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正文內(nèi)容

xxxx機械加工工藝制定復(fù)習(xí)題-資料下載頁

2025-04-16 12:21本頁面
  

【正文】 機械加工工藝過程中用以裝夾工件的機床附加裝置。(1分)?如何選擇精基準(zhǔn)?用已加工好的表面作為定位的基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)(2分)。其選擇原則如下:1)采用基準(zhǔn)重合的原則,即盡可能采用設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)(1分)2)采用基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則,即在多道工序中使用同一個基準(zhǔn)定位,進行機械加工。 (1分)3)選擇精度較高,裝夾穩(wěn)定可靠的表面作為精基準(zhǔn)。 (1分)。加工精度指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度,它們之間的偏離程度稱為加工誤差。(2分)加工精度越高,加工誤差越小。(1分)加工精度和加工誤差是評定零件幾何參數(shù)準(zhǔn)確程度的兩種提法。(1分)生產(chǎn)中,加工精度的高低是用加工誤差的大小來表示的。(1分)?它有什么特征?特種加工是不使用刀具或磨料,而是直接利用電能(電火花加工等)、聲能(超聲波加工)、熱能、光能(激光加工)、化學(xué)能、電化學(xué)能( 電解加工等)等去除材料的加工方法。它具有以下特征: (3分)1) 加工時工具與工件不直接接觸,加工用的工具硬度不必大于被加工的材料硬度(1分)。2) 加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機械切削力。 (1分)2分析完善題,毛坯為鍛件,生產(chǎn)工藝路線為:粗車半精車高頻淬火粗磨精磨研磨,外圓的設(shè)計尺寸為,已知各工序余量和經(jīng)濟精度,工序總余量為6mm,將下表填寫完整。工序名稱工序間余量經(jīng)濟精度工序間尺寸尺寸、公差研磨h5()60?精磨h6()?粗磨h8()?半精車h11()?粗車h13()?鍛造177。266Φ66177。2(每空1分),如下圖所示,填寫機械加工工藝過程卡。(每空1分,共計10分)技術(shù)要求 ~60HRC 定位銷軸機械加工工藝過程卡工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容工藝裝備1下料棒料φ35mm35mm鋸床2粗車夾毛坯的一端外圓,粗車外圓尺寸至φ24mm,長度為8mm,端面見平即可。繼續(xù)車外圓尺寸至φ33mm,長度為9mm,C6203粗車倒頭夾已加工外圓φ24mm,車另一端各部,外圓為φ21mm,保證總長為32mmC6204精車以φ21mm外圓定位夾緊車外圓φ24mm尺寸至φ20mm,長度為10mm,車退刀槽φ18mm2mm。車端面,保外圓φ20mm總長為10mm。將尺寸φ33mm車至圖樣尺寸φ30mm,鉆中心孔A2C6205精車以φ20mm外圓定位夾緊(墊上銅皮),車另一端外圓至φ18mm。車φ30mm外圓處長度尺寸為5mm,保證定位鎖軸總長為30mm。車小頭φ15mm處錐度;切退刀槽φ16mm2mm。鉆中心孔A2C6206熱處理熱處理55~60HRC7磨修研兩端中心孔,并以兩中心孔定位裝夾工作,磨削兩軸徑φ20mm和φ18mm至圖樣尺寸,并磨削兩端面,保證垂直度M14208檢驗按圖樣要求檢驗各部9入庫涂油入庫無3. 欠定位和不完全定位有何區(qū)別?在加工過程中是否允許出現(xiàn)?用三爪卡盤裝夾車外圓是何種性質(zhì)定位?限制了哪幾個自由度?(畫圖表示)欠定位:按工序的加工要求,工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位。(1分)欠定位是絕對不允許的。(1分)不完全定位:按加工要求,允許有一個或幾個自由度不被限制的定位。(1分)不完全定位是合理的定位方式,在實際生產(chǎn)中,工件被限制的自由度數(shù)一般不少于三個。(1分)(2分)(4分)簡述工件的定位方法?根據(jù)定位的特點不同,工件在機床上的定位一般有三種方法:直接找正法、劃線找正法和夾具安裝法。1) 直接找正法:工件定位時,用量具或量儀直接找正工件上某一表面,使工件處于正確的位置,稱為直接找正裝夾。2) 劃線找正法:這種裝夾方式是先按加工表面的要求在工件上劃線,加工時在機床上按線找正以獲取工件的正確位置。3) 在夾具上定位:機床夾具是指在機械加工工藝過程中用以裝夾工件的機床附加裝置。 4. 述零件圖樣的技術(shù)要求主要包括哪些方面? 1.加工表面的尺寸精度。(1分) 2.加工表面的幾何形狀精度。 (1分)3.加工表面間的 相互位置精度。 (1分)4.表面質(zhì)量要求 (1分)5. 熱處理等。 (1分)1. 六、計算題:(共計10分)l 車床電動機的功率7kW,設(shè)備傳動中由于摩擦等而損耗的功率是輸入功率的30%,已知工件直徑D=100mm,求主軸轉(zhuǎn)速N1 =120r/min,主切削力 多少?解: 1)N1 =120r/min時M=9550 P N=95507()120 ≈ 390() 答:N1 =120r/min時,主切削力 13 / 1
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