【正文】 49 167。 刀具功能 43 167。 子程序調(diào)用指令M9子程序返回指令M99 42 167。 發(fā)信指令M07M0M22M2M27M29 42 167。 主軸正轉(zhuǎn)指令M03 41 167。 程序暫停指令M00 41 167。 返回軟參考點(diǎn)指令G4G4G49 40 167。 程序循環(huán)指令G2G80 37 167。 圓弧插補(bǔ)指令G0G03 32 167。 編程指令 31 167。 程序結(jié)構(gòu) 29 167。 MDI工作方式（手動(dòng)數(shù)據(jù)立即執(zhí)行） 26 167。 刀具坐標(biāo)值清零(參考點(diǎn)的設(shè)置) 24 167。 手動(dòng)進(jìn)給 22 167。 加工速度的調(diào)整 19 167。 通訊功能 16 167。 換刀反轉(zhuǎn)時(shí)間 15 167。 清坐標(biāo) 13第五章 參數(shù)設(shè)定方式 15 167。 編輯已有程序 12 167。 系統(tǒng)上電 8 167。 系統(tǒng)開機(jī)故障及報(bào)警分析 8 167。 刪除已有程序 13 167。 快進(jìn)速度 15 167。 快進(jìn)速度、間隙補(bǔ)償及換刀反轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定 15 167。 刀補(bǔ)值的清零 17第六章 自動(dòng)運(yùn)行方式 18 167。 程序暫停 19 167。 手搖脈沖發(fā)生器 23 167。 對(duì)刀 24 167。 檢測(cè) 26第八章 編程 28 167。 坐標(biāo)系統(tǒng) 29 167。 準(zhǔn)備功能 31 167。 程序延時(shí)指令G04 34 167。 矩形循環(huán)指令G23 38 167。 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移指令G5G5G53 40 167。 程序結(jié)束指令 M02 41 167。 主軸反轉(zhuǎn)指令M04 42 167。 發(fā)信指令M26 42 167。 主軸功能 43 167。 模態(tài) 44 167。 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的工作原理 49 167。 開箱檢查 49 167。 主軸雙速控制 51 167。本公司在原兩坐標(biāo)車床數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了新一代全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)CNC32T型機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。,使步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音降低,共振現(xiàn)象消除,并提高控制精度和系統(tǒng)可靠性。,使加工表面光亮如一（可選功能，需配變頻控制器）。此外,在可靠性、穩(wěn)定性、抗干擾、防護(hù)、外觀等方面均作了很大改進(jìn)和提高,我們深信,新一代數(shù)控系統(tǒng)定會(huì)博得新老用戶喜愛.敬請(qǐng)用戶仔細(xì)閱讀本說明書后再通電使用數(shù)控系統(tǒng),以免因操作失誤而無法正常工作或損壞機(jī)器。并在接口電路發(fā)出或接收相應(yīng)的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)各種功能。驅(qū)動(dòng)單元也可采用高低壓電源供電、恒流斬波控制的三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。該部分電源可寬范圍調(diào)節(jié)，對(duì)輸入電源電壓有很好的適應(yīng)性，并具有很強(qiáng)的抗干擾性能及過壓、過流保護(hù)功能?？v向?yàn)閆軸，橫向?yàn)閄軸。起始點(diǎn) 程序啟動(dòng)時(shí)刀尖的初始位置。系統(tǒng)面板如圖21a及圖21b。CLNT ON（冷卻泵開/M08），CLNT OFF（冷卻泵關(guān)/M09）。并可切換到另一程序或選擇某一程序段運(yùn)行。一般用于退出急停和用于誤操作后出現(xiàn)的死機(jī)現(xiàn)象，以及退出檢測(cè)狀態(tài)。 插入鍵 INS 回車鍵 LF在編輯程序時(shí)，寫完一個(gè)程序段，按回車確認(rèn)換行，在“參數(shù)設(shè)定”方式下，不選參數(shù)時(shí)按 LF 鍵跳過，選中設(shè)定的參數(shù)修改后按 LF鍵確認(rèn)修改。 174。 174。 電源開關(guān)系統(tǒng)控制器電源開關(guān)，打開電源開關(guān)，控制器接通電源，計(jì)算機(jī)開始工作，顯示主菜單。 功放開關(guān)打開功放開關(guān)即可驅(qū)動(dòng)電機(jī)及工作臺(tái)按指定程序進(jìn)行加工操作。 暫停鍵 在“自動(dòng)運(yùn)行”方式下程序運(yùn)行時(shí)需要暫停，按暫停鍵。主軸輸出方式設(shè)置為模擬時(shí)，按此鍵主軸轉(zhuǎn)速提高一檔。主軸輸出方式設(shè)置為數(shù)字時(shí)，按此鍵輸出S02信號(hào)。在自動(dòng)方式下，按此鍵進(jìn)給速度倍率增加一檔。 (2).打開系統(tǒng)操作面板上的電源開關(guān)。 (4).在各個(gè)工作方式間切換時(shí)顯示也應(yīng)有相應(yīng)的變化。 167。檢查系統(tǒng)掉電保護(hù)電池電壓是否正常。 　，清程序。 　，按“參數(shù)”鍵，系統(tǒng)切換到參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。167。 ，則只能設(shè)置為軟參考點(diǎn)： 將工作狀態(tài)選為手動(dòng)狀態(tài)，按點(diǎn)動(dòng)鍵使刀架運(yùn)行到需要設(shè)定參考點(diǎn)的某個(gè)位置上，按功能鍵F4清零，系統(tǒng)提示是否設(shè)置參考點(diǎn)，等待確認(rèn)，按LF鍵確認(rèn)后，坐標(biāo)顯示為0，此時(shí)刀尖位置即為參考點(diǎn)。程序管理主要完成對(duì)用戶加工程序的輸入、修改、存儲(chǔ)、刪除、復(fù)制等操作。如一個(gè)程序段太長，一行編不下，可按一下“換行”下面的F2鍵，光標(biāo)轉(zhuǎn)至下一行即可繼續(xù)輸入該程序段，在程序輸入過程中，可用173。移動(dòng)鍵移動(dòng)光標(biāo)對(duì)程序進(jìn)行修改,修改時(shí)只需將光標(biāo)移到要修改的地方,輸入新的內(nèi)容即可。程序輸入編輯完成后，按“存儲(chǔ)”下面的F4鍵，該程序即被存入內(nèi)存。“程序管理”菜單中，按“打開”下面的F2鍵，即可進(jìn)入“編輯已有程序”子菜單。 移動(dòng)鍵移動(dòng)灰色光帶來選擇你需要的程序，如果已有程序很多，超過一屏，可以按“下頁”或“上頁”下面的F1或F2鍵向后或向前翻屏。如果在程序的最后添加新的內(nèi)容，可在最后一行處回車，系統(tǒng)自動(dòng)生成下一段行號(hào)，然后象新建程序一樣輸入程序。 刪除已有程序如要?jiǎng)h除已有程序，“編輯已有程序”子菜單下用 173。 拷貝程序如要拷貝程序，“編輯已有程序”子菜單下用 173。167。 清坐標(biāo)在程序管理方式下，按F4，系統(tǒng)提示是否清除坐標(biāo)，按LF鍵，則使坐標(biāo)值計(jì)數(shù)器清零。）。 快進(jìn)速度功能:設(shè)定加工程序中G00,G26,G27,G29,G46,G47,G49及回零的運(yùn)行速度,系統(tǒng)出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為3000mm/min(X軸減半)。F值的范圍為1~9999轉(zhuǎn)/分。 。注意：以上操作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行幾次，測(cè)量的值才準(zhǔn)確（最好正反方向都測(cè)）。167。同樣可以設(shè)定換刀反轉(zhuǎn)時(shí)間。本系統(tǒng)主軸輸出方式有兩種（開關(guān)量）輸出，用于控制中間繼電器，配合其它機(jī)床電器，如通過控制電磁離合器改變變速箱的轉(zhuǎn)速比，或控制多速電機(jī)，達(dá)到有級(jí)調(diào)速的目的。由于系統(tǒng)操作不當(dāng)或掉電保護(hù)電池電壓小于+，則系統(tǒng)參數(shù)可能會(huì)出現(xiàn)紊亂，此時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行初始化。167。，鍵入“A：TRANS ”：，選擇計(jì)算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)傳送文件，計(jì)算機(jī)等待用戶輸入文件名，輸入文件名后，按ENTER鍵，計(jì)算機(jī)做好發(fā)送準(zhǔn)備，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)做好接收準(zhǔn)備。此時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)可以向計(jì)算機(jī)發(fā)送文件，在參數(shù)設(shè)定方式下，按“通訊”下面的功能鍵F2，在通訊菜單下，按“發(fā)送”下面的功能鍵F3，數(shù)控系統(tǒng)即向計(jì)算機(jī)發(fā)送文件。系統(tǒng)刀補(bǔ)值由用戶通過對(duì)刀方式獲得，不能隨意輸入。F100%表示當(dāng)前速度倍率，S表示當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速，M表示主軸、冷卻泵狀態(tài)，T表示當(dāng)前刀號(hào)，S、M、T三個(gè)參數(shù)可在手動(dòng)方式下設(shè)定，也可以編入程序由程序自動(dòng)控制。屏幕同時(shí)顯示三段程序，灰色光標(biāo)指示當(dāng)前將要執(zhí)行的程序段，按面板上的啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)從0001號(hào)程序的第一行開始逐段執(zhí)行程序，并動(dòng)態(tài)顯示刀具坐標(biāo)。 單段運(yùn)行在程序調(diào)試，零件試切削過程中，往往需要用單段運(yùn)行方式。167。G0G0G03的速度=程序指令給定速度速度倍率167。167。自動(dòng)：P_2011 F100% X + S Z + M T N0010 M03 T11 N0020 G00 X100 N0030 Z2 連續(xù) 任意段 程序 F1 F2 F3 F4 F5 167。此時(shí)按啟動(dòng)鍵程序?qū)腘0070段開始逐段依次往下執(zhí)行。否則達(dá)不到加工目的，可能使工件報(bào)廢甚至撞壞刀架。手動(dòng)：P 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 回零 對(duì)刀 MDI 清零 檢測(cè) F1 F2 F3 F4 F5 “手動(dòng)工作方式”菜單167。（2）用戶根據(jù)顯示的數(shù)值知道工作臺(tái)所處的位置，當(dāng)一進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)方式，刀尖的現(xiàn)行位置即顯示在屏幕上，根據(jù)點(diǎn)動(dòng)方向計(jì)數(shù)并動(dòng)態(tài)顯示工作臺(tái)的坐標(biāo)值,X、Z兩個(gè)方向的計(jì)數(shù)分別保存，互不干涉。同理，松開手動(dòng)鍵時(shí)工作臺(tái)先減速，再停止。 手搖脈沖發(fā)生器方式對(duì)配有手搖脈沖發(fā)生器（又稱電子手輪）的系統(tǒng)，可在手動(dòng)工作方式下，旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器，對(duì)X軸或Z軸進(jìn)行操作，如果X、Z軸選擇開關(guān)撥到MPX，則X軸運(yùn)行，如果撥到MPZ，則Z軸運(yùn)行，運(yùn)行方向取決于手搖脈沖發(fā)生器的旋轉(zhuǎn)方向。主軸最高轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶要求設(shè)定?！巴Ｖ埂辨I，主軸停止，屏幕顯示M05。）。在回零方式下，通過點(diǎn)動(dòng)鍵可以控制刀架單方向以G00設(shè)定的速度返回起始點(diǎn)。此時(shí)如果要使刀架回到參考點(diǎn)上，須用MDI方式下的G46，G47，G49指令回參考點(diǎn)。（5）一般來說,停電后必須重新找回參考點(diǎn)或重新對(duì)刀?；亓悖篜 0001 F0030 X + S 700 Z + M 03 T 10 退出 F1 F2 F3 F4 F5 167。編寫程序完全不必考慮刀具間的相關(guān)位置。，按 1 — 8 鍵，選擇合適的手動(dòng)速度。，用↑↓將光標(biāo)移到相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào),按LF鍵確認(rèn)?！拜斎搿毕旅娴墓δ苕IF3，該刀具在X軸的刀補(bǔ)值自動(dòng)生成。注意：Z軸不能移動(dòng)。175。，退回手動(dòng)工作方式菜單。假如1號(hào)刀輸入刀具測(cè)量值后，在加工工件時(shí)發(fā)現(xiàn)工件的實(shí)際尺寸比要求尺寸在X軸（直徑），這時(shí)我們便可通過修改刀補(bǔ)值來達(dá)到工件的尺寸要求。X軸刀補(bǔ)修改的步驟：，按功能鍵F2。此時(shí)光標(biāo)移到下面。此時(shí)X向坐標(biāo)值也已自動(dòng)作相應(yīng)的變動(dòng)。167。在MDI方式下，鍵入G、S、T、M指令，按LF鍵確認(rèn)，按啟動(dòng)鍵執(zhí)行。例2：執(zhí)行G01 U10 W10 F150 操作如下：在MDI下鍵入G01 U10 W10 F150, 確認(rèn)無誤后按LF鍵，按啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)執(zhí)行該指令。：