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正文內(nèi)容

仁和系統(tǒng)_操作手冊及編程說明-資料下載頁

2025-04-19 01:54本頁面
  

【正文】 補(bǔ)值的修改:一般情況下,對X軸凡是加工出的工件尺寸(直徑)比要求尺寸大,就應(yīng)該用一個負(fù)的數(shù)值去修改刀補(bǔ)值,反之用正值修改(本系統(tǒng)正號全部省略)。,修改的數(shù)值就是-,假如加工出的工件尺寸(直徑)。即尺寸大多少減去多少,小多少加上多少。X軸刀補(bǔ)修改的步驟:,按功能鍵F2。173。175。鍵移動光標(biāo),選擇相應(yīng)的刀補(bǔ)號,按LF鍵確認(rèn)。此時光標(biāo)移到下面。,如X-,按LF鍵確認(rèn)?!靶薷摹毕旅娴墓δ苕IF2,系統(tǒng)自動修改原刀補(bǔ)值。,退回手動工作方式。此時X向坐標(biāo)值也已自動作相應(yīng)的變動。Z軸刀補(bǔ)值的修改:一般情況下,對Z軸凡是加工出的工件尺寸(端面位置)比要求尺寸大,就應(yīng)該用一個負(fù)的數(shù)值去修改刀補(bǔ)值,反之用正值修改。,修改的數(shù)值就是-,假如加工出的工件尺寸(端面位置)。Z軸刀補(bǔ)值的修改方法與X軸相同,只是將坐標(biāo)字X換成Z便可。167。 MDI(手動數(shù)據(jù)立即執(zhí)行)在手動方式下按功能鍵F3,進(jìn)入MDI菜單。在坐標(biāo)顯示區(qū)下面有一灰色光標(biāo),此處為指令輸入位置。在MDI方式下可以編制單一指令程序段執(zhí)行。在MDI方式下,鍵入G、S、T、M指令,按LF鍵確認(rèn),按啟動鍵執(zhí)行。在MDI方式下,可執(zhí)行的指令有:G00、G0G0G0G2G2G2G3G3G3G4G4G49,T指令,S指令,M03~M05,M07~M09,M23~M25,M27~M29指令。對于G00、G0G0G03指令,還應(yīng)根據(jù)需要輸入相應(yīng)的絕對坐標(biāo)值或相對坐標(biāo)值。例1:執(zhí)行S01操作如下:在MDI菜單下鍵入S01,灰色光標(biāo)處顯示S01,確認(rèn)無誤后按LF鍵,按啟動鍵,系統(tǒng)發(fā)S01信號,同時在菜單上顯示S01信號。例2:執(zhí)行G01 U10 W10 F150 操作如下:在MDI下鍵入G01 U10 W10 F150, 確認(rèn)無誤后按LF鍵,按啟動鍵,系統(tǒng)執(zhí)行該指令。MDI: P 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 退出 F1 F2 F3 F4 F5 167。 檢測在手動方式下,按功能鍵F5,系統(tǒng)進(jìn)入檢測菜單。當(dāng)機(jī)床上裝有光電編碼器,并與主軸同步旋轉(zhuǎn)時,在檢測狀態(tài)下可以檢測主軸脈沖發(fā)生器(光電編碼器)的脈沖數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速,并在顯示器上分別顯示,若主軸脈沖數(shù)為2400脈沖/轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分,則顯示器分別顯示2400和700。:手動: P 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 螺紋刻線 2400 主軸轉(zhuǎn)速 700 回零 對刀 MDI 清零 檢測 F1 F2 F3 F4 F5 注意:要退出檢測狀態(tài),必須按復(fù)位鍵。 第八章 編 程167。程序的書寫形式是零件加工程序單。下面是一個已填好的程序單。 O Z(W,K) 零件加工程序單 圖號xxxx工序xxx共1頁,第1頁 名稱:走矩形軌跡 X(U,I) 程序名:P0101 例1 零件加工程序單P0101NGXUZWIKFSTML備注1001100300A→B20200B→C30100C→D40200D→A5002程序結(jié)束注:這個程序是從當(dāng)前刀位置開始以300mm/min的速度走一個矩形軌跡。 程序的格式從例1中略見一斑。每個零件加工程序有一個程序號P,或叫工件號,寫在程序的首部。接下來每行寫一個程序段,每一程序段由段號N和若干指令組成,并以從小到大的段號順序排列。下面列出了所有可能出現(xiàn)的指令字的基本格式。(程序號和段號視為特殊指令字) 指令字的基本格式名 稱基 本 格 式主 要 含 義例程序號P不同加工程序的代號P0101程序段號N程序段的順序號(N0000無意義)N0050準(zhǔn)備功能G運(yùn)動方式(直線、斜線、圓弧等) G01坐標(biāo)字X..Z.U.W.I.K.坐標(biāo)軸運(yùn)動指令,絕對尺寸 同上坐標(biāo)軸運(yùn)動指令,增量尺寸同上圓心相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值同上U10進(jìn)紿功能F.進(jìn)給速度(mm/min),螺紋導(dǎo)程(mm)F300主軸變速S選擇主軸轉(zhuǎn)速S03刀具功能T選擇刀具和某組刀具補(bǔ)償量T11輔助功能M機(jī)床輔助動作M03重復(fù)次數(shù)L循環(huán)重復(fù)次數(shù),指示程序跳轉(zhuǎn)段號及子程序調(diào)用段號。L3,L0100注:代表阿拉伯?dāng)?shù)字0~9。整數(shù)前零可省略,小數(shù)后零可省略。167。 程序結(jié)構(gòu)和坐標(biāo)系統(tǒng)167。 程序結(jié)構(gòu)系統(tǒng)供存放零件加工程序的存貯容量為24KB,能自動掉電保護(hù)。在此容量內(nèi)可存放若干個不同程序號的程序,其中包含一些必要的系統(tǒng)參數(shù)。這些不同程序號的程序在計(jì)算機(jī)內(nèi)部存放的秩序是任意的。程序號用P字符和緊跟其后的不超過四位的整數(shù)表示,例如P0、P10P123等。167。 坐標(biāo)系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng),即右手笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)。由圖可見,刀具運(yùn)動的正方向,是工件與刀具距離增大的方向。在使用絕對尺寸編程時,X值(X坐標(biāo)值)和Z值(Z坐標(biāo)值)指定了刀具運(yùn)動終點(diǎn)的坐標(biāo)值。在使用增量尺寸編程時,U值(沿X軸的增量)和W值(沿Z軸的增量)指定了刀具運(yùn)動的距離,其正方向分別與X、Z軸正方向相同,在同一程序段內(nèi)可同時采用絕對尺寸和增量尺寸,但必須依照正確的組合格式。正確組合:X、Z;U、W;X、W;U、Z。不正確組合:X、U; W、Z。一般情況下 U=X終點(diǎn)-X起點(diǎn) W=Z終點(diǎn)-Z起點(diǎn) 圖 167。 直徑編程 為了編程方便,坐標(biāo)系原點(diǎn)通常設(shè)定在工件的對稱軸上,并且X、U值為直徑量。例如:。X100是指刀具進(jìn)給至直徑 100mm處。167。 起始點(diǎn)、參考點(diǎn)、坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)械原點(diǎn)起始點(diǎn): 起始點(diǎn)(即刀具起始點(diǎn))是程序啟動時刀具的開始位置。參考點(diǎn): 參考點(diǎn)有硬參考點(diǎn)和軟參考點(diǎn),參考點(diǎn)的設(shè)定參閱167。 。坐標(biāo)原點(diǎn):坐標(biāo)原點(diǎn)即工件坐標(biāo)系原點(diǎn),一般情況下取工件的旋轉(zhuǎn)中心線與某一基礎(chǔ)端面的交點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn), 。機(jī)械原點(diǎn):機(jī)械原點(diǎn)為機(jī)床上的刀尖固定基準(zhǔn)點(diǎn),一般設(shè)定為硬參考點(diǎn)。 167。 編程指令167。 準(zhǔn)備功能(G 功能)167。 快速點(diǎn)定位指令G00本指令可將刀具快速移動到所需位置上,一般作為空行程運(yùn)動,既可是單坐標(biāo)運(yùn)動,又可兩坐標(biāo)同時運(yùn)動,程序格式如下: 例1 N0020 G00 X100 Z300 表示將刀具快速移動到X為100、Z為300的位置上。 例2 N0040 G00 (直徑量), 。注:(1)G00指令中不需要給定速度,G00運(yùn)行速度應(yīng)在參數(shù)設(shè)置方式下設(shè)定,設(shè)定的范圍:2000mm/min~8000mm/min(Z軸),X軸減半。G00的具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床大小及負(fù)載情況調(diào)整。(2)只有一個坐標(biāo)值時,刀具將沿該方向運(yùn)動();有兩個坐標(biāo)值時,刀具將先以1:1步數(shù)兩坐標(biāo)聯(lián)動,然后單坐標(biāo)運(yùn)動()。 167。 直線插補(bǔ)指令 G01本指令可將刀具按給定速度沿直線移動到所需位置,一般作為切削加工運(yùn)動指令,既可單坐標(biāo)運(yùn)動,又可兩坐標(biāo)同時插補(bǔ)運(yùn)動。程序格式如下:例1 N0060 G01 Z100 F200表示將刀具以每分鐘200毫米的速度走到Z100的位置。例2 N0080 G01 W40 F150表示刀具以每分鐘150毫米的速度,從當(dāng)前位置開始按插補(bǔ)方式走一斜線,終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的坐標(biāo)為(,W40),(直徑量),沿Z軸移動W40,。 注: (1)G01指令中應(yīng)給出速度F值,速度范圍為6~2000mm/min。 (2)只有一個坐標(biāo)值時,刀具將沿該方向運(yùn)動,有兩個坐標(biāo)值時,刀具將按所給的終點(diǎn)坐標(biāo)值做直線插補(bǔ)運(yùn)動,其軌跡為連結(jié)起點(diǎn)到終點(diǎn)的一條斜線,。167。 圓弧插補(bǔ)指令G0G03本指令可將刀具按所需圓弧運(yùn)動,G02為順圓弧,G03為逆圓弧,順、。特別注意:這里的方向設(shè)定與人們?nèi)粘m?、逆時針方向相反。本指令可自動過象限。 編制圓弧程序時,應(yīng)確定圓弧終點(diǎn)位置與圓心位置。 ,應(yīng)明確圓弧終點(diǎn)位置為(X1Z10)或(U60、W90),圓心位置是相對于圓弧起點(diǎn)來描述的,用(I、K)表示圓心位置,(I60、K40)。確定了這兩點(diǎn),即可編程。一般情況下 I=X圓心-X起點(diǎn) K=Z圓心-Z起點(diǎn)注:(1)圓弧終點(diǎn)位置及圓心位置中所用的X、U、I值均采用直徑量編程。 (2)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算誤差應(yīng)小于5個脈沖當(dāng)量值。 (3)運(yùn)行速度為6~600mm/min。例1 。程序如下: N0100 G02 X120 Z10 I60 K40 F300 順圓弧 圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值 圓心相對圓弧起點(diǎn)位置 運(yùn)動速度例2 。程序如下:N0100 G02 U60 W90 I60 K40 F300例3 ,以絕對尺寸方式編制程序。 這是一個光滑曲線,它由A→B→C兩段圓弧連接而成,AB為順圓弧,BC為逆圓弧。所以整個圓弧曲線應(yīng)由兩段圓弧程序連接起來完成,AB的圓心位置為(I50、K0),BC的圓心位置為(IK20)。程序如下:N0120 G02 X40 Z25 I50 K0 F250N0130 G03 X60 Z5 I30 K20 例4 ,以增量尺寸方式編制程序。程序如下:N0120 G02 U20 W20 I50 K0 F250N0130 G03 U20 W20 I30 K20 ※本系統(tǒng)允許對G02,G03指令使用圓弧半經(jīng)編程。其編程格式為:G02 X(U)Z(W)RFG03 X(U)Z(W)RF其中X(U),Z(W)為圓弧終點(diǎn)。坐標(biāo)X,Z為絕對坐標(biāo)尺寸,U,W為增量尺寸,X和U以直徑量編程。R為圓弧半徑。F為運(yùn)行速度。原G02,G03以圓心坐標(biāo)編程保持不變。這樣,G02,G03既能以圓弧半徑編程,又可以圓心坐標(biāo)編程,用戶可靈活應(yīng)用。注 :(1) 如G02,G03中既有I,K又有R則出錯E1502 (2) 如R< (U/2)2+W2 ,則出錯E1503 (3) 另外,用圓弧半徑編程時,圓弧對應(yīng)的圓心角不能超過180度 ,圓弧半徑R,及圓弧程序中X坐標(biāo)或Z坐標(biāo)的位移量不能超過650mm。例:。程序如下; N0140 G02 U20 W20 R25 F250 N0150 G03 U20 W20 R25167。 程序延時指令G04本指令給定所需延時的時間,當(dāng)程序執(zhí)行到本程序段時,系統(tǒng)按所給定的時間延時,不做任何其它動作,延時結(jié)束后再執(zhí)行下一段程序。 例:N0140 G04 。 注:本指令中F表示時間,單位為秒,—。167。 螺紋插補(bǔ)指令G30,G3G33本指令用于加工標(biāo)準(zhǔn)公、英制直螺紋、錐螺紋、多頭螺紋。G30用來設(shè)定螺紋退尾方式,G32
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