機械設(shè)備維修工藝復(fù)習(xí)題-資料下載頁
2025-10-01 17:26本頁面
【正文】 ③ 檢視油箱內(nèi)的潤滑油面 ④ 按 RST 按鍵 , 可進(jìn)行一次潤滑 ⑤重復(fù) ④ 的步驟 , 直到有油流出到滑動面實驗三、實驗日期 實驗名稱 實驗?zāi)康?實驗原理與步驟設(shè)備故障的發(fā)生規(guī)律： 1）早期故障期 2）偶發(fā)故障期 3）耗損故障期 常見設(shè)備的故障模式：異常振動、磨損、疲勞、裂紋、破裂、過度變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松弛、熔融、蒸發(fā)、絕緣劣化、異常聲響、油質(zhì)劣化、材質(zhì) 劣化、黏合及其他。零部件的常用維修技術(shù) 常用的維修技術(shù)有： 1）焊補與焊接——不但可以修復(fù)零件的形狀、尺寸和強度 , 必要時還可以賦予零件表面 以某種比原來更好的性能。2）電鍍——形成的金屬鍍層可以補償零件表面磨損并改善性能。3）熱噴涂與噴焊——利用火焰、電弧等熱源 , 將金屬與非金屬材料加熱到熔融 狀態(tài) , 在高速氣流的推動下形成霧流 , 噴射到基體上 , 噴射的微小熔融顆粒 撞擊在基體上時 , 產(chǎn)生塑性 變形 , 成為片狀疊加沉積涂層。4）粘接與粘補 ——用膠黏劑把相同或不同材料的零件連接成一體 , 或把磨損、損壞的零件修復(fù)的方法稱為粘接與粘補。5）金屬扣合法——利用扣合件的塑性變形或過盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力來實現(xiàn)缺損零 件的扣合 , 以達(dá)到修復(fù)零件的裂紋或斷裂。數(shù)控機床常見的故障及解決方法 1）刀庫故障與解決方法 序號 故障現(xiàn)象 可能原因 供給刀庫氣壓不夠 1 刀庫換到異響 打刀缸推刀距離偏差 打刀缸油杯內(nèi)油量不足 電源相序反 2 刀號亂 刀庫號不對 3 刀盤旋轉(zhuǎn)不停止 刀庫計數(shù)開關(guān)位置不對 刀庫計數(shù)開關(guān)壞 第三次實驗 機床設(shè)備維修方法 ； 術(shù)掌握磨損零件修換的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)解決方法 增大氣壓 調(diào)節(jié)打刀行程至合適 加注打刀缸油杯內(nèi)油量 調(diào)整相序 按照刀庫歸零方法將刀 庫歸零，在重新執(zhí)行程序 調(diào)整計數(shù)開關(guān)位置 更換計數(shù)開關(guān)2）主軸故障于解決辦法 序號 故障現(xiàn)象 可能原因 解決方法 機床快速移動撞到硬限位 解除超程 1 過行程 機床未回零，移動軸至軟限位 先回機床零點 行程開關(guān)壞 更換行程開關(guān) 機床軟限位設(shè)置不對 重新設(shè)置機床軟限位 2 不能回零 行程撞塊失效 更換行程撞塊 護罩響 清理護罩上鐵屑，調(diào)整護罩 3 軸移動響 軸承壞 更換軸承 3）主軸故障于解決方法 序號 故障現(xiàn)象 1 主軸異響 主軸溫升 高2可能原因 主軸軸承壞 無潤滑，干摩擦 連接部位過松或過緊 主軸軸承壞 主軸撞刀導(dǎo)致主軸卡住，負(fù)載 增大，主軸不能轉(zhuǎn)動解決方法 更換主軸軸承 加油潤滑 調(diào)節(jié)松緊至合適 更換主軸軸承 更換主軸
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