【正文】 竟標結果。l 新供應商如何確定，經理是否同意，資信調查結果l 供應商的評審與表現是否按要求做并通知供應商，對有投訴的供應商要重點看。審計內容：l 采購流程l 采購系統(tǒng)管理（MRPII，ASCA，FOX）l SODl 采購定單流程l 供應商選擇及價格判定l 供應商管理，評審及表現總結及反饋l 應付帳款管理l 報銷管理l 庫存管理l 資產在供應商l 審計內容（繼續(xù)）l 保密信息管理l 國際性采購l 商業(yè)行為規(guī)范合同管理采購部績效（Measurement）管理工作場所保密工作信息系統(tǒng)保密審計報告l 審計結果：滿意/不滿意l 審計報告內容：審計內容審計發(fā)現的問題設計部門的建議/意見溝通/修改/確認l 被審計部門簽字l 終稿報告將發(fā)送審計經理，審計長，被審計部門最高長官，財務總監(jiān)，采購經理等審計后工作l 針對審計報告所提到的問題及推薦的意見，寫出行動計劃和完成日期。l 行動計劃有財務總監(jiān)審閱批復后，請總經理和審計組批準。l 在計劃到期日，上交行動結果。案例一：采購戰(zhàn)略與全球采購—鼠標集中某著名IT企業(yè)公司M在考慮它的鼠標采購合并。將公司目前的兩種鼠標：PS/1和Mighty合并為一種新鼠標。這種新產品超過以往所有M公司的產品技術規(guī)范，更重要的使M鉻鎳鋼司在鼠標的價值地位在時常上處于領先地位。目標產品的介紹如下：統(tǒng)一一種鼠標用于所有M公司的計算機。產品ID=目前P1鼠標Logitech 公司無償提供Logitech6。3驅動程序和控制模塊及標準維修服務。產品的系統(tǒng)規(guī)范已經完成。所有M公司的工廠閨房測試并通過鑒定。目前鼠標價格：P1=USD6，1 FOB TAIWAN NET 0 LOCM1=USD8，25 FOB TAIWAN NET 0 LOC目標價格：USD5，75 FOB TAIWAN Net60days背景：M公司采購兩種鼠標：M1為桌面計算機，P1為零售，同時為滿足不同地域要求還有數不清的變化。雖然目前的供應商Logitech不是價格最低的，但是他們表現出的堪稱榜樣的質量和技術支持及自有知識產權，使得她成為M公司的業(yè)務伙伴。M公司每年買大約1100000件P1和4000000件M1鼠標，主要競爭對手使用2個供應商。M公司每年為鼠標空運要花USD250000，這種鼠標市場平均價格為USD6，35 FOB 遠東地區(qū)。Compaq大約要為服務和驅動程序付USD6，60。l 交貨：USA60天，歐洲30天l 提前期：90天（M公司自身規(guī)范）l 條款：Onsite L/C on ship date l WARRANTY：12MONTHSl 鼠標驅動程序由M公司提供。請與小組成員研究從全球角度來構想M公司的鼠標采購戰(zhàn)略。請從采購供應戰(zhàn)略角度為鼠標進行定位，并指定篩選戰(zhàn)略。案例二、供應市場的定位電子公司在其產品中大量采用電容器，其的成本和質量越來越顯現出重要性，從附錄的數據，可以看出有許多國際供應商備選。多 樣 性供應商名稱產品名相對銷售額產品多樣性工廠分布平均分SIEMENSCapacitor101068ThomsonCapacitor776VishayCapacitor5534AEGCapacitor323請從所講采購供應市場分析戰(zhàn)略內容，將以上供應商定位。請從你所在的公司采購的主要內容挑出重要的一項，分析現有供應商的狀況（含相對銷售額和多樣化指標），給出定位結果并談談你的選擇戰(zhàn)略。案例三、鍍膜的價格一年前，按照貴公司的要求，你為鍍膜塑料的供應簽署了一個合同，合同數量是不確定的，現在，你已經能相當精確的估計你的用量每月在2000MFLT（2M FEET=2百萬英尺）。使用這種材料的產品在市場上頗受歡迎，可預計這種產品壽命至少還有三年，但是客戶對銷售人員施加很大的壓力，希望成品價格降低到不超過$200。這種材料占成品價格一直在40%，產品市場原價為$320，因此銷售部門需要采購部門找到降低原材料成本的方法。你要求現在的供應商重新報價，同時你提供需求數量并表示如果達成協(xié)議，將續(xù)簽一年的合同，供應商的銷售人員同時指出有鑒于各方面的成本都有所增加，能否只加$（%）目前以及續(xù)約的成本明細列于下面：鍍膜成本明細：成本明細目前建議你的建議和原因原材料塑料：$鍍膜：90%合格率原材料合計加工成本人工@31 5MFLT/hr2操作員 $20（建議$21）加工成本：$100/hr/包裝費加工成本合計日常開支（OH）工程生產總務及行政銷售日常開支總計利潤銷售價（材料+加工+日常開支+利潤）$$請分組討論： 把和供應商要談的問題匯總一個討論提綱，比如：你們需要二個操作工嗎？等等。 指定兩個人作為采購代表和另外一組兩人作為供應商代表進行簡短談判，注意他們的談判內容和技巧，并寫出他們的好的地方，如果你談判的話，你會如何作的更好。案例四、價格誤區(qū)采購員王小姐正看著桌子上的5家供應商的關于“CHEM2000”的投標書，她是于五個星期前發(fā)了RFQ（Request For Quotation），現在小王收到了這五家供應商的回函。王小姐是MM模具公司的一位新采購員，負責采購生產模壓塑料的材料。“CHEM2000”是一種特殊組成的化學藥品用于生產鍍膜塑料，它專門用在MM模具公司的模具上。第一化工公司（簡記為PC）是這家公司四年以來的供應商，今年總年度A需求量估計在1000000加侖（1Mgallon）。五家的報價總結如下。Price Per gallon (USD)Total annual consumptionAmline Chemical (AC)4,460,000Northern Star (NS)5,130,000Drew Chemical (DC)4,680,000First Chemical (FC)430,00,00Boston Coating (BC)4,900,000王小姐看完這些報價有些困惑。她剛和AC公司的客戶經理劉先生通完電話，生產“CHEM2000”需要一次性投入建設費150萬USD，這個費用要在一年中分期攤銷以適應將來不穩(wěn)定的定單，王小姐馬上和其他供應商聯系，他們確認了劉先生的估計在150萬USD左右。第二步，王小姐取出過去四年的竟標記錄，在各種場合下，PC公司總比其他供應商低10—15美分。王小姐為了進一步弄清事實，又打電話給安迪小姐，MM模具公司的材料工程師，安迪小姐告訴她生產“CHEM2000”的材料和人工符合90%的學習曲線，這意味著有著四年生產經驗的操作員可以有20%的價格上優(yōu)勢，她估計今年應有2%的效率。王小姐不愿意看到她所看到的，有些東西看起來沒有考慮到，難道我們在過去一直被多收錢了嗎？ 以AC公司的報價為基礎，考慮學習曲線和財務因素，今年的價格應該降為多少？ FC公司的行為有何不當之處？你會斷絕與FC公司的關系嗎？為什么？如果繼續(xù)與FC公司的商務，又為什么？ 為什么會在四年中錯誤一直不能被發(fā)現？如何避免？到底問題出在什么地方？審計案例一：某公司管理層欲對其采購部進行審計，主要考察近一年來的采購內容，該公司采購主要有五個采購員，主要負責原材料、零部件和設備及維修零件等采購內容，年采購金額在5000萬人民幣左右，訂單采用簡單地計算機打印方式，一年大約1000個左右。采購訂單無論金額大小一律由總經理簽字生效。在審計過程中，有一張訂單引起審計原您的注意，申請人為維修部工程師李由先生，申請內容為公司辦公室用三菱柜式空調5臺。批準人為維修部經理吳事先生。申請日期5月10日，批準日期5月30日。訂單資料顯示：報價一份，報價人為Z公司張錢，收件人為李由，報價日期5月20日，此訂單采購員為加入公司半年時間的王新，訂單于6月5日由總經理簽字發(fā)出。從財務了解到本次訂單款項15萬元已于6月15日付出，發(fā)票日期為6月6日。本空調收件人為李由，空調經常壞，又根據內部年度員工調查反饋，夏天公司溫度較高，空調經常壞，雖多次維修，似乎也無多大改善……綜合上述情況，您認為本案例存在什么問題。請撰寫審計事實報告。審計案例二：審計中有一訂單資料如下：采購內容為印刷公司產品手冊。共計：3000元。申請人為A，B，C。申請日期為5月4日，6日，10日，訂單日期5月11日，報價5月10日。拒您所知，公司每年印刷品量很大，采購金額大致在1000萬，A公司作為印刷品唯一供應商與公司已有多年合作經驗，價格每年有少許降低，與采購和申請人對質量反映尚可，市場部和公關部偶有投訴和印刷錯誤造成誤會。訂單于5月15日由采購經理簽署。預計交貨日期5月25日，實際交貨記錄反映有一批手冊遲交于5月28日，其余資料無。問及與A公司有無合同，采購部花了近10小時（未能當場出示）才提供一份復印件。問及原因何在，言稱不知，前名采購員剛剛離開公司，該合同顯示簽于三年前，由前任采購經理簽署。合同簽字生效日為1997年5月30日。合同中只有某種規(guī)格的價格，沒有印量與價格的關系，也沒有包括訂單中所有采購項目。原有的價格已明顯高于現在訂單價格。請談談您的看法。附錄：學習曲線（LEARNING CURSES）定義：生產的單位數量與生產勞動小時之間的指數關系。數值意味著每當生產數量加倍時，平均單位勞動需求（材料、時間、損耗）降低的百分比。用法：談判，新產品的目標價格，自制與購買決定，交貨周期，對供應商的付款……典型學習曲線：鋼板冷沖： 92% 電線焊接90%機加工 ： 88% 電子線路板組裝85% 一般組裝： 83% 大型飛機組裝80%舉例如下：生產飛機的制造商發(fā)現生產每架飛機所需的直接勞動時間隨著積累數量的增加有規(guī)律地減少。不論生產戰(zhàn)斗機還是轟炸機，也無論生產第一架飛機的所用時間多少，第8架飛機所需的時間是第4架的80%，第12架是第6架的80%等等，也就是說，當產量加倍時，所需的時間就減少20%。應用： 運用學習曲線，可以幫助企業(yè)精確估計對生產能力的需求，制定產品成本的降低計劃，分析未來成本目標，等等。30 / 30