【正文】 ) 樹(shù)圖的概念：樹(shù)圖能將事物或現(xiàn)象分解成樹(shù)枝狀，又稱樹(shù)型圖或系統(tǒng)圖。樹(shù)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開(kāi)，并繪制成圖，以明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。b) 樹(shù)圖分為兩類：一類是把組成事項(xiàng)展開(kāi)，稱為“構(gòu)成因素展開(kāi)型”；另一類是把為了解決問(wèn)題和達(dá)到目的或目標(biāo)的手段、措施加以展開(kāi)，稱為“措施展開(kāi)型”。c) 樹(shù)圖的主要用途新產(chǎn)品研制過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開(kāi)。制定質(zhì)量保證計(jì)劃,對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開(kāi)。目標(biāo)\方針\實(shí)施事項(xiàng)的展開(kāi)。明確部門職能\管理職能。對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量\成本\交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意進(jìn)行展開(kāi).d) 繪制樹(shù)圖的一般步驟：確定具體的目的或目標(biāo)提出手段和措施；對(duì)措施、手段進(jìn)行評(píng)價(jià)； 繪制手段、措施卡片；形成目標(biāo)手段的樹(shù)狀展開(kāi)圖；確認(rèn)目標(biāo)能否充分地實(shí)現(xiàn)；制定實(shí)施計(jì)劃。6) 過(guò)程決策程序圖（PDPC）a) PDPC法的概念：也稱為過(guò)程決策程序圖法，是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法，其工具就是PDPC圖。所謂PDPC法，是為了完成某個(gè)任務(wù)或某個(gè)目標(biāo)，在制訂行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。這樣，在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中遇到不利情況時(shí)，仍能按第二、第三或其他計(jì)劃方案進(jìn)行，以便達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。b) PDPC法的特征：PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況；可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動(dòng)向，在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因。同時(shí)，從某一輸入出發(fā)，依次追蹤系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，也能找出“非理想狀態(tài)”；當(dāng)出現(xiàn)過(guò)去沒(méi)有想到的情況是，可不斷補(bǔ)充、修訂計(jì)劃措施。c) PDPC法的用途：制定方針目標(biāo)管理中的實(shí)施計(jì)劃；制訂科研項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃；對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的重大事故進(jìn)行預(yù)測(cè)；制訂控制工序的措施。7) 網(wǎng)絡(luò)圖a) 網(wǎng)絡(luò)圖的概念：又稱為網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，它是安排和編制最佳日程計(jì)劃，有效地實(shí)施進(jìn)度管理的一種科學(xué)管理方法，其工具是箭條圖，故又稱矢線圖。所謂網(wǎng)絡(luò)圖是把推進(jìn)計(jì)劃所必需的各項(xiàng)工作，按時(shí)間順序和從屬關(guān)系，用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種“矢線圖”。b) 網(wǎng)絡(luò)圖的具體繪制方法可參看有關(guān)書籍。c) 網(wǎng)絡(luò)圖中的幾個(gè)問(wèn)題：關(guān)鍵線路 是由關(guān)鍵工序組成。所謂關(guān)鍵工序，就是在完成該工序的時(shí)間上，沒(méi)有富裕時(shí)間，將關(guān)鍵工序連接起來(lái)，就是關(guān)鍵路線。注：在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路線是路徑最長(zhǎng)的線路，它的長(zhǎng)度代表完成整個(gè)工程的最短時(shí)間，稱為總工期。時(shí)差 就是完成工序的時(shí)間上有富裕，有機(jī)動(dòng)時(shí)間。d) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化 就是利用時(shí)差，不斷改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的方法，達(dá)到工期最短，資源利用最有效和費(fèi)用最少的一種方法。e) 網(wǎng)絡(luò)圖的作用：制訂詳細(xì)的計(jì)劃；可以在計(jì)劃階段對(duì)方案進(jìn)行仔細(xì)推敲，從而保證計(jì)劃的嚴(yán)密性；進(jìn)入計(jì)劃實(shí)施階段后，對(duì)于情況的變化和計(jì)劃的變更都可以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；能夠具體而迅速地了解某項(xiàng)工作工期延誤對(duì)總體工作的影響，從而及早采取措施，計(jì)劃規(guī)模越大，越能反映出該工具的作用。8) 矩陣圖a) 矩陣圖的概念：所謂矩陣圖是一種利用多維思考去逐步明確問(wèn)題的方法。其工具是矩陣圖。就是從問(wèn)題的各種關(guān)系中找出成對(duì)要素L和R，用數(shù)學(xué)上矩陣的形式排成行和列，其交點(diǎn)上表示出L和R各因素之間的相互關(guān)系，從中確定關(guān)鍵點(diǎn)的方法。注：在尋求問(wèn)題的解決手段時(shí)，若目的（或結(jié)果）能夠展開(kāi)為一元性手段（或原因），則可用樹(shù)圖法。然而，若兩種以上的目的（或結(jié)果），則其展開(kāi)用矩陣圖法較為合適。b) 矩陣圖的種類L型、T型、Y型、X型，四種。(具體圖形可參考有關(guān)書籍)c) 矩陣圖的主要用途：確定系統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)的著眼點(diǎn)；產(chǎn)品的質(zhì)量展開(kāi)以及其他展開(kāi)，被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)（QFD）之中；系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動(dòng)的關(guān)系，便于全面地對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行管理；發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程不良品的原因；了解市場(chǎng)與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性分析，制訂市場(chǎng)產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略；明確一系列項(xiàng)目與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系；探討現(xiàn)有材料、元器件、技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域。9) 親和圖a) 親和圖的概念：又稱KJ法或A型圖解法，其工具是A型圖解。這種方法是針對(duì)某一問(wèn)題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)知識(shí)、想法和意見(jiàn)等語(yǔ)言、文字資料，通過(guò)親和圖進(jìn)行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問(wèn)題明確起來(lái)，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于問(wèn)題解決的一種方法。親和圖適合解決那些需要時(shí)間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問(wèn)題，不適用于簡(jiǎn)單的，需要迅速解決的問(wèn)題。b) 親和圖的具體繪制步驟可參看有關(guān)書籍。c) 親和圖的主要用途：認(rèn)識(shí)事物；打破現(xiàn)狀，提出新的方針；促進(jìn)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一思想；貫徹方針。10) 流程圖a) 流程圖的概念：就是將一個(gè)過(guò)程（如工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程等）的步驟用圖的形式表示出來(lái)的一種圖示技術(shù)。b) 流程圖是由一系列容易識(shí)別的標(biāo)志構(gòu)成，一般使用的標(biāo)志有： 橢圓（表示開(kāi)始和結(jié)束）、方框（表示活動(dòng)說(shuō)明）、菱形（表示決策）、箭頭（表示過(guò)程流程的流向）。c) 流程圖應(yīng)用程序：判別過(guò)程的開(kāi)始和結(jié)束；設(shè)想、觀察或判斷從開(kāi)始到結(jié)束的整個(gè)過(guò)程；規(guī)定在該過(guò)程中的步驟（輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出）；畫出表示該過(guò)程的一張流程圖的草圖；與該過(guò)程的有關(guān)人員共同評(píng)審該草圖；根據(jù)評(píng)審結(jié)果，改進(jìn)流程圖草圖；與實(shí)際過(guò)程比較，驗(yàn)證改進(jìn)后的流程圖；注明正式流程圖的形成日期，以備將來(lái)使用和參考（可用作過(guò)程實(shí)際運(yùn)作的記錄，亦可用來(lái)判別質(zhì)量改進(jìn)的程度、機(jī)會(huì)）。11) 水平對(duì)比法a) 水平對(duì)比法的概念：就是組織將自己的產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程和性能與公認(rèn)的領(lǐng)先對(duì)手進(jìn)行比較，以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)的方法。b) 根據(jù)水平對(duì)比法使用頻率不同，可以將其分為三類：?jiǎn)为?dú)的、定期的和連續(xù)的。c) 水平對(duì)比法的用途：可有助于認(rèn)清目標(biāo)和確定計(jì)劃編制的優(yōu)先順序，以使自己在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位的方法。d) 水平對(duì)比法的應(yīng)用步驟：選擇用來(lái)進(jìn)行水平比較的項(xiàng)目或課題；確定對(duì)比的對(duì)象；收集數(shù)據(jù)；歸納對(duì)比分析數(shù)據(jù)；實(shí)施改進(jìn)。4統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）1) SPC基本知識(shí)a) SPC的涵義： 所謂SPC就是：為了貫徹預(yù)防原則，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)察，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性。其主要工具是控制圖理論。b) SPC的特點(diǎn)：與全面質(zhì)量管理相同，強(qiáng)調(diào)全員參加，而不是只依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員；強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn)；SPC不是用來(lái)解決個(gè)別工序采用什么控制圖的問(wèn)題，SPC強(qiáng)調(diào)從整個(gè)過(guò)程、整個(gè)程序來(lái)解決問(wèn)題。SPC的重點(diǎn)就在于“P（Process ，過(guò)程）”。c) 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)： 產(chǎn)品的質(zhì)量具有變異性；產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性。d) 控制圖：是對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估，從而監(jiān)察過(guò)程是否處于控制狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。（因篇幅太長(zhǎng)具體的控制圖可參看有關(guān)書籍的介紹）e) 小概率事件原理：小概率事件實(shí)際上不發(fā)生，若發(fā)生即判斷異常?？刂茍D就是統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn)的圖上作業(yè)法。f) 偶然因素（簡(jiǎn)稱偶因）：是過(guò)程固有的，始終存在，對(duì)質(zhì)量的影響微小，但難以除去。g) 異常因素（簡(jiǎn)稱異因，也稱為可查明因素或系統(tǒng)因素）：非過(guò)程固有，有時(shí)存在，有時(shí)不存在，對(duì)質(zhì)量影響大，但不難除去。h) 控制圖的作用：及時(shí)告警。i) 貫徹預(yù)防作用必須執(zhí)行的“20字方針”：查出異因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。j) 統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)：簡(jiǎn)稱控制狀態(tài)或穩(wěn)態(tài)，是指過(guò)程中只有偶因而無(wú)異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)。l) 控制狀態(tài)下的好處：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握；生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的；過(guò)程的變異最小。2) 控制圖的分類：分析用控制圖；（作用：所分析的過(guò)程是否為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；該過(guò)程的過(guò)程能力指數(shù)是否滿足要求。）控制用控制圖。（作用：生產(chǎn)上正式使用的控制圖。）3) 判穩(wěn)準(zhǔn)則（指是否在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)）的內(nèi)容：在控制用控制圖中所畫的點(diǎn)隨機(jī)排列的情況下，符合下列各點(diǎn)之一判穩(wěn)連續(xù)25個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)d＝0；連續(xù)35個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)d≤1；連續(xù)100個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)d≤2。注：即使在判穩(wěn)時(shí)，對(duì)于界外點(diǎn)也必須執(zhí)行“20字方針”。4) 判異準(zhǔn)則（指有異常因素時(shí)）：在控制用控制圖中所畫的點(diǎn)出現(xiàn)下列情況就可判異點(diǎn)出界就判異；界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異。注：具體判異準(zhǔn)則可參看GB/T4091－2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5) 常用控制圖的種類數(shù) 據(jù)分 布控 制 圖計(jì)量值正態(tài)分布均值－極差控制圖均值－標(biāo)準(zhǔn)差控制圖中位數(shù)－極差控制圖單值－移動(dòng)極差控制圖計(jì)件值二項(xiàng)分布不合格品率控制圖不合格品數(shù)控制圖計(jì)點(diǎn)值泊松分布單位不合格數(shù)控制圖不合格數(shù)控制圖5過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù)1) 過(guò)程能力（以往稱為工序能力）：是指過(guò)程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，它是衡量過(guò)程加工內(nèi)在一致性的，是在穩(wěn)態(tài)下的最小波動(dòng)。而生產(chǎn)能力則是指加工數(shù)量方面的能力，二者不可混淆。過(guò)程能力決定于質(zhì)量因素人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)而與公差無(wú)關(guān)。通常用6倍標(biāo)準(zhǔn)差（6σ）表示過(guò)程能力，它的數(shù)值越小越好。2) 過(guò)程能力指數(shù)（以往稱為工序能力指數(shù)）：其計(jì)算方法可參看有關(guān)書籍。注： 過(guò)程能力指數(shù)的大小反映了過(guò)程加工質(zhì)量滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的程度。過(guò)程能力指數(shù)越大，表明加工質(zhì)量越高，但這時(shí)對(duì)設(shè)備和操作人員的要求也高，加工成本也越大，所以對(duì)于過(guò)程能力指數(shù)值的選擇應(yīng)根據(jù)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的綜合分析來(lái)決定。一般情況時(shí)，過(guò)程能力指數(shù)≥，故常規(guī)控制圖的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也要求過(guò)程能力指數(shù)≥。需要說(shuō)明的是，隨著時(shí)代的進(jìn)步，對(duì)于高質(zhì)量、高可靠性的“6σ控制原則”情況，所以對(duì)過(guò)程能力指數(shù)≥。注：以上內(nèi)容僅供參考，由于時(shí)間緊促，其中難免有錯(cuò)誤之處，請(qǐng)使用者及時(shí)修改并請(qǐng)反饋到企管處質(zhì)量管理體系模塊，對(duì)于您的支持，我們非常感謝！31 / 3