【正文】 掛兩次線先拉開電閘，用完后隨時(shí)拉閘，下班時(shí)把電線盤好。四、合閘前先檢查漏電開關(guān)是否靈敏可靠，合閘時(shí)，必須帶絕緣手套，應(yīng)將臉部閃開閘盒，站在側(cè)面進(jìn)行合閘，以防電火燒傷。合閘后電焊機(jī)有異聲時(shí)，立即拉閘檢查。五、直流（旋轉(zhuǎn)式）及硅整流電焊機(jī)合閘前先檢查接觸器是否離開位置，二次線夾鉗放在絕緣處，以防短路，如發(fā)現(xiàn)不啟動(dòng)，先按停車按鈕，拉閘進(jìn)行檢查。六、使用硅整流電焊機(jī)，必須按接觸器，電焊機(jī)后面要留適當(dāng)空間，以保持電風(fēng)扇氣流暢通。七、機(jī)器設(shè)備不能帶病工作，如有故障立即切斷電源，并報(bào)告班長(zhǎng)，找電工檢修，電焊機(jī)上和周圍不準(zhǔn)亂放東西，更不能放導(dǎo)電物品，紡織設(shè)備發(fā)生事故，非電工人員嚴(yán)禁拆動(dòng)電器設(shè)備。八、工作前詳細(xì)檢查工具、夾鉗，罩不得漏光，工作時(shí)必須帶好面罩，以防弧光傷眼。九、工作地點(diǎn)5m內(nèi)附近必須無(wú)易燃、易爆物品，焊接裝過(guò)易燃、易爆物品的容器，必須清洗干凈，經(jīng)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可焊接，同時(shí)采取監(jiān)護(hù)措施，取得動(dòng)火證明。十、焊接地點(diǎn)，在干燥地面上焊接，其作業(yè)面積不小于1m2，與其他作業(yè)人員較近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，以防傷眼，應(yīng)有通風(fēng)防暴裝置。十一、在容器內(nèi)、地溝內(nèi)、地窯內(nèi)操作，必須二人輪換作業(yè)，做到罐內(nèi)有人操作，罐外有人監(jiān)護(hù)，確保操作安全。在金屬容器內(nèi)焊接要有絕緣墊板，同時(shí)要有通風(fēng)設(shè)備，使用12V安全電壓或手電筒照明。十二、嚴(yán)禁在帶有壓力或帶電的容器上焊接。十三、焊工在登高作業(yè)時(shí)，必須有腳手架、梯子、平臺(tái)、安全帶、工具帶、焊條筒等，在作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有行人或易燃易爆物品。處于高空交叉作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，焊工不得將電纜線纏在身上。十四、六級(jí)以上大風(fēng)或雨天不能在高空外邊焊接作業(yè)。十五、電焊機(jī)禁止放在潮濕有水地方及高壓線下面，露天要有防雨措施，經(jīng)常檢查電焊級(jí)溫度不超過(guò)70℃。十六、雨天在外邊焊接必須有防雨棚，并戴好膠皮手套，穿雨衣、膠鞋工作。在罐內(nèi)、鍋爐內(nèi)及潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)鋪上干燥木板或絕緣膠皮等絕緣物，以防觸電。十七、停止工作必須切斷電源，如停止時(shí)間較短仍繼續(xù)焊接，可不拉閘，但不得離開，夾鉗必須放在絕緣處。十八、電焊地線與把線不準(zhǔn)從軌道上面通過(guò)，如果必須通過(guò)鐵道時(shí)則在鐵道下面穿過(guò)，以免軋壞觸電。地線、把線要經(jīng)常檢查，有接觸不實(shí)之處要及時(shí)修理，禁止與氧氣帶、乙炔帶、鋼絲繩混在一起。工作時(shí)不得將工作物壓在焊接線上，活完時(shí)把線不準(zhǔn)亂丟，更不許放在連通的導(dǎo)電物體上，須將電焊線盤回原處。十九、電焊機(jī)電閘下面要鋪好干木板或膠皮，以防觸電。調(diào)接電源線時(shí)必須切斷電源，一個(gè)閘盒內(nèi)不準(zhǔn)接兩臺(tái)電焊機(jī)。二十、工作前應(yīng)檢查焊鉗是否良好，不準(zhǔn)湊合使用。二十一、多工種工作時(shí)要設(shè)置隔板，焊工集中作業(yè)時(shí)，必須在聯(lián)系后統(tǒng)一焊接。二十二、焊接異形構(gòu)件時(shí)必須平放牢固，焊接圓形管道、鍋爐等構(gòu)件時(shí)必須注意有防滑措施。二十三、躺在地上焊接時(shí)，身下必須鋪好絕緣物。清理焊道藥皮時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。二十四、用直流電焊機(jī)，二次線電壓不超過(guò)100V，交流電焊機(jī)電壓不超過(guò)70V。鉆床安全操作規(guī)程一、鉆床使用人必須持證上崗，工作人員必須熟悉鉆床的結(jié)構(gòu)、性能、接受過(guò)安全教育。操作者不準(zhǔn)戴手套，長(zhǎng)發(fā)者必須戴工作帽，要戴防護(hù)眼鏡。使用鉆床前，必須檢查鉆床各部位夾緊、松開的可靠性，檢查各行程的可靠性、電源接地的可靠性、檢查急停按鈕的可靠性。二、操作前，鉆床各部位要加油潤(rùn)滑，并定期清洗。鉆床在使用過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油的清潔。停車8h以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始工作。三、搖臂導(dǎo)軌和立柱導(dǎo)軌，應(yīng)保持清潔，要經(jīng)常注油，保持有油，以免研傷。四、作業(yè)時(shí)必須將搖臂、立軸箱調(diào)整到需要位置。在工件上鉆最大空間時(shí)，應(yīng)使主軸箱靠近立柱。切削必須將搖臂立柱及主軸箱夾緊，否則易造成人身傷亡事故。五、工件和切削刀具必須裝夾牢固可靠，不可過(guò)量削切。經(jīng)常檢查鉆具的堅(jiān)固情況，防止脫落。六、加工工件必須牢固可靠，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，防止傷人和破壞設(shè)備。在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆透孔時(shí)，接近鉆透時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。七、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給必須停車進(jìn)行。鉆孔過(guò)程中，鉆頭未離開工件前禁止停車，反車時(shí)必須等主軸完全停止后，在反車。八、用天車裝卸工件時(shí)，先將搖臂轉(zhuǎn)于一旁，根據(jù)構(gòu)件重量和形態(tài)，做好裝卸工作。九、根據(jù)被加工材料及鉆頭直徑不同，應(yīng)遵照機(jī)床面板上表格中的內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量，否則易造成機(jī)床損壞。十、主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，主軸移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者注意遠(yuǎn)離此手柄，否則易碰傷。十一、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許其他人在工作區(qū)域內(nèi)停留，過(guò)往人員不得進(jìn)入限區(qū)內(nèi)。十二、操作者在松開立柱準(zhǔn)備轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂時(shí)，注意觀察機(jī)床周圍的人和物，以免碰傷。十三、主軸箱與限位塊存在擠壓點(diǎn)，搖臂與外柱之間也存在擠壓點(diǎn)，操作者在操作時(shí)必須注意安全。十四、下班前將各手柄置于非工作位置，主軸箱放靠于立柱位置，搖臂降到下部，固定加緊部位，切斷電源，清掃設(shè)備，填寫交接記錄。十五、在維修機(jī)床前，必須關(guān)閉總電源開關(guān)。十六、鉆床出現(xiàn)故障，必須由維修人員處理。鉚工安全操作規(guī)程一、穿戴好工作服和防護(hù)用品，做好工作前的一切勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否完好，如有損壞應(yīng)修理好后再用，工作場(chǎng)地應(yīng)保持清潔。二、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不得隨意啟動(dòng)。使用者應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備的性能和操作規(guī)程，否則不得使用。三、錘頭、扁鏟等工具，有裂口或缺口者不得使用，頂端有卷邊、毛刺應(yīng)磨去，否則不得使用，以免飛濺傷人。嚴(yán)禁用鋒鋼打制扁鏟。在用扁鏟鏟削工件時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。四、自行制作的樣桿、樣板必須將邊角上的毛刺用銼刀削平，以免傷手。五、錘擊時(shí)要精力集中，注意工作物的狀態(tài)及變化，掌握好錘擊力的大小，避免傷人。六、在抬搬、矯正構(gòu)件或卷管時(shí)要帶好防護(hù)手套，并有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮行動(dòng)，步調(diào)一致，防止傷人。七、調(diào)整構(gòu)件或卷板管時(shí)，頭部要閃開，不準(zhǔn)用手指點(diǎn)打錘。八、了解一般工人安全操作規(guī)程，熟知電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程。在進(jìn)行點(diǎn)固焊、氧氣切割以及用火焰矯正構(gòu)件變形時(shí)，按照電焊工、氣焊工安全操作規(guī)程進(jìn)行工作。九、放置構(gòu)件時(shí)要穩(wěn)固牢靠，防止倒塌傷人。十、使用電動(dòng)工時(shí)，其金屬外殼要有良好的接地保護(hù)。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破損應(yīng)及時(shí)交電工修理好再用。十一、在移動(dòng)、起吊構(gòu)件時(shí)要正確綁捆、吊牢物體，按照天車工操作規(guī)程指揮天車進(jìn)行吊運(yùn)工作。十二、本規(guī)程適用于劃線工和拼配工剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，操作者要熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、規(guī)程、使用方法和安全要求。二、工作前將衣服整理好，扎緊袖口、衣襟，女工必須戴安全帽。三、開車前檢查機(jī)械各部位，如腳踏式離合器、電器及潤(rùn)滑，剪板機(jī)各摩擦面，緊固部分是否松動(dòng)，活動(dòng)部分有無(wú)障礙，并試車空轉(zhuǎn)，正常后方可剪料。四、下料時(shí)，長(zhǎng)短厚度不準(zhǔn)超出剪板機(jī)的工作范圍，壓桿不能調(diào)高，要根據(jù)板厚材質(zhì)調(diào)節(jié)刃口的間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠。五、剪裁時(shí)，壓板要牢固板料，嚴(yán)禁手伸入壓料板內(nèi)或在后面揀料。六、操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)玩笑打鬧，兩人或多人操作時(shí)，應(yīng)指定一人操作手柄或腳踏離合器時(shí)，要先打招呼，照顧全面，安妥后再進(jìn)行腳踏開關(guān)剪板。七、兩人不得同時(shí)剪裁不同厚度的板料，不得在關(guān)車后利用慣性剪料。八、工作時(shí)要隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)抱閘失靈，刀片磨損、卡料或其他電器故障時(shí)，要立即停車及時(shí)修復(fù)。九、整理板料要碼放整齊，搬運(yùn)較重板料要互相照應(yīng)配合好，如發(fā)生工傷設(shè)備事故時(shí)，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。十、工作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清除機(jī)床周邊的廢料。十一、保證一定的壓料寬度，凡壓料寬度小于壓桿時(shí)，一律禁止使用。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程一、應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。二、禁止把氧氣瓶、乙炔瓶或其它可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸。三、在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中，避免氣瓶劇烈震動(dòng)和碰撞，防止脆裂爆炸。（1）氧氣瓶要有瓶帽和防震圈，橫臥瓶子不得超過(guò)5層。（2）車上運(yùn)送氧氣瓶應(yīng)固定、輕卸、禁止從車上或從高處滑下。（3）搬運(yùn)氧氣瓶應(yīng)使用專門的小推車，禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無(wú)防震圈，禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)。（4）貯存和使用時(shí)，要可靠固定，防止傾倒。氣瓶不應(yīng)停放在人行道上，防止被碰倒。四、避免陽(yáng)光曝曬，操作中氧氣瓶距離乙炔5m以外，距離明火10m以外。五、開關(guān)瓶嘴塞不出氣時(shí)，要側(cè)身卸下零件通孔，防止噴出的渣物打傷眼睛，對(duì)于凍結(jié)的瓶閥要熱水澆燙，嚴(yán)禁火烤。修理瓶嘴時(shí)，必須先把瓶?jī)?nèi)殘存氧氣放凈。六、嚴(yán)禁用粘有油脂的手套、棉紗和工具同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路接觸。七、氧氣瓶嚴(yán)禁混裝其它氣體，有氧氣的瓶如果充裝輕氣，將會(huì)引起氫氧混合爆炸。八、檢查漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏。九、瓶身上兩個(gè)防震膠圈要配齊，不用氧氣時(shí)要將瓶嘴閥門關(guān)嚴(yán)，蓋好瓶帽。十、氧氣瓶不應(yīng)放空氣。十一、操作中氧氣瓶不得放在高溫、明火附近，也不準(zhǔn)被臟水、油污浸泡。氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門。氣保焊機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)焊機(jī)電源，檢查設(shè)備電源開關(guān)是否有效。調(diào)節(jié)收弧電壓可根據(jù)工件厚度以及電源、電壓的相互調(diào)節(jié)。安裝二氧氣瓶，氣壓表必須接通加熱電源，以保證氣體流動(dòng)輸出暢通，檢查是否有漏氣處。焊機(jī)保證良好的接地，地線連接要確保無(wú)虛連現(xiàn)象。安裝焊絲，需打開送絲電機(jī)壓輪，焊絲進(jìn)入導(dǎo)絲管后壓緊，然后試手動(dòng)送絲電機(jī)是否正常。焊機(jī)小車移動(dòng)時(shí)，不可硬拉硬拽，必須扶著小車把杠移動(dòng)，以免造成焊槍連接處損壞。定期清理焊機(jī)內(nèi)的灰塵，保證排熱通暢，機(jī)身外殼不準(zhǔn)撞擊或接觸危險(xiǎn)物品。焊渣飛濺堵住槍口或?qū)щ娮鞎r(shí)，要及時(shí)清除，槍口過(guò)熱要用防堵劑養(yǎng)護(hù)。工作時(shí)，不得亂仍槍頭，要輕放，下班前必須將電纜線和小車頭盤回焊機(jī)位置，然后打掃衛(wèi)生。噴漆工安全操作規(guī)程一、工作前要戴好防護(hù)用品，戴好口罩、工作帽。二、噴漆用空氣壓縮機(jī)的安全裝置，如氣壓表、安全閥等。工作前應(yīng)機(jī)修檢查校對(duì)，禁止擅自拆卸或調(diào)整。三、使用前應(yīng)檢查各部位是否正常，定期檢查空壓表及潤(rùn)滑系統(tǒng)（空壓油），油漆、稀料要單獨(dú)碼放。四、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙及使用明火，用完氣泵須拉閘并盤好上皮管線，將氣泵的余氣和凝結(jié)的水分放完。五、儲(chǔ)存易燃物必須封嚴(yán)，車間儲(chǔ)存油漆、稀料不得超過(guò)2天的用量，并有指定專人負(fù)責(zé)管理。六、熟悉消防用具和消防知識(shí)，擦抹油漆及稀料的棉絲、布、紙等不許亂仍，應(yīng)集中存放消滅。七、發(fā)生重大事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，完工后，清理場(chǎng)地，拉掉電閘，進(jìn)行防火檢查。乙炔瓶使用安全規(guī)程一、乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、使用都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放使用。二、乙炔瓶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的庫(kù)里，必須豎立放置。周圍注意禁止明火，須有防爆標(biāo)志。應(yīng)儲(chǔ)備滅火器材，采用干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氧化碳滅火器。三、禁止敲擊和碰撞等，氣瓶使用時(shí)要注意固定，防止傾倒。四、乙炔瓶不能受劇烈震動(dòng)和下墩。五、乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，防止曝曬，與明火距離一般不少于10m，嚴(yán)禁用火烘烤。搬運(yùn)時(shí)的溫度要保證在40℃以下，乙炔瓶表面溫度不超過(guò)40℃。六、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管焊炬、割炬等。七、使用乙炔瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器，開啟時(shí)動(dòng)作要輕緩，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般只開啟四分之三轉(zhuǎn)。八、乙炔瓶的瓶閥、易熔塞等處用肥皂水檢漏，各處不得有漏氣現(xiàn)象。九、不要完全用空。十、在短距離移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將氣瓶稍傾斜用手移動(dòng)。要移到另外場(chǎng)所，應(yīng)用橡膠輪胎小推車運(yùn)輸乙炔瓶，也可裝在專用膠輪車上使用。《安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)》制度一、各生產(chǎn)班組必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全第一的方針，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)進(jìn)廠上班，并在各自規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做好上崗前的準(zhǔn)備，勞動(dòng)防護(hù)用品配戴整齊，工作前還應(yīng)對(duì)工作地點(diǎn)的環(huán)境、設(shè)備、動(dòng)力進(jìn)行安全檢查。二、工作中不串崗，不閑談，精力集中，嚴(yán)禁帶事故隱患工作。三、產(chǎn)品質(zhì)量符合圖紙工藝的要求，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行工藝流程。四、經(jīng)常保持機(jī)床設(shè)備的整潔干凈，使用設(shè)備時(shí)愛(ài)護(hù)設(shè)備、消除敲打，以及在設(shè)備上亂放工具物品的不良現(xiàn)象。五、每天工作完后要及時(shí)清理好工作地點(diǎn)，保持地面無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)積水及鐵屑等。六、工件要碼放整齊，布置合理，工作通道保證安全暢通。七、按要求做好設(shè)備的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)故障立即停車，自己不能處理時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)反映請(qǐng)維修工維修。八、講究文明禮貌，尊師愛(ài)徒，不說(shuō)粗話臟話，不打架、不罵人。九、門窗完整，玻璃干凈，燈光明亮，下班前關(guān)好門窗，切斷電源。車間質(zhì)量管理制度車間是企業(yè)內(nèi)組織生產(chǎn)的基本單位，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任，車間應(yīng)遵循以下管理制度：一、深入進(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，發(fā)動(dòng)群眾開展：產(chǎn)品質(zhì)量信得過(guò)和“質(zhì)量管理小組活動(dòng)，推廣先進(jìn)的質(zhì)量管理方法。二、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，制止違章操作，確保制造質(zhì)量。三、組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。四、組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持專檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關(guān)。車間定期召開質(zhì)量分析會(huì)，不斷改進(jìn)質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。五、掌握本車間質(zhì)量狀況，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。六、針對(duì)車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問(wèn)題，提出課題發(fā)動(dòng)群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等方面存在的問(wèn)題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。七、對(duì)不合格產(chǎn)品車間負(fù)完全責(zé)任。生產(chǎn)工藝管理制度一、總則： 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。 工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。 工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。二、制度： 工藝工作必須完善工藝手段