【正文】 掛兩次線先拉開電閘，用完后隨時拉閘，下班時把電線盤好。四、合閘前先檢查漏電開關(guān)是否靈敏可靠，合閘時，必須帶絕緣手套，應(yīng)將臉部閃開閘盒，站在側(cè)面進行合閘，以防電火燒傷。合閘后電焊機有異聲時，立即拉閘檢查。五、直流（旋轉(zhuǎn)式）及硅整流電焊機合閘前先檢查接觸器是否離開位置，二次線夾鉗放在絕緣處，以防短路，如發(fā)現(xiàn)不啟動，先按停車按鈕，拉閘進行檢查。六、使用硅整流電焊機，必須按接觸器，電焊機后面要留適當空間，以保持電風扇氣流暢通。七、機器設(shè)備不能帶病工作，如有故障立即切斷電源，并報告班長，找電工檢修，電焊機上和周圍不準亂放東西，更不能放導(dǎo)電物品，紡織設(shè)備發(fā)生事故，非電工人員嚴禁拆動電器設(shè)備。八、工作前詳細檢查工具、夾鉗，罩不得漏光，工作時必須帶好面罩，以防弧光傷眼。九、工作地點5m內(nèi)附近必須無易燃、易爆物品，焊接裝過易燃、易爆物品的容器，必須清洗干凈，經(jīng)檢測部門檢測合格后方可焊接，同時采取監(jiān)護措施，取得動火證明。十、焊接地點，在干燥地面上焊接，其作業(yè)面積不小于1m2，與其他作業(yè)人員較近時應(yīng)設(shè)防護屏，以防傷眼，應(yīng)有通風防暴裝置。十一、在容器內(nèi)、地溝內(nèi)、地窯內(nèi)操作，必須二人輪換作業(yè)，做到罐內(nèi)有人操作，罐外有人監(jiān)護，確保操作安全。在金屬容器內(nèi)焊接要有絕緣墊板，同時要有通風設(shè)備，使用12V安全電壓或手電筒照明。十二、嚴禁在帶有壓力或帶電的容器上焊接。十三、焊工在登高作業(yè)時，必須有腳手架、梯子、平臺、安全帶、工具帶、焊條筒等，在作業(yè)點10m范圍內(nèi)不得有行人或易燃易爆物品。處于高空交叉作業(yè)時，必須戴安全帽，焊工不得將電纜線纏在身上。十四、六級以上大風或雨天不能在高空外邊焊接作業(yè)。十五、電焊機禁止放在潮濕有水地方及高壓線下面，露天要有防雨措施，經(jīng)常檢查電焊級溫度不超過70℃。十六、雨天在外邊焊接必須有防雨棚，并戴好膠皮手套，穿雨衣、膠鞋工作。在罐內(nèi)、鍋爐內(nèi)及潮濕地點工作，應(yīng)鋪上干燥木板或絕緣膠皮等絕緣物，以防觸電。十七、停止工作必須切斷電源，如停止時間較短仍繼續(xù)焊接，可不拉閘，但不得離開，夾鉗必須放在絕緣處。十八、電焊地線與把線不準從軌道上面通過，如果必須通過鐵道時則在鐵道下面穿過，以免軋壞觸電。地線、把線要經(jīng)常檢查，有接觸不實之處要及時修理，禁止與氧氣帶、乙炔帶、鋼絲繩混在一起。工作時不得將工作物壓在焊接線上，活完時把線不準亂丟，更不許放在連通的導(dǎo)電物體上，須將電焊線盤回原處。十九、電焊機電閘下面要鋪好干木板或膠皮，以防觸電。調(diào)接電源線時必須切斷電源，一個閘盒內(nèi)不準接兩臺電焊機。二十、工作前應(yīng)檢查焊鉗是否良好，不準湊合使用。二十一、多工種工作時要設(shè)置隔板，焊工集中作業(yè)時，必須在聯(lián)系后統(tǒng)一焊接。二十二、焊接異形構(gòu)件時必須平放牢固，焊接圓形管道、鍋爐等構(gòu)件時必須注意有防滑措施。二十三、躺在地上焊接時，身下必須鋪好絕緣物。清理焊道藥皮時，要戴防護眼鏡。二十四、用直流電焊機，二次線電壓不超過100V，交流電焊機電壓不超過70V。鉆床安全操作規(guī)程一、鉆床使用人必須持證上崗，工作人員必須熟悉鉆床的結(jié)構(gòu)、性能、接受過安全教育。操作者不準戴手套，長發(fā)者必須戴工作帽，要戴防護眼鏡。使用鉆床前，必須檢查鉆床各部位夾緊、松開的可靠性，檢查各行程的可靠性、電源接地的可靠性、檢查急停按鈕的可靠性。二、操作前，鉆床各部位要加油潤滑，并定期清洗。鉆床在使用過程中，應(yīng)按規(guī)定進行潤滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油的清潔。停車8h以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后開始工作。三、搖臂導(dǎo)軌和立柱導(dǎo)軌，應(yīng)保持清潔，要經(jīng)常注油，保持有油，以免研傷。四、作業(yè)時必須將搖臂、立軸箱調(diào)整到需要位置。在工件上鉆最大空間時，應(yīng)使主軸箱靠近立柱。切削必須將搖臂立柱及主軸箱夾緊，否則易造成人身傷亡事故。五、工件和切削刀具必須裝夾牢固可靠，不可過量削切。經(jīng)常檢查鉆具的堅固情況，防止脫落。六、加工工件必須牢固可靠，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，防止傷人和破壞設(shè)備。在用機動進給鉆透孔時，接近鉆透時，應(yīng)改為手動進給。七、工作中進行主軸變速和變換進給必須停車進行。鉆孔過程中，鉆頭未離開工件前禁止停車，反車時必須等主軸完全停止后，在反車。八、用天車裝卸工件時，先將搖臂轉(zhuǎn)于一旁，根據(jù)構(gòu)件重量和形態(tài)，做好裝卸工作。九、根據(jù)被加工材料及鉆頭直徑不同，應(yīng)遵照機床面板上表格中的內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進給量，否則易造成機床損壞。十、主軸機動進給時，主軸移動手柄轉(zhuǎn)動，操作者注意遠離此手柄，否則易碰傷。十一、機床運轉(zhuǎn)時，不允許其他人在工作區(qū)域內(nèi)停留，過往人員不得進入限區(qū)內(nèi)。十二、操作者在松開立柱準備轉(zhuǎn)動搖臂時，注意觀察機床周圍的人和物，以免碰傷。十三、主軸箱與限位塊存在擠壓點，搖臂與外柱之間也存在擠壓點，操作者在操作時必須注意安全。十四、下班前將各手柄置于非工作位置，主軸箱放靠于立柱位置，搖臂降到下部，固定加緊部位，切斷電源，清掃設(shè)備，填寫交接記錄。十五、在維修機床前，必須關(guān)閉總電源開關(guān)。十六、鉆床出現(xiàn)故障，必須由維修人員處理。鉚工安全操作規(guī)程一、穿戴好工作服和防護用品，做好工作前的一切勞動保護準備。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否完好，如有損壞應(yīng)修理好后再用，工作場地應(yīng)保持清潔。二、各種機械設(shè)備應(yīng)由專人負責，不得隨意啟動。使用者應(yīng)熟悉機械設(shè)備的性能和操作規(guī)程，否則不得使用。三、錘頭、扁鏟等工具，有裂口或缺口者不得使用，頂端有卷邊、毛刺應(yīng)磨去，否則不得使用，以免飛濺傷人。嚴禁用鋒鋼打制扁鏟。在用扁鏟鏟削工件時應(yīng)戴防護眼鏡。四、自行制作的樣桿、樣板必須將邊角上的毛刺用銼刀削平，以免傷手。五、錘擊時要精力集中，注意工作物的狀態(tài)及變化，掌握好錘擊力的大小，避免傷人。六、在抬搬、矯正構(gòu)件或卷管時要帶好防護手套，并有專人負責統(tǒng)一指揮行動，步調(diào)一致，防止傷人。七、調(diào)整構(gòu)件或卷板管時，頭部要閃開，不準用手指點打錘。八、了解一般工人安全操作規(guī)程，熟知電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程。在進行點固焊、氧氣切割以及用火焰矯正構(gòu)件變形時，按照電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程進行工作。九、放置構(gòu)件時要穩(wěn)固牢靠，防止倒塌傷人。十、使用電動工時，其金屬外殼要有良好的接地保護。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損應(yīng)及時交電工修理好再用。十一、在移動、起吊構(gòu)件時要正確綁捆、吊牢物體，按照天車工操作規(guī)程指揮天車進行吊運工作。十二、本規(guī)程適用于劃線工和拼配工剪板機安全操作規(guī)程一、設(shè)備要有專人負責，操作者要熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、規(guī)程、使用方法和安全要求。二、工作前將衣服整理好，扎緊袖口、衣襟，女工必須戴安全帽。三、開車前檢查機械各部位，如腳踏式離合器、電器及潤滑，剪板機各摩擦面，緊固部分是否松動，活動部分有無障礙，并試車空轉(zhuǎn)，正常后方可剪料。四、下料時，長短厚度不準超出剪板機的工作范圍，壓桿不能調(diào)高，要根據(jù)板厚材質(zhì)調(diào)節(jié)刃口的間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠。五、剪裁時，壓板要牢固板料，嚴禁手伸入壓料板內(nèi)或在后面揀料。六、操作時精神要集中，不準玩笑打鬧，兩人或多人操作時，應(yīng)指定一人操作手柄或腳踏離合器時，要先打招呼，照顧全面，安妥后再進行腳踏開關(guān)剪板。七、兩人不得同時剪裁不同厚度的板料，不得在關(guān)車后利用慣性剪料。八、工作時要隨時注意機床運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)抱閘失靈，刀片磨損、卡料或其他電器故障時，要立即停車及時修復(fù)。九、整理板料要碼放整齊，搬運較重板料要互相照應(yīng)配合好，如發(fā)生工傷設(shè)備事故時，要保護現(xiàn)場，及時上報有關(guān)部門。十、工作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清除機床周邊的廢料。十一、保證一定的壓料寬度，凡壓料寬度小于壓桿時，一律禁止使用。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程一、應(yīng)按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續(xù)使用。二、禁止把氧氣瓶、乙炔瓶或其它可燃氣瓶、可燃物同車運輸。三、在運輸、貯存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸。（1）氧氣瓶要有瓶帽和防震圈，橫臥瓶子不得超過5層。（2）車上運送氧氣瓶應(yīng)固定、輕卸、禁止從車上或從高處滑下。（3）搬運氧氣瓶應(yīng)使用專門的小推車，禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈，禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運。（4）貯存和使用時，要可靠固定，防止傾倒。氣瓶不應(yīng)停放在人行道上，防止被碰倒。四、避免陽光曝曬，操作中氧氣瓶距離乙炔5m以外，距離明火10m以外。五、開關(guān)瓶嘴塞不出氣時，要側(cè)身卸下零件通孔，防止噴出的渣物打傷眼睛，對于凍結(jié)的瓶閥要熱水澆燙，嚴禁火烤。修理瓶嘴時，必須先把瓶內(nèi)殘存氧氣放凈。六、嚴禁用粘有油脂的手套、棉紗和工具同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路接觸。七、氧氣瓶嚴禁混裝其它氣體，有氧氣的瓶如果充裝輕氣，將會引起氫氧混合爆炸。八、檢查漏氣時應(yīng)用肥皂水，嚴禁用明火檢漏。九、瓶身上兩個防震膠圈要配齊，不用氧氣時要將瓶嘴閥門關(guān)嚴，蓋好瓶帽。十、氧氣瓶不應(yīng)放空氣。十一、操作中氧氣瓶不得放在高溫、明火附近，也不準被臟水、油污浸泡。氧氣瓶著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門。氣保焊機操作規(guī)程啟動焊機電源，檢查設(shè)備電源開關(guān)是否有效。調(diào)節(jié)收弧電壓可根據(jù)工件厚度以及電源、電壓的相互調(diào)節(jié)。安裝二氧氣瓶，氣壓表必須接通加熱電源，以保證氣體流動輸出暢通，檢查是否有漏氣處。焊機保證良好的接地，地線連接要確保無虛連現(xiàn)象。安裝焊絲，需打開送絲電機壓輪，焊絲進入導(dǎo)絲管后壓緊，然后試手動送絲電機是否正常。焊機小車移動時，不可硬拉硬拽，必須扶著小車把杠移動，以免造成焊槍連接處損壞。定期清理焊機內(nèi)的灰塵，保證排熱通暢，機身外殼不準撞擊或接觸危險物品。焊渣飛濺堵住槍口或?qū)щ娮鞎r，要及時清除，槍口過熱要用防堵劑養(yǎng)護。工作時，不得亂仍槍頭，要輕放，下班前必須將電纜線和小車頭盤回焊機位置，然后打掃衛(wèi)生。噴漆工安全操作規(guī)程一、工作前要戴好防護用品，戴好口罩、工作帽。二、噴漆用空氣壓縮機的安全裝置，如氣壓表、安全閥等。工作前應(yīng)機修檢查校對，禁止擅自拆卸或調(diào)整。三、使用前應(yīng)檢查各部位是否正常，定期檢查空壓表及潤滑系統(tǒng)（空壓油），油漆、稀料要單獨碼放。四、工作場地嚴禁吸煙及使用明火，用完氣泵須拉閘并盤好上皮管線，將氣泵的余氣和凝結(jié)的水分放完。五、儲存易燃物必須封嚴，車間儲存油漆、稀料不得超過2天的用量，并有指定專人負責管理。六、熟悉消防用具和消防知識，擦抹油漆及稀料的棉絲、布、紙等不許亂仍，應(yīng)集中存放消滅。七、發(fā)生重大事故，應(yīng)保護現(xiàn)場，及時上報，完工后，清理場地，拉掉電閘，進行防火檢查。乙炔瓶使用安全規(guī)程一、乙炔瓶搬運、裝卸、使用都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放使用。二、乙炔瓶應(yīng)貯存在通風良好的庫里，必須豎立放置。周圍注意禁止明火，須有防爆標志。應(yīng)儲備滅火器材，采用干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氧化碳滅火器。三、禁止敲擊和碰撞等，氣瓶使用時要注意固定，防止傾倒。四、乙炔瓶不能受劇烈震動和下墩。五、乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，防止曝曬，與明火距離一般不少于10m，嚴禁用火烘烤。搬運時的溫度要保證在40℃以下，乙炔瓶表面溫度不超過40℃。六、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管焊炬、割炬等。七、使用乙炔瓶時必須裝有減壓器和回火防止器，開啟時動作要輕緩，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只開啟四分之三轉(zhuǎn)。八、乙炔瓶的瓶閥、易熔塞等處用肥皂水檢漏，各處不得有漏氣現(xiàn)象。九、不要完全用空。十、在短距離移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜用手移動。要移到另外場所，應(yīng)用橡膠輪胎小推車運輸乙炔瓶，也可裝在專用膠輪車上使用?！栋踩a(chǎn)、文明生產(chǎn)》制度一、各生產(chǎn)班組必須認真貫徹執(zhí)行安全第一的方針，嚴格遵守各項操作規(guī)程，遵守勞動紀律，按時進廠上班，并在各自規(guī)定的時間內(nèi)做好上崗前的準備，勞動防護用品配戴整齊，工作前還應(yīng)對工作地點的環(huán)境、設(shè)備、動力進行安全檢查。二、工作中不串崗，不閑談，精力集中，嚴禁帶事故隱患工作。三、產(chǎn)品質(zhì)量符合圖紙工藝的要求，要嚴格按標準貫徹執(zhí)行工藝流程。四、經(jīng)常保持機床設(shè)備的整潔干凈，使用設(shè)備時愛護設(shè)備、消除敲打，以及在設(shè)備上亂放工具物品的不良現(xiàn)象。五、每天工作完后要及時清理好工作地點，保持地面無雜物、無油污、無積水及鐵屑等。六、工件要碼放整齊，布置合理，工作通道保證安全暢通。七、按要求做好設(shè)備的維護工作，發(fā)現(xiàn)故障立即停車，自己不能處理時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)反映請維修工維修。八、講究文明禮貌，尊師愛徒，不說粗話臟話，不打架、不罵人。九、門窗完整，玻璃干凈，燈光明亮，下班前關(guān)好門窗，切斷電源。車間質(zhì)量管理制度車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負有重要責任，車間應(yīng)遵循以下管理制度：一、深入進行質(zhì)量第一的思想教育，發(fā)動群眾開展：產(chǎn)品質(zhì)量信得過和“質(zhì)量管理小組活動，推廣先進的質(zhì)量管理方法。二、嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會，不斷改進質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題時，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。五、掌握本車間質(zhì)量狀況，認真填寫質(zhì)量記錄，落實質(zhì)量獎懲制度。六、針對車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題，提出課題發(fā)動群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動，對設(shè)計、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。七、對不合格產(chǎn)品車間負完全責任。生產(chǎn)工藝管理制度一、總則： 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。 工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責，應(yīng)建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。 工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標準化，通用化的原則。二、制度： 工藝工作必須完善工藝手段