【文章內(nèi)容簡介】 判不合格。 標志、包裝、運輸、貯存 標志： 填充母料的包裝用袋上應(yīng)標明生產(chǎn)廠家、名稱、商標、型號的質(zhì)量，包裝袋內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括生產(chǎn)日期、型號、批量，并蓋有檢驗員章。 包裝：填充母料的包裝應(yīng)使用內(nèi)襯膜的塑料編織袋包裝，每袋凈重25kg177。. 運輸：防曬、防潮 貯存：應(yīng)貯存在干燥、通風、清潔、陰涼的室內(nèi)，自生產(chǎn)之日起貯存期為一年。五、牛皮紙標準 適用范圍：本標準適用于本公司所使用的牛皮紙。 引用標準：GB46289紙和紙板水分的測定法； GB45089紙和紙板試樣的采取。 技術(shù)指標：規(guī)格（寬度mm）10201140116011801200偏差（mm）177。5177。5177。5177。5177。5單位面積質(zhì)量（g/m178。）708080808080偏差（g/m178。）177。4交貨水分（%）710光潔度單面壓光 卷紙按下列要求卷?。? 、紙張應(yīng)卷再干燥硬實的芯子上，芯子的內(nèi)徑為7580mm；芯子不變形。 、卷筒直徑為850177。50mm，或按用戶的需要協(xié)議生產(chǎn)其它規(guī)格卷筒； 、卷筒兩端應(yīng)平整，弓形不超過16mm，鋸齒形不超過5mm； 、每個卷筒的斷頭個數(shù)最多允許5處，且有明顯標識； 、表面碰傷不超過16mm； 取樣（測克重、水分）：從每卷外部去掉全部受損的紙層，在未受損的部分再去掉三層，取一層。 、從每整張紙樣上切取一個樣品，樣品為卷筒的全幅。 、抽樣表批量數(shù)被抽取的卷數(shù)允許不合格卷數(shù)的上限值NNAc15全部06119511201396114015971檢驗項目：、寬度偏差的檢驗：將樣品平放在工作臺上，用精確到1mm的尺子測試，并記錄測試結(jié)果。、單位面積質(zhì)量的檢驗：在每個樣品上橫向取三個試樣，試樣規(guī)格1010cm，取其平均值乘以100即為單位面積質(zhì)量，并記錄。 紙張水分的檢驗：見附3《牛皮紙水分檢驗規(guī)則》。 使用中復(fù)合牢度的檢測：剝離力不小于≥。 貯存：通風干燥處，嚴禁露天存放，特殊情況露天存放時，必須有一定的防護措施，防潮防曬，如底部墊高、頂部加蓋。運輸過程中不能有劃傷、碰傷、淋濕。附牛皮紙水分檢驗規(guī)則。 適用范圍：本公司所使用的精制紙、紙袋紙、尾漿紙、仿紙。 取樣方法：將卷筒外部的損壞層全部去掉后再去掉三層，橫向切取至少5mm的樣品層，將樣品層鋪平，縱向切取寬5075mm，長200mm的試樣組條，從靠邊兩端處各切取一組試樣條，注意切取試樣時不要使一疊樣品中的紙頁或一組樣品中的紙條分開，去每組的上下各一層紙頁，將余下的試樣合并在一起組成待檢試樣，放入容器中蓋好蓋子。每一批任意抽取。批量數(shù)被抽數(shù)允許的不合格品卷數(shù)的上限值NnAc151069920 實驗容器溫度以空制在105177。2℃的烘箱。 干燥器：溫度以控制在105177。2℃的烘箱。 取樣前將足夠的清潔干燥的容器編上號，并在大氣中平衡，然后將每個容器稱重，并蓋好蓋子。 試驗步驟：將試樣放入已烘干垢恒重m0密封容器中（包括蓋子），連蓋一起稱重m1()，然后將容器試樣一起放入105177。2℃的烘箱中烘干10分鐘，試樣也可以從容器中取出來攤開烘干或容器與蓋子加試樣一起在烘箱在烘箱中烘干，應(yīng)在烘箱中將試樣盛入容器并將容器蓋好，移入干燥器中，冷卻到30℃稱重，重復(fù)上述的操作，%時即為恒重m2。 計算：水分X（%）按下列計算： m1——m2 X= 100% m1——m0 式中：m1—烘干前試樣質(zhì)量與烘干的容器質(zhì)量之和；g m2——烘干后試樣質(zhì)量與烘干的容器質(zhì)量之和；g m0—烘干的容器質(zhì)量；g。六、塑料薄膜內(nèi)襯袋標準 適用范圍：公司生產(chǎn)需用的外購塑料內(nèi)襯袋。 引用標準：GB1202589《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、GB968788食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準、GB968888食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準。 檢驗內(nèi)容： 外觀質(zhì)量 氣泡、破洞不允許； 底部熱合牢固，熱合線距離底部20177。5mm，上口粘連不允許，特殊情況由供需雙方商定； 上下口切割平齊； 物理檢驗指標： 厚度及偏差符合表1的要求表1 單位：mm公稱厚度（t）偏差（Δt）平均厚度偏差（Δt%）177。177。13177。177。13—177。177。13—177。177。13—177。177。13177。177。10177。177。10—177。177。10 寬度及偏差應(yīng)符合表2的要求：表2 單位：mm項目規(guī)格偏差寬度（折徑）401500+10/2501—800+10/28011000+10/2 長度及偏差應(yīng)符合表3的要求： 表3 單位：mm項目規(guī)格偏差長度按用戶要求+10 5 取樣：將購進的每批內(nèi)襯袋中每包任意抽取一條，共取10條。 檢測： 檢測長度：將袋子攤平，直尺與袋邊平行，以最大偏差做測試偏差。 寬度：將袋子攤平，直尺應(yīng)與袋邊平行，以最大偏差做測試偏差。 厚度：，沿袋子周長取4個點測試，以最大偏差做測試偏差。 標志：內(nèi)襯袋的包裝外應(yīng)標明生產(chǎn)廠家、名稱、規(guī)格、原料牌號、質(zhì)量等級，包裝內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 包裝：內(nèi)襯薄膜的包裝應(yīng)使用二合一塑料編織袋或布包裝，按每包內(nèi)襯袋的厚度不同，分別500條/包、800條/包、或1000條/包。 運輸、貯存：運輸過程中應(yīng)避免劃傷、碰傷、防曬、防潮、置于干燥、通風、清涼、陰涼的室內(nèi)，不能靠近火源、熱源。七、打包帶標準 適用范圍：本標準適用于本公司機用塑料打包帶和鐵打包帶； 引用標準：GB1202389《塑料打包帶》。 產(chǎn)品分類： 打包帶按使用方法分為機用帶（J）型和手用帶（S）型兩類。 打包帶按材質(zhì)、寬度和厚度的公稱尺寸及類型命名。 例：、。 技術(shù)要求： 塑料打包帶的規(guī)格按寬度劃分其規(guī)格、厚度偏差見下表規(guī)格（mm）寬度偏差（mm）厚度（mm）厚度偏差（mm）177。177。類型寬度（mm）厚度（mm）鐵打包帶16 外觀要求：塑料打包帶外觀應(yīng)色澤均勻、花紋整齊清晰、無明顯污染雜質(zhì)，不允許開裂、破損、穿孔等缺陷。鐵打包帶外觀色澤、厚薄均勻、無銹，不允許寬度變化、起折等缺陷。 塑料打包帶物理機械性能應(yīng)符合下表規(guī)定 寬度：≥； ≥ ≥寬度（mm）斷裂拉力（KN）偏斜度（mm）≥≤30≥≥ 試驗方法 取樣規(guī)定：隨機取樣5卷，在每卷外端除去3米后，分別截取3米長的樣帶5根； 寬度及偏差測定 試樣：分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個； 儀器：； 方法及結(jié)果表示 每個試樣測二處，共10處，記錄10個測定值作為寬度偏差。 厚度測定 試樣：； 儀器：（或者測厚規(guī)）； 方法及結(jié)果表示：測量每個試樣中間部位的厚度（包括花紋），每個試樣測二處，共10處，記錄10個測定值，取其最大偏差值作為厚度偏差。 每米克重的測定 分別在5根樣帶上截取1m長的試樣5個； 儀器：； 測試方法：把5個試樣分別放在天平上稱量，計算5個試樣的算術(shù)平均值， ； 外觀：在正常光線下目測； 塑料打包帶斷裂拉力的測定 試樣：截取300mm長試樣5個，中間有效距離為100mm； 室溫預(yù)處理時間為4h； 斷裂拉力：取5個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值，；按GB1040規(guī)定執(zhí)行，拉伸強度為100mm/min； 偏斜度的測定 試樣：； 儀器、用具：透明有機玻璃板和精確度為1mm的直尺； 方法：固定試樣一端，自由平放，用透明有機玻璃板壓平，用直尺測量試樣最大偏斜距離，精確到1mm；取5個試樣的算術(shù)平均值，為試樣的偏斜度；檢驗規(guī)則 打包帶以批為單位進行驗收 規(guī)格、若其中一項不合格，則該卷為不合格品。 物理機械性能和每米克重按批進行檢驗，每批任意抽樣5卷進行檢驗，、不合格應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢，若仍不合格，該批不合格。十一、抗紫劑母料檢驗標準 適用范圍：適用于本公司有耐光老化要求的產(chǎn)品添加用的抗紫劑母料。 技術(shù)要求 原料為圓柱形或其它形狀有規(guī)則的粒狀物，粒度（每10g抗紫劑母料的顆粒數(shù)目）應(yīng)在500—1000個之間，顆粒均勻，無料塊。 不允許有長30mm以上的連粒，630mm的連粒不得超過總質(zhì)量的3%。 試驗方法： 取樣：從任意三個包裝袋中各取出抗紫劑母料1Kg，摻混均勻后備用。 177。，用感量≥， ，然后放在潔凈的盤中計數(shù)，挑去連粒。計算每組的連粒百分數(shù)，取三組試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終測試結(jié)果。 檢驗規(guī)則： 抗紫劑母料以批為單位檢驗，每批數(shù)量不能超過2噸。 檢驗結(jié)果若有一項或幾項指標不合格，不加倍取樣，對不合格項進行復(fù)檢。復(fù)檢合格時，判該批抗紫劑母料合格。 驗證：抗紫劑母料除了指批須符