【正文】 基礎(chǔ)，以點檢為核心的全員維修制。寶鋼股份經(jīng)歷了以生產(chǎn)為中心、以財務(wù)為中心、以價值最大化為中心的各個經(jīng)營發(fā)展階段，設(shè)備管理始終堅定不移地推行點檢定修制，并使之更加完善及有效，從而確保了設(shè)備的狀態(tài)與能力能滿足寶鋼股份越來越高的生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)負(fù)荷的要求。一、點檢定修制的特點歸納起來，點檢定修制共有十大特點：1. 堅持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想：即以“防”為主，最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。2. 建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系：點檢定修制建有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。 3. 建立以點檢為核心的管理體制：寶鋼股份強(qiáng)調(diào)的是基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)，信息反饋暢通，使用與管理不脫節(jié)，有利于實現(xiàn)高效管理。4. 管理目標(biāo)明確：減少設(shè)備故障時間，降低設(shè)備維修費用，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。5. 突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念：由于每個檢修工程項目在實施中都有標(biāo)準(zhǔn)可依，并且主控項目都有工時工序表，因而計劃的命中率很高，這樣既保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。6. 實行全員管理：凡參加生產(chǎn)過程的人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，使生產(chǎn)人員與點檢方融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。7. 采用PDCA工作法：從點檢、檢修、備件等計劃的編制到按計劃實施，再到對各類實績進(jìn)行統(tǒng)計、分析，從中發(fā)現(xiàn)問題并制訂改進(jìn)措施，形成不斷提升的PDCA閉環(huán)管理。8. 堅持安全第一：點檢定修制堅持安全第一的方針，實行開展安全確認(rèn)制度，危險預(yù)知活動，安全會診活動三項有效措施。9. 推行設(shè)備傾向管理：通過實施設(shè)備傾向管理，定量、準(zhǔn)確地把握設(shè)備狀態(tài)與劣化趨勢，從而制訂最佳修理方案，有效防止過維修與欠維修現(xiàn)象的發(fā)生。10. 員工技能的多樣化：由于點檢定修制自身的要求及設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展，員工的技能從單一化發(fā)展為多樣化。二、TPM管理寶鋼股份開展的TPM管理活動，是推行點檢定修制的主要表現(xiàn)形式與重要支撐。1. TPM的定義TPM是全員生產(chǎn)維修英文(Total Productive Management)縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。2. TPM的五大支柱⑴ 最高的設(shè)備綜合效率(OEE)；⑵ 設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修；⑶ 所有部門都參加；⑷ 從最高管理層到基層人員全體參加；⑸ 實行機(jī)動管理，即通過團(tuán)隊活動并采用合理化建議、自主管理、精益運行等多種形式推進(jìn)生產(chǎn)維修。3. TPM的三個“全”全員、全系統(tǒng)、全效率。三個“全”之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標(biāo)。4. TPM要達(dá)到的三個目的⑴ 提高設(shè)備的綜合效率(OEE)；⑵ 建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的規(guī)范化的設(shè)備管理模式；⑶ 樹立全新的企業(yè)形象。5. TPM的最終目的是要減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中的八大損失，即：停機(jī)損失、運行損失、質(zhì)量損失、生產(chǎn)人工損失、生產(chǎn)線組織損失、人為損失、產(chǎn)量損失、能量損失。6. 寶鋼股份推行“生產(chǎn)、設(shè)備、檢修、采購、銷售、人事” 六位一體的TPM全員生產(chǎn)維修模式。7. TPM在寶鋼股份設(shè)備管理中的實踐⑴ 建立TPM組織體制公司→二級廠部→分廠（室、車間）→作業(yè)區(qū)⑵ 明確生產(chǎn)維修的分工協(xié)議。⑶ 設(shè)備方對生產(chǎn)方的督促、檢查。⑷ 生產(chǎn)方在TPM中的基本作業(yè)：清掃、加油、緊固、調(diào)整、整理、整頓。第二節(jié) 設(shè)備點檢制一、設(shè)備點檢制的定義與特點設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化、實行全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性的基本制度。點檢制具有下列特點：1. 生產(chǎn)操作人員參加日常設(shè)備點檢維護(hù)，是全員設(shè)備維修管理中的不可缺少的一個方面。2. 有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍，分區(qū)對設(shè)備負(fù)責(zé)。3. 有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制。4. 有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。5. 操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌控設(shè)備狀態(tài)。6. 推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。二、點檢組織體系寶鋼股份點檢組織體系主要由設(shè)備部、二級廠部的設(shè)備系統(tǒng)、公司相關(guān)職能部門以及維修外協(xié)供應(yīng)商組成。設(shè)備部是寶鋼股份設(shè)備的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)點檢定修制的推進(jìn)，負(fù)責(zé)點檢員的資格確認(rèn)和復(fù)證，并督促、檢查點檢員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等。二級廠部的設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置設(shè)備管理室、點檢作業(yè)區(qū)及點檢班組，是點檢定修制的具體執(zhí)行部門。相關(guān)職能部門及維修外協(xié)供應(yīng)商主要提供管理支撐與服務(wù)。三、點檢員的分級標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備專職點檢員分為綜合點檢員與專項點檢員。⑴ 綜合點檢員的工作職責(zé)：① 綜合點檢員是其管轄的現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者。② 在信息系統(tǒng)中對設(shè)備及零部件編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（專用）、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、非通用標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料進(jìn)行維護(hù)。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)向作業(yè)長提出上述基礎(chǔ)資料修改的申請。③ 根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)在信息系統(tǒng)中合理安排點檢計劃，并每日按計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè)。對崗位操作工、設(shè)備運行人員進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)的指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，每天需查閱崗位操作工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)記錄，有問題或發(fā)生設(shè)備故障（事故）時要查明情況并及時進(jìn)行處理，措施得當(dāng)。④ 根據(jù)點檢結(jié)果和點檢周期在信息系統(tǒng)中合理安排日、定、年檢修計劃。負(fù)責(zé)檢修項目的施工管理，并與生產(chǎn)方、檢修方做好設(shè)備檢修前的確認(rèn)、準(zhǔn)備工作，對檢修質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和過程控制。檢修結(jié)束后對檢修方的5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）工作進(jìn)行檢查。⑤ 做好各類維修實績在信息系統(tǒng)中的登錄工作，確保信息系統(tǒng)中各類數(shù)據(jù)的完整、及時與準(zhǔn)確。⑥ 搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)對不同的設(shè)備采取不同的維修方式。⑦ 參與實施設(shè)備的精密點檢并負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的狀態(tài)受控點工作。⑧ 根據(jù)信息系統(tǒng)中的記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議。⑨ 對專項點檢員的點檢維修業(yè)務(wù)及技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)與幫助。⑩ 根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件、材料的庫存情況，在信息系統(tǒng)中編制備件請購（修復(fù)）、材料請購等計劃。負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)維修費用的管理工作。⑵ 專項點檢員的點檢職責(zé)專項點檢員負(fù)有綜合點檢員所列職責(zé)中的①～⑧項職責(zé)。2. 專職點檢員上崗要求⑴ 設(shè)備專職點檢員的資格經(jīng)考核確認(rèn)后持證上崗，且每三年對其資格進(jìn)行復(fù)審。⑵ 專職點檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為：機(jī)械、電氣、儀表、通信及土爐設(shè)備，其他專業(yè)可根據(jù)本專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。四、點檢的要素與分類1. 點檢的定義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點)，對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。2. 點檢管理的要素⑴ 制訂標(biāo)準(zhǔn)按“定點、定法、定標(biāo)、定期、定人”的五定要求，制訂點檢（給油脂）標(biāo)準(zhǔn)。⑵ 編制點檢計劃為平衡工作量，避免點檢項目的遺漏，由點檢員根據(jù)點檢（給油脂）標(biāo)準(zhǔn)中的周期合理安排點檢和補(bǔ)油計劃。⑶ 編制點檢路線為避免點檢的漏項和所經(jīng)過的途徑重復(fù)，預(yù)先計劃好實施點檢時的最佳途徑，編制點檢路線圖，以提高點檢的效率。⑷ 點檢的實施在實施點檢作業(yè)時，每個點檢員應(yīng)做到認(rèn)真點檢，一絲不茍，不輕易放過任何異常跡象，認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好點檢異常的記錄。⑸ 點檢實績管理點檢管理中最關(guān)鍵的要素是對點檢實績進(jìn)行分析，切實掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修、備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。概而言之，點檢管理就是采用PDCA(見下圖)工作方法來推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗的積累，從而推動點檢效率的不斷提升。圖 PDCA工作法3. 點檢分類點檢的分類方法很多，寶鋼股份所實施的點檢可以分為以下三種：⑴ 按點檢種類分為良否點檢與傾向點檢。① 良否點檢：只檢查設(shè)備的好壞，通過檢查以判斷設(shè)備的維修時間。② 傾向點檢：為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實施定量的劣化量測定，對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。⑵ 按點檢方法分解體檢查與非解體檢查。⑶ 按點檢周期分日常點檢、定期點檢、精密點檢。① 日常點檢：在運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，由操作、點檢、運行三方共同檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況等要素。② 定期點檢：在運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，由專職點檢員按設(shè)定的周期憑借五感或簡易儀器對設(shè)備的振動、溫升、精度、劣化程度、給油脂等進(jìn)行檢查或在設(shè)備解體的情況下對設(shè)備進(jìn)行檢查、零部件更換及修復(fù)等。③ 精密點檢：由專職點檢員委托，專業(yè)技術(shù)部門利用特殊儀器、儀表或特殊方法對設(shè)備進(jìn)行各種測試、試驗，定量檢測有關(guān)物理量、成分分析、探傷、失效分析等，從而掌握設(shè)備的劣化程度。五、點檢臺帳管理1. 點檢臺帳的分類點檢臺帳包括基礎(chǔ)類、標(biāo)準(zhǔn)類、計劃類、實施類、實績類及管理類等六大臺帳。2. 點檢軟件臺帳管理項目及內(nèi)容（如下表）序號檢查項目檢查內(nèi)容1維修技術(shù)、點檢（給油脂）、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改審定，全部齊全2定期點檢、精密點檢、傾向管理等計劃全面制訂并按計劃實施，精密點檢和傾向管理項目完成率99％以上3日、定、年修工程計劃按周期制訂并規(guī)范化實施4點檢實績、修理履歷按實際記錄，要求規(guī)范齊全5工程委托單填寫規(guī)范，按實際記錄統(tǒng)計6備件、資材申報計劃申報計劃齊全，要有依據(jù)、有信息7機(jī)旁備件臺帳，帳、物、卡記錄臺帳齊全，帳物卡相符，存放整齊8月故障（事故）分析統(tǒng)計分析原因，統(tǒng)計正確9月設(shè)備工作實績分析資料各作業(yè)區(qū)按月統(tǒng)計分析、改進(jìn)措施10工程安全確認(rèn)、三方掛牌管理安全確認(rèn)書、掛牌、簽字實施規(guī)范11執(zhí)行設(shè)備維修分工協(xié)議有簽訂協(xié)議并按協(xié)議執(zhí)行3. 點檢臺帳的管理與實施⑴ 專職點檢員對點檢軟件臺帳的管理，要結(jié)合點檢實績及設(shè)備狀態(tài)分析的情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善；⑵ 專職點檢員進(jìn)行點檢軟件臺帳管理，充分發(fā)揮其指導(dǎo)作用；⑶ 專職點檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計劃，綜合點檢員還要編制維修備件、資材計劃，防止過維修，以降低維修成本。六、點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1. 點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的含義點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設(shè)備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。2. 點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，點檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化和點檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化三部分。3. 點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化⑴ 專職點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內(nèi)容：專職點檢員每個工作日的正常工作時間網(wǎng)絡(luò)（見下表）。早會檢修施工管理（日、定、年修及緊急故障處理）作業(yè)區(qū)或點檢組布置工作按點檢計劃實施點檢了解生產(chǎn)操作情況收集設(shè)備狀態(tài)信息交流午餐點檢軟件臺帳管理自主管理活動與點檢業(yè)務(wù)有關(guān)的工作其它與生產(chǎn)、運行、檢修方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）專職點檢員每個工作日的正常工作時間表⑵ 專職點檢員上崗點檢規(guī)定設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點檢員在每個工作日的8:30～11:00，必須攜帶規(guī)定的點檢工器具，按點檢計劃檢查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場點檢（四修、處理故障或異常時除外），必須做到二穿二戴，精神飽滿，做到行為舉止規(guī)范化，樹立專職點檢員的良好形象。⑶ 編制點檢計劃① 專職點檢員對所管轄的設(shè)備各部位的點檢項目列出點檢周期后，要進(jìn)行匯總和綜合平衡，設(shè)定點檢計劃的初次日期，以后的計劃將由系統(tǒng)自動排出。② 點檢計劃應(yīng)隨著設(shè)備狀態(tài)的變化而及時調(diào)整，點檢標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容、周期、方法亦要隨之調(diào)整。⑷ 編制點檢線路圖專職點檢員要根據(jù)自己承擔(dān)的設(shè)備對象分布范圍、點檢部位、項目，編制好最短的點檢線路圖，以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。⑸ 專職點檢員上崗點檢必須攜帶的點檢工器具標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)應(yīng)帶工器具專業(yè)應(yīng)帶工器具專業(yè)應(yīng)帶工器具機(jī)械專職點檢員聽音棒電氣專職點檢員聽音棒儀表專職點檢員試電筆手電筒手電筒萬用表（小號）點檢錘點檢錘螺絲刀扳手扳手扳手螺絲刀螺絲刀手電筒試電筆尖嘴鉗尖嘴鉗⑹ 點檢檢查的方法① 專職點檢員在現(xiàn)場點檢時，必須使用點檢工器具，結(jié)合點檢技能、經(jīng)驗，認(rèn)真進(jìn)行點檢，及時判斷和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，并及時進(jìn)行處理，提高設(shè)備點檢命中率。② 專職點檢員應(yīng)掌握五感點檢技能的方法及根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行五感點檢的有關(guān)要領(lǐng)。在實施五感點檢的過程中，要依據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真檢查設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須從原理上弄清其發(fā)生的原因，并根據(jù)原因采取正確有效的措施。③ 設(shè)備診斷技術(shù)是研究設(shè)備故障機(jī)理的一門科學(xué)，專職點檢員應(yīng)掌握設(shè)備診斷技術(shù)的基本構(gòu)成、方法及相關(guān)設(shè)備診斷儀器的性能和使用方法。⑺ 點檢檢查的實施① 專職點檢員在實施點檢前，應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及運行維護(hù)人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄。② 專職點檢員對點檢檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理并記錄。③ 專職點檢員對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，要了解清楚五個方面：在什么時候、什么地方發(fā)生的，什么設(shè)備、零部件發(fā)生了什么問題，什么原因引起的，什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。④ 專職點檢員對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實際情況及經(jīng)驗進(jìn)行綜合分析研究。⑤ 計劃