【正文】 基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。寶鋼股份經(jīng)歷了以生產(chǎn)為中心、以財(cái)務(wù)為中心、以價(jià)值最大化為中心的各個(gè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展階段，設(shè)備管理始終堅(jiān)定不移地推行點(diǎn)檢定修制，并使之更加完善及有效，從而確保了設(shè)備的狀態(tài)與能力能滿足寶鋼股份越來(lái)越高的生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)負(fù)荷的要求。一、點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)歸納起來(lái)，點(diǎn)檢定修制共有十大特點(diǎn)：1. 堅(jiān)持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想：即以“防”為主，最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。2. 建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系：點(diǎn)檢定修制建有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。 3. 建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制：寶鋼股份強(qiáng)調(diào)的是基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，減少了傳統(tǒng)管理的多余層次和環(huán)節(jié)，信息反饋暢通，使用與管理不脫節(jié)，有利于實(shí)現(xiàn)高效管理。4. 管理目標(biāo)明確：減少設(shè)備故障時(shí)間，降低設(shè)備維修費(fèi)用，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。5. 突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念：由于每個(gè)檢修工程項(xiàng)目在實(shí)施中都有標(biāo)準(zhǔn)可依，并且主控項(xiàng)目都有工時(shí)工序表，因而計(jì)劃的命中率很高，這樣既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與檢修的統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。6. 實(shí)行全員管理：凡參加生產(chǎn)過(guò)程的人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，使生產(chǎn)人員與點(diǎn)檢方融為一體，成為全員管理的基礎(chǔ)。7. 采用PDCA工作法：從點(diǎn)檢、檢修、備件等計(jì)劃的編制到按計(jì)劃實(shí)施，再到對(duì)各類實(shí)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并制訂改進(jìn)措施，形成不斷提升的PDCA閉環(huán)管理。8. 堅(jiān)持安全第一：點(diǎn)檢定修制堅(jiān)持安全第一的方針，實(shí)行開(kāi)展安全確認(rèn)制度，危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施。9. 推行設(shè)備傾向管理：通過(guò)實(shí)施設(shè)備傾向管理，定量、準(zhǔn)確地把握設(shè)備狀態(tài)與劣化趨勢(shì)，從而制訂最佳修理方案，有效防止過(guò)維修與欠維修現(xiàn)象的發(fā)生。10. 員工技能的多樣化：由于點(diǎn)檢定修制自身的要求及設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展，員工的技能從單一化發(fā)展為多樣化。二、TPM管理寶鋼股份開(kāi)展的TPM管理活動(dòng)，是推行點(diǎn)檢定修制的主要表現(xiàn)形式與重要支撐。1. TPM的定義TPM是全員生產(chǎn)維修英文(Total Productive Management)縮寫(xiě)，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。2. TPM的五大支柱⑴ 最高的設(shè)備綜合效率(OEE)；⑵ 設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修；⑶ 所有部門都參加；⑷ 從最高管理層到基層人員全體參加；⑸ 實(shí)行機(jī)動(dòng)管理，即通過(guò)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)并采用合理化建議、自主管理、精益運(yùn)行等多種形式推進(jìn)生產(chǎn)維修。3. TPM的三個(gè)“全”全員、全系統(tǒng)、全效率。三個(gè)“全”之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標(biāo)。4. TPM要達(dá)到的三個(gè)目的⑴ 提高設(shè)備的綜合效率(OEE)；⑵ 建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的規(guī)范化的設(shè)備管理模式；⑶ 樹(shù)立全新的企業(yè)形象。5. TPM的最終目的是要減少企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的八大損失，即：停機(jī)損失、運(yùn)行損失、質(zhì)量損失、生產(chǎn)人工損失、生產(chǎn)線組織損失、人為損失、產(chǎn)量損失、能量損失。6. 寶鋼股份推行“生產(chǎn)、設(shè)備、檢修、采購(gòu)、銷售、人事” 六位一體的TPM全員生產(chǎn)維修模式。7. TPM在寶鋼股份設(shè)備管理中的實(shí)踐⑴ 建立TPM組織體制公司→二級(jí)廠部→分廠（室、車間）→作業(yè)區(qū)⑵ 明確生產(chǎn)維修的分工協(xié)議。⑶ 設(shè)備方對(duì)生產(chǎn)方的督促、檢查。⑷ 生產(chǎn)方在TPM中的基本作業(yè)：清掃、加油、緊固、調(diào)整、整理、整頓。第二節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢制一、設(shè)備點(diǎn)檢制的定義與特點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化、實(shí)行全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性的基本制度。點(diǎn)檢制具有下列特點(diǎn)：1. 生產(chǎn)操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，是全員設(shè)備維修管理中的不可缺少的一個(gè)方面。2. 有一支專業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢員隊(duì)伍，分區(qū)對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)。3. 有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制。4. 有比較完善的儀器、儀表及檢測(cè)手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。5. 操作、點(diǎn)檢、維修三方密切配合、共同掌控設(shè)備狀態(tài)。6. 推行以作業(yè)長(zhǎng)制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。二、點(diǎn)檢組織體系寶鋼股份點(diǎn)檢組織體系主要由設(shè)備部、二級(jí)廠部的設(shè)備系統(tǒng)、公司相關(guān)職能部門以及維修外協(xié)供應(yīng)商組成。設(shè)備部是寶鋼股份設(shè)備的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢定修制的推進(jìn)，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢員的資格確認(rèn)和復(fù)證，并督促、檢查點(diǎn)檢員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等。二級(jí)廠部的設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置設(shè)備管理室、點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)及點(diǎn)檢班組，是點(diǎn)檢定修制的具體執(zhí)行部門。相關(guān)職能部門及維修外協(xié)供應(yīng)商主要提供管理支撐與服務(wù)。三、點(diǎn)檢員的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備專職點(diǎn)檢員分為綜合點(diǎn)檢員與專項(xiàng)點(diǎn)檢員。⑴ 綜合點(diǎn)檢員的工作職責(zé)：① 綜合點(diǎn)檢員是其管轄的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的直接責(zé)任者。② 在信息系統(tǒng)中對(duì)設(shè)備及零部件編碼、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（專用）、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、非通用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料進(jìn)行維護(hù)。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)向作業(yè)長(zhǎng)提出上述基礎(chǔ)資料修改的申請(qǐng)。③ 根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)在信息系統(tǒng)中合理安排點(diǎn)檢計(jì)劃，并每日按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。對(duì)崗位操作工、設(shè)備運(yùn)行人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)的指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，每天需查閱崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jī)及有關(guān)記錄，有問(wèn)題或發(fā)生設(shè)備故障（事故）時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理，措施得當(dāng)。④ 根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和點(diǎn)檢周期在信息系統(tǒng)中合理安排日、定、年檢修計(jì)劃。負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的施工管理，并與生產(chǎn)方、檢修方做好設(shè)備檢修前的確認(rèn)、準(zhǔn)備工作，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和過(guò)程控制。檢修結(jié)束后對(duì)檢修方的5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）工作進(jìn)行檢查。⑤ 做好各類維修實(shí)績(jī)?cè)谛畔⑾到y(tǒng)中的登錄工作，確保信息系統(tǒng)中各類數(shù)據(jù)的完整、及時(shí)與準(zhǔn)確。⑥ 搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)對(duì)不同的設(shè)備采取不同的維修方式。⑦ 參與實(shí)施設(shè)備的精密點(diǎn)檢并負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的狀態(tài)受控點(diǎn)工作。⑧ 根據(jù)信息系統(tǒng)中的記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對(duì)策和建議。⑨ 對(duì)專項(xiàng)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)及技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)與幫助。⑩ 根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件、材料的庫(kù)存情況，在信息系統(tǒng)中編制備件請(qǐng)購(gòu)（修復(fù)）、材料請(qǐng)購(gòu)等計(jì)劃。負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)維修費(fèi)用的管理工作。⑵ 專項(xiàng)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢職責(zé)專項(xiàng)點(diǎn)檢員負(fù)有綜合點(diǎn)檢員所列職責(zé)中的①～⑧項(xiàng)職責(zé)。2. 專職點(diǎn)檢員上崗要求⑴ 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格經(jīng)考核確認(rèn)后持證上崗，且每三年對(duì)其資格進(jìn)行復(fù)審。⑵ 專職點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為：機(jī)械、電氣、儀表、通信及土爐設(shè)備，其他專業(yè)可根據(jù)本專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照?qǐng)?zhí)行。四、點(diǎn)檢的要素與分類1. 點(diǎn)檢的定義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過(guò)用人的五感或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn))，對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密的檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。2. 點(diǎn)檢管理的要素⑴ 制訂標(biāo)準(zhǔn)按“定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人”的五定要求，制訂點(diǎn)檢（給油脂）標(biāo)準(zhǔn)。⑵ 編制點(diǎn)檢計(jì)劃為平衡工作量，避免點(diǎn)檢項(xiàng)目的遺漏，由點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢（給油脂）標(biāo)準(zhǔn)中的周期合理安排點(diǎn)檢和補(bǔ)油計(jì)劃。⑶ 編制點(diǎn)檢路線為避免點(diǎn)檢的漏項(xiàng)和所經(jīng)過(guò)的途徑重復(fù)，預(yù)先計(jì)劃好實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)的最佳途徑，編制點(diǎn)檢路線圖，以提高點(diǎn)檢的效率。⑷ 點(diǎn)檢的實(shí)施在實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，每個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)做到認(rèn)真點(diǎn)檢，一絲不茍，不輕易放過(guò)任何異常跡象，認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好點(diǎn)檢異常的記錄。⑸ 點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理點(diǎn)檢管理中最關(guān)鍵的要素是對(duì)點(diǎn)檢實(shí)績(jī)進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢(shì)，確保檢修、備件計(jì)劃的編制更合理，維修費(fèi)用的投入更有效。概而言之，點(diǎn)檢管理就是采用PDCA(見(jiàn)下圖)工作方法來(lái)推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗(yàn)的積累，從而推動(dòng)點(diǎn)檢效率的不斷提升。圖 PDCA工作法3. 點(diǎn)檢分類點(diǎn)檢的分類方法很多，寶鋼股份所實(shí)施的點(diǎn)檢可以分為以下三種：⑴ 按點(diǎn)檢種類分為良否點(diǎn)檢與傾向點(diǎn)檢。① 良否點(diǎn)檢：只檢查設(shè)備的好壞，通過(guò)檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間。② 傾向點(diǎn)檢：為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì)，必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實(shí)施定量的劣化量測(cè)定，對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。⑵ 按點(diǎn)檢方法分解體檢查與非解體檢查。⑶ 按點(diǎn)檢周期分日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。① 日常點(diǎn)檢：在運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，由操作、點(diǎn)檢、運(yùn)行三方共同檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況等要素。② 定期點(diǎn)檢：在運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，由專職點(diǎn)檢員按設(shè)定的周期憑借五感或簡(jiǎn)易儀器對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫升、精度、劣化程度、給油脂等進(jìn)行檢查或在設(shè)備解體的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、零部件更換及修復(fù)等。③ 精密點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員委托，專業(yè)技術(shù)部門利用特殊儀器、儀表或特殊方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行各種測(cè)試、試驗(yàn)，定量檢測(cè)有關(guān)物理量、成分分析、探傷、失效分析等，從而掌握設(shè)備的劣化程度。五、點(diǎn)檢臺(tái)帳管理1. 點(diǎn)檢臺(tái)帳的分類點(diǎn)檢臺(tái)帳包括基礎(chǔ)類、標(biāo)準(zhǔn)類、計(jì)劃類、實(shí)施類、實(shí)績(jī)類及管理類等六大臺(tái)帳。2. 點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理項(xiàng)目及內(nèi)容（如下表）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1維修技術(shù)、點(diǎn)檢（給油脂）、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改審定，全部齊全2定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、傾向管理等計(jì)劃全面制訂并按計(jì)劃實(shí)施，精密點(diǎn)檢和傾向管理項(xiàng)目完成率99％以上3日、定、年修工程計(jì)劃按周期制訂并規(guī)范化實(shí)施4點(diǎn)檢實(shí)績(jī)、修理履歷按實(shí)際記錄，要求規(guī)范齊全5工程委托單填寫(xiě)規(guī)范，按實(shí)際記錄統(tǒng)計(jì)6備件、資材申報(bào)計(jì)劃申報(bào)計(jì)劃齊全，要有依據(jù)、有信息7機(jī)旁備件臺(tái)帳，帳、物、卡記錄臺(tái)帳齊全，帳物卡相符，存放整齊8月故障（事故）分析統(tǒng)計(jì)分析原因，統(tǒng)計(jì)正確9月設(shè)備工作實(shí)績(jī)分析資料各作業(yè)區(qū)按月統(tǒng)計(jì)分析、改進(jìn)措施10工程安全確認(rèn)、三方掛牌管理安全確認(rèn)書(shū)、掛牌、簽字實(shí)施規(guī)范11執(zhí)行設(shè)備維修分工協(xié)議有簽訂協(xié)議并按協(xié)議執(zhí)行3. 點(diǎn)檢臺(tái)帳的管理與實(shí)施⑴ 專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳的管理，要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績(jī)及設(shè)備狀態(tài)分析的情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善；⑵ 專職點(diǎn)檢員進(jìn)行點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理，充分發(fā)揮其指導(dǎo)作用；⑶ 專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計(jì)劃，綜合點(diǎn)檢員還要編制維修備件、資材計(jì)劃，防止過(guò)維修，以降低維修成本。六、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的含義點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點(diǎn)檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理，以切實(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制訂切實(shí)可行的維修計(jì)劃，防止設(shè)備的欠維修或過(guò)維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化和點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化三部分。3. 點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化⑴ 專職點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容：專職點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)下表）。早會(huì)檢修施工管理（日、定、年修及緊急故障處理）作業(yè)區(qū)或點(diǎn)檢組布置工作按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢了解生產(chǎn)操作情況收集設(shè)備狀態(tài)信息交流午餐點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理自主管理活動(dòng)與點(diǎn)檢業(yè)務(wù)有關(guān)的工作其它與生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）專職點(diǎn)檢員每個(gè)工作日的正常工作時(shí)間表⑵ 專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢規(guī)定設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點(diǎn)檢員在每個(gè)工作日的8:30～11:00，必須攜帶規(guī)定的點(diǎn)檢工器具，按點(diǎn)檢計(jì)劃?rùn)z查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢（四修、處理故障或異常時(shí)除外），必須做到二穿二戴，精神飽滿，做到行為舉止規(guī)范化，樹(shù)立專職點(diǎn)檢員的良好形象。⑶ 編制點(diǎn)檢計(jì)劃① 專職點(diǎn)檢員對(duì)所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目列出點(diǎn)檢周期后，要進(jìn)行匯總和綜合平衡，設(shè)定點(diǎn)檢計(jì)劃的初次日期，以后的計(jì)劃將由系統(tǒng)自動(dòng)排出。② 點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)隨著設(shè)備狀態(tài)的變化而及時(shí)調(diào)整，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容、周期、方法亦要隨之調(diào)整。⑷ 編制點(diǎn)檢線路圖專職點(diǎn)檢員要根據(jù)自己承擔(dān)的設(shè)備對(duì)象分布范圍、點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目，編制好最短的點(diǎn)檢線路圖，以達(dá)到安全、高效、防止漏檢之目的。⑸ 專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢必須攜帶的點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)應(yīng)帶工器具專業(yè)應(yīng)帶工器具專業(yè)應(yīng)帶工器具機(jī)械專職點(diǎn)檢員聽(tīng)音棒電氣專職點(diǎn)檢員聽(tīng)音棒儀表專職點(diǎn)檢員試電筆手電筒手電筒萬(wàn)用表（小號(hào)）點(diǎn)檢錘點(diǎn)檢錘螺絲刀扳手扳手扳手螺絲刀螺絲刀手電筒試電筆尖嘴鉗尖嘴鉗⑹ 點(diǎn)檢檢查的方法① 專職點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢時(shí)，必須使用點(diǎn)檢工器具，結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢，及時(shí)判斷和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行處理，提高設(shè)備點(diǎn)檢命中率。② 專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握五感點(diǎn)檢技能的方法及根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行五感點(diǎn)檢的有關(guān)要領(lǐng)。在實(shí)施五感點(diǎn)檢的過(guò)程中，要依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真檢查設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須從原理上弄清其發(fā)生的原因，并根據(jù)原因采取正確有效的措施。③ 設(shè)備診斷技術(shù)是研究設(shè)備故障機(jī)理的一門科學(xué)，專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握設(shè)備診斷技術(shù)的基本構(gòu)成、方法及相關(guān)設(shè)備診斷儀器的性能和使用方法。⑺ 點(diǎn)檢檢查的實(shí)施① 專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢前，應(yīng)首先搜集和聽(tīng)取生產(chǎn)操作人員及運(yùn)行維護(hù)人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄。② 專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并記錄。③ 專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，要了解清楚五個(gè)方面：在什么時(shí)候、什么地方發(fā)生的，什么設(shè)備、零部件發(fā)生了什么問(wèn)題，什么原因引起的，什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。④ 專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。⑤ 計(jì)劃