品質(zhì)管理培訓(xùn)課程-資料下載頁
2025-04-18 09:00本頁面
【正文】 有作業(yè)過程，以符合顧客現(xiàn)在與未來的需要。它是以規(guī)劃的方法，整合基本的管理技術(shù)、現(xiàn)有的改進(jìn)努力、以及技術(shù)與工具，集合全力于質(zhì)量改進(jìn)的工作上。第四節(jié) 最適的品質(zhì)◎Juran提出的質(zhì)量成本曲線理論(Cost of Quality)，在80年代已備受挑戰(zhàn)。他以為當(dāng)質(zhì)量改善至某一程度時，就算再大量增加資源改善，其效果是不明顯的。所以所謂零缺點是不切實際的理想。當(dāng)時亦流行當(dāng)質(zhì)量達(dá)到某一范圍，便算合格?！蛴捎诳萍歼M(jìn)步，各類儀器能夠取代人手，發(fā)揮防止次品出現(xiàn)的機(jī)會。一個突破性的質(zhì)量成本曲線出現(xiàn)。如果在預(yù)防和檢定增加資源方面，「零缺點」理想是可以達(dá)到的。再加上當(dāng)時日本一位質(zhì)量管理專家Taguchi, Ishikawa, Kaizen等都抱著同一理念。質(zhì)量成本的范圍◎ 預(yù)防成本(Prevention Cost)─質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗方法的制定、質(zhì)量教育等均屬之?！蜩b定成本(Appraisal Cost)─檢驗成本即屬之?！?失敗成本(Failure Cost)─包括內(nèi)部失敗成本與外部失敗成本。內(nèi)部(Internal)失敗成本即指因進(jìn)料檢驗或制造過程中，未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不佳，導(dǎo)致制造質(zhì)量不佳所造成之損失。外部(External)失敗成本即指因客戶抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不佳而索賠或退貨所造成損失。第五節(jié) 全面質(zhì)量管理表11 質(zhì)量建立七階段美國式TQM日本式CWQC(Companywide Quality Control)(1) 產(chǎn)品導(dǎo)向制程檢驗、出廠檢驗及問題解決(2) 制程導(dǎo)向統(tǒng)計制程管制，防止失誤(3) 系統(tǒng)導(dǎo)向組織機(jī)構(gòu)中所有部門之質(zhì)量保證(4) 人性導(dǎo)向教育訓(xùn)練，員工質(zhì)量思想改變(5) 社會導(dǎo)向產(chǎn)品成本與制程穩(wěn)定之最佳化機(jī)能設(shè)計(6) 成本導(dǎo)向質(zhì)量損失函數(shù)(7) 消費(fèi)者導(dǎo)向質(zhì)量機(jī)能展開(Quality Function Deployment, QFD)
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