【正文】 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3612A/B 低于 120℃。 UZ1/2/3601A/B 原因側(cè)： 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3612A/B 低于 120℃。 動作側(cè)： 電機(jī)停止運(yùn)行。 原因側(cè)： 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3512A/B 低于 120℃。 原因側(cè)： 高壓液氧泵軸承加熱器側(cè)溫度（ TIAS1/2/3631A/B） 低于 5℃。 主冷液氧側(cè)液位（ LICAS1/2/32）低于 1500mm. 動作側(cè)： 電機(jī)停止運(yùn)行。 密封氣進(jìn)口與參考壓力之差（ PDIAS1/2/3632A/B）低于 0KPA。 注意：空分系統(tǒng)的故障聯(lián)鎖停車結(jié)果并沒有停止蒸汽透平運(yùn)行，只是壓縮機(jī)卸載。 分子篩純化器時間程序控制器（ ESC1/2/31）計時暫停。 UZ1/2/31105： FV 1/2/31134 電磁閥失電，閥門關(guān)閉； UV1/2/31144 電磁閥失電，閥門全開。 UZ1/2/3605：高壓液氧泵惰轉(zhuǎn)，停止向高壓板式輸送液氧。 動作側(cè)： 1．產(chǎn)品氧氣輸出閥（ PV102）、產(chǎn)品氧氣放空閥（ PV109）、高壓氮氣放空閥（ PV104）、高壓氮氣輸出閥（ PV105）、壓力氮氣放空閥（ PV110）、壓力氮氣輸出閥（ PV103）、低壓氮氣輸出閥（ PV142）調(diào)節(jié)閥的電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 （ 27）聯(lián)動 試車中，對大機(jī)組啟動等能影響外界工況穩(wěn)定的操作要按規(guī)定匯報總調(diào)，在總調(diào)同意后方可實施操作。 （ 23） 聯(lián)動試車從開始到結(jié)束，崗位應(yīng)按工藝管理制度的規(guī)定進(jìn)行檢查，填寫試車報表和交接班記錄本。 （ 22）試車結(jié)束 ，視后續(xù)工段情況，按操作規(guī)程的停車程序進(jìn)行系統(tǒng)停車 26 ① 嚴(yán)格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作步驟進(jìn)行操作。 ③ 檢查裝置工況正常。 ③ 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明投用水浴式蒸發(fā)器。 ③ 檢查精餾系統(tǒng)正常并記錄。 ⑧ 注意系統(tǒng)工況的調(diào)整，確認(rèn)裝置運(yùn)行正常并記錄。檢查液 氮 泵運(yùn)行情況是否正常。相關(guān)法蘭冷態(tài)緊固。確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖正常。檢查各溫度計、壓力表、 流量計、液位計、分析儀工作是否正常。 ⑤ 點動檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常。 ② 檢查液氧泵吹除情況正常，各吹除口氣體合格。 ⑤ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。注意冷卻過程中應(yīng)及時啟用冷箱充氮系統(tǒng)。 ⑤ 檢查溫度計、壓力表、流量計工作情況。 （ 13） 啟動透平膨脹機(jī) ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動透平膨脹機(jī)。 ③ 檢查儀表氣源切換后裝置的運(yùn)行情況。 ④ 檢查水分析儀工作是否正常。 ⑥ 分子篩運(yùn)行至少一個周期后，手動分析出口氣體合格情況。 ② 確認(rèn)帶壓情況下分子篩系統(tǒng)運(yùn)行正常，各閥門動作正常 。 ⑤ 檢查各流量計、液位計、溫度計和壓力表的工作情況。 （ 8） 啟動預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和 低溫 水泵 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動冷卻水泵和 低溫 水泵，啟動預(yù)冷系統(tǒng) ，投用冷凍機(jī)組。 （ 5）啟動空壓機(jī)組 參考空壓機(jī)組聯(lián)動試車部分。 檢驗程序運(yùn)行、停止過程中 各閥門的 運(yùn)行情況是否正常。PFD）。 （ 2） 開儀表空壓機(jī)及 V120 V120 V12020 向本裝置供儀表空氣 ， 并負(fù)責(zé)向增壓機(jī)入口充氣。 11．通訊系統(tǒng)已暢通 。 7．試車方案和操作規(guī)程已批準(zhǔn)并印發(fā)到個人 。 3．現(xiàn)場設(shè)備位號和管道流向標(biāo)志齊全 。試車開工 指揮部各工作組按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)與管理部門和相關(guān)單位的工作聯(lián)系，組織協(xié)調(diào)物資保障、后勤服務(wù)等工作，解決聯(lián)動試車中出現(xiàn)的問題，為聯(lián)動試車創(chuàng)造良好條件。 13． 培訓(xùn) 崗位操作者，增長操作經(jīng)驗，提高操作技。 二、試車組織指揮 1． 大唐國際錫盟煤化工空分分廠 工程開工試車指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)動試車。 5．聯(lián)動試車指令由試車現(xiàn)場工作小組總負(fù)責(zé)人（責(zé)任人）或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)作業(yè)人員下達(dá)。 4． 循環(huán) 水、 新鮮水、 動力電源、儀表電源已正常供給和平穩(wěn)運(yùn)行 。 8．試車工藝指標(biāo)已經(jīng) 總工辦 批準(zhǔn)并公布 。 12．安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、防 護(hù) 器材防護(hù)設(shè)施已按標(biāo)準(zhǔn)配備并處于完好狀態(tài) 。 （ 3）進(jìn)行機(jī)組的啟動、停止聯(lián)鎖模擬試驗以及相關(guān)控制的報警、聯(lián)鎖的模擬試驗；冷卻水泵、低溫 水泵的報警、聯(lián)鎖的模擬試驗；進(jìn)行透平膨脹機(jī)、精餾系統(tǒng)、 增效塔 系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖模擬試驗；進(jìn)行液氧泵、液氮泵的報警、聯(lián)鎖模擬試驗；進(jìn)行液體貯槽系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖模擬試驗 （ 4）接通分子篩程序控制器，檢查各控制閥門閥位正常，切換程序運(yùn)行正 常 （ 5）啟動空壓機(jī)組 （ 6）水冷塔建液位 （ 7）投用空氣過濾器控制系統(tǒng) （ 8）啟動預(yù)冷系統(tǒng)，投用冷卻水泵和 低溫 水泵 （ 9）啟動分子篩吸附器，使用程序控制 （ 10）分析氣體合格后，啟動 K4901 （ 11）按順序吹除冷箱內(nèi)各管路 （ 12）啟動透平膨脹機(jī) （ 13）按順序冷卻分餾塔并調(diào)整空壓機(jī)及 增 壓機(jī)工況 （ 14）分餾塔建立液位并建立精餾 3 （ 15）啟動 工藝 液氧泵 （ 16） 調(diào)整工況 （ 17） 投用 增效 塔 （ 18） 啟動液氧泵、液氮泵 （ 19）投用液氮貯槽系統(tǒng) （ 20） 啟動氮壓機(jī)組 （ 21） 按試車目的進(jìn)行正常工況情況下的 檢驗 （ 22） 調(diào)整空壓機(jī)及 增 壓機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗 （ 23） 調(diào)整膨脹機(jī)工況，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗 （ 24） 試車結(jié)束，按操作規(guī)程的停車程序進(jìn)行系統(tǒng)停車 2．進(jìn)度安排 步驟 內(nèi) 容 試 車 進(jìn) 度 時 間 安 排 第 一 天 第 二 天 第 三 天 第 四 天 第 五 天 第六天 第七天 第八天 第九天 第十天 第十一天 第十二天 第十三天 第十四天 第十五天 第十六天 第十七天 1 儀表、 電氣授電及檢查 8h 2 啟動儀表空壓機(jī)外 供儀表空氣 。 2．開停車、正常操作及檢驗要點 （ 1） 儀表、 電氣 投用電源 （ 2） 開儀表空壓機(jī) 向本裝置供儀表空氣 ，并負(fù)責(zé)向增壓機(jī)入口管線充氣。 （ 4）報警、聯(lián)鎖的模擬試驗 ① 報警、聯(lián)鎖的模擬試驗過程中的 聯(lián)鎖試驗。 （ 6）水冷塔建液位 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明給 C10101102 建立液位。 ② 檢查冷卻水泵和 低溫 水泵的運(yùn)行情況。 ⑥ 檢查空冷塔出口氣體參數(shù)是否正常并記錄。 ③ 檢查 R1010120 R10101202 使用情況。 ⑦ 投用 CO2分析儀、 H2O 分析儀，檢查運(yùn)行情況。 ⑤ 檢查溫度計、壓力表、流量計工作情況。 （ 12）吹除冷箱內(nèi)管路 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明吹除冷箱內(nèi)管路。 ② 手動分析出口氣體合格情況。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作情況是否正常。 ② 檢查主換熱器、高壓板式換熱器是否工作正常。 ⑥ 檢查各溫度計、壓力表、流量計、 液位計、分析儀工作是否正常。 ③ 檢查液氧泵冷卻情況正常，控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿足啟動要求，檢查泵進(jìn)出口管路是否泄漏。如正常則按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動液氧泵。 ⑦ 增加變頻器的頻率，檢查變頻器運(yùn)行情況。 （ 16） 啟動液氮泵 ① 檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 ④ 檢查軸是否旋轉(zhuǎn)自如。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。 ⑨ 按上述步驟檢查備泵，并啟動使之惰轉(zhuǎn)備用。 ④ 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖已投用。 （ 19） 啟動氮壓機(jī)組 參考 “氮氣壓縮機(jī)組的聯(lián)動試車 ”章節(jié) 。 （ 21） 調(diào)整空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、膨脹機(jī) 工況 ，按試車目的進(jìn)行變工況情況下的檢驗 ① 系統(tǒng)調(diào)整和運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 控制與運(yùn)行維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作控制。注意：儀表應(yīng)及時停用在線分析儀。 （ 24）聯(lián)動試車過程中，對空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、 預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)組、氮氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行重點監(jiān)控，要經(jīng)常核對現(xiàn)場表指示值與總控 ITCC、 DCS 顯示值是否一致。 3．事故及其處理措施 （ 1） 空分裝置故障聯(lián)鎖，以下任一條件滿足，則聯(lián)鎖動作 原因側(cè)： 預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化器故障。 2． UZ1105：進(jìn)入低壓板式換熱器的正流空氣調(diào)節(jié)閥門的電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 UZ1/2/3503：高壓液氮泵惰轉(zhuǎn)，停止向高壓板式輸送液氮。 UZ1/2/3101： FV1/2/330124/154 電磁閥失電，閥門全開。處于吸附狀態(tài)的分子篩純化器進(jìn)出口 27 閥門電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 高 壓液氧泵聯(lián)鎖： UZ1/2/360 UY1/2/3631A/B 原因側(cè)： 出高壓板式換熱器的高壓氧氣的溫度（ TIAS1/2/3102）低于 0℃。 軸承加熱器側(cè)軸承溫度（ TIAS1/2/3631A/B） 高于 115℃。 入口調(diào)節(jié)閥（ HV1/2/3631A/B）電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 動作側(cè)：加熱器停止。 密封氣進(jìn)口與參考壓力之差（ PDIAS1/2/3502A/B）低于 0KPA。 入口調(diào)節(jié)閥（ HV1/2/3501A/B）電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 密封氣進(jìn)口與參考壓力之差（ PDIAS1/2/3602A/B）低于 0KPA。 動作側(cè)：工藝液氧泵電機(jī)停止運(yùn)行。 高壓液氧泵進(jìn)出口壓差（ PDIS1/2/3501）過低，需要現(xiàn)場整定。 動作側(cè)：工藝液氧泵惰轉(zhuǎn)。 高壓液氧泵進(jìn)出口壓差（ PDIS1/2/3501）過低，需要現(xiàn)場整定。 動作側(cè)： 高壓液氮泵惰轉(zhuǎn)，高壓氮氣產(chǎn)品輸出閥 PV104 和放空閥 PV105 電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 動作側(cè)：加熱器運(yùn)行。 高壓液氧泵進(jìn)出口壓差（ PDIS1/2/3631）過低，需要現(xiàn)場整定。 UZ1/2/3631 原因側(cè)： 密封氣進(jìn)口側(cè)溫度 TIAS1/2/3632A/B 低于 120℃。增壓機(jī)一級、三級入口導(dǎo)葉HV1/2/330113 和 HV1/2/330133 恢復(fù)到啟動最低位置。 HV1/2/315 電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 UZ1/2/31102： FV 1/2/31107 電磁閥失電，閥門關(guān)閉。 3． UZ1/2/3402： 膨脹機(jī)停車，緊急切斷閥電磁閥失電閥門（ HV1/2/3405）關(guān)閉，增 壓端出口回流閥電磁閥失電閥門（ PV1/2/3404）全開。三個聯(lián)鎖條件輸入原因側(cè)為三選二。 （ 26）對聯(lián)動試車過程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時向試車現(xiàn)場工作小組匯報。 ③ 停車后對臨時報表再進(jìn)行一次 記錄。 ③ 檢查裝置工況正常。 ② 檢查空壓機(jī) 組 及 增壓機(jī)、膨脹機(jī) 運(yùn)行正常。 ② 注意建液位過程中系統(tǒng)工況的調(diào)整。 （ 17） 調(diào)整工況 ① 調(diào)整工況 投用 增效 塔 ② 檢查空壓機(jī)及氮氣循環(huán)增壓機(jī)工況正常。 ⑦ 增加變頻器的頻率，檢查變頻器運(yùn)行情況。如正常則按《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》操作說明啟動液 氮 泵。 ③ 檢查液 氮 泵冷卻情況正常，控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，泵體冷卻滿足啟動要求，檢查泵進(jìn)出口管路是否泄漏。 25 ⑨ 按上述步驟檢查備泵，并啟動使之惰轉(zhuǎn)備用。 ⑥ 檢查各調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)是否正常。 ④ 檢查軸是否旋轉(zhuǎn)自如。 （ 15）啟動液氧泵 （工藝、高壓） ① 檢查密封氣系統(tǒng)投用正常。 ④ 檢查操作工況是否正常并記錄。 （ 14）冷卻分餾塔 、建立精餾工況，調(diào)整空壓機(jī)及 膨脹 機(jī)工況 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明冷卻分餾塔，建立精餾工況。 ④ 檢查膨脹機(jī)的運(yùn)行情況是否正常并記錄。 ③ 檢查各吹出口氣體合格情況。 （ 11） 切換裝置儀表氣源 24 ① 按《 48000Nm3/hO2空分裝置操作規(guī)程》 操作說明切換裝置儀表氣源 ② 檢查儀表空氣壓力波動情況。 ② 確認(rèn)分子篩出口氣體合格后，按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動 增壓機(jī) ③ 檢查 增壓機(jī) 的運(yùn)行情況是否正常。 ⑤ 檢查各流量計、液位計、溫度計和 壓力表的工作情況。 （ 9） 啟動分子篩吸附器 ，使用程序控制 ① 按 《 KDON58000/97500 型 空分裝置操作規(guī)程》 操作說明啟動分子篩純化系統(tǒng)。 ④ 檢查各閥門的調(diào)節(jié)