【導(dǎo)讀】運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。爐水壓、風(fēng)壓試驗(yàn)結(jié)束。爐膛、煙風(fēng)道內(nèi)腳手架拆除，垃圾、雜物清理干凈，所有工作人員撤出，各人孔、檢查孔封閉。引、送、一次風(fēng)機(jī)8小時(shí)分部試運(yùn)工作結(jié)束，經(jīng)。天燃?xì)夤苈方?jīng)打壓試驗(yàn)合格，經(jīng)過壓縮空氣吹掃。各附屬設(shè)施經(jīng)8小時(shí)分部試運(yùn)結(jié)束，經(jīng)檢查驗(yàn)收。位，經(jīng)各方聯(lián)合檢查無(wú)妨礙膨脹之處。各聲光報(bào)警信號(hào)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試完畢。各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械事故按鈕完好，回路正確。8)各磨煤機(jī)、給煤機(jī)的啟動(dòng)允許、跳閘條件。爐煙風(fēng)擋板、汽水閥門、制粉系統(tǒng)各風(fēng)門擋板經(jīng)操作試驗(yàn)合格。檢查確認(rèn)一覽表》。鍋爐吹管工作結(jié)束，臨時(shí)系統(tǒng)已全部拆除并恢復(fù)正式。時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)進(jìn)水時(shí)間。

　　

【正文】 14 注意監(jiān)視燃 燒工況，當(dāng)負(fù)荷低于 40%MCR 或燃燒不穩(wěn)定時(shí)要及時(shí) 投氣 助燃，防止滅火打炮事故的發(fā)生。 15 在鍋爐運(yùn)行期間，燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)處于隨時(shí)備用狀態(tài)，氣槍停運(yùn)后，一定要退出爐膛，每班應(yīng)對(duì)氣槍進(jìn)行一次檢查。 16 調(diào)整制粉系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，保持煤粉細(xì)度 R90 在 15%～ 40%附近，磨煤機(jī)出口溫度控制在 65～ 85℃之間。 17 投粉后注意監(jiān)視汽溫、汽壓、負(fù)荷、壁溫、煙溫等重要參數(shù)的變化 ,防止超溫和汽溫變化幅度過大；另外根據(jù)一些電廠燃用類似成份煤種經(jīng)驗(yàn)，投粉后還要注意進(jìn)行吹灰，防止積灰結(jié)焦。 18 在投粉的初期，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視鍋爐除渣系 統(tǒng)，防止由于撈渣機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定造成鍋爐冷渣斗內(nèi)灰渣堆積；投粉后期根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行吹灰，防止積灰結(jié)焦。 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 22 19 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各轉(zhuǎn)機(jī)的軸承溫度、潤(rùn)滑油位、冷卻水等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 20 要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行情況，每班不少于兩次。要嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，確保設(shè)備及人身安全。 21 機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，各方職責(zé)、分工明確。 22 加強(qiáng)試運(yùn)中的安全保衛(wèi)工作。 23 本措施不盡事項(xiàng)，按運(yùn)行規(guī)程和事故處理規(guī)程執(zhí)行。運(yùn)行規(guī)程與本措施發(fā)生矛盾時(shí)，原則上按本措施執(zhí)行，當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)囘\(yùn)指揮組決定。 六、 試車保運(yùn)體系 保運(yùn)系統(tǒng)的范圍、責(zé)任： (1)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)全部動(dòng)靜設(shè)備的保修及機(jī)械消缺任務(wù)。 (2)、所有電磁閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門的檢修工作。 (3)、所有取樣、分析系統(tǒng)的檢修工作。 (4)、整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維修，測(cè)量?jī)x表的維護(hù)與調(diào)校。 (5)、所有現(xiàn)場(chǎng)壓力表、溫度表的校驗(yàn)及所有在線儀表的維修。 (6)、負(fù)責(zé)全廠電器正常運(yùn)行及故障處理。 (7)、負(fù)責(zé)行政及調(diào)度通訊系統(tǒng)的保障與維修。 保運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)具備的條件： (1)、水汽車間各崗位人員實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制度，保證連續(xù)運(yùn)行。 (2)、各專業(yè)調(diào)試人員已到位上崗并佩戴標(biāo)志。 (3)、 調(diào)試設(shè)備、工器具已落實(shí)。 (4)、物質(zhì)、原材料供應(yīng)已落實(shí)。 (5)、機(jī)、電、儀人員正常上崗，且應(yīng) 24 小時(shí)留人值守。 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 23 附錄 附錄 1 調(diào)試質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控制點(diǎn) 編號(hào) 質(zhì)量控制檢查內(nèi)容 檢查日期 完成情況 專業(yè)組長(zhǎng) 簽名 1 QC1 調(diào)試措施的編寫是否完成 2 QC2 調(diào)試儀器、儀表是否準(zhǔn)備就緒 3 QC3 機(jī)組啟動(dòng)前的條件是否具備 4 QC4 調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目是否完成 5 QC5 調(diào)試記錄是否完整； 數(shù)據(jù)分析處理是否完成 6 QC6 調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表是否填寫完畢 7 QC7 調(diào)試報(bào)告的編寫是否完成 其他需要說明的問題： 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 24 附錄 2 鍋爐整套啟動(dòng)前調(diào)試項(xiàng)目檢查清 編號(hào) 檢查內(nèi)容 要 求 檢查日期 檢查結(jié)果 備 注 11 煙風(fēng)擋板、汽水閥門操作試驗(yàn) A．全開、全關(guān)到位 B．開關(guān)方向正確 C．顯示狀態(tài)正確 12 爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn) A．一次風(fēng)平衡性檢查結(jié)束 B．二次風(fēng)量測(cè)量裝置標(biāo)定完 C．各磨入口風(fēng)量標(biāo)定完 13 聯(lián)鎖、保護(hù)、順控、聲光報(bào)警試驗(yàn) A．輔機(jī)部分試驗(yàn)結(jié)束 各輔機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn) 各輔機(jī)程啟、程停試驗(yàn) 各輔機(jī)油站試驗(yàn) 各輔機(jī)事故按鈕試驗(yàn) B．爐 FSSS MFT 靜態(tài)試驗(yàn)結(jié)束 FSSS 燃油部分試驗(yàn)結(jié)束 FSSS 燃煤部分試驗(yàn)結(jié)束 C．各閥門聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束 D．有關(guān)的聲光報(bào)警試驗(yàn) 14 鍋爐吹管 A．吹管工作結(jié)束 B．臨時(shí)系統(tǒng)拆除，恢復(fù)正式 C．所有缺陷消除完畢 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 25 15 燃?xì)庀到y(tǒng) A．燃?xì)庀到y(tǒng)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束。 B．各氣槍的單操、程啟、程停試驗(yàn)結(jié)束 C．燃?xì)庀到y(tǒng)的聯(lián)鎖、保護(hù) 試驗(yàn)結(jié)束 16 制粉系統(tǒng) A．制粉系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束。 B．制粉系統(tǒng)各風(fēng)門檔板操作 試驗(yàn)完畢。 C．制粉系統(tǒng)所有聯(lián)鎖、保護(hù) 試驗(yàn)結(jié)束 17 吹灰系統(tǒng) A．吹灰器 靜態(tài)調(diào)試完畢 B．吹灰程控靜態(tài)調(diào)試完畢 C．吹灰汽源安全門整定 18 除灰、 除渣系統(tǒng) A．灰、渣系統(tǒng)閥門操作試驗(yàn) B．灰、渣系統(tǒng)的聯(lián)鎖試驗(yàn) C．灰、渣系統(tǒng)的程控試驗(yàn) 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 26 附錄 3 試運(yùn)參數(shù)記錄表 鍋爐試運(yùn)參數(shù)記錄表 時(shí) 間 工 況 名 稱 單位 數(shù) 據(jù) 名 稱 單位 數(shù) 據(jù) 機(jī)組負(fù)荷 MW 爐膛負(fù)壓 Pa 主蒸汽流量 t/h 氧量 % 主蒸汽壓力 MPa 空預(yù)器進(jìn)口煙溫 ℃ 主蒸汽溫 度 ℃ 空預(yù)器出口煙溫 ℃ 汽包壓力 MPa 爐膛出口煙溫 ℃ 汽包水位 mm 省煤器入口煙溫 ℃ 給水流量 t/h 排煙溫度 ℃ 給水壓力 MPa 一級(jí)減溫水前蒸汽溫度 ℃ 給水溫度 ℃ 一級(jí)減溫水后蒸汽溫度 ℃ 一級(jí)減溫水流量 t/h 二級(jí)減溫水前蒸汽溫度 ℃ 二級(jí)減溫水流量 t/h 頂棚過熱器壁溫 ℃ A 引風(fēng)機(jī)電流 A 包墻過熱器壁溫 ℃ B 引風(fēng)機(jī)電流 A 低溫過熱器壁溫 ℃ A 引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)開度 % 屏式過熱器壁溫 ℃ B 引風(fēng)機(jī)入口 調(diào)節(jié)開度 % 高溫過熱器壁溫 ℃ A 引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓 KPa 磨煤機(jī)電流 A 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 27 B 引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓 KPa 給煤量 t/h 送風(fēng)機(jī)電流 A 磨煤機(jī)一次風(fēng)量 t/h 送風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度 % 磨煤機(jī)入口壓力 KPa 送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓 KPa 磨煤機(jī)出口壓力 KPa 空預(yù)器出口二次風(fēng)溫 ℃ 磨煤機(jī)差壓 KPa 一次風(fēng)機(jī)電流 A 磨煤機(jī)入口風(fēng)溫度 ℃ 一次風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度 % 磨煤機(jī)出口溫度 ℃ 一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓 KPa 磨煤機(jī)分離器擋板開度 度 空預(yù)器出口一次風(fēng)溫 ℃ 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 28 附錄 4 鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試驗(yàn)評(píng)表 機(jī)組名稱：陜延興化化工 鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目 專業(yè)名稱：鍋爐 試運(yùn)階段：分系統(tǒng)調(diào)試 分項(xiàng)名稱：鍋爐 整套啟動(dòng) 性 質(zhì)： 主要 驗(yàn)評(píng)編號(hào)： XHGL0011 第 1 頁(yè)共 1 頁(yè) 序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 性 質(zhì) 單 位 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 結(jié) 果 驗(yàn)評(píng)質(zhì)量等級(jí) 合格 優(yōu)良 自評(píng) 核定 1 流量及壓力 給水流量 t/h 符合設(shè)計(jì)要求 給水壓力 MPa 符合設(shè)計(jì)要求 主蒸汽流量 T/H 280 汽包壓力 MPa 主蒸汽壓力 MPa 過熱汽減溫噴水量 t/h 2 溫度 主蒸汽溫度 主要 ℃ 540 給水溫度 ℃ 220 3 汽水品質(zhì) 過熱蒸汽 符合設(shè)計(jì)要求 飽和蒸汽 爐水 4 煙風(fēng)系統(tǒng) 一次風(fēng)總風(fēng)量 t/h 符合設(shè)計(jì)要求 二次風(fēng)總風(fēng)量 t/h 一次風(fēng)壓 KPa 二次風(fēng)壓 KPa 一次風(fēng)溫 ℃ 340 二次風(fēng)溫 ℃ 250 排煙溫度 ℃ 150 興化化工水汽車間聯(lián)動(dòng)試車方案 29 省煤器出口氧量 % 4～ 6