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質(zhì)檢考核制度匯編-資料下載頁

2025-04-18 01:17本頁面
  

【正文】 不合格時,按《不合格品控制程序》進行評審處理。 《原輔材料檢驗/驗證報告單》判定的不合格品,采購部門接通知單后及時與供應商聯(lián)系協(xié)商處理。 若外購物資檢驗不合格,但不合格項對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大時,經(jīng)《不合格品控制程序》讓步接收的,按如下規(guī)定處理: 縫紉線、丙綸絲、熱熔膠帶、打包帶、皺紋紙條等線密度或克重高于標準要求時。一、 關于退貨的規(guī)定(特殊要求除外);,卷偏超過10厘米;;;;,不能達到要求;,超出規(guī)定范圍,影響成品正??酥氐?;,發(fā)黃或色澤暗;。二、 關于扣款扣重量的規(guī)定+10毫米(不含10毫米)以上的,按中值扣除多余重量;,涂復機可以使用的,扣除加工費30元;,在5厘米(含5厘米)以內(nèi)的,扣除加工費30元;,每件扣除加工費30元;%,按實際損失扣編織布。質(zhì)檢科判定不合格又不能讓步接收的,限期三天有生產(chǎn)廠家拉走。超過三天者,拉出倉庫不予保管, 并扣除相應的重量和卷布管。 外購牛皮紙a、 因?qū)挾绕?、克重偏低、外觀質(zhì)量不合格布讓步接收的,按2050元/件扣款。b、 因?qū)挾缺葮藴噬舷薷叨溆囗椖亢细駮r,超出中值的部分扣牛皮紙重量。c、 克重比標準上限高,每超出標準上限1g/m178。,扣5kg牛皮紙重量。 內(nèi)襯袋a、 內(nèi)襯袋整體質(zhì)量檔次低布讓步接收的,按100150元/噸扣加工費。b、 內(nèi)襯袋平均克重低于標準要求中值的,按實測克重下浮1g計算。 其它外購物資,參照上述規(guī)定執(zhí)行。 質(zhì)檢員按以上制度將結(jié)算克重或扣減重量填寫在《原輔材料檢驗/驗證報告單》上,采購部門、倉庫保管員、財務人員結(jié)算時要按扣減后的重量計算。 讓步接收的外購物資,所發(fā)生的實驗改進等費用或用戶在使用過程中因該 質(zhì)量問題所發(fā)生的索賠、降價等費用全部由供應商承擔。 重量抽檢中無凈重標識的或凈重與實際不符的,按實際檢斤重量和抽檢數(shù)據(jù)計算。財務科應起監(jiān)督作用,把好最后一道關,不經(jīng)檢驗的不能結(jié)算,保證制度執(zhí)行的嚴肅性,避免經(jīng)濟損失。在工作需要時,由當班質(zhì)檢員協(xié)助質(zhì)驗員完成檢驗工作,應及時將《原輔材料檢驗/驗證報告單》報送進質(zhì)檢員處。產(chǎn)品標識辦法序號標識方法標識位置標識內(nèi)容標識部門和人員適用范圍1原輔材料標簽在倉庫內(nèi)貨名、規(guī)格、貨號、單位、年月、班次、收入數(shù)量、付出數(shù)量、結(jié)存數(shù)量、發(fā)料人保管科保管員領用原輔材料單位對倉庫的追溯及倉庫對外單位的追溯2編織布標簽(半成品傳遞卡)編織布卷外面外協(xié)廠家、機臺號、日期、規(guī)格、克重、下機長度、下機重量。布庫保管員及圓織布下機操作工適用于下道工序?qū)A織工序廢品反饋3涂復布印章布端面靠近卷布管位置涂復一班:A;二班:B;三班:C涂復工序主操或班長適用于下道工序?qū)ν繌凸ば虻淖匪輼撕炌繌筒季硗饷嫒掌凇⒁?guī)格、涂膜克重、復合布克重、下機長度、下機重量,外協(xié)廠家、彩膜版面或條形碼編號、質(zhì)檢員。4制袋(袋片)標簽托盤袋片上日期、規(guī)格、每盤數(shù)量、重量、外協(xié)廠家、彩膜版面或條形碼編號、質(zhì)檢員制袋工序主操或班長適用于下道工序?qū)χ拼ば虻淖匪?彩膜標簽每捆的外包皮上品名、牌號、規(guī)格、重量、級別、質(zhì)檢員、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、機臺號彩膜工序適用于對彩膜工序的追溯6縫紉手寫紙箱外面數(shù)量、凈重、縫紉機臺、打包人員、日期打包工適用于外部追溯淄博艾福迪塑料包裝有限公司塑料編織袋成品質(zhì)量控制標準規(guī)程編號:ZASB/JS172008版 次A/0頁 碼1/2 目的規(guī)范包裝容器復合塑料編織袋的檢驗規(guī)范,統(tǒng)一判定標準,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 適應范圍適應于公司生產(chǎn)的各種型號產(chǎn)品。 要求 功能性缺陷;造成灌裝線停止;灌裝后無法封口或打碼;在運輸過程中破包;畫面顏色不符;漏料等,影響銷售,即為功能性缺陷的產(chǎn)品。(功能性缺陷的廢品) 間隔100mm內(nèi),經(jīng)緯絲斷缺超過2根(含2根)。 寬度3mm,長度100mm的褶皺多于3處。 由油或其他原因造成100mm2以下的明顯污點多于3處。 在不壓傷袋子的情況下,主畫面深顏色面積超過25mm2判為廢品。 超過100mm2或小于100mm2破洞不大于3處。(功能性缺陷的廢品) 。 劈膜(寬度超過10mm,長度超過20mm)判為廢品。 油污 不允許有(色淺、不影響畫面和剝離力強度的可以放入正品)。 版面窄造成功能性缺陷。 剝離力強度(1N/30mm為功能性缺陷,1N/30mm2N/30mm為非功能性缺陷)。 硅油多造成中縫強度低于國標(≤380N/50MM)。 劃傷 能造成漏料或破包的。 壓傷 能造成漏料或破包的。 中縫白邊判為廢品(袋子寬度切割太多)。 露白邊 馬克線修后漏白邊,判為廢品。(功能性缺陷的廢品) 標記不正確且無法修復。袋長在177。5范圍之外;(+5~+10)的袋子需要重新修復。偏差在(5~10),標記正確的,經(jīng)生產(chǎn)或質(zhì)檢確認后,可單獨打箱并標注。 壓傷 能造成漏料或破包的。 劃傷 能造成漏料或破包的。 燙傷 能造成漏料或破包的。 袋口切斜 影響灌裝。 中縫內(nèi)連 造成灌裝線停止。 刀傷 能造成漏料或破包的。 非縫紉口粘連 造成灌裝線停止。 中縫強度達不到工藝單要求,料不好,中縫強度達到國標要求,但要做跌包試驗。 (備注:25lb向日葵鳥的產(chǎn)品,料不好,但強度達到要求的,要判為廢品) 中縫白邊判為廢品(由于調(diào)機造成的)。 由于其他原因造成的廢品。起草/修訂審核批準淄博艾福迪塑料包裝有限公司塑料編織袋成品質(zhì)量控制標準規(guī)程編號:ZASB/JS172008版 次A/0頁 碼2/2(功能性缺陷的廢品)。、斷線。,線尾長度≤30mm 。(要求,縫紉線的距離與袋片的最短距離不能低入8mm)。 M折展開并縫紉。(功能性缺陷的廢品) 刀絲()。 主畫面超過5根(不包含5根),判為廢品。M折和副版不再考慮。 刀線() 。 A、正面:,長度50mm以上判為廢品;寬度超過1mm判為廢品。 B、背面:,長度100mm以上判為廢品;。 刀排(有刀線緊密排成一排,即為刀排)。A、 正面:寬度超過10mm,長度50mm以上判為廢品。B、背面:寬度超過10mm,長度150mm以上判為廢品。 墨點 A、主版超過3個(包含3個)判廢;或三個墨點之內(nèi),合計面積總和超過100mm2判為廢品。 靜電須黑、紅、蘭色判為廢品。 回粘不允許 殘缺參照國標。 網(wǎng)點丟失參照國標。 打皺 影響字跡和畫面判廢。 刀口垃圾 影響畫面的全部判廢。起草/修訂審核批準淄博艾福迪塑料包裝有限公司批量事故處罰規(guī)定編號:ZASB/GL022009版 次A/0頁 碼1/1目的: 明確質(zhì)量事故責任劃分,明確個人責任,提高產(chǎn)品質(zhì)量。批量質(zhì)量事故的界定。印刷6000米以上為質(zhì)量事故。涂復5000米以上為質(zhì)量事故。制袋5000條以上為質(zhì)量事故??p紉500條以上為質(zhì)量事故。(包括漏檢上面幾道工序的廢品)質(zhì)量事故的承擔 質(zhì)量事故由車間完全承擔。 批量事故由車間質(zhì)檢和生產(chǎn)共同承擔。承擔責任的核算如下: 總經(jīng)濟損失額的40%,按分配的系數(shù)由責任車間、車間主任、質(zhì)檢員、質(zhì)檢科長、和生產(chǎn)經(jīng)理共同承擔責任,總系數(shù)=造成事故的相關車間人員的系數(shù)和+相關車間主任系數(shù)+(當班質(zhì)檢員系數(shù)和質(zhì)檢科長系數(shù))/4+生產(chǎn)經(jīng)理的系數(shù)/4。 每個人的處罰按照承擔的系數(shù)的多少,從當月的工資扣除(數(shù)額較大的可以分月扣除)。起草/修訂審核批準制袋工序印刷標識規(guī)定 便于反饋產(chǎn)品質(zhì)量,明確班組,統(tǒng)一標識標準。標識印刷規(guī)定如下: 標識印刷印在袋子的中縫內(nèi),標識的順序如下F XX XX 3 公司 月份 日期 班組以上規(guī)定從2009年8月1日實施淄博艾福迪塑料包裝有限公司2009年7月30日國外編織布檢測制度針對目前國外編織布出現(xiàn)的質(zhì)量問題,避免過多的浪費,質(zhì)檢按照以下流程檢測。目前公司的編織布主要有以下幾個規(guī)格。1320mm1250mm1200mm1150mm1100mm1070mm1050mm1020mm990mm970mm1940mm1920mm1870mm1850mm1840mm(一)寬度檢測,質(zhì)檢檢測前三層時,當寬度低入20時,此編織布將不在是此規(guī)格的編織布,此編織布將按照以上的順序轉(zhuǎn)到下一個規(guī)格中。質(zhì)檢在編織布的兩側(cè)用記號筆寫明打入的規(guī)格,同時要用卡片注明實際的規(guī)格。貼入管中,通知保管。(二)強度檢測(1)經(jīng)緯向強度大于600N/50MM,直接可以使用。(2)經(jīng)緯向強度在500N/MM600N/MM之間的,隔離出來,生產(chǎn)單獨使用,須注明(編織布兩側(cè)注明強度不合格,單獨使用)(3)強度低入500N/50MM直接入包邊布或易拉條使用。以上制度從頒布之日起實施。淄博艾福迪塑料包裝有限公司質(zhì)檢科2009年7月16日43 / 43
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