【正文】 JHA由項(xiàng)目部總工程師組織技術(shù)員、安全員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。3設(shè)備拆裝砸傷、碰傷、燙傷236是尊守操作規(guī)程正確使用勞保用具、監(jiān)護(hù)措施到位5電機(jī)單試觸電，機(jī)械傷害248否1．設(shè)置試車隔離區(qū)域。3遺留問題是否影響開車。試車最終合格確認(rèn)應(yīng)當(dāng)建設(shè)單位在場(chǎng)簽字認(rèn)可。⑵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的施工用料擺放要整齊、平穩(wěn)，并不超過規(guī)定的擺放高度。⑴施工過程中的急救，由施工急救事件發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的最高職務(wù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，并按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行報(bào)告。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌，在醒目位置告示緊急電話號(hào)碼的列表，方便在急需時(shí)使用。6) 急救組負(fù)責(zé)人急救組在接到指揮中心通知現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員傷害事故時(shí)，馬上安排急救人員佩戴急救藥品，趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救處理。⑵職責(zé)1) 組長(zhǎng)制定和落實(shí)措施；對(duì)人員、物資（機(jī)械）及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的指揮調(diào)配。d) 安慰傷者，對(duì)危及生命的傷員要采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇等急救措施。d) 通知主管部門。⑿試車過程中嚴(yán)禁對(duì)有連鎖裝置的備用設(shè)備進(jìn)行檢修；項(xiàng)目部將對(duì)所有參與試車人員及相關(guān)人員進(jìn)行急救知識(shí)培訓(xùn)。投入冷干機(jī)運(yùn)行，觀察其切換周期、閥門動(dòng)作是否正確，檢測(cè)露點(diǎn)合格后，螺桿壓縮機(jī)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，經(jīng)相關(guān)部門和人員簽字確認(rèn)，儀表壓縮機(jī)試車合格。緊急停止按鈕只有在真正緊急情況下才能使用。3) 停止通過按停止按鈕手動(dòng)停止。當(dāng)壓力低于下設(shè)定點(diǎn)（P2）時(shí)，控制器使控制吸氣調(diào)節(jié)器的卸載電磁閥得電，使吸氣閥完全打開，壓縮機(jī)以負(fù)載狀態(tài)運(yùn)行。當(dāng)內(nèi)部檢查完成后，顯示變成“Ready to Start”(準(zhǔn)備起動(dòng))1) 起動(dòng) 按下“起動(dòng)”按鈕后，控水電磁閥和排氣風(fēng)扇、油泵電機(jī)先起動(dòng)，當(dāng)控制器檢測(cè)到油壓正確，主電機(jī)接著就起動(dòng)，此時(shí)顯示“Starting”（起動(dòng)）。17) 檢查油位，若需要就要補(bǔ)足。13) 檢查所有保護(hù)悶蓋，空濾器覆蓋物和粘膠帶是否都已去除。9) 確保相位旋轉(zhuǎn)繼電器上的電壓調(diào)整值與供電電壓一致。5) 確信電源線和熔絲符合規(guī)范。 試車前的準(zhǔn)備檢查(初步機(jī)械檢查)1) 拆去空濾上的覆蓋物和拆去中間水分離器內(nèi)的硅膠袋，裝好法蘭。 試車所需的水、電及油保障充分。 現(xiàn)場(chǎng)清潔，劃定試車區(qū)域，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到文明試車。 各種記錄齊全，并經(jīng)檢查合格。無油螺桿式空氣壓縮機(jī)空壓機(jī)出口流量： 出口壓力： 空壓機(jī)噪音： 排氣含塵粒徑： 3μm 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)方式：直聯(lián)電壓：10KV壓縮空氣處理量：40m3/min（當(dāng)?shù)刈畹蜌鈮海毫β饵c(diǎn)：50℃工作壓力： 壓力損失：≤ 進(jìn)氣溫度：≤40℃電加熱器功率：（賣方提供）6KW電壓 380V排氣含塵量：≤1μm配帶露點(diǎn)儀：維薩拉 儀表空壓機(jī)、電機(jī)、干燥器安裝結(jié)束。它們安裝在第一級(jí)空氣端排氣口，第二級(jí)空氣端吸氣口和排氣口，以及排氣管道兩個(gè)空氣端是由一電機(jī)經(jīng)過彈性聯(lián)軸器和齒輪箱的主動(dòng)齒輪將動(dòng)力傳遞到二個(gè)公螺桿。一個(gè)安全閥裝在中間冷卻器和第二級(jí)空氣端之間的水氣分離器上。止回閥是用于防止壓縮機(jī)作卸載運(yùn)行時(shí)壓縮空氣的倒灌。整機(jī)座落在一個(gè)機(jī)架上圍以鋼板制成的外殼，具有可拆卸的門板，常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)十分方便。 疏水泵開啟、運(yùn)行、檢測(cè)、記錄 參照1低溫泵單機(jī)試車程序；。%左右，當(dāng)液位穩(wěn)定后，LIC119811運(yùn)行方式切至自動(dòng)控制。，潤(rùn)滑油正常，盤車無卡澀，聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩完好。，使凝結(jié)水箱的液位LI119811B達(dá)到70﹪左右。，分別按動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)、DCS上的冷凝液泵、疏水泵、疏水泵停車按鈕，電機(jī)應(yīng)立即停止。，按停機(jī)按鈕停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通知控制室切斷電源。 檢查記錄電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度。，測(cè)量橋架振動(dòng)值并記錄?，F(xiàn)場(chǎng)分別按各臺(tái)風(fēng)機(jī)“緊急停車按鈕”，風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停止。點(diǎn)試風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間不超過30秒，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，迎氣流看風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)、油泵電機(jī)、潤(rùn)滑油加熱器送電。、維護(hù)時(shí)所用的工具是否被遺忘在風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)?？绽淠到y(tǒng)主要由空冷凝汽器單元、排汽接管、集液箱、熱井、疏水泵、凝結(jié)水泵、抽氣裝置及液位調(diào)節(jié)閥等主要設(shè)備組成。泵單機(jī)試車合格后，及時(shí)做好善后工作，如緊固件的檢查以及試車介質(zhì)的排放、系統(tǒng)的恢復(fù)等工作。設(shè)備在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h無異常為試車合格。加載過程中必須注意主冷液位變化，不得出現(xiàn)液位大幅度變化。DCS遠(yuǎn)程啟動(dòng)高壓液氧泵，然后手動(dòng)增加轉(zhuǎn)速至3475rpm。1關(guān)閉氧氣送出閥及氧氣放空閥,然后開啟補(bǔ)氣閥，向高壓板式氧通道內(nèi)補(bǔ)充空氣， MPa(G), MPa(G)，然后將投入自動(dòng)模式, PV115102處于手動(dòng)模式。1冷卻時(shí)間3－4h，觀查出口吹液閥物料狀態(tài)，需要為無汽化的液體，觀查達(dá)到－170℃，預(yù)冷結(jié)束。進(jìn)出口、回流閥、泵氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，加溫閥及排液閥處于關(guān)閉狀態(tài)。密封氣調(diào)壓后進(jìn)入機(jī)體壓力大于泵進(jìn)口壓力。投用該系統(tǒng)計(jì)量?jī)x表。1）、高壓液氧泵本體序號(hào)名稱型號(hào)機(jī)參數(shù)單位備注1設(shè)備型號(hào)2流量Kg/m33葉輪直徑mm4液體溫度℃5葉輪級(jí)數(shù)級(jí)6殼體形式筒式7輸送介質(zhì)液氧 8轉(zhuǎn)速rpm2）、高壓液氧泵電機(jī)序號(hào)名稱型號(hào)/參數(shù)單位備注1設(shè)備型號(hào)2功率KW3頻率Hz4電壓V5（滿負(fù)荷）電流A6（滿負(fù)荷）轉(zhuǎn)速rpm備注：電機(jī)驅(qū)動(dòng)靠變頻器調(diào)節(jié)。在允許泵處于保持冷態(tài)的情況下（處于停止運(yùn)行時(shí)），具有自動(dòng)調(diào)節(jié)的加熱器能夠防止電機(jī)軸承凍結(jié)。泵與電機(jī)直接耦合在一起。 其它各泵試車按照上述方法依次對(duì)一二系列常溫水泵、低溫泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好相應(yīng)記錄。試車記錄表格采用SH/T 3503J306《機(jī)器單機(jī)試車記錄》。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。：⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升、滾動(dòng)軸承的溫升、填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。詳細(xì)表格見附表。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。（6）系統(tǒng)供電正常；供配電設(shè)備是否完好；機(jī)泵檢查（1）設(shè)備安裝完畢，各項(xiàng)安裝記錄齊全，符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求，檢查、確認(rèn)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結(jié)束。電路檢查（1）相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。，達(dá)到要求；：⑴確認(rèn)機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部，不得有雜物及工作人員；⑵檢查地腳螺栓、連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象；⑶裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄；⑷軸承冷卻水量充足，回水暢通；⑸檢查軸承潤(rùn)滑油量（油位）達(dá)到要求，確認(rèn)各摩擦部位、滑移部位是否已加注足夠的潤(rùn)滑劑；⑹確認(rèn)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)無雜物，封閉良好；常溫水泵 常溫水泵主要為空冷塔提供540m3/h的常溫水，將常溫水打到空冷塔的中部，以降低空氣溫度；低溫水泵 低溫水泵是為空冷塔提供118m3/h的冷凍水，打到空冷塔的上部，用以進(jìn)一步降低空氣溫度。、軸承箱、齒輪箱等內(nèi)已按要求加好潤(rùn)滑油(脂)。1設(shè)備試車條件⑴設(shè)備周圍的雜物已清除干凈，腳手架已拆除；⑵有關(guān)通道平整、暢通；⑶現(xiàn)場(chǎng)無易燃、易爆物，并配備消防設(shè)施；⑷照明充足，有必要的通訊設(shè)施。檢查機(jī)泵、風(fēng)機(jī)等動(dòng)設(shè)備及附屬設(shè)備是否能全負(fù)荷運(yùn)行，是否能滿足工藝的運(yùn)行要求，對(duì)其使用性能進(jìn)行考察。由于空壓機(jī)、增壓機(jī)、汽輪機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、膨脹機(jī)等