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企業(yè)資材管理實(shí)務(wù)教材-資料下載頁(yè)

2025-04-19 02:35本頁(yè)面
  

【正文】 運(yùn)用的頻率,對(duì)于品率來(lái)說(shuō)日常盤(pán)點(diǎn)是最常見(jiàn)的盤(pán)點(diǎn)方法。但它其實(shí)只是一種自我盤(pán)點(diǎn),或者也可以理解為是一種初盤(pán)。定期盤(pán)點(diǎn)實(shí)質(zhì)。定期盤(pán)點(diǎn)又被稱為閉庫(kù)式盤(pán)點(diǎn)通常應(yīng)擬定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃,除倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)外,現(xiàn)場(chǎng)和協(xié)力廠商也應(yīng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。三者盤(pán)點(diǎn)基本相同,所以僅對(duì)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行解說(shuō)。其最核心的要求是:選定一特定的日期,關(guān)閉企業(yè)倉(cāng)庫(kù),動(dòng)員可用人力,以最短時(shí)間清點(diǎn)現(xiàn)存所有資材。對(duì)貨物進(jìn)行全方位的盤(pán)點(diǎn)。其盤(pán)點(diǎn)時(shí)間一般與會(huì)計(jì)審核相同,上市公司一般是半年一次,非上市公司一年兩次。定期盤(pán)點(diǎn)制因采用盤(pán)點(diǎn)工具不同,又可分為形式。盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)法。盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)法是以:“資材盤(pán)點(diǎn)單”記錄盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的盤(pán)點(diǎn)方法。這種方法雖然簡(jiǎn)單易行,但容易出現(xiàn)漏盤(pán)、重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)的情況。盤(pán)點(diǎn)簽盤(pán)點(diǎn)法。盤(pán)點(diǎn)簽盤(pán)點(diǎn)法是盤(pán)點(diǎn)中采用一種特別設(shè)計(jì)的盤(pán)點(diǎn)簽,盤(pán)點(diǎn)后貼在實(shí)物上,經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下。這種方法對(duì)于資材的盤(pán)點(diǎn)與復(fù)盤(pán)核對(duì)相當(dāng)方便又正確,對(duì)于緊急用料仍可照發(fā),臨時(shí)進(jìn)料也可以照收,核賬與做報(bào)表均非常方便。料架簽盤(pán)點(diǎn)法。料架簽盤(pán)點(diǎn)法是以原有的料架簽作為盤(pán)點(diǎn)的工具,不必特意設(shè)計(jì)盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽。當(dāng)盤(pán)點(diǎn)計(jì)數(shù)人員盤(pán)點(diǎn)完畢即將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量填入料架簽上,待復(fù)核人員復(fù)核后如無(wú)錯(cuò)誤即揭下原有料架簽而換上不同顏色的料架簽,之后清查部分料架簽尚未換下的原因,而后再依料賬順序排列,進(jìn)行核賬與做報(bào)表。此方法又叫連續(xù)盤(pán)點(diǎn)制、開(kāi)庫(kù)式盤(pán)點(diǎn),也就是周而復(fù)始地連續(xù)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存資材。此方法是保持存貨記錄準(zhǔn)確性的唯一可靠方法。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法的實(shí)質(zhì)。運(yùn)用此法盤(pán)點(diǎn)時(shí),資材進(jìn)出工作不間斷。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)是一種盤(pán)存的類型,它對(duì)資材進(jìn)行循環(huán)周期的盤(pán)存以代替每次的季度盤(pán)點(diǎn)。每種存貨被計(jì)算定義為相應(yīng)的類型;對(duì)高額、流動(dòng)快的資材頻繁盤(pán)點(diǎn);而對(duì)低額、流動(dòng)慢的資材予以相對(duì)少一些的關(guān)注。盤(pán)點(diǎn)時(shí)不關(guān)閉企業(yè)倉(cāng)庫(kù),將倉(cāng)庫(kù)分成若干區(qū),或就資材分類,逐區(qū)逐類輪流連續(xù)盤(pán)點(diǎn),或某類資材達(dá)到最低存量時(shí),即機(jī)動(dòng)予以盤(pán)點(diǎn)。它可以分為以下三種方式。分區(qū)輪盤(pán)法。分區(qū)輪盤(pán)法是由盤(pán)點(diǎn)專業(yè)人員將倉(cāng)庫(kù)分為若干區(qū),依序清點(diǎn)資材存量,過(guò)一定日期后周而復(fù)始。分批分堆盤(pán)點(diǎn)法。分批分堆盤(pán)點(diǎn)法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑膠袋內(nèi),拴在該批收料的包裝件上。若一發(fā)料,即行在記簽上記錄并將領(lǐng)料單副本存于該透明塑膠袋內(nèi)。盤(pán)點(diǎn)時(shí)對(duì)尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無(wú)差誤,只將動(dòng)用的存量實(shí)際盤(pán)點(diǎn),若不符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚。最低存量盤(pán)點(diǎn)法。最低存量盤(pán)點(diǎn)法是指當(dāng)庫(kù)存資材達(dá)到最低存量或訂購(gòu)點(diǎn)時(shí),即通知盤(pán)點(diǎn)專業(yè)人員清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)。盤(pán)點(diǎn)后開(kāi)出對(duì)賬單,以便查核誤差的存在。這種盤(pán)點(diǎn)方法對(duì)于經(jīng)常收發(fā)的資材相當(dāng)有用,但對(duì)于呆料來(lái)說(shuō)則不適合。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的有效性。它可維持庫(kù)存準(zhǔn)確性;迅速發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并能立刻解決庫(kù)存差異等,總之它的優(yōu)點(diǎn)是盡可能的減少了對(duì)生產(chǎn)的影響,而且大大提高了記錄的準(zhǔn)確性,季末盤(pán)點(diǎn)取消有利于工作效率的提高、更好地對(duì)客戶進(jìn)行服務(wù)。兩種盤(pán)點(diǎn)各有利弊,在工作中往往采用兩者的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)合盤(pán)點(diǎn)。如實(shí)行最低存量盤(pán)點(diǎn)法者同時(shí)采用定期盤(pán)點(diǎn)制;實(shí)行分批分堆盤(pán)點(diǎn)法者,同時(shí)采用分區(qū)盤(pán)點(diǎn)法等。但三者都遵循同樣的盤(pán)點(diǎn)方法,都有進(jìn)行如下工作。初盤(pán)作業(yè)。在指定的時(shí)間內(nèi)停止藏?cái)U(kuò)資材進(jìn)出后,各初盤(pán)小組在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,由倉(cāng)庫(kù)管理人員陪同,以兩人或三人為一組開(kāi)始工作。初盤(pán)人員在清點(diǎn)資材后,應(yīng)該填寫(xiě)盤(pán)點(diǎn)卡,注明資材編號(hào)、名稱、規(guī)格、初盤(pán)數(shù)量、存放區(qū)域、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間、盤(pán)點(diǎn)人員等,作到一種物一張卡。表 盤(pán)點(diǎn)卡編號(hào) 日期資材名稱規(guī)格料號(hào)儲(chǔ)存位置賬面數(shù)量實(shí)盤(pán)數(shù)量差異備注復(fù)盤(pán)人盤(pán)點(diǎn)人盤(pán)點(diǎn)卡一式三聯(lián),一聯(lián)貼于資材上,兩聯(lián)轉(zhuǎn)交復(fù)盤(pán)人員。復(fù)盤(pán)作業(yè)。初盤(pán)結(jié)束后,復(fù)盤(pán)小組在復(fù)盤(pán)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下,由倉(cāng)庫(kù)管理人員陪同,以包括初盤(pán)組1人,三人為一組開(kāi)始工作。復(fù)盤(pán)采用完全復(fù)盤(pán)。監(jiān)盤(pán)作業(yè)。監(jiān)盤(pán)作業(yè)可采用全盤(pán)監(jiān)盤(pán)也可采用抽檢復(fù)盤(pán)。組成人員包括:復(fù)檢負(fù)責(zé)人、庫(kù)房管理人員、財(cái)務(wù)部門(mén)、審計(jì)部門(mén)等組成。抽檢比例不能低于30%。復(fù)盤(pán)監(jiān)盤(pán)作業(yè)方式。復(fù)盤(pán)和監(jiān)盤(pán)人員根據(jù)實(shí)際情況,可以采用由帳到物的抽盤(pán)方式,也可采用由物到帳的抽盤(pán)作業(yè)方式。由帳到物就是在盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)上隨意抽出若干項(xiàng)目,逐一到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),檢查盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)、盤(pán)點(diǎn)卡、實(shí)物三者是否一致;由物到帳就是在現(xiàn)場(chǎng)隨意指定一種資材,在由此回推盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)、盤(pán)點(diǎn)卡、實(shí)物三者是否一致。復(fù)盤(pán)人員對(duì)核對(duì)無(wú)誤的項(xiàng)目在盤(pán)點(diǎn)卡與盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)和盤(pán)點(diǎn)卡簽字確認(rèn);有無(wú)誤的情況下,應(yīng)會(huì)同初盤(pán)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員修工盤(pán)點(diǎn)卡、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)中所記載的數(shù)量,并簽字負(fù)責(zé)。復(fù)盤(pán)人員將兩聯(lián)盤(pán)點(diǎn)卡、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)一并上交財(cái)務(wù)部。監(jiān)盤(pán)人員則負(fù)責(zé)對(duì)上述文件進(jìn)行再次確認(rèn)。表 盤(pán)點(diǎn)票 制表人:盤(pán)點(diǎn)票 日期盤(pán)點(diǎn)資材:材料( ) 半成品( ) 成品( ) 總務(wù)辦公用品( ) 固定設(shè)備( ) A類資材( ) B類資材( ) C類資材( )型號(hào): 編號(hào): 品名規(guī)格:數(shù)量: 單位: 盤(pán)點(diǎn)人簽名: 復(fù)盤(pán)數(shù)量: 復(fù)盤(pán)人簽名: 抽檢數(shù)量 抽檢人簽名:備注: 二.庫(kù)存控制方法企業(yè)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性,需要保有一定的庫(kù)存,但如何在保證生產(chǎn)連續(xù)性和均衡性的前提下,確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量,是庫(kù)存管理的一個(gè)重要方法。80/20原則可以應(yīng)用在許多方面,對(duì)于企業(yè)管理來(lái)說(shuō),它可以應(yīng)用到采購(gòu)、人力資源管理、財(cái)務(wù)等,對(duì)于庫(kù)存管理也完全可以適用。這一原則告訴我們對(duì)于企業(yè)起著重要作用的因素,往往只占很少一部分。但我們不能因?yàn)檫@一小部分而忽視大部分。對(duì)于某一問(wèn)題(例如庫(kù)存管理)的所有因素可以分為三大類。A類標(biāo)準(zhǔn)為:占所有因素比重的15%20%的因素集合,占有總價(jià)值的65%80%。B類標(biāo)準(zhǔn)為:占比重30%40%的占總價(jià)值的15—20%;占比重40%55%的占總價(jià)值的5%15%劃分為C類。A類品是重點(diǎn)管理對(duì)象,嚴(yán)格控制,絕對(duì)按單采購(gòu),減少庫(kù)存,增加訂貨次數(shù),加強(qiáng)交貨與出貨之管制。項(xiàng)目少,可密切控制,應(yīng)該進(jìn)行勤進(jìn)貨、勤發(fā)料、勤了解信息,設(shè)置安全存量進(jìn)行管理;B類品次重點(diǎn)管理對(duì)象。C類品一般管理對(duì)象,可采用批量訂購(gòu)降低采購(gòu)成本。ABC分析法的功效:壓縮了總庫(kù)存量,減少安全庫(kù)存和庫(kù)存投資;釋放了被占用的資金;使庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理;節(jié)約了管理力量.ABC分類法具體做法是將每一種資材的年用量乘上單價(jià),然后按價(jià)值從大到小的排列。因此,他也被稱為價(jià)值分配法。年用量可以根據(jù)歷史資料或預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)確定。具體說(shuō)來(lái),其可以分為三個(gè)步驟。列出年用料價(jià)值表。列出所有產(chǎn)品的年使用價(jià)值。簡(jiǎn)單舉例,某個(gè)產(chǎn)品需要七種原材料ABCDEFG。A的年使用價(jià)值=A的年使用量A的年平均價(jià)格。同理,BCDEF都是如此計(jì)算。假設(shè)A的年使用價(jià)值為30元,B為10元,C為25元,D為70元,E為4元,F(xiàn)為8元。列出年用料價(jià)值大小表。根據(jù)上述假設(shè)我們可以進(jìn)行由大到小的排列D70,A30,C25,B10,F(xiàn)8,E4。計(jì)算出年用料價(jià)值比。年用料價(jià)值比=某類產(chǎn)品年用料價(jià)值/所有產(chǎn)品年用料價(jià)值。根據(jù)假設(shè)的數(shù)值,我們可以得出所有產(chǎn)品年用料價(jià)值為147,那么A的年用料價(jià)值比為20%;BCDEF分別為7%,17%,48%,3%,5%。進(jìn)行分類總結(jié)。根據(jù)大小我們進(jìn)行分類排列。A類為D;B類為C和A;C類為BFE。在其他資料中,我們可以看到一種ABC分析表。這種表格分為物品名稱、數(shù)目累計(jì)、數(shù)目累計(jì)百分?jǐn)?shù)、物品單價(jià)、資金占用額、占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)、分類結(jié)果等。其運(yùn)作方法是:在以上我們講述的知識(shí)基礎(chǔ)上,再加上數(shù)目百分比這一參考數(shù)據(jù)。例如,A的使用量為一年500個(gè);B為年用量1000個(gè);C為800個(gè);D為500個(gè);E為3000個(gè);F為2200個(gè)。那么ABCDEF的數(shù)目百分比分別為6%;12%;10%;6%;38%;28%。那么就可以得出A類產(chǎn)品占總數(shù)目的6%;B類產(chǎn)品占16%;C類產(chǎn)品占78%。定量訂貨是當(dāng)庫(kù)存量降到一定的數(shù)量( 庫(kù)存點(diǎn))時(shí),就必須自動(dòng)補(bǔ)充一定資材的訂貨方式。它只要確定了某種資材的訂貨點(diǎn)和訂貨批量,就能實(shí)現(xiàn)庫(kù)存自動(dòng)管理。它不但能滿足用戶需求,又使經(jīng)營(yíng)總費(fèi)用最低的目的。訂貨點(diǎn)的確定。訂貨點(diǎn)=供應(yīng)期間的平均出貨量+最小庫(kù)存量供應(yīng)期間的平均出貨量=每日平均出貨量供應(yīng)期=(購(gòu)備時(shí)間年需求量)/365確定步驟是:確定最小庫(kù)存量→調(diào)查供應(yīng)期→調(diào)查日平均出貨量。訂貨批量的確定。訂貨批量=平均每天使用量一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)適用對(duì)象。定量訂購(gòu)方法適用于那些:品種單一、價(jià)錢(qián)便宜、訂貨量大的物資。而且需求量變動(dòng)大難以預(yù)測(cè)、數(shù)量很多、管理手續(xù)很麻煩的物資、需求量比較穩(wěn)定的物資、收貨和驗(yàn)收以及保管和批發(fā)可以利用現(xiàn)成的規(guī)模化器具和結(jié)算方式的資材。但因?yàn)橐S時(shí)盤(pán)存,花費(fèi)較大的人力和物力,而且訂貨模式過(guò)于形式化、庫(kù)存調(diào)整不易。從數(shù)量上控制庫(kù)存量,雖然操作簡(jiǎn)單,但需要每天檢查庫(kù)存量,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。特別是倉(cāng)庫(kù)大、品種多而人員少的情況下,無(wú)論是檢查實(shí)物,還是檢查賬本,工作量都很大,操作起來(lái)比較困難。四.呆廢料的處理呆廢料的發(fā)生是很平常的事情,也許正是因?yàn)檫@個(gè)原因,許多企業(yè)并不重視個(gè)問(wèn)題,造成了很大的浪費(fèi)。例如很常見(jiàn)的鋪設(shè)電纜,對(duì)于鋪設(shè)完畢后電纜往往采用垃圾處理方式,然而,剩余電纜往往是還沒(méi)有利用的新產(chǎn)品,只不過(guò)此時(shí)因?yàn)闆](méi)有工作完畢,已經(jīng)沒(méi)有在使用的必要,而成為了廢料。然而,僅是電纜中的金屬材料分離后,所產(chǎn)生的售價(jià)積累后,就是一個(gè)很大的數(shù)字??梢院敛豢蜌獾恼f(shuō),對(duì)于中國(guó)的一些企業(yè),其實(shí)只要重視:呆廢料各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)生原因以及處理方法,其降低成本甚至可以與利潤(rùn)相比。呆料是凡品質(zhì)(型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能)不符合標(biāo)準(zhǔn),存儲(chǔ)時(shí)間很產(chǎn)廠且一直沒(méi)有使用機(jī)會(huì),或雖然有時(shí)用機(jī)會(huì)但使用頻率極低且存儲(chǔ)量過(guò)多,或因?yàn)殛惛⒆冑|(zhì)等原因已經(jīng)不能再使用的資材。呆料的分類。根據(jù)不同情況呆料就可以分為三種類別。狹義上的呆料:使用次數(shù)很少周轉(zhuǎn)率極低的資材,但它卻是百分百的保留著原有的特性和功能;舊料:因?yàn)榇鎯?chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),已經(jīng)不是失去了性能和形象,導(dǎo)致使用價(jià)值降低;殘料:雖然已經(jīng)喪失了主要的使用功能,但仍然可以利用。呆料的存在使得本已經(jīng)擁擠的庫(kù)房更加擁擠,它的出現(xiàn)主要是因?yàn)橛?jì)劃生產(chǎn)原料偏高,或訂單取消而導(dǎo)致的剩余材料增加、請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)?shù)仁д`和正常的剩余造成的。另外因?yàn)橛唵伪灰馔馊∠?、生產(chǎn)配方的改善、產(chǎn)品淘汰、制造工藝流程的變更及生產(chǎn)項(xiàng)目的變更或完畢等不再使用之材料。它使得資材白白的喪失了自己的使用價(jià)值,增加了資材成本和管理資材的人力及費(fèi)用成本。呆料的處理方法。對(duì)于呆料應(yīng)該盡快處理。一般來(lái)說(shuō)處理方法主要有:調(diào)撥給其他部門(mén)利用。對(duì)于本部門(mén)的呆料,看看其他部門(mén)能否使用;修改再利用。有些資材雖然不符合標(biāo)準(zhǔn)但只要稍加修改就可以,因此如果有這樣的機(jī)會(huì),且不損害品質(zhì)的前提下應(yīng)該盡可利用;新產(chǎn)品設(shè)計(jì)利用。當(dāng)企業(yè)的呆料達(dá)到一定比重時(shí),企業(yè)的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮,能否采用這類資材,如果可以將是呆料獲得自身價(jià)值的最好方法;打折銷售。如果呆料對(duì)于本企業(yè)確實(shí)無(wú)法使用,但在市場(chǎng)上這類呆料還有銷售空間,那么就應(yīng)該盡快讓其進(jìn)入流通市場(chǎng);銷毀。如果呆料不能采用上述四種方法進(jìn)行處理,為了降低庫(kù)存和人力資本,那么對(duì)其進(jìn)行銷毀是最好的方法。企業(yè)資材管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)依據(jù)庫(kù)存類別的原資材中最近6個(gè)月沒(méi)有變動(dòng),或變動(dòng)數(shù)量沒(méi)有超過(guò)庫(kù)存量30%的材料,列出一份呆料明細(xì)表,一式三聯(lián),送交呆料處理人員。呆料處理人員接到呆料表后,應(yīng)該追查這種原資材為何在6個(gè)月內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)變動(dòng)的原因,并擬定處理方式與期限,最終上交企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo);呆料處理人員依據(jù)呆料表將處理方式屬于出售和交換部門(mén)交由采購(gòu)部門(mén)處理;以報(bào)廢方式處理部分,應(yīng)該有處理人員依據(jù)資材管理準(zhǔn)則的審核權(quán)限簽準(zhǔn)報(bào)廢,并由資材管理部門(mén)根據(jù)核準(zhǔn)及簽呈開(kāi)立“材料領(lǐng)用單”和“材料繳庫(kù)單”上交廢料倉(cāng)庫(kù);處理部門(mén)沒(méi)有將已經(jīng)結(jié)滿處理期限的“呆料處理表”送交呆料處理人員時(shí),呆料處理人員應(yīng)給與“催辦單”進(jìn)行催辦;呆料處理人員應(yīng)按時(shí)提報(bào)“呆料出售明細(xì)表”和“呆料發(fā)生及處理結(jié)果匯總表”上交企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行簽核。廢料是指那些已經(jīng)報(bào)廢的資材,基本上喪失了使用價(jià)值且殘破不堪,超過(guò)使用年限和保質(zhì)期的資材。產(chǎn)生原因。廢料的產(chǎn)生是企業(yè)最不愿意看到的事情,因?yàn)閺U料的產(chǎn)生將是無(wú)可挽回的成本損失。它之所以會(huì)出現(xiàn),主要是因?yàn)椋嘿Y材長(zhǎng)期沒(méi)有使用遭到老鐵銹的侵蝕,或是因?yàn)樽匀蛔哌^(guò)了保質(zhì)期,或者完全是因?yàn)槠焚|(zhì)管理部門(mén)的工作失誤等原因。對(duì)于廢料的處理,原則上應(yīng)該越快處理越好,應(yīng)該單獨(dú)開(kāi)辟一個(gè)廢料專區(qū),把廢料分門(mén)別類地進(jìn)行存放,防止有人誤用廢料造成各類危險(xiǎn)的事情發(fā)生。處理原則。對(duì)于廢料的處理原則上有兩條處理方式:其一是出售,其二就是充分挖掘廢料的使用價(jià)值。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的殘?jiān)鼜U液;檢修過(guò)程中殘品舊料;機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)的邊角余料;使用后的廢舊品等情況來(lái)說(shuō),它們并不是一賣這么簡(jiǎn)單,而有著很重要的作用。例如廢料解體后,其中有很多可移作他用的資材。例如電子零部件和機(jī)械零件等。廢料解體后,其中仍有些殘料可再次利用,可以按殘料售賣而非廢料。例如鋼片。廢料解體后,對(duì)各種肥料進(jìn)行分類儲(chǔ)存,這樣即使是按照廢料進(jìn)行出售,那么其價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的提升。呆廢料的預(yù)防不僅僅是采購(gòu)和物控和生產(chǎn)三個(gè)部門(mén)的事情,它還涉及到銷售部門(mén)和設(shè)計(jì)部門(mén)等各部門(mén)的工作。各部門(mén)要在本部門(mén)內(nèi)加強(qiáng)管理,在各自的工作中杜絕呆廢料發(fā)生的原因。銷售部門(mén)的預(yù)防措施。銷售部門(mén)在對(duì)銷售計(jì)劃進(jìn)行確定的時(shí)候,要有自己的一套規(guī)劃和規(guī)則,其變動(dòng)頻率不能頻繁且波動(dòng)巨大。這樣會(huì)造成生產(chǎn)部門(mén)和物控部門(mén)的資材需求變化增大,進(jìn)而使得采購(gòu)部門(mén)的顧慮和想法頗多。最終造成采購(gòu)量的過(guò)大,使得資材閑置。另外,要消除客戶百分之百優(yōu)先的思想,客戶訂單應(yīng)該與生產(chǎn)能力適應(yīng),如果生產(chǎn)能力不足應(yīng)該推掉一些訂單。退訂單應(yīng)該保證客戶對(duì)企業(yè)繼續(xù)信任下進(jìn)行,至于如何讓客戶保持信任
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