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正文內(nèi)容

仁和系統(tǒng)_操作手冊及編程說明(留存版)

2025-06-03 01:54上一頁面

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【正文】 N0010 G00X100Z300 N0020 _ 插行 換行 刪行 存儲 退回 F1 F2 F3 F4 F5 輸入完第一個程序段并按回車鍵LF,系統(tǒng)即自動生成第二個程序段號N0020,。、175。此時在程序名稱表的最后增加了一個新程序名。 主軸最高轉(zhuǎn)速(用于變頻調(diào)速器的控制)功能:設(shè)定主軸變頻調(diào)速的范圍,系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為2500轉(zhuǎn)/分。如要改設(shè)間隙補(bǔ)償參數(shù),按回車鍵依次移動光標(biāo)至“間隙補(bǔ)償”一行的“U ”的“0”下面,再按回車,光標(biāo)移至下一參數(shù),, 按回車鍵確認(rèn)即可。s Program Communication Software Jiangsu Renhe Co., Ltd Please Select.F1..To quit T..PC to CNC R..PC From CNC Serial Port Is COM1 圖 操作步驟如下:(COM1)用專用電纜連接好。 連續(xù)運(yùn)行“程序”下面的功能鍵F5后,在光標(biāo)下輸入程序號如0001,按回車鍵。在暫停狀態(tài)下不得按復(fù)位鍵,否則需重新對刀。在手動方式下,可對主軸、冷卻泵、刀架進(jìn)行操作。 手動方式下對主軸、冷卻泵及刀架的操作當(dāng)配有相應(yīng)的機(jī)床電氣時,可分別對主軸、冷卻泵及刀架等進(jìn)行如下操作1. 當(dāng)主軸設(shè)定為模擬方式,按面板上的S+或S鍵可使主軸轉(zhuǎn)速提高或降低一檔,本系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速從最低轉(zhuǎn)速值0轉(zhuǎn)/分至系統(tǒng)設(shè)定的主軸最高轉(zhuǎn)速可調(diào),各檔之間相差20轉(zhuǎn)/分。 (2)如果程序啟動時刀架不在參考點上,回零后刀架所處的位置為上次程序啟動時所在位置。X向?qū)Φ叮?,系統(tǒng)進(jìn)入MDI方式,輸入T指令,將刀架轉(zhuǎn)至需對刀的刀號位置,選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速,啟動主軸。,用173。鍵移動光標(biāo),選擇相應(yīng)的刀補(bǔ)號,按LF鍵確認(rèn)。例1:執(zhí)行S01操作如下:在MDI菜單下鍵入S01,灰色光標(biāo)處顯示S01,確認(rèn)無誤后按LF鍵,按啟動鍵,系統(tǒng)發(fā)S01信號,同時在菜單上顯示S01信號。整數(shù)前零可省略,小數(shù)后零可省略。例如:。 167。例1 。 程序延時指令G04本指令給定所需延時的時間,當(dāng)程序執(zhí)行到本程序段時,系統(tǒng)按所給定的時間延時,不做任何其它動作,延時結(jié)束后再執(zhí)行下一段程序。這樣,G02,G03既能以圓弧半徑編程,又可以圓心坐標(biāo)編程,用戶可靈活應(yīng)用。確定了這兩點,即可編程。 例2 N0040 G00 (直徑量), 。正確組合:X、Z;U、W;X、W;U、Z。接下來每行寫一個程序段,每一程序段由段號N和若干指令組成,并以從小到大的段號順序排列。在MDI方式下可以編制單一指令程序段執(zhí)行。即尺寸大多少減去多少,小多少加上多少。,在毛坯上車一刀端面,手動控制X軸退出。當(dāng)使用多把刀加工時,用戶只要根據(jù)零件圖紙及加工工藝編制工件的加工程序。 手動回零在手動方式下按功能鍵F1,系統(tǒng)進(jìn)入回零狀態(tài)。 167。2.由于任意段啟動時,計算機(jī)并不分析該段以前的程序內(nèi)容,只按照本程序段指令執(zhí)行程序,可能使同一部分程序的運(yùn)行結(jié)果不同,即其軌跡可能會與運(yùn)行整個程序時該部分軌跡完全不同,因此,在使用前必須對程序加以分析,找出合理的程序段再使用。注意:速度倍率的調(diào)整只在系統(tǒng)執(zhí)行加工指令G0G0G0G23時有效,系統(tǒng)執(zhí)行其它指令如G00、G2G2G2G4G4G49等時,其運(yùn)行速度不受速度倍率的影響,而由參數(shù)設(shè)定中的G00速度確定。 刀補(bǔ):P0001 T01 U W T02 U W T03 U W T04 U W T05 U W T06 U W T07 U W T08 U W 退出 清零 F1 F2 F3 F4 F5 第六章 自動運(yùn)行方式按面板上的“自動”鍵,指示燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行方式。本參數(shù)只在使用電動刀架時有效。167。167。新建程序名 PRG0001 N0010 G00X100Z300 N0020 G01W200F300 N0030 G26 N0040 M02 N0050 _ 插行 換行 刪行 存儲 退回 F1 F2 F3 F4 F5 167。第四章 程序管理方式合上機(jī)床總電源開關(guān),打開系統(tǒng)電源開關(guān),指示燈亮,LCD顯示屏顯示系統(tǒng)型號、公司名稱及“程序管理”: MODEL CNC 32T 江蘇仁和新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司 新建 打開 清程序 清座標(biāo) F1 F2 F3 F4 F5 圖 “程序管理”菜單 注:FFFFF5為面板上的5個軟功能鍵。按“復(fù)位”鍵,系統(tǒng)復(fù)位。 系統(tǒng)上電?。? (1).合上機(jī)床的總電源開關(guān)。在MDI方式下輸入某些指令后按啟動鍵可執(zhí)行這些指令。 172。:二種型號的系統(tǒng)英文縮寫鍵名與中文鍵名對照如下:PRGAM(編輯),PARAM(參數(shù)),AUTO(自動),MANUL(手動),RESET(復(fù)位),SPDL CW(主軸正轉(zhuǎn)/M03), SPDL STOP(主軸停止M05), SPDL CCW(主軸反轉(zhuǎn)M04),LOAD(功放),POWER(電源)。電源組分兩部分:一部分主要為控制單元提供工作電源及接口電源。,精度高(需配變頻控制器),并可對轉(zhuǎn)速動態(tài)調(diào)整,方便加工。 使用注意事項 49 167。 發(fā)信指令M07M0M22M2M27M29 42 167。 程序循環(huán)指令G2G80 37 167。 MDI工作方式(手動數(shù)據(jù)立即執(zhí)行) 26 167。 通訊功能 16 167。 系統(tǒng)上電 8 167。 快進(jìn)速度、間隙補(bǔ)償及換刀反轉(zhuǎn)時間的設(shè)定 15 167。 對刀 24 167。 程序延時指令G04 34 167。 主軸反轉(zhuǎn)指令M04 42 167。 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的工作原理 49 167。,使步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音降低,共振現(xiàn)象消除,并提高控制精度和系統(tǒng)可靠性。驅(qū)動單元也可采用高低壓電源供電、恒流斬波控制的三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器。系統(tǒng)面板如圖21a及圖21b。 插入鍵 INS 回車鍵 LF在編輯程序時,寫完一個程序段,按回車確認(rèn)換行,在“參數(shù)設(shè)定”方式下,不選參數(shù)時按 LF 鍵跳過,選中設(shè)定的參數(shù)修改后按 LF鍵確認(rèn)修改。 功放開關(guān)打開功放開關(guān)即可驅(qū)動電機(jī)及工作臺按指定程序進(jìn)行加工操作。在自動方式下,按此鍵進(jìn)給速度倍率增加一檔。檢查系統(tǒng)掉電保護(hù)電池電壓是否正常。 ,則只能設(shè)置為軟參考點: 將工作狀態(tài)選為手動狀態(tài),按點動鍵使刀架運(yùn)行到需要設(shè)定參考點的某個位置上,按功能鍵F4清零,系統(tǒng)提示是否設(shè)置參考點,等待確認(rèn),按LF鍵確認(rèn)后,坐標(biāo)顯示為0,此時刀尖位置即為參考點。程序輸入編輯完成后,按“存儲”下面的F4鍵,該程序即被存入內(nèi)存。 刪除已有程序如要刪除已有程序,“編輯已有程序”子菜單下用 173。)。注意:以上操作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行幾次,測量的值才準(zhǔn)確(最好正反方向都測)。由于系統(tǒng)操作不當(dāng)或掉電保護(hù)電池電壓小于+,則系統(tǒng)參數(shù)可能會出現(xiàn)紊亂,此時,必須對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行初始化。系統(tǒng)刀補(bǔ)值由用戶通過對刀方式獲得,不能隨意輸入。167。此時按啟動鍵程序?qū)腘0070段開始逐段依次往下執(zhí)行。同理,松開手動鍵時工作臺先減速,再停止。)?;亓悖篜 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 退出 F1 F2 F3 F4 F5 167?!拜斎搿毕旅娴墓δ苕IF3,該刀具在X軸的刀補(bǔ)值自動生成。假如1號刀輸入刀具測量值后,在加工工件時發(fā)現(xiàn)工件的實際尺寸比要求尺寸在X軸(直徑),這時我們便可通過修改刀補(bǔ)值來達(dá)到工件的尺寸要求。167。 O Z(W,K) 零件加工程序單 圖號xxxx工序xxx共1頁,第1頁 名稱:走矩形軌跡 X(U,I) 程序名:P0101 例1 零件加工程序單P0101NGXUZWIKFSTML備注1001100300A→B20200B→C30100C→D40200D→A5002程序結(jié)束注:這個程序是從當(dāng)前刀位置開始以300mm/min的速度走一個矩形軌跡。由圖可見,刀具運(yùn)動的正方向,是工件與刀具距離增大的方向。 編程指令167。本指令可自動過象限。R為圓弧半徑。167。 這是一個光滑曲線,它由A→B→C兩段圓弧連接而成,AB為順圓弧,BC為逆圓弧。例2 N0080 G01 W40 F150表示刀具以每分鐘150毫米的速度,從當(dāng)前位置開始按插補(bǔ)方式走一斜線,終點相對于起點的坐標(biāo)為(,W40),(直徑量),沿Z軸移動W40,。 起始點、參考點、坐標(biāo)原點和機(jī)械原點起始點: 起始點(即刀具起始點)是程序啟動時刀具的開始位置。 程序結(jié)構(gòu)系統(tǒng)供存放零件加工程序的存貯容量為24KB,能自動掉電保護(hù)。 檢測在手動方式下,按功能鍵F5,系統(tǒng)進(jìn)入檢測菜單。“修改”下面的功能鍵F2,系統(tǒng)自動修改原刀補(bǔ)值。刀補(bǔ):P0001 T01 U W T02 U W T03 U W T04 U W T05 U W T06 U W T07 U W T08 U W 退出 修改 輸入 F1 F2 F3 F4 F5 ,按LF鍵確認(rèn)。注意:此時X軸不能移動。(3)如果所按下的點動方向鍵與實際回零方向不符時,則無效?!罢D(zhuǎn)”鍵則主軸正轉(zhuǎn),屏幕顯示M03。本系統(tǒng)提供了8檔手動速度,用數(shù)字鍵18分別選擇相應(yīng)的手動速度。以下面的程序為例:P2011N0010 M03 T11N0020 G00 X100N0030 Z2N0040 G01 W-25 F100N0050 G27 M05N0060 G29 N0070 T22 M04N0080 G00 X50 Z5N0090 G02 U0 W-30 R50 F200N0100 G27N0110 M05N0120 G29N0130 T10 M02,按“程序”下面的軟功能鍵F5,在光標(biāo)處輸入四位數(shù)的新程序名如2011后按回車鍵LF,屏幕顯示如圖6 .3 :此時屏幕左上角的“自動”后面顯示的程序名已經(jīng)變?yōu)镻2011,并且在下面的程序顯示區(qū)內(nèi)顯示出P2
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