時(shí)，兩極間的所需電位差為： v式中：—電暈極鋼絲半徑，cm；—沉淀管半徑，cm；E—電壓梯度， E=4000V/cm則：焦油霧滴運(yùn)動(dòng)時(shí)間按下式計(jì)算： s 式中A按下式計(jì)算： cm2/s式中：V—兩極間的電位差，電磁單位；e—電子荷，取—煤氣粘度，取d—最小焦油霧滴直徑，取L—煉焦煤氣0℃時(shí)的氣體分子平均間距，為而在54℃時(shí)為：因此， 所需電極管的容積為： ，每根點(diǎn)機(jī)關(guān)的容積為： 所需電極管的數(shù)目為： 所以選用3臺(tái)120根的電捕焦油器。選用3臺(tái)120根的電捕焦油器并聯(lián)操作時(shí)，煤氣在電捕焦油器內(nèi)的實(shí)際停留時(shí)間為：煤氣在電捕焦油器沉淀極管內(nèi)的平均流速Wp（三臺(tái)并聯(lián)） kw mA式中：— 電流值，mA；n — 沉淀極管子數(shù)，120根；L 一根沉淀極管長(zhǎng)，L=；—電流密度，；V—兩極間的電位差，30800v；—有效系數(shù)，取=則：每小時(shí)處理1000標(biāo)煤氣所需消耗的電能：河南城建學(xué)院本科設(shè)計(jì) 非工藝條件的選擇和設(shè)計(jì)4非工藝條件的選擇和設(shè)計(jì)。 m，如有特殊要求，另行提出。，并考慮排水。，如安裝安全桿，則欄桿應(yīng)為可拆卸的。 mm的堰。 見工藝流程圖。 設(shè)備一覽表編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量圖號(hào)或型號(hào)1橫管初冷器F=30004見設(shè)備圖2煤氣鼓風(fēng)機(jī)附電機(jī)Q=750/minN=10002D125022型JK263023鼓風(fēng)機(jī)水封槽1000410021F 46224電捕焦油器Dg3600，H=1227021F 46655機(jī)械化氨水中間槽V=18731F 46026循環(huán)氨水中間槽Dg5150,H=3600，V=75139 TH 0747焦油中間槽=2500V=50139 TH 0728焦油儲(chǔ)槽Dg600，H=8245mmV=200239 TH 0759初冷冷凝液中間槽Dg5100，H=2500，V=50139 TH 08010事故氨水槽Dg5100，H=3600，V=75139 TH 07311循環(huán)氨水泵附電機(jī)Q=529～893H=55～42m，N=155kw212 Sh—94JS—116—412中間焦油泵附電機(jī)Q=～72H=～，N=17kw2100 YD164JO 2—61—213焦油泵及冷凝液泵附電機(jī)Q=～72H=～，N=17kw3100 YD164JO 2—61—214初冷循環(huán)氨水泵附電機(jī)Q=972～1440H=32～22m，N=135kw214 Sh—19JS 115—415鼓風(fēng)冷凝液液下泵附電機(jī)Q=H=，N=4kw2—12JO 2—32—216鼓風(fēng)冷凝液槽Dg2000,L=7000.V=20139 TH 07017初冷循環(huán)水池8000300030001混凝土18手動(dòng)單梁起重機(jī)Q=5t，Lk=11m114 Sh—19JS 115—419手動(dòng)單軌小車附手拉葫蘆Q=1t，H=1SDX—3型SH 1 型20操作走臺(tái)39 TH 04339 TH 04439 TH 04521潤(rùn)滑油濾油機(jī)附電機(jī)N=1LK50型BJO2—21—422高位油箱2150型23油站附電機(jī)N=2YZ 160BJO 2—21—424油站加熱器底罩21F 466125移動(dòng)梯H=210011B 333—626電捕焦油器水封槽Dg800，H=4000139 TH 079?；厥哲囬g整體按二級(jí)負(fù)荷考慮。，如電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)少且距離儀表室近，也可在儀表室內(nèi)控制。，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置控箱。，宜在儀表室內(nèi)安裝電流表，并有運(yùn)行指示和事故信號(hào)。，除正常的室內(nèi)外工作照明外，在管道的視鏡或設(shè)備視鏡及液面指示條件外應(yīng)設(shè)局部照明，鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)有事故照。，供電一定要滿足雙電路的要求，同時(shí)電網(wǎng)必須為工人提供足夠的電量。采用集中避雷方式，避雷針應(yīng)裝在初冷器上。采用指示儀表集中顯示，集中控制。 冷凝泵房?jī)x表測(cè)量項(xiàng)目?jī)x表種類測(cè)量項(xiàng)目測(cè)定點(diǎn)自動(dòng)化要求溫度計(jì)煤氣初冷低溫水進(jìn)口溫度進(jìn)出口總管盤上指示煤氣初冷的循環(huán)氨水溫度進(jìn)口總管盤上指示每臺(tái)煤氣初冷器出口溫度出水管盤上指示壓力計(jì)循環(huán)氨水泵出口壓力泵出口總管盤上指示流量計(jì)煤氣初冷的低溫水流量進(jìn)口總管自動(dòng)記錄煤氣初冷的循環(huán)水流量進(jìn)口總管盤上指示循環(huán)氨水流量泵出口總管自動(dòng)記錄剩余氨水流量泵出口總管自動(dòng)記錄液位計(jì)循環(huán)氨水中間槽液位槽體盤上指示冷凝液中間槽液位槽體盤上指示焦油中間槽液位槽體盤上指示焦油貯槽液位槽體盤上指示初冷循環(huán)水池液位水池盤上指示剩余氨水貯槽液位槽體盤上指示其它澄清分離設(shè)備的焦油、：各車間及車間辦公室。選用散熱器采暖，并采用集中采暖。 采暖條件及要求生產(chǎn)廠房名稱主要有害氣體冬季室內(nèi)采暖溫度176。C最小換氣次數(shù)次/時(shí)冷凝泵房余熱、氨、焦油10或165鼓風(fēng)機(jī)室，上層余熱、煤氣10或165~7鼓風(fēng)機(jī)室，下層余熱、煤氣 55：各車間生產(chǎn)的通風(fēng)，一般采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)，儀表室和主要操作室設(shè)窗或空調(diào)。 ~；懸浮物小于50mg/L；硬度要滿足水質(zhì)穩(wěn)定要求。：小于18℃低溫水的主要用戶有煤氣初冷器第二段等，在計(jì)算設(shè)備出水溫度時(shí)，當(dāng)采用直流供水時(shí)按35~40℃；當(dāng)?shù)诙卫脮r(shí)不高于25℃考慮。小于25℃水的主要用戶有鼓風(fēng)機(jī)油冷卻器等，當(dāng)?shù)诙卫脮r(shí)，計(jì)算設(shè)備出水溫度按40℃考慮。小于32℃循環(huán)水的主要用戶有煤氣初冷器第一段、氨分凝器等，計(jì)算設(shè)備出水溫度按45℃考慮。、工藝流程和水溫等具體條件而定。 具體的給排水要求如下表設(shè)備名稱工藝條件供水方式備注壓力溫度流量連續(xù)間斷橫管冷卻器32176。C是 鼓冷車間用水量，t/h工段18176。C25176。C32176。C冷凝鼓風(fēng)用水量210181200 化驗(yàn)項(xiàng)目及條件名稱化驗(yàn)項(xiàng)目采樣地點(diǎn)分析次數(shù)粗焦油比重、水分泵后送油時(shí)二次細(xì)焦油比重、水分、灰分、游離碳、黏度貯槽每天二次循環(huán)氨水氨、硫化氫、氰化氫、的含量泵后每月二次剩余氨水氨、硫化氫、氰化氫、二氧化碳泵后每月二次透平油水分、雜質(zhì)、酸值、黏度、閃點(diǎn)鼓風(fēng)機(jī)油箱每月二次鼓風(fēng)機(jī)出口煤氣含氧量煤氣管道上每班二次焦油器前后煤氣含焦油量煤氣管道上每周二次 爆炸和危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)如下表所示： 爆炸和火災(zāi)等危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)場(chǎng)所或設(shè)備名稱 主要介質(zhì)名稱介質(zhì)操作溫度 176。C環(huán)境或場(chǎng)所等級(jí)室外初冷器煤氣90~25Q—3冷凝泵房、焦油氨水分離設(shè)備及貯槽焦油、氨水