【正文】 。脫硫液有一定的腐蝕性，材質(zhì)一般選用Q235鋼，用環(huán)氧樹脂或大漆等材料作為內(nèi)壁防腐涂料。再生塔設備中的防腐是非常需要注意的地方，這里尤其要注意。再生塔從中段至塔底裝有三塊篩板，以使硫泡沫和空氣均勻分布，保證氣液充分接觸，再生塔的操作溫度在40~45 oC，操作溫度比較低。對外損失熱量很少。在設計時不考慮保溫措施。為了便以定期檢修和維修，在每塊空氣分布板上都開設有人孔。在本設計中。被輸送的脫硫液的物化性質(zhì)類似于水，所以選用水泵。（如上所述），選用100F92A型泵。其具體的規(guī)格如下：泵的流量: 轉(zhuǎn)數(shù)：2960 軸功率： 機功率：40kw 揚程為：110m 允許吸上真空度：4m 葉輪外徑：256mm 配帶電機 型號：Y160M1—2 功率：40kW 重量：1080kg在本設計中，選用的空氣壓縮機型號為3L—10/8，具體情況如前所述。8 生產(chǎn)操作和勞動定員本設計的脫硫工段分為三個操作崗位，它們各自擔任著生產(chǎn)中的不同任務，有著不同的要求。因此要求這三個崗位協(xié)調(diào)工作，現(xiàn)將他們各自的任務、工作內(nèi)容以及對它們的要求分述如下。，溶液溫度和循環(huán)槽液面。，往系統(tǒng)中適當補充、酒石酸鉀鈉等原料。，分析數(shù)據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)脫硫效率下降，應找出原因進行處理。，發(fā)現(xiàn)有突然阻力升高，出口壓力下降等情況，應找出原因及時處理。、空壓機、馬達等主要運轉(zhuǎn)設備的傳動部位的溫度、振動、響聲等情況。每小時對各檢測點的溫度、壓力、電流等作一次記錄。如發(fā)現(xiàn)反常情況應及時換車和聯(lián)系電工、鉗工檢查。，及時加油。，每四小時放一次。外冷卻器每班放一次。泵工職責：。熟悉本崗位的操作。經(jīng)常檢查儀表的分析數(shù)據(jù)，認真做好各項工作記錄。及時調(diào)節(jié)適宜的脫硫和再生條件，并聯(lián)系其他崗位處理生產(chǎn)上的不正常條件，以保證脫硫液正常循環(huán)，維持脫硫生產(chǎn)順利進行，保證煤氣質(zhì)量，符合民用要求。、循環(huán)泵、空壓機及其附屬設備的正常運轉(zhuǎn)，以及他們的開車正常操作和停車、調(diào)車、試車。，及時提出所屬項目的檢修項目，并負責檢修后的試車驗收。 ①經(jīng)常檢查再生塔的溢流情況，一般情況下應用液位調(diào)節(jié)器的高度和吸風開度來調(diào)節(jié)溢流。在個別情況下，也可以調(diào)節(jié)循環(huán)量及溶液進脫硫塔閥門來調(diào)節(jié)溢流量。 ②再生塔最初進空氣時可適當減少循環(huán)量或者降低液位調(diào)節(jié)器，以免造成通風后溢流太大。 ③不用的再生塔的液位調(diào)節(jié)器每班搖一次。 ①待泡沫槽內(nèi)硫泡沫近滿后，調(diào)槽收集硫泡沫，將已滿泡沫槽加溫到85 oC左右，加溫后階段需攪拌幾分鐘，以免硫粉局部結塊過大阻塞管道。 ②加溫結束，靜止分層半小時以上。 ③放槽內(nèi)清液至循環(huán)槽（放清液時應較慢、妥當，勿將硫膏放回系統(tǒng)，以免造成循環(huán)槽積流）。： ①負責再生塔擴大部分液位調(diào)節(jié)的，應保持系統(tǒng)中硫泡沫正常溢流以保證脫硫效率，防止脫硫木格子堵塞。 ②負責本崗位設備使用和維護的人員應負責檢修后的試車驗收工作。 ③負責及時處理硫泡沫槽收集起來的硫泡沫的加熱、放料。 ④負責本崗位所屬環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。操作流程： ，將蓋緊好，并關閉放散閥，防止漏氣。 ，隨時注意蒸汽壓力變化情況，每小時做一次記錄。 ，放料速度不宜過快，以免帶液和跑料、燙事故。 ，然后放渣液。 ，打開放散。待戈爾膜內(nèi)在壓力回到零時即可開蓋，然后關嚴底閥。全面檢查戈爾莫及各部件是否完好，發(fā)現(xiàn)毛病要及時通知鉗工及管工檢修。 ，設備加油。 戈爾膜工職責： ，生產(chǎn)合格產(chǎn)品硫磺，同時回收戈爾膜放出的溶液。 ，及時提出項目檢修項目，并對檢修項目進行驗收。 。 、防火器材的使用和保養(yǎng)。 ，互相協(xié)作，保證本工段的安全生產(chǎn)。，保證各項操作指標完成。 ，若本工段處理不了，要馬上向車間及有關部門匯報，以便妥善安排解決。根據(jù)各崗位的操作及勞動強度和管理水平等，安排定員，正常定員如下表：表81 勞動定員工種及名稱工作班制早班中班晚班輪休合計泵工422228泡沫工422228戈爾膜工4333211注工段長1個 安全員一個技術員1個 辦事員1個 合計：31人 補缺一人，所以本工段設計安排32名工人。9 經(jīng)濟核算《化工工藝手冊》和《焦化設計手冊》。由于按照正常的經(jīng)濟運行規(guī)律，物價一般都會上漲，以國家發(fā)改委公布的平均上漲速率為基準，根據(jù)具體情況定以每5%的上漲速率，其中一些特殊的、價格變化幅度大的設備價格參考現(xiàn)在的市場價格?！痘すに囋O計手冊》中單位重量的價格計算方法進行計算。某些定型的設備的計算是按照《焦化設計手冊》提供的數(shù)據(jù)。（）計價，其中煤氣管道比較特殊，則依照原材料就地加工這種情況進行計算。 ①管道安裝費設定以管材費的220%進行計算，包括支架、閥門、保溫防腐材料等。②設備安裝費設定以設備購置費用的25%進行計算，包括設備的基礎，支架、保溫及其防腐材料。③設備運雜費設定以設備購置費的5%進行計算。④工具費用設定以工具費用的1%進行計算。⑤施工管理費設定以設備安裝費的5%進行計算。 ①%進行計算。 ②不可預見費設定以工程總費用的5%進行計算。 投資概算 土建部分表91 土建概算表建筑名稱面積（m2）單價（元/ m3）總值（元）泵房226800配電室4570031500樓房20007001400000合計20251658300 設備部分設備的價格在查閱多種資料后選定《化工工藝設計手冊》第二分冊，《煤炭化工工業(yè)篇用設備及主要器材——價格匯編》下冊?！督够O計參考資料》作為參考，并且考慮綜合的情況確定價格。設備具體的價格均列入下表：表92 設備價格表設備名稱單重（kg）數(shù)量總重(kg)材料造價（元/噸）總價（元）脫硫塔49271298542Q23510000985420脫硫塔液封101322026Q235800016208捕霧氣120011200Q23580009600捕霧氣液封2201220Q23595002090再生塔45400290800Q23510000908000液位調(diào)節(jié)器4232846Q23590007614循環(huán)槽631326662Q235800053296溶液加熱器160023200Q235800025600事故槽22228122228Q2358000177824溶堿槽7001700Q23580005600地下槽110011100Q23580008800加堿槽166111661Q235800013288硫泡沫槽404928098Q235850068833循環(huán)泵60042400Q2354800/臺19200空壓機476029520Q235152700/臺305400地下泵36136Q235840/臺840通風機10110Q2351250/臺1250戈爾膜1Q23514000/臺14000共計：2962896元設備的安裝費用設定以設備購置費的25%計算，即： 296289625% = 740724元%計：： 2962896% = 設備投資（其中包括附屬設備及保溫材料等） 2962896+ 740724 + = 工具費工具費設定以設備購置費的1%計： 29628961% = 設備施工管理費設備施工管理費設定以設備安裝費的5%計： 7407245% = 化驗設備費化驗設備費可根據(jù)一般的情況，可撥出6000元。 工藝管道和閥門表93 管道序號項目123規(guī)格Q10009Q3509Q2909材料無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管單單價（元／米）390240210長度（米）16090110小計（元）624002160023100總計（元）107100主要管道的安裝費 107100110% = 117810主要管道的運費 107193%=主要管道的總投資 107100+117810+=說明：管道安裝費系數(shù)110%包括官道上的保溫材料、管架、管道加工費用、管件的購置等。 表94煤氣閥門型號Z542W—1 Pg1 Dg800數(shù)量16材料灰鑄鉄單價2800元/個總計4480012型號Z41—16 Pg1 Dg350Z41H—16 Pg1 Dg400數(shù)量1110材料鑄鐵鑄鐵單價15001750小計1650017500總計34000 44800+34000= 78800元 78800% = 3546元 78800+3546=82346元主要閥門及管道的總投資： +82346= 儀表費與電氣費取設備和工藝管道之和的2%，則儀表及電氣費為： (+) 2%= 設計費工程總投資：1658300++++6000++=%= 不可預見費 （+）5%=總投資：++=表96脫硫工段投資匯總表序號項目投資（元）1土建16583002設備3工具費 4設備施工管理費5化驗設備費60006管道及閥門7儀表、電氣8設計費9不可預見費10總投資 生產(chǎn)成本分析 原料費 原料費用原料名稱耗量（kg/h）單價（元/噸）總價（元/ 天）.13500Na2CO32200NaVO38150酒石酸鉀鈉3100 設定一年檢修40天，工作日為325天，原料全年的消耗為： （+++）325=3845148元 動力消耗水：沖洗管道，設備及生活用水按4萬噸/年，總價為 40000=2萬元電：設計以600萬度/年，總價為300萬元蒸汽：設計以80000Nm3/年，單價為25元/ Nm3，則總價為200萬元 工資及附加費 設計以每人每年工資為15000元，則總價為480000元 工段經(jīng)費：以固定金額的5%計算 5%=：可設計以折舊費的30%來進行 30%=：可設計以折舊費和維修費的90%計算 （+）90%= 核算由以上數(shù)據(jù)，全年生產(chǎn)總費用為3845148+20000+3000000+2000000+480000+++=全年生產(chǎn)的硫磺： 24325=，則生產(chǎn)成本為市場價格為1680元/噸，每年硫磺的銷售額為（假設全部賣出）1680=稅金設計以銷售額的5%來計算： 5%=全年盈利為： =全年煤氣的產(chǎn)量24365=108每生產(chǎn)1Nm3煤氣可盈利為：108=附錄：序號設備編號設備名稱設備規(guī)格數(shù)量材料單重附件1T101ab脫硫塔6200627002Q235492712102ab脫硫塔液封740045002Q23510133103捕霧器160020001不銹鋼12004104捕霧器液封30025001Q2352205T105ab再生塔7400715002Q235454006R106ab液位調(diào)節(jié)器80032002Q2354237R107ab循環(huán)槽300090002Q23563138R112事故槽1050096111Q235222289R301溶堿槽160023001Q23570010R302加堿槽300030001Q235166111R401ab硫泡沫槽221222002Q235274212R121空氣放空罐6006001Q2356613R122地下槽200020001Q235110014R402ab熔硫釜