生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題-資料下載頁(yè)
2025-04-17 06:46本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)）；c．ISO 9004質(zhì)量管理體系——業(yè)績(jī)改進(jìn)指南（改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)）；d．ISO 19011質(zhì)量與環(huán)境審核指南。 17．經(jīng)濟(jì)定貨批量模型有哪些假設(shè)條件？它如何在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用？ P247 假設(shè)條件：每次訂貨量相同、訂貨點(diǎn)相同、需求率固定不變、瞬時(shí)送貨、不許缺貨。 18．精益生產(chǎn)的核心是什么？特征是什么？ P509精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。其目標(biāo)是精益求精，盡善盡美，永無(wú)止境的追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。精簡(jiǎn)是它的核心，精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng)。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程，包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的基本原理：a不斷改進(jìn)；b消除對(duì)資源的浪費(fèi)；c協(xié)力工作；d溝通。 19．排隊(duì)規(guī)則有哪些？P329 排隊(duì)規(guī)則可以分為：先來(lái)先服務(wù)，后來(lái)先服務(wù)，按優(yōu)先權(quán)服務(wù)，隨機(jī)服務(wù)和成批服務(wù)。 分析及計(jì)算類型：1． 學(xué)習(xí)曲線； y=k*x y：生產(chǎn)第x臺(tái)的直接人工工時(shí)；k：生產(chǎn)第一臺(tái)的直接人工工時(shí)；x：生產(chǎn)的臺(tái)數(shù)；b：學(xué)習(xí)系數(shù) b=㏒P/㏒2p：學(xué)習(xí)率 P=2 學(xué)習(xí)曲線估算一批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期： H=dx=(m1)2． 排隊(duì)論；3． MRP的計(jì)算；4． 經(jīng)濟(jì)批量模型；5． 相關(guān)作業(yè)法；6． 裝配線平衡方法；步驟：a．確定裝配流水線節(jié)拍；b．計(jì)算裝配線上需要的最小工作地?cái)?shù) S； S=c．組織工作地； 1）工作地的效率α α=工作時(shí)間/節(jié)拍 （or） ∑完成工作所花時(shí)間/（工作站數(shù)*節(jié)拍） （or） 理論計(jì)算最小工作站數(shù)/實(shí)際計(jì)算最小工作站數(shù) 2）損失系數(shù) ξ=1α7． 常用的質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)方法； 7 / 7
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