【正文】 自動(dòng)運(yùn)行鍵 自動(dòng)按此鍵進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行方式，用于實(shí)際加工零件，可實(shí)現(xiàn)程序單段運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)量定義 系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)量為： DX= DZ= 圖 1第二章 系統(tǒng)面板介紹RENHE32T數(shù)控系統(tǒng)采用LCD顯示器，用LCD顯示器顯示加工程序編制過(guò)程；各種參數(shù)設(shè)定過(guò)程；自動(dòng)和手動(dòng)狀態(tài)下工作臺(tái)坐標(biāo)的動(dòng)態(tài)計(jì)數(shù)值以及主軸、刀位、冷卻泵狀態(tài)等輔助信息。三．坐標(biāo)系定義坐標(biāo)系 本系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)如圖1所示。具有運(yùn)行平穩(wěn)，低噪音，低振動(dòng)，最大驅(qū)動(dòng)電流6A/相；輸入信號(hào)TTL兼容，信號(hào)接口內(nèi)置光電隔離；具有過(guò)流過(guò)壓欠壓等保護(hù)功能；具有脫機(jī)（FREE）保持功能，自動(dòng)試機(jī)（ＴＥＳＴ）功能，相位斷電記憶；提供零位信號(hào)輸出，單／雙脈沖控制模式及整／半步運(yùn)行模式任選。,可將電腦上自動(dòng)編制的加工程序通訊到數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中用于加工，也可以將系統(tǒng)中的加工程序通訊到電腦上。,漢字全屏幕編輯,中文菜單逐級(jí)提示，因此系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面。 輸出信號(hào)連接示例 51 167。 工作原理 49 167。 子程序調(diào)用指令M9子程序返回指令M99 42 167。 主軸正轉(zhuǎn)指令M03 41 167。 返回軟參考點(diǎn)指令G4G4G49 40 167。 圓弧插補(bǔ)指令G0G03 32 167。 程序結(jié)構(gòu) 29 167。 刀具坐標(biāo)值清零(參考點(diǎn)的設(shè)置) 24 167。 加工速度的調(diào)整 19 167。 換刀反轉(zhuǎn)時(shí)間 15 167。 編輯已有程序 12 167。 系統(tǒng)開(kāi)機(jī)故障及報(bào)警分析 8 167。 快進(jìn)速度 15 167。 刀補(bǔ)值的清零 17第六章 自動(dòng)運(yùn)行方式 18 167。 手搖脈沖發(fā)生器 23 167。 檢測(cè) 26第八章 編程 28 167。 準(zhǔn)備功能 31 167。 矩形循環(huán)指令G23 38 167。 程序結(jié)束指令 M02 41 167。 發(fā)信指令M26 42 167。 模態(tài) 44 167。 開(kāi)箱檢查 49 167。本公司在原兩坐標(biāo)車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出了新一代全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)CNC32T型機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。,使加工表面光亮如一（可選功能，需配變頻控制器）。并在接口電路發(fā)出或接收相應(yīng)的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)各種功能。該部分電源可寬范圍調(diào)節(jié)，對(duì)輸入電源電壓有很好的適應(yīng)性，并具有很強(qiáng)的抗干擾性能及過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)功能。起始點(diǎn) 程序啟動(dòng)時(shí)刀尖的初始位置。CLNT ON（冷卻泵開(kāi)/M08），CLNT OFF（冷卻泵關(guān)/M09）。一般用于退出急停和用于誤操作后出現(xiàn)的死機(jī)現(xiàn)象，以及退出檢測(cè)狀態(tài)。 174。 電源開(kāi)關(guān)系統(tǒng)控制器電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，控制器接通電源，計(jì)算機(jī)開(kāi)始工作，顯示主菜單。 暫停鍵 在“自動(dòng)運(yùn)行”方式下程序運(yùn)行時(shí)需要暫停，按暫停鍵。主軸輸出方式設(shè)置為數(shù)字時(shí)，按此鍵輸出S02信號(hào)。 (2).打開(kāi)系統(tǒng)操作面板上的電源開(kāi)關(guān)。 167。 　，清程序。167。程序管理主要完成對(duì)用戶加工程序的輸入、修改、存儲(chǔ)、刪除、復(fù)制等操作。移動(dòng)鍵移動(dòng)光標(biāo)對(duì)程序進(jìn)行修改,修改時(shí)只需將光標(biāo)移到要修改的地方,輸入新的內(nèi)容即可。“程序管理”菜單中，按“打開(kāi)”下面的F2鍵，即可進(jìn)入“編輯已有程序”子菜單。如果在程序的最后添加新的內(nèi)容，可在最后一行處回車(chē)，系統(tǒng)自動(dòng)生成下一段行號(hào)，然后象新建程序一樣輸入程序。 拷貝程序如要拷貝程序，“編輯已有程序”子菜單下用 173。 清坐標(biāo)在程序管理方式下，按F4，系統(tǒng)提示是否清除坐標(biāo)，按LF鍵，則使坐標(biāo)值計(jì)數(shù)器清零。 快進(jìn)速度功能:設(shè)定加工程序中G00,G26,G27,G29,G46,G47,G49及回零的運(yùn)行速度,系統(tǒng)出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為3000mm/min(X軸減半)。 。167。本系統(tǒng)主軸輸出方式有兩種（開(kāi)關(guān)量）輸出，用于控制中間繼電器，配合其它機(jī)床電器，如通過(guò)控制電磁離合器改變變速箱的轉(zhuǎn)速比，或控制多速電機(jī)，達(dá)到有級(jí)調(diào)速的目的。167。此時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)可以向計(jì)算機(jī)發(fā)送文件，在參數(shù)設(shè)定方式下，按“通訊”下面的功能鍵F2，在通訊菜單下，按“發(fā)送”下面的功能鍵F3，數(shù)控系統(tǒng)即向計(jì)算機(jī)發(fā)送文件。F100%表示當(dāng)前速度倍率，S表示當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速，M表示主軸、冷卻泵狀態(tài)，T表示當(dāng)前刀號(hào)，S、M、T三個(gè)參數(shù)可在手動(dòng)方式下設(shè)定，也可以編入程序由程序自動(dòng)控制。 單段運(yùn)行在程序調(diào)試，零件試切削過(guò)程中，往往需要用單段運(yùn)行方式。G0G0G03的速度=程序指令給定速度速度倍率167。自動(dòng)：P_2011 F100% X + S Z + M T N0010 M03 T11 N0020 G00 X100 N0030 Z2 連續(xù) 任意段 程序 F1 F2 F3 F4 F5 167。否則達(dá)不到加工目的，可能使工件報(bào)廢甚至撞壞刀架。（2）用戶根據(jù)顯示的數(shù)值知道工作臺(tái)所處的位置，當(dāng)一進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)方式，刀尖的現(xiàn)行位置即顯示在屏幕上，根據(jù)點(diǎn)動(dòng)方向計(jì)數(shù)并動(dòng)態(tài)顯示工作臺(tái)的坐標(biāo)值,X、Z兩個(gè)方向的計(jì)數(shù)分別保存，互不干涉。 手搖脈沖發(fā)生器方式對(duì)配有手搖脈沖發(fā)生器（又稱電子手輪）的系統(tǒng)，可在手動(dòng)工作方式下，旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器，對(duì)X軸或Z軸進(jìn)行操作，如果X、Z軸選擇開(kāi)關(guān)撥到MPX，則X軸運(yùn)行，如果撥到MPZ，則Z軸運(yùn)行，運(yùn)行方向取決于手搖脈沖發(fā)生器的旋轉(zhuǎn)方向?！巴Ｖ埂辨I，主軸停止，屏幕顯示M05。在回零方式下，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)鍵可以控制刀架單方向以G00設(shè)定的速度返回起始點(diǎn)。（5）一般來(lái)說(shuō),停電后必須重新找回參考點(diǎn)或重新對(duì)刀。編寫(xiě)程序完全不必考慮刀具間的相關(guān)位置。，用↑↓將光標(biāo)移到相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào),按LF鍵確認(rèn)。注意：Z軸不能移動(dòng)。，退回手動(dòng)工作方式菜單。X軸刀補(bǔ)修改的步驟：，按功能鍵F2。此時(shí)X向坐標(biāo)值也已自動(dòng)作相應(yīng)的變動(dòng)。在MDI方式下，鍵入G、S、T、M指令，按LF鍵確認(rèn)，按啟動(dòng)鍵執(zhí)行。：手動(dòng): P 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 螺紋刻線 2400 主軸轉(zhuǎn)速 700 回零 對(duì)刀 MDI 清零 檢測(cè) F1 F2 F3 F4 F5 注意：要退出檢測(cè)狀態(tài)，必須按復(fù)位鍵。下面列出了所有可能出現(xiàn)的指令字的基本格式。這些不同程序號(hào)的程序在計(jì)算機(jī)內(nèi)部存放的秩序是任意的。不正確組合：X、U； W、Z。 。注：（1）G00指令中不需要給定速度，G00運(yùn)行速度應(yīng)在參數(shù)設(shè)置方式下設(shè)定，設(shè)定的范圍：2000mm/min～8000mm/min（Z軸），X軸減半。 （2）只有一個(gè)坐標(biāo)值時(shí)，刀具將沿該方向運(yùn)動(dòng)，有兩個(gè)坐標(biāo)值時(shí)，刀具將按所給的終點(diǎn)坐標(biāo)值做直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，其軌跡為連結(jié)起點(diǎn)到終點(diǎn)的一條斜線,。一般情況下 I=X圓心－X起點(diǎn) K=Z圓心－Z起點(diǎn)注：（1）圓弧終點(diǎn)位置及圓心位置中所用的X、U、I值均采用直徑量編程。程序如下：N0120 G02 X40 Z25 I50 K0 F250N0130 G03 X60 Z5 I30 K20 例4 ，以增量尺寸方式編制程序。注 :（1） 如G02，G03中既有I，K又有R則出錯(cuò)E1502 （2） 如R＜ (U/2)2+W2 ，則出錯(cuò)E1503 （3） 另外，用圓弧半徑編程時(shí)，圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角不能超過(guò)180度 ，圓弧半徑R，及圓弧程序中X坐標(biāo)或Z坐標(biāo)的位移量不能超過(guò)650mm。G30用來(lái)設(shè)定螺紋退尾方式,G32為英。程序如下； N0140 G02 U20 W20 R25 F250 N0150 G03 U20 W20 R25167。其編程格式為：G02 X（U）Z（W）RFG03 X（U）Z（W）RF其中X（U），Z（W）為圓弧終點(diǎn)。 （3）運(yùn)行速度為6～600mm/min。 圓弧插補(bǔ)指令G0G03本指令可將刀具按所需圓弧運(yùn)動(dòng)，G02為順圓弧，G03為逆圓弧，順、。（2）只有一個(gè)坐標(biāo)值時(shí)，刀具將沿該方向運(yùn)動(dòng)（）；有兩個(gè)坐標(biāo)值時(shí)，刀具將先以1:1步數(shù)兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，然后單坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)（）。機(jī)械原點(diǎn)：機(jī)械原點(diǎn)為機(jī)床上的刀尖固定基準(zhǔn)點(diǎn)，一般設(shè)定為硬參考點(diǎn)。 直徑編程 為了編程方便，坐標(biāo)系原點(diǎn)通常設(shè)定在工件的對(duì)稱軸上，并且X、U值為直徑量。167。L3,L0100注：代表阿拉伯?dāng)?shù)字0～9。程序的書(shū)寫(xiě)形式是零件加工程序單。對(duì)于G00、G0G0G03指令，還應(yīng)根據(jù)需要輸入相應(yīng)的絕對(duì)坐標(biāo)值或相對(duì)坐標(biāo)值。,修改的數(shù)值就是－,假如加工出的工件尺寸（端面位置）。175。 刀補(bǔ)值的修改：當(dāng)我們向系統(tǒng)輸入刀具偏置測(cè)量值后，刀具在工件坐標(biāo)系的位置便確定了。測(cè)量該端面在工件坐標(biāo)系中的Z向坐標(biāo)。，按LF鍵確認(rèn)。 對(duì)刀步驟：假設(shè)參考點(diǎn)已經(jīng)設(shè)定好,如果沒(méi)有設(shè)定參考點(diǎn),則對(duì)刀前應(yīng)先設(shè)參考點(diǎn)。 刀具坐標(biāo)值清零（系統(tǒng)參考點(diǎn)的設(shè)置）在手動(dòng)方式菜單下按功能鍵F4，系統(tǒng)提示是否設(shè)置參考點(diǎn)，若是則按LF鍵，系統(tǒng)設(shè)置參考點(diǎn)，否則按任意鍵退出。注意：（1）如果設(shè)置參考點(diǎn)后沒(méi)有啟動(dòng)過(guò)程序，或者在程序啟動(dòng)時(shí)刀架在參考點(diǎn)，則回零后刀架仍在參考點(diǎn)上。 OFF鍵，冷卻泵關(guān)，屏幕顯示M09。167。（4）手動(dòng)方式具有自動(dòng)升降頻過(guò)程。自動(dòng)：P_2011 F100% X + S Z + M T N0070 T22 M04 N0080 G00 X50 Z5 N0090 G02 U0 W30 連續(xù) 任意段 程序 F1 F2 F3 F4 F5 第七章 手動(dòng)運(yùn)行方式按“手動(dòng)”鍵,指示燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)方式，屏幕顯示“手動(dòng)工作方式”。此時(shí)程序顯示區(qū)顯示的是從選定的程序段N0070開(kāi)始的三個(gè)程序段。按啟動(dòng)鍵可再次啟動(dòng)程序，從暫停處繼續(xù)加工。按一次啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)執(zhí)行一段程序即停止運(yùn)行，再按一次啟動(dòng)鍵，執(zhí)行下一段程序。 自動(dòng)：P_ F100% S X + M Z + T 連續(xù) 任意段 程序 F1 F2 F3