【正文】 盛具名稱： 盛具編號(hào)： 交驗(yàn)日期： 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目制造商自檢驗(yàn)收組確認(rèn)YES/NO簽字YES/NO簽字　盛具結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求1結(jié)構(gòu)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖及相關(guān)技術(shù)要求一致　　　　2盛具外形尺寸符合要求　　　　3盛具裝箱數(shù)量符合要求　　　　4物料卡存放盒　　　　5盛具腳輪安裝位置正確　　　　6盛具吊鉤安裝位置正確　　　　7盛具安裝標(biāo)牌　　　　8盛具焊接牢固可靠　　　　9防止零件跳動(dòng)的壓緊裝置　　　　10支撐零件的擋桿　　　　11定位窩（沖壓零件用盛具）　　　　12底部叉車用“井字”橫檔　　　　13分隔零件的隔離槽分布應(yīng)合理　　　　下列項(xiàng)目應(yīng)具有可操作性、使用方便及可靠性14壓緊裝置　　　15腳輪　　　16吊鉤　　　17擋桿（含支撐桿）　　　18分隔零件的隔離槽　　　19定位窩　　　20零部件在盛具中的存放方便　　　21零部件在盛具中的取拿方便　　　22對零件存放操作人無不安全隱患　　　23對零件取拿操作人無不安全隱患　　　24對零件的存放符合零部件生產(chǎn)節(jié)拍要求　　　25對零件的取拿符合零部件使用節(jié)拍要求　　　盛具標(biāo)牌應(yīng)符合要求26零件標(biāo)牌安裝位置符合要求　　　27幅面大小符合要求　　　28表面為乳白色噴塑　　　29字體、箭頭、線條符合要求　　　30內(nèi)容齊全　　　31各欄填寫準(zhǔn)確　　　32盛具貨架上應(yīng)有標(biāo)識(shí)的制作廠家名稱、制作時(shí)間和聯(lián)系電話　　　盛具外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求33盛具表面為乳白色面漆　　　34表面漆膜厚度均勻、且無明顯流痕　　　35焊縫均勻平整　　　36盛具完好、無損壞　　　盛具制造用材料應(yīng)符合要求37選用材料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求　　　38提供材料的合格證明　　　提供的技術(shù)資料應(yīng)完整、正確39盛具設(shè)計(jì)方案書　　　40盛具設(shè)計(jì)圖　　　41盛具合格證　　　42盛具操作說明書　　　其 它　　　　　注：若需增加靜態(tài)檢查內(nèi)容，請?zhí)顚懺诒碇械摹捌渌表?xiàng)欄內(nèi)。零部件盛具動(dòng)態(tài)檢查表制造廠家盛具名稱盛具編號(hào)產(chǎn)品件號(hào)交驗(yàn)數(shù)量　　　　　序號(hào)問 題 描 述產(chǎn)生原因問題發(fā)現(xiàn)單位經(jīng)辦簽字　　　　　　　　　　　　　　　注： 對盛具的動(dòng)態(tài)檢查及驗(yàn)收，主要是為了通過產(chǎn)品在盛具中的存放、運(yùn)輸、取出等過程后，來驗(yàn)證盛具對產(chǎn)品有無不良影響，如運(yùn)輸過程中零部件發(fā)生了跳動(dòng)、產(chǎn)生擠壓及產(chǎn)生變形等，并對出現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生原因在上表中作記錄零部件盛具驗(yàn)收認(rèn)證書盛具所屬廠家盛具零件名稱產(chǎn)品件號(hào)盛具類型認(rèn)證時(shí)間　　 　　預(yù)驗(yàn)收結(jié)論（合格打“√”，不合格打“”）：一、外型及質(zhì)量類外型是否統(tǒng)一　外觀顏色　辨認(rèn)標(biāo)識(shí)牌　廠家名稱標(biāo)識(shí)　有效膠墊保護(hù)　　　二、運(yùn)輸及裝卸類聚胺脂剎車輪　托鉤是否規(guī)范　叉車裝卸卡板　防震橡皮帶　推動(dòng)是否方便　　　三、使用操作類取拿是否方便　現(xiàn)場擺放安全　滿足裝配要求　　　　　　　預(yù) 驗(yàn) 收 組生產(chǎn)計(jì)劃處代表：盛具所屬廠家代表：民生RDC代表：工廠使用單位：問題描述：　單位： 填寫人： 整改措施　單位： 填寫人： 注：驗(yàn)收單需由生產(chǎn)處、民生RDC、使用單位共同確認(rèn)完成。盛具申請書申請時(shí)間　　　　　供應(yīng)商代碼供應(yīng)商名稱　　　供應(yīng)商聯(lián)系人及電話　　　　適用車型　　　　　序號(hào)零件名稱零件件號(hào)配送方式及車輛備注　　　　　　　　　零件形狀附圖包裝尺寸折疊前尺寸（mm）折疊后尺寸（mm）零件尺寸（mm)　長　　包裝類型　寬　　容器圖視(mm)高　　容積（立方米）　包裝凈重(kg)　零件單重(kg)　容器總重(kg)　SNP　容器及零件本體輔助材料功能信息輔材名稱保護(hù)部位作業(yè)內(nèi)容是否重復(fù)使用　　　　　　　　長安公司包裝確認(rèn)記錄評審單位評審內(nèi)容評審意見簽署物流部物流方面(尺寸鏈、包裝箱型等)　　　工廠車間作業(yè)性方面(裝配作業(yè)性、取用、SNP等)　　　工廠物流處物流方面（顏色、標(biāo)識(shí)等）　技術(shù)部門品質(zhì)方面（是否影響產(chǎn)品外觀、質(zhì)量）　　　質(zhì)量部門品質(zhì)方面（是否影響產(chǎn)品外觀、質(zhì)量）　　　備注：評審請?zhí)顚憽巴ㄟ^或不通過”，不通過請?zhí)顚憜栴}點(diǎn)。零部件內(nèi)部盛具驗(yàn)收確認(rèn)書　　　　　　　　文件編號(hào)：CPSIMR05PT005發(fā)布/修訂日期：200x年x月x日包裝制作單位包裝零部件名稱產(chǎn)品件號(hào)包裝類型認(rèn)證時(shí)間　　　塑料周轉(zhuǎn)箱（ ）；金屬網(wǎng)籠（ ）；料架（ ）200x年x月 日預(yù)驗(yàn)收結(jié)論（合格打“√”，不合格打“”）：一、外型及質(zhì)量類外型是否統(tǒng)一　外觀顏色　辨認(rèn)標(biāo)識(shí)牌　包裝名稱標(biāo)識(shí)是否清晰　有效膠墊保護(hù)　　　二、運(yùn)輸及裝卸類是否采用規(guī)定的聚胺酯腳輪并萬向輪帶剎車　拖、掛鉤是否規(guī)范　能否滿足叉車的裝卸需要　防震橡皮帶　推動(dòng)是否方便　　　三、使用操作類取拿是否方便　能否滿足線邊的擺放需要及安全性　滿足裝配要求　　　　　　　預(yù) 驗(yàn) 收 組物流處代表：包裝制作商代表：質(zhì)量管理部門代表：使用單位代表：　　單位： 填寫人： 　　單位： 填寫人： 注：驗(yàn)收單需由物流處、包裝制作商、質(zhì)量管理部門、使用單位共同確認(rèn)完成。 XX車型內(nèi)部包裝使用情況匯總表XX車型內(nèi)部包裝使用情況匯總表填表單位：XX車間 填表人：XXX序號(hào)零部件包裝名稱件號(hào)包裝制作商是否合格問題描述整改方案完成時(shí)間1　　　　　　　通過對單位內(nèi)部培訓(xùn)活動(dòng)檢查，確保新品投產(chǎn)試制人員的培訓(xùn)能夠嚴(yán)格按照九級標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施培訓(xùn)，確保新品投產(chǎn)試制人員培訓(xùn)能夠達(dá)到九級16點(diǎn)以上，順利實(shí)施新品生產(chǎn)，對新品投產(chǎn)試制人員培訓(xùn)后檢查人數(shù)進(jìn)行匯總，確保新品生產(chǎn)總?cè)藬?shù)、作業(yè)熟悉度達(dá)到投產(chǎn)規(guī)定的要求，同時(shí)針對存在的問題進(jìn)行跟蹤管理。新品試制計(jì)劃、九級培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)記錄、新品投產(chǎn)人員實(shí)施進(jìn)度表、工位確認(rèn)表、新品試生產(chǎn)期間人員狀態(tài)、新品量產(chǎn)前培訓(xùn)后作業(yè)熟悉度標(biāo)準(zhǔn)、新品人員培訓(xùn)結(jié)果檢查表通過對單位新品投產(chǎn)試制人員培訓(xùn)活動(dòng)及結(jié)果的檢查，確保新品投產(chǎn)試制人員能夠嚴(yán)格按照九級活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)等級實(shí)施培訓(xùn)并達(dá)到九級標(biāo)準(zhǔn)，確保培訓(xùn)合格后人員數(shù)及作業(yè)熟悉度達(dá)到投產(chǎn)要求，對存在的問題，落實(shí)解決措施。 時(shí)間PP3完成。 單位牽頭單位：工廠人力資源處參與單位：人力資源處、工廠質(zhì)量管理處、工廠技術(shù)處、焊接、涂裝、總裝車間、沖壓車間、質(zhì)量部、研究總院 九級培訓(xùn)內(nèi)容 階段等級培訓(xùn)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)記錄線下培訓(xùn)階段TTO前1一般安全指導(dǎo)/質(zhì)量教育車間/小組一般安全指導(dǎo)、質(zhì)量教育培訓(xùn)記載冊2進(jìn)行操作技術(shù)資料培訓(xùn)產(chǎn)品明細(xì)表確認(rèn)、初版作業(yè)指導(dǎo)書編制、關(guān)重工序確定、檢查項(xiàng)目確認(rèn)初版作業(yè)指導(dǎo)書工位培訓(xùn)確認(rèn)表3工位實(shí)際操作練習(xí)工位培訓(xùn)確認(rèn)表4作業(yè)計(jì)劃編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書的完善作業(yè)指導(dǎo)書5品質(zhì)保證項(xiàng)目裝配失誤的糾正工位培訓(xùn)確認(rèn)表6理解度確認(rèn)完成正確裝配的確認(rèn)工位培訓(xùn)確認(rèn)表線上培訓(xùn)階段TTO階段7工位與作業(yè)訓(xùn)練每工序的操作確認(rèn)工位培訓(xùn)確認(rèn)表8重點(diǎn)要素作業(yè)訓(xùn)練重點(diǎn)工序的確認(rèn)工位培訓(xùn)確認(rèn)表9一般作業(yè)訓(xùn)練連線試生產(chǎn)（,不停產(chǎn)混線試生產(chǎn),每種車型20輛）工位培訓(xùn)確認(rèn)表新品：　　　　　備注培訓(xùn) 等級培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)內(nèi)容措施責(zé)任人協(xié)助人年度　　　　　　　　　　　　線下培訓(xùn)階段（TTO前）　　　　　　　　　　　　一般安全指導(dǎo)及質(zhì)量教育（1級）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　操作技術(shù)資料培訓(xùn) (2級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工位操作培訓(xùn)(3級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　作業(yè)計(jì)劃編制及完善(4級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　品質(zhì)保證項(xiàng)目(5級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理解度確認(rèn)(6級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　線上培訓(xùn)階段（TTO階段）　　　　　　　　　　　　　工位與作業(yè)訓(xùn)練(7級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　重點(diǎn)要素作業(yè)訓(xùn)練(8級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一般作業(yè)訓(xùn)練(9級)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　備注一天時(shí)間段審核　編制　　序號(hào)工位名稱姓名第一步：知識(shí)第二步：順序第三步：重點(diǎn)第四步：結(jié)果第五步：作業(yè)時(shí)間評價(jià)點(diǎn)數(shù)基礎(chǔ)知識(shí)理解零部件的確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容理解檢查項(xiàng)目的確認(rèn)與作業(yè)順序不同 6 次以下與作業(yè)順序不同 4 次以下與作業(yè)順序不同 2 次以下與作業(yè)順序一致有時(shí)違反作業(yè)順序遵守了，但有失誤遵守了，沒有失誤本工位發(fā)現(xiàn) 4 次，下工位發(fā)現(xiàn) 2 次本工位發(fā)現(xiàn) 3 次，下工位發(fā)現(xiàn) 1 次本工位發(fā)現(xiàn) 2 次，下工位發(fā)現(xiàn)