【正文】 。倉庫的優(yōu)化布置包括面積配置、料位設(shè)定、物料堆砌方式和物料標(biāo)示的優(yōu)化。圖5－4 現(xiàn)代化倉庫的一角1．面積配置根據(jù)企業(yè)中物料的種類和多少，可以大概估算出需要的庫房面積，然后建設(shè)適當(dāng)大小的庫房。立體倉庫倉儲量比普通倉庫存儲的容量要大得多，所以要優(yōu)先考慮建設(shè)立體倉庫。有了倉庫之后，可以對面積進(jìn)行合理的配置，包括倉儲總面積、公共設(shè)施規(guī)劃、有效面積的計算等等，如表5－1所示。有效面積才是存放物料的實際面積，有效面積要與企業(yè)中存儲物品的多少相適應(yīng)，不能造成庫房的閑置和浪費。表5－1 倉庫中面積的配置面積配置倉儲總面積按材料基準(zhǔn)存量及容量所需要的倉位，依供料對象裝卸存儲便捷性，安排適用的存儲面積公共設(shè)施規(guī)劃依倉庫結(jié)構(gòu)、支柱、樓梯、走道、辦公場所等各方面的實際狀況恰當(dāng)安排適用的存儲面積有效面積計算倉庫總面積扣除公共設(shè)施占用面積為有效面積2．料位設(shè)定物料的設(shè)定要包括基準(zhǔn)存量、收發(fā)頻率、物料設(shè)定和編號。存儲量高的倉庫可配置雙通路，存量低者及零星材料，以儲柜倉儲的方式比較好，重量輕的貨物，可以高架存儲。收發(fā)頻繁的材料，應(yīng)考慮進(jìn)出倉庫以及裝卸便捷等因素，存放在流動倉庫比較好。倉庫代號統(tǒng)一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．順序編訂；庫號編訂、料位編號的原則如下例，倉庫的類別在第一位，后面的是料位的流水編號。例如：3．物料堆砌方式物品的堆砌方式對于庫房的明朗化和條理化也很重要，根據(jù)包裝類別、材料特性、供料方式、棧儲工具等，有不同的堆砌方式，如表5－2所示。選擇根據(jù)堆砌方式選擇包裝類別依照5加侖桶裝、5加侖鐵桶裝、紙桶裝、紙盒裝、支裝等，分設(shè)堆砌底層和堆砌高度材料特性對膨脹、耐壓性較差的材料宜設(shè)定層次和所承受的重量供料方式依據(jù)工料工具、堆高機、油壓拖拉機、手拉車等設(shè)定堆砌方式棧儲工具依據(jù)包裝類別、材料特性等選定木質(zhì)架板、鐵架板或儲柜等4．物料標(biāo)示每個人都有一個名字，看到這個名字我們就可以立即聯(lián)想到那個人。物料的標(biāo)示和人的名字有相同的用處，我們可以根據(jù)物料的編號隨時隨地取出或檢查某種物料。物料標(biāo)示包括材料的編號、單位的堆砌量和存儲說明。依據(jù)請購單填寫材料編號、品名規(guī)格等，并以月份顏色加以區(qū)分，這是材料的編號；其次，一般一個倉庫要標(biāo)示出倉位的最大存儲量；最后，對于合格的產(chǎn)品一般用綠色標(biāo)示，對于待驗的物品用黃色標(biāo)示，退貨或不合格的產(chǎn)品用紅色標(biāo)示?！咀詸z】實現(xiàn)倉儲形式與倉庫的優(yōu)化布置，能大幅度地提高空間和資金的利用率，給貨物的管理和維護(hù)帶來了極大的便利。檢查企業(yè)現(xiàn)有的倉儲形式與倉庫是否實現(xiàn)了優(yōu)化布置，并針對存在的問題，制訂改進(jìn)計劃。倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置存在的問題改進(jìn)方式面積配置料位設(shè)定物料堆砌方式物料標(biāo)識提高倉庫空間利用率的方法通過提高倉庫空間的利用率，可以更為科學(xué)地規(guī)劃和使用倉庫，降低庫房的運營成本，為企業(yè)間接創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。一般說來，目前出現(xiàn)的提高倉庫空間利用率的方法主要有倉位的規(guī)劃、立體空間的使用和標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用等。1．倉位規(guī)劃要素分析為了大幅度地提高倉庫空間的利用率，科學(xué)、合理的倉位規(guī)劃是必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，也是最大限度利用空間的一種重要手段。倉位的規(guī)劃主要包括面積布置、料位設(shè)定、物料堆砌方式和物料標(biāo)示的規(guī)劃，如圖5－5所示。圖5－5 倉位規(guī)劃要素分析2．立體空間的使用立體倉庫能最大限度地充分利用倉庫的垂直空間，使其單位面積存儲量遠(yuǎn)大于普通的單層倉庫，一般是單層倉庫的4到7倍。目前，世界上最高的立體倉庫可高達(dá)50多米，容量超過數(shù)萬甚至10多萬個貨位。與立體倉庫配套的一般有自動化的搬運設(shè)備，如圖5－6所示，是一個立體倉庫的代表。圖5－6 立體倉庫示意圖3．標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用每個存儲倉位都有固定的大小，最好使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝容器。標(biāo)準(zhǔn)的包裝，對于貨品的標(biāo)示、維護(hù)、點檢、運輸都將很方便。在每一個容器上邊都標(biāo)明所存儲的物料，與條碼技術(shù)相結(jié)合，則倉儲物料和盤點等管理都可以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化，給我們工作帶來了極大的方便?！颈局v小結(jié)】倉庫的管理技術(shù)，隨著現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展，不斷的革新、簡化、科學(xué)化，由原來簡單的人工管理，逐漸向自動化、集成化過渡；倉庫的管理人員隨著計算機的介入，會越來越精簡，管理效率也會越來越高。目前條形碼和計算機倉儲管理等技術(shù)的介入給倉庫管理帶來了更現(xiàn)代化的管理。大幅度地提高倉庫的存儲效率是企業(yè)的理想目標(biāo)之一，對倉庫實行面積布置、料位設(shè)定、物料堆砌方式和物料標(biāo)示的優(yōu)化，可以大大提高倉庫存儲的利用率，使倉庫在物流流通環(huán)節(jié)扮演十分重要的角色，加速商品的合理流動，提高企業(yè)的運作效率。【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第6講 如何進(jìn)行物料庫存控制（上）【本講重點】有效減少庫存量的方法運用ＡＢＣ分析法優(yōu)化庫存量ＦＴＦ動態(tài)庫存量的控制方法對物料倉儲管理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉儲管理制度，對企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)和運營成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。其中，制造業(yè)的物料倉儲管理控制的核心是控制成本，即在不影響生產(chǎn)和市場銷售的前提下，盡量削減庫存量。因此，掌握有效的削減庫存量的方法，是物料倉儲管理過程中所必不可少的。有效減少庫存量的方法削減庫存量的思路為了更為有效地做好庫存量控制這一重要環(huán)節(jié)，倉儲管理人員必須尋找到正確的解決思路。一般來說，削減庫存量可遵循圖6－1所示的步驟?？刂茙齑媪康氖滓蝿?wù)是通過盤點管理了解清楚現(xiàn)有庫存的規(guī)模、價值等，并按照ＡＢＣ基本法則對庫存商品進(jìn)行區(qū)分，隨后應(yīng)用5Ｓ技術(shù)明確各種物料的放置地點、堆放方式等。圖6－1 有效削減庫存量完成對物料放置的區(qū)分和明確化后，就可以采用削減流動庫存量和中止生產(chǎn)供應(yīng)這兩種方法來控制庫存量。通常情況下，對于比較容易購得的物料，最好的庫存控制方法就是隨時買隨時用，甚至可以讓物料從市場購入后跳過倉庫儲存環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入生產(chǎn)線；對于倉庫中已經(jīng)存在的商品或物料，則可以通過清倉處理、降價銷售等兩種方式處理滯銷和睡眠等商品，從而竭盡可能地削減庫存品的數(shù)量。相關(guān)庫存的定義和種類物料倉儲管理中所涉及到的相關(guān)庫存主要可以劃分為三大類型：流動、睡眠和滯銷等三種類型的庫存，如表6－1所列。其中，流動庫存是企業(yè)當(dāng)前經(jīng)常重復(fù)銷售、使用的材料、零件、制品等庫存，這種庫存在供應(yīng)鏈中的流動性很強；睡眠庫存是需要長期保存或以前使用剩余的庫存；滯銷庫存主要是指那些陳腐化、劣化的庫存。表6－1 相關(guān)庫存的分類種 類定 義流動庫存現(xiàn)在重復(fù)銷售使用的材料、零件、制品庫存睡眠庫存遲早有一天需要長期保存的庫存滯銷庫存1．陳腐化制品的材料及零件庫存2．設(shè)計變更前的舊材料及零件庫存3．不可能修整的不良品庫存4．品質(zhì)劣化的庫存5．今后不可能再使用的庫存貨品及零件區(qū)分必要庫存與非必要庫存在5Ｓ的整頓和整理活動中，我們需要區(qū)分必需和非必需等物品。在物料倉儲管理過程中，我們同樣需要區(qū)分必要和非必要的庫存，從而為有效控制庫存量打好基礎(chǔ)。在制造企業(yè)中，必要庫存主要包括運轉(zhuǎn)、安全、預(yù)估政策等三種庫存，而非必要庫存主要包括過剩、挪用、長期保管、陳腐化以及劣化品等五種庫存，如圖6－2所示。運用ＡＢＣ分析法優(yōu)化庫存量什么是ＡＢＣ法則所謂ＡＢＣ法則，是將庫存中的物料根據(jù)數(shù)量和價值劃分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個等級。其中，Ａ類物品數(shù)量居少數(shù)，價值卻為多數(shù)；Ｂ類物品數(shù)量居中，價值為中等；Ｃ類物品數(shù)量居多數(shù)，價值為少數(shù)。ＡＢＣ法則是優(yōu)化庫存量的重要方法，物料倉儲管理人員必須掌握ＡＢＣ分析法。為了更好地理解ＡＢＣ法則的運用，以電視機為例，如表6－2所示：顯示器的生產(chǎn)成本最高，屬于Ａ類；電視機外殼相對便宜，屬于Ｂ類；電視機中所用的螺絲釘成本很低，屬于Ｃ類。表6－2 電視機部件的ＡＢＣ分析物品顯示器外殼螺絲釘項目比率15%35%50%占用資金比率65%20%15%價值高單價中單價低單價類別區(qū)分ABC伯列特分析法伯列特分析法是按照ＡＢＣ分析法的原則，將庫存控制中所涉及到的物料分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個類別，繪制出Ａ、Ｂ、Ｃ三類物料的所占的資金比例曲線，因而這種方法也被稱為三段區(qū)分法或百分比法。其特點是直觀、簡單。為了掌握伯列特分析法的具體適用過程，下面以10個物料為例，繪制出伯列特分析圖。從圖6－3中可以看出：物料3雖然數(shù)量較少，卻占用了70%的絕大部分資金，屬于Ａ類；物料7數(shù)量中等，占用21%的資金，屬于Ｂ類；物料10數(shù)量龐大，但只占用9%的資金，屬于Ｃ類。根據(jù)這些數(shù)據(jù)即可繪制出伯列特分析圖，如圖6－4所示。圖6－3 進(jìn)料ＡＢＣ顯示圖圖6－4 伯列特分析圖西屋二段區(qū)分法西屋二段區(qū)分法最早由美國西屋電氣公司所創(chuàng)立，這種方法采取幾何圖方法，僅僅區(qū)分為ＡＢ兩類，因而是比較簡單的區(qū)分法。如圖6－5所示，西屋二段區(qū)分法在正方形“金額”與“物料項目”的100%累積點上，繪出一條對角線，以此線與金額累計的分配線（伯列特曲線）相交之點，作為Ａ類與Ｂ類的區(qū)分點。Ａ類為重點項目，必須采取嚴(yán)密的管理，Ｂ類為非重點物品，實施簡單管理方式即可。圖6－5 西屋二段區(qū)分圖物料ＡＢＣ分析步驟為了對企業(yè)運作過程中所涉及到的成千上萬種物料進(jìn)行ＡＢＣ分析，我們首先需要了解各種物料的單價，并知道這些物料在年度內(nèi)的使用量，按照表6－3所敘述的物料ＡＢＣ分析步驟，計算物料管理的綜合價值系數(shù)，并將綜合系數(shù)的累計值三等分，從而找出Ａ、Ｂ、Ｃ區(qū)分點。　　　　　　　　　　　　　表6－3 物料ＡＢＣ分析步驟步驟具 體 操 作1分析計算物料相關(guān)數(shù)據(jù)：單價(a)、一年當(dāng)中的使用量(b)　一年的使用金額：Ai＝ab2將三個數(shù)據(jù)依Ai大小排列，記入“ABC分析卡”3累計計算Ai，并計算Ai累計百分比4計算物料百分率累積，以順序號記入最為方便5計算物料管理的綜合價值VE(Value Effect)系數(shù)6累計，并計算累計百分比7將累計值三等分，作為AB和BC區(qū)分點，最后再以極限接近劃分ABC區(qū)分點【自檢】某企業(yè)的庫存中有18種物料，所有物料的總使用額為897585，累計ＶＥ系數(shù)為2343。對于料號為2051的某種物料，單價為355，年使用量為1680個。請你計算出該物料的年度使用額百分比、物料數(shù)百分比、ＶＥ系數(shù)以及系數(shù)的累計百分比。@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案6－1ＡＢＣ類物料管理核心ＡＢＣ物料管理的核心是完全不一樣的，如表6－4所示。對于Ａ類物料，由于數(shù)量少、價值大，所以應(yīng)采用物料需求規(guī)劃方式，盡最大可能地保證用料預(yù)算準(zhǔn)確。Ａ類物料是物料管理的重點對象，因此對Ａ類物料的管理屬重要管理；次要管理是Ｂ類物料；對于Ｃ類物料而言，它屬于最次要的管理，與前兩類物料相比較，Ｃ類物料可以采取比較松散的管理。表6－4 ＡＢＣ類物料管理核心物料種類管 理 核 心A類1．盡可能使用料預(yù)測得準(zhǔn)確，即使預(yù)測本身有一定的成本；2．盡可能采取保守策略，即與其庫存，不如適當(dāng)缺料；3．盡量采用物料需求規(guī)劃（ＭＲＰ）方式，使庫存為零；4．強化催料作業(yè)，壓低前置時間（Ｌｅａｄ Ｔｉｍｅ）；5．原則上每個月盤點一次，確保料賬正確無誤。B類1．采取安全存量管理方式，容許有少量風(fēng)險的無效庫存；2．正常控制，強調(diào)良好的料賬管理即可；3．每半年按照慣例進(jìn)行實地盤點，最短三個月盤點一次；4．采取經(jīng)濟(jì)批量訂購，允許段時間（1到3個月）的庫存。C類1．原則上采取復(fù)倉法（Ｔｗｏ Ｂｉｎｓ Ｓｙｓｔｅｍ）進(jìn)行管理；2．允許的情況下，可以交由生產(chǎn)現(xiàn)場保管；3．簡化出入庫手續(xù)，可采取大批量采購。圖6－2 必要和非必要等庫存的區(qū)分ＦＴＦ174。動態(tài)庫存量的控制方法通過ＡＢＣ分析法，區(qū)分出Ａ、Ｂ、Ｃ三類物料，進(jìn)而采取不同的管理方法。實際上，全世界各種公司的經(jīng)濟(jì)效益分別有好有壞，對于那些產(chǎn)品供不應(yīng)求的企業(yè)來說，他們完全可以按照訂單來組織生產(chǎn)，沒有訂單就不生產(chǎn)。但是，對于大多數(shù)經(jīng)濟(jì)效益狀況不理想的企業(yè)來說，大家不得不生產(chǎn)一定余量的產(chǎn)品存在庫房中，為此就需要通過ＦＴＦ174。動態(tài)庫存量的控制方法來控制庫存量。什么是ＦＴＦ174。動態(tài)庫存量的控制由于市場競爭的原因，多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)不能按照以銷定產(chǎn)的方式進(jìn)行。在這種情況下，多數(shù)企業(yè)不得不采取計劃方式進(jìn)行庫存管理，由于產(chǎn)出和銷售有一定的脫鉤，因此會造成庫存的增加和不均衡的現(xiàn)象。為了解決大多數(shù)企業(yè)物料甚至是成品積壓的問題，福特資訊公司通過給眾多客戶提供服務(wù)，總結(jié)出一套ＦＴＦ174。動態(tài)庫存量的控制方法，這種庫存控制方法的核心就是：基于歷史統(tǒng)計，科學(xué)安排生產(chǎn)，動態(tài)控制庫存。ＦＴＦ174。動態(tài)庫存量的控制方法經(jīng)過很多客戶的實施，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。動態(tài)庫存量的控制程序1．動態(tài)庫