【正文】 擇該物料所屬工序。 （可選） c） 選擇增加模塊類型，選擇新增加的點(diǎn)，選擇更改類型‘增加模塊’，并給增加的模塊引入 模板，成功引入模板后，返回主界面，點(diǎn)擊‘物料’按鈕，進(jìn)入物料明細(xì)界面，修改該模塊的物料明細(xì)，保存操作結(jié)果。 點(diǎn)擊‘模塊’按鈕，進(jìn)入配置更改－模塊界面，選擇新增加的點(diǎn)，選擇更改類型‘增加模塊’，并給增加的模塊引入模板，成功引入模板后，點(diǎn)擊‘物料’按鈕，進(jìn)入物料明細(xì)界面，修改該模塊的物料明細(xì)，保存。T39。 c） 指定配置模板頭信息。 e） 輸入組件 :若能準(zhǔn)確輸入則最好 ,如不能則可按代碼或按組件名稱進(jìn)行模糊查詢?nèi)缓筮x擇組件代碼 ,例如 :63%表示 查詢代碼以 63 開頭的所有組件 ,%SLC%則會(huì)查詢組件名稱中包含 SLC的所有組件。 h） 在 備注 替代域輸入組件的相關(guān)備注信息。 2） 刪除操作 a） 新增組件并且未保存時(shí) ,可以用工具欄上的“ x”號(hào)或橡皮擦按紐刪除。 b） 將光標(biāo)置于明細(xì)組件部分 ,按 F11進(jìn)入查詢狀態(tài)。 b） 查詢與新增的操作有區(qū)別。機(jī)號(hào)拆分成子機(jī)號(hào)是按點(diǎn)進(jìn)行拆分的。（必須） ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 10 頁(yè) 共 24頁(yè) 排產(chǎn) 業(yè)務(wù)規(guī)則： 適用于銷 售合同、標(biāo)準(zhǔn)模塊車間任務(wù)的排產(chǎn)。 在“車間任務(wù)創(chuàng)建”界面，適用于整機(jī)退貨等車間任務(wù)的排產(chǎn)。 2）在“ 裝配件”處輸入需要制造的產(chǎn)品機(jī)號(hào)；在“類別”處選擇“非標(biāo)準(zhǔn)”；在“分類” 處選擇“整機(jī)拆解”車間任務(wù)類型；在數(shù)量“開始”處輸入需要制造的產(chǎn)品數(shù)量；在日期“開始”處輸入計(jì)劃開工日期，并在日期“完成”處輸入計(jì)劃完工日期。 生產(chǎn)任務(wù)狀態(tài)管理 業(yè)務(wù)規(guī)則： 本操作適用于需要在按照實(shí)際情況改變生產(chǎn)任務(wù)的狀態(tài)。 車間任務(wù)狀態(tài)為“未釋放”、“暫掛”時(shí)，車間任務(wù)不可做發(fā)料、工序移動(dòng)等事務(wù)；車間任務(wù)狀態(tài)為“取消”、“關(guān)閉”時(shí)，任何事務(wù)都不能再做。 e） B / 確定。 D） M / 特定 / 更改狀態(tài)。 b） B / 查找 ,查找需要解除的車間任務(wù) (號(hào) )： CTRL + L . c） 在 “離散任務(wù)匯總 ”窗口中，選擇需要解除掛起的車間任務(wù)。 4） 車間任務(wù)關(guān)閉 a） N / 離散 / 離散任務(wù) / 關(guān)閉離散任務(wù) (表單 )/ 輸入查找條件。 e） B / 確定。 操作： 1． 進(jìn)入車間管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N /（任務(wù) / 計(jì)劃詳細(xì)資料） / 工序。 操作： 1）（ M）查找――查找到相應(yīng)的機(jī)號(hào)，給每行物料分配布點(diǎn)、模塊（必須） 2） 點(diǎn)擊提交缺料表按鈕，提交缺料審批，缺料表生成標(biāo)識(shí)自動(dòng)打 √ 。 事業(yè)部排產(chǎn)人員擬制補(bǔ)料發(fā)貨通知單時(shí)，補(bǔ)料單狀態(tài)必須為入庫(kù)，才能挑選出來(lái)擬制發(fā)貨通知單。 操作： （ M）查找――查找到需要補(bǔ)料的子機(jī)號(hào)，系統(tǒng)將該子機(jī)號(hào)缺料情況列出，輸入本次補(bǔ)料量，點(diǎn)擊“提交補(bǔ)料”按鈕，系統(tǒng)針對(duì)本次補(bǔ)料輸入情況生成一個(gè)補(bǔ)料單，其狀態(tài)為生成，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)給出補(bǔ)料單編號(hào)。 對(duì)于正常（不缺料）車間任務(wù)入庫(kù)審批 （ M）查找――查找到已經(jīng)提交缺料單的子機(jī)號(hào)，選擇（ M）特定――審批通過，系統(tǒng)自動(dòng)將‘審核通過復(fù)選框’打 √ 。 c） M / 數(shù)量，可在物料需求“數(shù)量”菜單中的“每個(gè)裝配件”及“要求”處修改 。 ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 14 頁(yè) 共 24頁(yè) 成品庫(kù)庫(kù)管員 完工事務(wù)處理 業(yè)務(wù)規(guī)則： 本操作適用于裝配件完工入庫(kù)或裝配件返回車間的事務(wù)處理。 d） B / 事務(wù)處理，在打開的“完成 WIP裝配件”窗口 中輸入完工子庫(kù)存、完工數(shù)量待信息。 d） B / 完成，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行退庫(kù)處理。 ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 15 頁(yè) 共 24頁(yè) 生產(chǎn)任務(wù)補(bǔ)料出庫(kù) 同成品出庫(kù)相同。 2）執(zhí)行盤點(diǎn)快照（庫(kù)房主管） a） 進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 盤點(diǎn) / 物理庫(kù)存 / 物理庫(kù)存 。 b） 查找需要生成盤點(diǎn)貨簽的物理庫(kù)存： CTRL+F11。 ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 16 頁(yè) 共 24頁(yè) c） M / 特定 / 啟動(dòng)調(diào)整，輸入相應(yīng)的調(diào)整帳戶和調(diào)整日期， B / 啟動(dòng)調(diào)整 ，提交盤點(diǎn)調(diào)整請(qǐng)求，系統(tǒng)則按批準(zhǔn)的盤點(diǎn)數(shù)量調(diào)整庫(kù)存數(shù)量。 3. 在接受更正窗口中，輸入更正的信息。同時(shí)，可以在欄目查詢物品的版本、子庫(kù)存、貨位、批次、序列號(hào)等信息，也可 B / 打開 ，查看該欄目的相關(guān)信息。 2） 類型”處輸入事務(wù)處理類型：帳戶別名接收或帳戶別名發(fā)放。 5）本操作適用于外購(gòu)件、配套件及其它項(xiàng)目的接收和退回。 2） 輸入查找條件， B / 查找。 操作： 1） 進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 接收 / 返回。 庫(kù)存物品調(diào)撥轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù) 本操作適用于所有物品的庫(kù)存轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù)。 d） 保存： CTRL+S。 d） 在“庫(kù)存子庫(kù)存轉(zhuǎn)移”中輸入項(xiàng)目、發(fā)放子庫(kù)存（必須為“ 00_在途”子庫(kù)存）、目標(biāo)子庫(kù)存、計(jì)量單位、轉(zhuǎn)移數(shù)量、原因、參考等內(nèi)容。 車間物料事務(wù)處理 本操作適用于按車間任務(wù)要求執(zhí)行組件發(fā)料及退料。 操作： 1）組件發(fā)料 a） 進(jìn)入車間管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 物料事務(wù)處理 / WIP物料事務(wù)處理。 ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 19 頁(yè) 共 24頁(yè) E） 發(fā)放特定物料： 在事物處 理“類型”處選擇“ WIP組件發(fā)放”；在事務(wù)處理“日期”處選擇發(fā)放的具體日期；在事務(wù)處理“子庫(kù)存”處選擇默認(rèn)的發(fā)放子庫(kù)存；選擇“包括特定物料”單選框。 b) 查找需要退料的車間任務(wù)（號(hào)）。 f) 退回特定物料： 在事物處理“類型”處選擇“ WIP組件退貨”；在事務(wù)處理“日期”處選擇退回的具體日期；在事務(wù)處理“子庫(kù)存”處選擇默認(rèn)的退回子庫(kù)存；選擇“包括特定物料”單選框。 2） 非標(biāo)準(zhǔn)離散任務(wù)的車間任務(wù)號(hào)是系統(tǒng)自動(dòng)給出的，與產(chǎn)品機(jī)號(hào)不相同。 3）如需要輸入臨時(shí)增加的貨簽盤點(diǎn)結(jié)果時(shí)，步驟同上。 操作： 1） 報(bào)表提交 a） 進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 報(bào)表 / 全部 。 c） 打印報(bào)表： M / 打印。 2）查找任務(wù)（號(hào)） / M 主要 / 數(shù)量 / 供應(yīng) / 備注，可逐項(xiàng)查看。 4）注；查看功能均不可進(jìn)行修改。該操作的前提是系統(tǒng)中相關(guān)車間任務(wù)已創(chuàng)建并發(fā)放。 3） 在“事務(wù)處理類型”處選中“移動(dòng)”單選框。 5） B / 事務(wù)處理，系統(tǒng)自動(dòng)處理，待再次查找該車間任務(wù)時(shí)即為移動(dòng)后的狀態(tài)。 3） 移動(dòng)：車間任務(wù)數(shù)量在每個(gè)工充“移動(dòng)“工步時(shí)，表示此車間任務(wù)已完成，可以執(zhí)行下一步。 3）可按“事務(wù)處理日期”、“項(xiàng)目”或“子庫(kù)存”等條件進(jìn)行查看每個(gè)事務(wù)處理的詳細(xì)信息 庫(kù)存現(xiàn)有量查詢 1）進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 現(xiàn)有量，可用 / 現(xiàn)有量。 操作： （ M）查 找――查找到需要補(bǔ)料的子機(jī)號(hào)，系統(tǒng)將該子機(jī)號(hào)缺料補(bǔ)料情況列出 點(diǎn)擊“補(bǔ)料單”按鈕，根據(jù)實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量錄入“確認(rèn)量”后，點(diǎn)擊“確認(rèn)補(bǔ)料”按鈕，系統(tǒng)將補(bǔ)料單狀態(tài)更改成確認(rèn)。 2）點(diǎn)擊打印按紐，打印設(shè)備簽收單。同時(shí)，再次查詢，在外購(gòu)單已導(dǎo)入標(biāo)志中打 √ 。 請(qǐng)各崗位操作人員按需求頁(yè)碼打印，方法：用鼠標(biāo)點(diǎn)中所需要查看或需要打印的頁(yè)碼即可。 若一人操作多個(gè)崗位時(shí)，需在菜單欄中的“特定” 中選擇“切換責(zé)任”。 操作： 1）（ M）查找 — 查找到所需機(jī)號(hào)。提交成功后，發(fā)貨通知單狀態(tài)為確認(rèn)。 3）進(jìn)入某子庫(kù)存后需要快速查找某一項(xiàng)目時(shí)，方法：按“ F11鍵”后清除信息，將光標(biāo)放在“項(xiàng)目”處，輸入所需查找的項(xiàng)目代碼（可模糊查找），再按“ CTRL+F11”后即可得到所需要的項(xiàng)目信息。 2）輸入查詢參數(shù)， B / 查找 。 車間任務(wù)數(shù)量在每個(gè)工序的隊(duì)列時(shí)，表示任務(wù)已在該工序但還未執(zhí)行。在事務(wù)處理“數(shù)量”處輸入移動(dòng)的裝配件數(shù)量。 工序移動(dòng)操作 1） 進(jìn)入車間管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑 ： N / 移動(dòng)事務(wù)處理 / 移動(dòng)事務(wù)處理。生產(chǎn)部各主要工序的負(fù)責(zé)人在車間管理系統(tǒng)中執(zhí)行工序移動(dòng)操作。 2）查找任務(wù)（號(hào)）。 物料員 生產(chǎn)任務(wù)補(bǔ)料確認(rèn) （ M）查找――查找到需要補(bǔ)料的子機(jī)號(hào)，系統(tǒng)將該子機(jī)號(hào)缺料情況列出，生產(chǎn)部物料員將實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量，輸入在確認(rèn)量欄中，點(diǎn)擊‘確認(rèn)補(bǔ)料’按鈕，系統(tǒng)將補(bǔ)料單狀態(tài)更改成確認(rèn)。 2）運(yùn)行及打印 a） 入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： M / 幫助 / 查看請(qǐng)求。 4） 保存： CTRL+S。庫(kù)房記賬員 記錄實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量 操作： 1）進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 盤點(diǎn) / 物理庫(kù)存 / 貨簽盤點(diǎn)。 h) 保存： CTRL+S。 d) B / 事務(wù)處理 /在打開的“ WIP組件退貨”窗口中確認(rèn)組件退回詳細(xì)信息 / B /完成。 g) 保存： CTRL+S。 c） 發(fā)放全部物料： 在事物處理“類型”處選擇“ WIP組件發(fā)放”；在事務(wù)處理“日期”處選擇發(fā)放的具體日期； B / 事務(wù)處理 /在打開的“ WIP組件發(fā)放”窗口中確認(rèn)組件發(fā)放詳細(xì)信息 / B /完成。在執(zhí)行這些操作時(shí)，必須指明相關(guān)聯(lián)的車間任務(wù)號(hào)。 3）子庫(kù)存轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù)的用處 a） 用于不同庫(kù)存組織間子庫(kù)存的轉(zhuǎn)移。 b） 在“日期”處選擇事務(wù)處理發(fā)生時(shí)間。 b） 在“日期”處選擇事務(wù)處理發(fā)生日期；在“ 目的地組織 ” 處 選擇要接收的庫(kù)存組織；在“ 類ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 18 頁(yè) 共 24頁(yè) 型 ” 處 選擇“ 組織間直接庫(kù)存轉(zhuǎn)移” ， B / 事務(wù)處理行。 3） 輸入退貨的數(shù)量，退回至供應(yīng)商（即康訊公司）。 4） 保存： CTRL+S。即事業(yè)部接收康訊公司供貨。 ERP系統(tǒng)崗位操作手冊(cè) 第 17 頁(yè) 共 24頁(yè) 3）在表中輸入項(xiàng)目、子庫(kù)存、貨位、數(shù)量、單位成本（可選）、原因等內(nèi)容。 庫(kù)房記賬員 雜項(xiàng)事務(wù)處理（賬戶別名接收或發(fā)放） 本操作適用于進(jìn)行庫(kù)存物品的（非采購(gòu)）接收、（非生產(chǎn)任務(wù)）發(fā)放及信息查詢。 主管庫(kù)房部長(zhǎng) 盤點(diǎn)審批 1） 進(jìn)入操作屏幕，路徑： N / 盤點(diǎn) / 物理庫(kù)存 / 審批調(diào)整。 操作： 1. 進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 接收 / 更正。 4）盤點(diǎn)調(diào)整 a） 進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 盤點(diǎn) / 物理庫(kù)存 / 物理庫(kù)存。 c） B / 快照 ，提交快照請(qǐng)求。 庫(kù)房主管 盤點(diǎn) 操作： 1）定義盤點(diǎn)物理庫(kù)存 a） 進(jìn)入庫(kù)存管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 盤點(diǎn) / 物理庫(kù)存 / 物理庫(kù)存 。 成品出庫(kù)確認(rèn) 輸入出庫(kù)日期（系統(tǒng)默認(rèn)為當(dāng)前日期），保存（ CTRL_S） ,系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生出庫(kù)單號(hào)。 2） 裝配件返回至車間（即整機(jī)拆解） a） 進(jìn)入車間管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N / 物料事務(wù)處理 / 完成事務(wù)處理。 b） 查找需要執(zhí)行完工的車間任務(wù)（號(hào)）。 e） 保存： CTRL + S。 操作： a） 進(jìn)入車間管理系統(tǒng)操作屏幕，路徑： N /（任務(wù) / 計(jì)劃詳細(xì)資料） / 物料需求。 操作： 對(duì)于有缺料的車間任務(wù)入庫(kù)審批 1） （ M）查找――查找到已經(jīng)提交缺料單的子機(jī)號(hào)，選擇（ M）特定――審批通過，系統(tǒng)自動(dòng)將‘審核通過復(fù)選框’打 √ 。 2） 點(diǎn)擊布點(diǎn)按鈕，進(jìn)入布點(diǎn)選擇界面，點(diǎn)擊選擇布點(diǎn)按鈕，選擇要發(fā)貨的點(diǎn)，點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕，返回主界面 3） 點(diǎn)擊提交按鈕，并確認(rèn)提交，發(fā)貨通知單生效。（不需手工操作） 發(fā)貨通知單挑選 業(yè)務(wù)規(guī)則： 發(fā)貨類型有三種： 正常發(fā)貨、缺料發(fā)貨、補(bǔ)料發(fā)貨。 3． 修改工序內(nèi)容，目前主要為修改工序時(shí)間。 車間任務(wù)詳細(xì)資料維護(hù)（工藝路線維護(hù)）