【正文】 嚴格按要求詳實填寫質量驗收記錄。向區(qū)隊值班人員進行再匯報。十八、注意事項：驗收各崗位工作質量時，必須有崗位人員配合，由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面煤壁側等地點量取數據時，必須將轉載機、刮板輸送機停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須有可靠的防護設施。驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁等危險情況，然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。嚴格按生產工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他相關規(guī)定執(zhí)行。掘進質量驗收工操作規(guī)程一、一般規(guī)定上崗前必須經過專門培訓并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書。認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，熟練掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護，熟悉掘進施工工藝，具有一定的現場施工經驗及自保、互保的意識和能力。質量驗收工要有高度的工作責任心，嚴格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的工序管理原則，認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。質量驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理，對于質量不合格的應及時安排整改，并做好復查工作。驗收工作應與現場施工負責人一起進行，以便確認和安排整改。嚴格執(zhí)行現場交接班制度。交接班時對現場安全狀況、施工質量、施工進度和現場材料、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項，要交待清楚。 二、準備工作作業(yè)環(huán)境安全檢查：（1）按照由外向里、先頂后幫的原則，認真檢查工作范圍內的支護狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。（2）通風狀況良好，各種安全設施齊全，設備靈敏、可靠。（3）用于登高作業(yè)的梯子或腳手架，其敷設必須牢固可靠。工具材料及中腰線檢查、準備：（1）備齊各種計量器具及其他工具材料，對計量器具進行校核，保證計量準確和滿足使用要求。（2）對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點，要對激光指向儀的工作狀況進行檢查，發(fā)現問題及時處理。三、驗收操作一般步驟：（1）確定驗收基準線：根據設計要求及現場情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系，確定驗收基準線并做好標記。（2）畫巷道輪廓線：根據巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。（3）驗收：根據驗收基準線和巷道輪廓線，按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質量驗收標準”逐項進行檢查、驗收，對不合格項目安排整改并做好記錄。2驗收基準線確定方法：1）采用激光指向的掘進工作面：根據施工巷道的中腰線與激光點中心位置關系確定。2）無激光指向的掘進工作面：（1）采用人工看線確定巷道施工中心線，根據施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線，并做好標記。（2）采用坡度規(guī)（或其他測量工具）分別由兩幫腰線標志點，按設計坡度向迎頭延接腰線，根據施工腰線與驗收基準腰線的關系，確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標志點的中間位置。半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時，可以采用平弦法確定積矸上部半圓輪廓線。1）巷道中心線可以按第10條第2款的有關要求確定。2）將原1m腰線或拱基線，換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。3）。4）根據施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數據關系，從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。5）將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接，即得出拱部巷道輪廓線。質量驗收：1）支護材料的規(guī)格、質量、數量、位置、順序等是否符合要求。2）掘進毛斷面質量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。3）臨時支護質量：前探梁的數量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。4）巷道支護質量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前傾后仰、迎山角，撐木和墊板的位置與數量，背幫接頂質量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。5）錨噴質量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力，托盤壓網質量、金屬網鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。6）炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。7）水溝、軌道質量。8）風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。9）其他驗收項目是否符合要求。注意事項：1）量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線。2）使用坡度規(guī)（或其他儀表）量測坡度或角度時，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數值。3)量測架棚巷道的三角線時，其量測基準點必須在巷道中心線位置上。4)現場測試錨桿（或錨索）的拉拔力時，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的脹拉裝置，脹拉時人員應躲至安全地點。 四、數據處理根據現場驗收記錄表的內容要求，如實填寫各種量測數據，不得遺漏或弄虛作假。質量驗收工上井后，必須將各種驗收記錄及時送交有關人員進行統(tǒng)計處理。各種驗收記錄必須妥善保管，以便作為獎懲和質量評定的依據。質檢員職責一、執(zhí)行國家頒發(fā)的工程質量驗評標準和施工驗收規(guī)范，照章獨立行使質量監(jiān)督檢查權和處罰權。二、遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，服從工作安排，堅守工作崗位，團結同志，搞好協(xié)作，忠于職守。 三、負責專業(yè)檢查，隨時掌握各作業(yè)區(qū)內分項工程的質量情況。 四、負責分項工程質量的評定，建立質量檔案，及時向質控辦主任和上級領導上報質量情況。 五、負責分項工程各工序、隱蔽工程的施工過程和施工質量的資料記錄。 六、對不合格項目及時向質控辦主任和上級領導匯報，監(jiān)督各專業(yè)技術人員制定糾正措施，并協(xié)助進行質量損失的評估。質控辦主任崗位責任制一、嚴格按照技術規(guī)范及質量檢驗評定標準，堅持“安全第一，質量第一”原則對井下各項工程進行全程質量檢查、監(jiān)控。二、嚴格堅持安全設施必須同主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”規(guī)定。三、對井下各項工程嚴格把關，對不符合規(guī)定工程堅決不予驗收，對合格工程要及時驗收，要公正嚴明、不殉私情。四、負責安排質檢員全面完成各道工序的檢測項目，對檢測項目要在規(guī)定時間內完成，不得延誤。在檢測中，發(fā)現重大問題及時向上級領導反映。 五、負責檢查質檢員工作完成情況。六、負責合理安排質控辦的日常檢驗、監(jiān)督工作，科學管理。七、積極完成領導交辦的其他工作。質控辦資料員職責 一、認真學習煤礦各項方針、政策及各項業(yè)務知識，不斷提高自身的政治素養(yǎng)與業(yè)務素養(yǎng)。 二、深入工程現場，了解各種工程的實際情況，對本礦井下工程各種材料及時整理、合理組卷。 三、要充分發(fā)揮工程資料在管理、質量監(jiān)控中的作用，積極為領導當好參謀、出好點子。 四、本礦各科室隊組因工作需要查閱資料，管理人員應及時給予調閱；外單位查閱檔案，須經領導批準，方可查閱。 五、管理人員應具備防盜、防火、防蛀、防鼠等相關知識，遵守保密制度，不得把工程資料隨便攜帶到公共場所，加強資料管理，確保資料安全。 六、認真做好到期資料的鑒定和處理工作。通風隊長崗位責任制一、負責通風隊隊員的工作安排，負責礦井通風設施的施工、維修，負責礦井每月測風旬報，并做好測風記錄工作。二、負責礦井永久和臨時性的密閉工作，對永久密閉必須按《規(guī)程》規(guī)定進行，對每一永久密閉每月檢查次數不得少于4次，對檢查結果必須留有記錄。三、負責全礦井隔爆設施的設置、維修、檢查，每月檢查次數不得少于4次。四、負責井下各用風地點的風量調節(jié)工作。五、將井下運輸順槽的風量盡量保持在最優(yōu)排塵風速。六、負責礦井進回風巷道的維修、清理。七、負責礦井各類傳感器以及光學儀器儀表的校驗和管理、登計、發(fā)放、回收工作。八、負責排水、防塵和瓦斯檢查工作的計劃及實施。九、負責礦井安全監(jiān)測監(jiān)控工作。測 風 制 度一、按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定每月125日對礦井、采區(qū)、局扇、硐室及其它巷道的風量、風速、溫度、濕度、瓦斯等進行全面測量。二、經常對各站的斷面進行實測核實，達到斷面標準，數據準確。三、必須經常檢查通風系統(tǒng)中的各種通風設施的完好情況及漏風情況，發(fā)現風流異常要及時查明原因，及時向技術副礦長、礦長匯報，并組織力量及時處理。四、每次將所測得的數據準確計算，將其填寫在測風報表上，然后經通風隊長、礦技術負責人及礦長核實、簽字后報有關單位。五、每次將所計算出的各種數據如實填在測風牌板上，同時測風牌板由測風工負責管理，如丟失由測風工負責賠償。六、測風員必須經常將風表拿到質檢部門進行校驗，堅決使用準確的測風儀表。七、測風員必須認真負責，不準有誤差的數據發(fā)生，一旦發(fā)現數據有誤嚴肅處理，并追究責任。瓦斯檢查制度一、要求瓦斯檢查員必須熟悉通風、瓦斯管理的基本知識和要求，熟練使用瓦斯鑒定器，證件合格，工作積極。二、瓦斯檢查員必須做到“三對口”，（瓦斯檢查手冊、牌板、報表）“一提前”〈提前30分鐘入井檢查〉、一炮三檢、三人連鎖放炮的要求。每次檢查結果必須經班組長簽字確認。瓦斯檢查員在井下井底車場進行交接班。三、瓦斯檢查員必須按巡回檢查路線圖表進行檢查瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體，檢查次數規(guī)定如下：所有采掘工作面及井下有人工作的地點、機電設備附近20米內的地點，每班至少檢查2次，機電峒室、永久閉墻口、盲巷、臨時閉墻口和無人工作的地點，每班至少檢查一次。四、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不得低于20%，%。五、礦井中有害氣體最高允許濃度：一氧化碳（CO）%，二氧化氮（NO2）%，二氧化硫（SO2）%，硫化氫（H2S）%，氨氣（NH3）%。否則必須進行處理。六、進風井口以下的空氣溫度不得低于2度，生產礦井的采掘工作面溫度不得大于26度，機電設備硐室內的溫度不得大于30度。否則必須進行處理。七、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，%，%。否則必須進行處理。八、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用煤電鉆打眼，爆破地點附近20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破。九、瓦斯檢查員對所負責區(qū)域的各種峒室，巷道冒頂處及有關地點的瓦斯情況都應進行檢查，發(fā)現有瓦斯超限時，立即停止工作，切斷電源撤出人員，進行處理。十、臨時停風、停電的采掘工作面在恢復生產前，電氣設備附近20米范圍內必須檢查瓦斯，瓦斯超限不得送電。十一、所有采掘工作面都必須設置瓦斯檢查牌板，嚴禁2個工作面共用1塊牌板。瓦斯牌板必須懸掛在工作地點35米范圍內。十二、出班后，瓦斯檢查員將本班檢查記錄填寫在瓦斯檢查班報表內，并報送調度室，由通風隊長初審并報礦領導審閱簽字。同時瓦斯檢查員對各類傳感器的設置位置、校驗和使用負監(jiān)督檢查之責。十三、瓦斯員發(fā)現瓦斯?jié)舛瘸迺r有權停止作業(yè)，撤出人員切斷電源，進行處理。排放瓦斯管理制度一、因停電等原因礦井停風時，必須首先打開防爆門和其它風門。主扇啟動時，采用風流短路的方法排放瓦斯，在主扇出風口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時，逐漸將風門關閉。通風系統(tǒng)正常后，%時，通風、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風、瓦斯狀況，%以下時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。二、局扇因故停止運轉，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須首先檢查停風區(qū)內的瓦斯和二氧化碳濃度，必須由安全員、瓦斯檢查員配合進行，進入停風區(qū)兩人一前一后邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_到3%時，按原路返回。停風區(qū)內最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%、%時，可由瓦斯檢查工直接進行排放，%。停風區(qū)內瓦斯和二氧化碳濃度達到3%時，瓦斯檢查工必須請示主管領導，制定安全措施，指定專人控制風流排放瓦斯。停風區(qū)內瓦斯和二氧化碳濃度超過3%時，瓦斯檢查工必須向主管領導匯報，由通風部門制定排放瓦斯的安全措施，報礦長批準，并指派專人進行排放。三、濃度達到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理，不能立即處理的要匯報分管領導，制定排放瓦斯安全措施，指定專人進行排放。附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源。四、排放密閉區(qū)內巷道瓦斯時，由技術科制定專門排放瓦斯的安全措施，報上級主管部門批準，由分管領導現場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。五、排放瓦斯風流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%；%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設置警戒。六、排放瓦斯堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行先進風后回風，由外向里逐段加風筒或采用其它手段控制風流中的瓦斯?jié)舛龋瑖澜伙L吹。粉 塵 檢 測 制 度一、為了井下職工安全，身體健康，要認真做好粉塵檢測工作。二、井下各轉載點、進回風大巷、采掘工作面都要設立粉塵檢測點。三、作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，粉塵分散度半年測定一次，采掘工作面3個月測定一次；定點呼吸性粉塵每月測定一次；粉塵中游離SO2含量，每6個月測定一次。 四、粉塵監(jiān)測員必須按規(guī)定，定點定時測定，所測定數，立即報通風隊，通風隊定時報分管技術副礦長、礦長。五、本制度主要以自測為主，其次可和區(qū)救護隊簽定檢測合同，委托區(qū)救護隊人員定期對其檢測。巷道貫通管理制度一、掘進巷道不得與采空區(qū)、老窯破壞區(qū)及情況不明的巷道貫通，掘進巷道貫通前相距20m，必須停止一個工作面作業(yè)，地測部門必須報技術負責人，通風部門做好調整風量，改變系統(tǒng)的準備工作。二、貫通執(zhí)行下列規(guī)定：1) 平行巷道必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時貫通，一個頭超前另一個頭的距離不得大于橫貫間距，貫通一方不得留下已經