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正文內(nèi)容

仁和系統(tǒng)_操作手冊(cè)及編程說明(留存版)

  

【正文】 N0010 G00X100Z300 N0020 _ 插行 換行 刪行 存儲(chǔ) 退回 F1 F2 F3 F4 F5 輸入完第一個(gè)程序段并按回車鍵LF,系統(tǒng)即自動(dòng)生成第二個(gè)程序段號(hào)N0020,。、175。此時(shí)在程序名稱表的最后增加了一個(gè)新程序名。 主軸最高轉(zhuǎn)速(用于變頻調(diào)速器的控制)功能:設(shè)定主軸變頻調(diào)速的范圍,系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為2500轉(zhuǎn)/分。如要改設(shè)間隙補(bǔ)償參數(shù),按回車鍵依次移動(dòng)光標(biāo)至“間隙補(bǔ)償”一行的“U ”的“0”下面,再按回車,光標(biāo)移至下一參數(shù),, 按回車鍵確認(rèn)即可。s Program Communication Software Jiangsu Renhe Co., Ltd Please Select.F1..To quit T..PC to CNC R..PC From CNC Serial Port Is COM1 圖 操作步驟如下:(COM1)用專用電纜連接好。 連續(xù)運(yùn)行“程序”下面的功能鍵F5后,在光標(biāo)下輸入程序號(hào)如0001,按回車鍵。在暫停狀態(tài)下不得按復(fù)位鍵,否則需重新對(duì)刀。在手動(dòng)方式下,可對(duì)主軸、冷卻泵、刀架進(jìn)行操作。 手動(dòng)方式下對(duì)主軸、冷卻泵及刀架的操作當(dāng)配有相應(yīng)的機(jī)床電氣時(shí),可分別對(duì)主軸、冷卻泵及刀架等進(jìn)行如下操作1. 當(dāng)主軸設(shè)定為模擬方式,按面板上的S+或S鍵可使主軸轉(zhuǎn)速提高或降低一檔,本系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速?gòu)淖畹娃D(zhuǎn)速值0轉(zhuǎn)/分至系統(tǒng)設(shè)定的主軸最高轉(zhuǎn)速可調(diào),各檔之間相差20轉(zhuǎn)/分。 (2)如果程序啟動(dòng)時(shí)刀架不在參考點(diǎn)上,回零后刀架所處的位置為上次程序啟動(dòng)時(shí)所在位置。X向?qū)Φ叮?,系統(tǒng)進(jìn)入MDI方式,輸入T指令,將刀架轉(zhuǎn)至需對(duì)刀的刀號(hào)位置,選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)主軸。,用173。鍵移動(dòng)光標(biāo),選擇相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào),按LF鍵確認(rèn)。例1:執(zhí)行S01操作如下:在MDI菜單下鍵入S01,灰色光標(biāo)處顯示S01,確認(rèn)無誤后按LF鍵,按啟動(dòng)鍵,系統(tǒng)發(fā)S01信號(hào),同時(shí)在菜單上顯示S01信號(hào)。整數(shù)前零可省略,小數(shù)后零可省略。例如:。 167。例1 。 程序延時(shí)指令G04本指令給定所需延時(shí)的時(shí)間,當(dāng)程序執(zhí)行到本程序段時(shí),系統(tǒng)按所給定的時(shí)間延時(shí),不做任何其它動(dòng)作,延時(shí)結(jié)束后再執(zhí)行下一段程序。這樣,G02,G03既能以圓弧半徑編程,又可以圓心坐標(biāo)編程,用戶可靈活應(yīng)用。確定了這兩點(diǎn),即可編程。 例2 N0040 G00 (直徑量), 。正確組合:X、Z;U、W;X、W;U、Z。接下來每行寫一個(gè)程序段,每一程序段由段號(hào)N和若干指令組成,并以從小到大的段號(hào)順序排列。在MDI方式下可以編制單一指令程序段執(zhí)行。即尺寸大多少減去多少,小多少加上多少。,在毛坯上車一刀端面,手動(dòng)控制X軸退出。當(dāng)使用多把刀加工時(shí),用戶只要根據(jù)零件圖紙及加工工藝編制工件的加工程序。 手動(dòng)回零在手動(dòng)方式下按功能鍵F1,系統(tǒng)進(jìn)入回零狀態(tài)。 167。2.由于任意段啟動(dòng)時(shí),計(jì)算機(jī)并不分析該段以前的程序內(nèi)容,只按照本程序段指令執(zhí)行程序,可能使同一部分程序的運(yùn)行結(jié)果不同,即其軌跡可能會(huì)與運(yùn)行整個(gè)程序時(shí)該部分軌跡完全不同,因此,在使用前必須對(duì)程序加以分析,找出合理的程序段再使用。注意:速度倍率的調(diào)整只在系統(tǒng)執(zhí)行加工指令G0G0G0G23時(shí)有效,系統(tǒng)執(zhí)行其它指令如G00、G2G2G2G4G4G49等時(shí),其運(yùn)行速度不受速度倍率的影響,而由參數(shù)設(shè)定中的G00速度確定。 刀補(bǔ):P0001 T01 U W T02 U W T03 U W T04 U W T05 U W T06 U W T07 U W T08 U W 退出 清零 F1 F2 F3 F4 F5 第六章 自動(dòng)運(yùn)行方式按面板上的“自動(dòng)”鍵,指示燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行方式。本參數(shù)只在使用電動(dòng)刀架時(shí)有效。167。167。新建程序名 PRG0001 N0010 G00X100Z300 N0020 G01W200F300 N0030 G26 N0040 M02 N0050 _ 插行 換行 刪行 存儲(chǔ) 退回 F1 F2 F3 F4 F5 167。第四章 程序管理方式合上機(jī)床總電源開關(guān),打開系統(tǒng)電源開關(guān),指示燈亮,LCD顯示屏顯示系統(tǒng)型號(hào)、公司名稱及“程序管理”: MODEL CNC 32T 江蘇仁和新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司 新建 打開 清程序 清座標(biāo) F1 F2 F3 F4 F5 圖 “程序管理”菜單 注:FFFFF5為面板上的5個(gè)軟功能鍵。按“復(fù)位”鍵,系統(tǒng)復(fù)位。 系統(tǒng)上電?。? (1).合上機(jī)床的總電源開關(guān)。在MDI方式下輸入某些指令后按啟動(dòng)鍵可執(zhí)行這些指令。 172。:二種型號(hào)的系統(tǒng)英文縮寫鍵名與中文鍵名對(duì)照如下:PRGAM(編輯),PARAM(參數(shù)),AUTO(自動(dòng)),MANUL(手動(dòng)),RESET(復(fù)位),SPDL CW(主軸正轉(zhuǎn)/M03), SPDL STOP(主軸停止M05), SPDL CCW(主軸反轉(zhuǎn)M04),LOAD(功放),POWER(電源)。電源組分兩部分:一部分主要為控制單元提供工作電源及接口電源。,精度高(需配變頻控制器),并可對(duì)轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)調(diào)整,方便加工。 使用注意事項(xiàng) 49 167。 發(fā)信指令M07M0M22M2M27M29 42 167。 程序循環(huán)指令G2G80 37 167。 MDI工作方式(手動(dòng)數(shù)據(jù)立即執(zhí)行) 26 167。 通訊功能 16 167。 系統(tǒng)上電 8 167。 快進(jìn)速度、間隙補(bǔ)償及換刀反轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定 15 167。 對(duì)刀 24 167。 程序延時(shí)指令G04 34 167。 主軸反轉(zhuǎn)指令M04 42 167。 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的工作原理 49 167。,使步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音降低,共振現(xiàn)象消除,并提高控制精度和系統(tǒng)可靠性。驅(qū)動(dòng)單元也可采用高低壓電源供電、恒流斬波控制的三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。系統(tǒng)面板如圖21a及圖21b。 插入鍵 INS 回車鍵 LF在編輯程序時(shí),寫完一個(gè)程序段,按回車確認(rèn)換行,在“參數(shù)設(shè)定”方式下,不選參數(shù)時(shí)按 LF 鍵跳過,選中設(shè)定的參數(shù)修改后按 LF鍵確認(rèn)修改。 功放開關(guān)打開功放開關(guān)即可驅(qū)動(dòng)電機(jī)及工作臺(tái)按指定程序進(jìn)行加工操作。在自動(dòng)方式下,按此鍵進(jìn)給速度倍率增加一檔。檢查系統(tǒng)掉電保護(hù)電池電壓是否正常。 ,則只能設(shè)置為軟參考點(diǎn): 將工作狀態(tài)選為手動(dòng)狀態(tài),按點(diǎn)動(dòng)鍵使刀架運(yùn)行到需要設(shè)定參考點(diǎn)的某個(gè)位置上,按功能鍵F4清零,系統(tǒng)提示是否設(shè)置參考點(diǎn),等待確認(rèn),按LF鍵確認(rèn)后,坐標(biāo)顯示為0,此時(shí)刀尖位置即為參考點(diǎn)。程序輸入編輯完成后,按“存儲(chǔ)”下面的F4鍵,該程序即被存入內(nèi)存。 刪除已有程序如要?jiǎng)h除已有程序,“編輯已有程序”子菜單下用 173。)。注意:以上操作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行幾次,測(cè)量的值才準(zhǔn)確(最好正反方向都測(cè))。由于系統(tǒng)操作不當(dāng)或掉電保護(hù)電池電壓小于+,則系統(tǒng)參數(shù)可能會(huì)出現(xiàn)紊亂,此時(shí),必須對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行初始化。系統(tǒng)刀補(bǔ)值由用戶通過對(duì)刀方式獲得,不能隨意輸入。167。此時(shí)按啟動(dòng)鍵程序?qū)腘0070段開始逐段依次往下執(zhí)行。同理,松開手動(dòng)鍵時(shí)工作臺(tái)先減速,再停止。)。回零:P 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 退出 F1 F2 F3 F4 F5 167?!拜斎搿毕旅娴墓δ苕IF3,該刀具在X軸的刀補(bǔ)值自動(dòng)生成。假如1號(hào)刀輸入刀具測(cè)量值后,在加工工件時(shí)發(fā)現(xiàn)工件的實(shí)際尺寸比要求尺寸在X軸(直徑),這時(shí)我們便可通過修改刀補(bǔ)值來達(dá)到工件的尺寸要求。167。 O Z(W,K) 零件加工程序單 圖號(hào)xxxx工序xxx共1頁(yè),第1頁(yè) 名稱:走矩形軌跡 X(U,I) 程序名:P0101 例1 零件加工程序單P0101NGXUZWIKFSTML備注1001100300A→B20200B→C30100C→D40200D→A5002程序結(jié)束注:這個(gè)程序是從當(dāng)前刀位置開始以300mm/min的速度走一個(gè)矩形軌跡。由圖可見,刀具運(yùn)動(dòng)的正方向,是工件與刀具距離增大的方向。 編程指令167。本指令可自動(dòng)過象限。R為圓弧半徑。167。 這是一個(gè)光滑曲線,它由A→B→C兩段圓弧連接而成,AB為順圓弧,BC為逆圓弧。例2 N0080 G01 W40 F150表示刀具以每分鐘150毫米的速度,從當(dāng)前位置開始按插補(bǔ)方式走一斜線,終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的坐標(biāo)為(,W40),(直徑量),沿Z軸移動(dòng)W40,。 起始點(diǎn)、參考點(diǎn)、坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)械原點(diǎn)起始點(diǎn): 起始點(diǎn)(即刀具起始點(diǎn))是程序啟動(dòng)時(shí)刀具的開始位置。 程序結(jié)構(gòu)系統(tǒng)供存放零件加工程序的存貯容量為24KB,能自動(dòng)掉電保護(hù)。 檢測(cè)在手動(dòng)方式下,按功能鍵F5,系統(tǒng)進(jìn)入檢測(cè)菜單?!靶薷摹毕旅娴墓δ苕IF2,系統(tǒng)自動(dòng)修改原刀補(bǔ)值。刀補(bǔ):P0001 T01 U W T02 U W T03 U W T04 U W T05 U W T06 U W T07 U W T08 U W 退出 修改 輸入 F1 F2 F3 F4 F5 ,按LF鍵確認(rèn)。注意:此時(shí)X軸不能移動(dòng)。(3)如果所按下的點(diǎn)動(dòng)方向鍵與實(shí)際回零方向不符時(shí),則無效?!罢D(zhuǎn)”鍵則主軸正轉(zhuǎn),屏幕顯示M03。本系統(tǒng)提供了8檔手動(dòng)速度,用數(shù)字鍵18分別選擇相應(yīng)的手動(dòng)速度。以下面的程序?yàn)槔篜2011N0010 M03 T11N0020 G00 X100N0030 Z2N0040 G01 W-25 F100N0050 G27 M05N0060 G29 N0070 T22 M04N0080 G00 X50 Z5N0090 G02 U0 W-30 R50 F200N0100 G27N0110 M05N0120 G29N0130 T10 M02,按“程序”下面的軟功能鍵F5,在光標(biāo)處輸入四位數(shù)的新程序名如2011后按回車鍵LF,屏幕顯示如圖6 .3 :此時(shí)屏幕左上角的“自動(dòng)”后面顯示的程序名已經(jīng)變?yōu)镻2011,并且在下面的程序顯示區(qū)內(nèi)顯示出P2
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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