【導讀】否符合設計與規(guī)范要求；況，確認性能、質量是否符合設計與規(guī)范要求；7．檢驗分餾塔在不同負荷工況下的的操作性能和質量是否符合設計與規(guī)范要求；量、壓力、溫度、液位）、在線分析儀指示情況，確認性能、質量是否符合設計與規(guī)范要求。13．培訓崗位操作者，增長操作經驗，提高操作技。決現(xiàn)場出現(xiàn)的生產、設備、電儀、安全環(huán)保等具體問題。試車開工指揮部各工作組按其職責分工，協(xié)調與管理部門和相關單位的工作聯(lián)系，組織。協(xié)調物資保障、后勤服務等工作，解決聯(lián)動試車中出現(xiàn)的問題，為聯(lián)動試車創(chuàng)造良好條件。3．現(xiàn)場設備位號和管道流向標志齊全。4．循環(huán)水、新鮮水、動力電源、儀表電源已正常供給和平穩(wěn)運行。5．崗位責任制已建立并公布。8．試車工藝指標已經總工辦批準并公布。11．通訊系統(tǒng)已暢通。12．安全衛(wèi)生、消防設施、防護器材防護設施已按標準配備并處于完好狀態(tài)。13．機、電、儀保運隊伍已組成并到位。儀表、電氣系統(tǒng)投入電源。

　　

【正文】 氣、儀表完成）； ④ 由儀表組織對裝置自動控制系統(tǒng)進行調試。 （ 5）啟動空壓機組 參考空壓機組聯(lián)動試車部分。 （ 6）水冷塔建液位 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明給 C10101102 建立液位。 （ 7）投用空 氣過濾器控制系統(tǒng) ① 儀表組織對 PLC 控制器進行調試。 ② 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明投用空氣過濾器控制系統(tǒng)。 （ 8） 啟動預冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和 低溫 水泵 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動冷卻水泵和 低溫 水泵，啟動預冷系統(tǒng) ，投用冷凍機組。 ② 檢查冷卻水泵和 低溫 水泵的運行情況。 ③ 檢查冷卻水泵和 低溫 水泵的備用情況。 ④ 檢查各閥門的調節(jié)情況。 ⑤ 檢查各流量計、液位計、溫度計和壓力表的工作情況。 ⑥ 檢查空冷塔出口氣體參數(shù)是否正常并記錄。 ⑦ 確認相關聯(lián)鎖正常。 （ 9） 啟動分子篩吸附器 ，使用程序控制 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動分子篩純化系統(tǒng)。 ② 確認帶壓情況下分子篩系統(tǒng)運行正常，各閥門動作正常 。 ③ 檢查 R1010120 R10101202 使用情況。 ④ 確認分子篩 FIC11226 再生氣量。 ⑤ 檢查各流量計、液位計、溫度計和 壓力表的工作情況。 ⑥ 分子篩運行至少一個周期后，手動分析出口氣體合格情況。 ⑦ 投用 CO2分析儀、 H2O 分析儀，檢查運行情況。 （ 10） 啟動 增壓機 ① 儀表組織對 PLC 控制器調試。 ② 確認分子篩出口氣體合格后，按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動 增壓機 ③ 檢查 增壓機 的運行情況是否正常。 ④ 檢查水分析儀工作是否正常。 ⑤ 檢查溫度計、壓力表、流量計工作情況。 ⑥ 檢查各調節(jié)閥工作情況是否正常。 （ 11） 切換裝置儀表氣源 24 ① 按《 48000Nm3/hO2空分裝置操作規(guī)程》 操作說明切換裝置儀表氣源 ② 檢查儀表空氣壓力波動情況。 ③ 檢查儀表氣源切換后裝置的運行情況。 （ 12）吹除冷箱內管路 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明吹除冷箱內管路。 ② 檢查各調節(jié)閥工作情況是否正常。 ③ 檢查各吹出口氣體合格情況。 （ 13） 啟動透平膨脹機 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動透平膨脹機。 ② 手動分析出口氣體合格情況。 ③ 投用水分析儀后，檢查水分析儀工作是否正常。 ④ 檢查膨脹機的運行情況是否正常并記錄。 ⑤ 檢查溫度計、壓力表、流量計工作情況。 ⑥ 檢查各調節(jié)閥工作情況是否正常。 ⑦ 確認相關聯(lián)鎖正常。 （ 14）冷卻分餾塔 、建立精餾工況，調整空壓機及 膨脹 機工況 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明冷卻分餾塔，建立精餾工況。注意冷卻過程中應及時啟用冷箱充氮系統(tǒng)。 ② 檢查主換熱器、高壓板式換熱器是否工作正常。 ③ 檢查建立精餾工況過程中，空壓機 組 及 增壓機、膨脹 機工作是否正常。 ④ 檢查操作工況是否正常并記錄。 ⑤ 檢查各調節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。 ⑥ 檢查各溫度計、壓力表、流量計、 液位計、分析儀工作是否正常。 ⑦ 確認相關聯(lián)鎖正常。 （ 15）啟動液氧泵 （工藝、高壓） ① 檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 ② 檢查液氧泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 ③ 檢查液氧泵冷卻情況正常，控制適當?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿足啟動要求，檢查泵進出口管路是否泄漏。相關法蘭冷態(tài)緊固。 ④ 檢查軸是否旋轉自如。 ⑤ 點動檢查電機旋轉方向是否正常。如正常則按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動液氧泵。檢查液氧泵運行情況是否正常。 ⑥ 檢查各調節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。檢查各溫度計、壓力表、 流量計、液位計、分析儀工作是否正常。 ⑦ 增加變頻器的頻率，檢查變頻器運行情況。 ⑧ 注意系統(tǒng)工況的調整，確認裝置運行正常并記錄。 25 ⑨ 按上述步驟檢查備泵，并啟動使之惰轉備用。確認相關聯(lián)鎖正常。 （ 16） 啟動液氮泵 ① 檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 ② 檢查液 氮 泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 ③ 檢查液 氮 泵冷卻情況正常，控制適當?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿足啟動要求，檢查泵進出口管路是否泄漏。相關法蘭冷態(tài)緊固。 ④ 檢查軸是否旋轉自如。 ⑤ 點動檢查電機旋轉方向是否正常。如正常則按《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》操作說明啟動液 氮 泵。檢查液 氮 泵運行情況是否正常。 ⑥ 檢查各調節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。檢查各溫度計、壓力表、流量計、液位計、分析儀工作是否正常。 ⑦ 增加變頻器的頻率，檢查變頻器運行情況。 ⑧ 注意系統(tǒng)工況的調整，確認裝置運行正常并記錄。 ⑨ 按上述步驟檢查備泵，并啟動使之惰轉備用。確認相關聯(lián)鎖正常。 （ 17） 調整工況 ① 調整工況 投用 增效 塔 ② 檢查空壓機及氮氣循環(huán)增壓機工況正常。 ③ 檢查精餾系統(tǒng)正常并記錄。 ④ 確認相關聯(lián)鎖已投用。 （ 18） 投用液氮貯槽系統(tǒng) ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明吹除液氮貯槽系統(tǒng)并建立液位。 ② 注意建液位過程中系統(tǒng)工況的調整。 ③ 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明投用水浴式蒸發(fā)器。 （ 19） 啟動氮壓機組 參考 “氮氣壓縮機組的聯(lián)動試車 ”章節(jié) 。 （ 20） 按試車目的進行正常工況情況下的檢驗 ① 系統(tǒng)調整和運行應嚴格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 控制與運行維護的相關內容進行操作控制。 ② 檢查空壓機 組 及 增壓機、膨脹機 運行正常。 ③ 檢查裝置工況正常。 （ 21） 調整空壓機 組 及 增壓機、膨脹機 工況 ，按試車目的進行變工況情況下的檢驗 ① 系統(tǒng)調整和運行應嚴格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 控制與運行維護的相關內容進行操作控制。 ② 檢查空壓機 組 及 增壓機、膨脹機 變負荷運行正常。 ③ 檢查裝置工況正常。 （ 22）試車結束 ，視后續(xù)工段情況，按操作規(guī)程的停車程序進行系統(tǒng)停車 26 ① 嚴格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作步驟進行操作。注意：儀表應及時停用在線分析儀。 ② 系統(tǒng)是否排液吹除視其他裝置停車情況而定。 ③ 停車后對臨時報表再進行一次 記錄。 （ 23） 聯(lián)動試車從開始到結束，崗位應按工藝管理制度的規(guī)定進行檢查，填寫試車報表和交接班記錄本。 （ 24）聯(lián)動試車過程中，對空壓機 組 及 增壓機、 預冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機組、氮氣壓縮機的運行狀況進行重點監(jiān)控，要經常核對現(xiàn)場表指示值與總控 ITCC、 DCS 顯示值是否一致。 （ 25）按分析項目內容和要求的頻次進行分析，詳細記錄分析數(shù)據(jù)。 （ 26）對聯(lián)動試車過程中出現(xiàn)的異常情況應及時向試車現(xiàn)場工作小組匯報。 （ 27）聯(lián)動 試車中，對大機組啟動等能影響外界工況穩(wěn)定的操作要按規(guī)定匯報總調，在總調同意后方可實施操作。 3．事故及其處理措施 （ 1） 空分裝置故障聯(lián)鎖，以下任一條件滿足，則聯(lián)鎖動作 原因側： 預冷系統(tǒng)、分子篩純化器故障?？绽渌撞恳何唬?LICAS1/2/31101）過高，空冷塔出口壓力（ PIAS1/2/31102）過低，分子篩進出口壓差（ PDIAS1/2/31205/06/07）過高。三個聯(lián)鎖條件輸入原因側為三選二。 動作側： 1．產品氧氣輸出閥（ PV102）、產品氧氣放空閥（ PV109）、高壓氮氣放空閥（ PV104）、高壓氮氣輸出閥（ PV105）、壓力氮氣放空閥（ PV110）、壓力氮氣輸出閥（ PV103）、低壓氮氣輸出閥（ PV142）調節(jié)閥的電磁閥失電，閥門關閉。 2． UZ1105：進入低壓板式換熱器的正流空氣調節(jié)閥門的電磁閥失電，閥門關閉。包括 HV1/2/312TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/312TDV1/2/312 TDV1/2/312 TDV1/2/3130。 3． UZ1/2/3402： 膨脹機停車，緊急切斷閥電磁閥失電閥門（ HV1/2/3405）關閉，增 壓端出口回流閥電磁閥失電閥門（ PV1/2/3404）全開。 UZ1/2/3605：高壓液氧泵惰轉，停止向高壓板式輸送液氧。 UZ1/2/3503：高壓液氮泵惰轉，停止向高壓板式輸送液氮。 6． UZ 1/2/31101：停止預冷系統(tǒng)水泵運行。 UZ1/2/31102： FV 1/2/31107 電磁閥失電，閥門關閉。 UZ1/2/31105： FV 1/2/31134 電磁閥失電，閥門關閉； UV1/2/31144 電磁閥失電，閥門全開。 UZ1/2/3101： FV1/2/330124/154 電磁閥失電，閥門全開。 FV1/2/330550 電磁閥失電，閥門全開。 HV1/2/315 電磁閥失電，閥門關閉。 分子篩純化器時間程序控制器（ ESC1/2/31）計時暫停。處于吸附狀態(tài)的分子篩純化器進出口 27 閥門電磁閥失電，閥門關閉。 1主空氣壓縮機入口導葉 ZC1/2/330501 恢復到啟動最低位置。增壓機一級、三級入口導葉HV1/2/330113 和 HV1/2/330133 恢復到啟動最低位置。 注意：空分系統(tǒng)的故障聯(lián)鎖停車結果并沒有停止蒸汽透平運行，只是壓縮機卸載。 高 壓液氧泵聯(lián)鎖： UZ1/2/360 UY1/2/3631A/B 原因側： 出高壓板式換熱器的高壓氧氣的溫度（ TIAS1/2/3102）低于 0℃。 動作側： 高壓液氧泵惰轉，高壓氧氣產品輸出閥 PV102 和放空閥 PV109 電磁閥失電，閥門關閉。 UZ1/2/3631 原因側： 密封氣進口側溫度 TIAS1/2/3632A/B 低于 120℃。 密封氣進口與參考壓力之差（ PDIAS1/2/3632A/B）低于 0KPA。 軸承加熱器側軸承溫度（ TIAS1/2/3631A/B） 高于 115℃。 電機定子腔空間溫度（ TIAS1/2/3633A/B）高于 155℃。 高壓液氧泵進出口壓差（ PDIS1/2/3631）過低，需要現(xiàn)場整定。 主冷液氧側液位（ LICAS1/2/32）低于 1500mm. 動作側： 電機停止運行。 入口調節(jié)閥（ HV1/2/3631A/B）電磁閥失電，閥門關閉。 原因側： 高壓液氧泵軸承加熱器側溫度（ TIAS1/2/3631A/B）高于 25℃。 動作側：加熱器運行。 原因側： 高壓液氧泵軸承加熱器側溫度（ TIAS1/2/3631A/B） 低于 5℃。 動作側：加熱器停止。 高壓液氮泵： 原因側： 出高壓板式換熱器的高壓氮氣的溫度（ TIAS1/2/3105）低于 0℃。 動作側： 高壓液氮泵惰轉，高壓氮氣產品輸出閥 PV104 和放空閥 PV105 電磁閥失電，閥門關閉。 原因側： 密封氣進口側溫度 TIAS1/2/3512A/B 低于 120℃。 密封氣進口與參考壓力之差（ PDIAS1/2/3502A/B）低于 0KPA。 28 靠近電機側軸承溫度（ TIAS1/2/3511A/B）高于 115℃。 高壓液氧泵進出口壓差（ PDIS1/2/3501）過低，需要現(xiàn)場整定。 動作側： 電機停止運行。 入口調節(jié)閥（ HV1/2/3501A/B）電磁閥失電，閥門關閉。 工藝液氧泵 UY1/2/3601A/B 原因側：上塔底部液氧液位（ LICAS1/2/33）低于 800mm。 動作側：工藝液氧泵惰轉。 UZ1/2/3601A/B 原因側： 密封氣進口側溫度 TIAS1/2/3612A/B 低于 120℃。 密封氣進口與參考壓力之差（ PDIAS1/2/3602A/B）低于 0KPA。 靠近電機側軸承溫度（ TIAS1/2/3611A/B）高于 115℃。 高壓液氧泵進出口壓差（ PDIS1/2/3501）過低，需要現(xiàn)場整定。 密封氣進口側溫度 TIAS1/2/3612A/B 低于 120℃。 動作側：工藝液氧泵電機停止運行。 原因側： 高壓液氧泵軸承加熱器側溫度（ TIAS1/2/3611A