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正文內(nèi)容

永城科源電子鋁箔公司機電設備管理制度匯編-資料下載頁

2025-05-25 21:50本頁面

【導讀】為規(guī)范機電設備管理,保障公司生產(chǎn)活動安全、穩(wěn)定進行,經(jīng)公司領導研究,制定此《機電設備管理制度(試行)》。下發(fā),望各相關單位認真執(zhí)行。

  

【正文】 運行分析制度的重要環(huán)節(jié),為 公司 運行分析提供主要依據(jù),是解決設備技術難題的主要途徑。 2) 車間主任、主管設備副主任應經(jīng)常深入現(xiàn)場了解設備的運行狀況,收集職工的信息。 3) 車間 應建立每月召開兩次以上至少由主任、主管設備副主任、技術人員、各運行班長、維修班長等參加的運行分析制度。 并 以如下項目作為分析內(nèi)容: a) 安全生產(chǎn)情況; b) 設備運行情況、設備缺陷等,應逐項分析; c) 執(zhí)行規(guī)定中存在問題(兩票三制、管理制度、規(guī)程等) , 分析原因 并制定措施,必要時向上級提出書面建議; d) 車間應建立專 門的 運行分析記錄、簽到 表 ,以及對措施開展情況的跟蹤記錄等,并落實到各相關崗位上 ; 作為廠運行分析的基礎資料,各車間運行分析記錄應在每月 25日前上報 生產(chǎn)技術 科。 35 . 公司 運行分析 1) 公司 運行分析包括定期分析和專題分析,建立在車 間運行分析的基礎上 , 對提高經(jīng)濟效益和設備運行水平有著積極的意義,是開展定期綜合分析和不定期專題分析的基礎。 2) 公司 開展運行分析的主要依據(jù): a) 各車間的設備運行分析匯報材料; b) 生技科 對設備運行存在問題提出的針對性報告; c) 公司 領導專門提出的議題。 3) 生技科 管理人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場,如發(fā)現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟運行的設備問題除聯(lián)系有關車間解決外,還應匯報領導。 4) 生技科 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查了解的情況,進行全廠 設備 的 運行 分析,并做出運行決策 ,報有關領導批準后 監(jiān)督運行車間執(zhí)行。 . 公司 運行分析會制度 1) 會議組織 a) 生技科 負責組織運行分析會 并監(jiān)督 落 實會議 所安排的各項工作,日期 為每月12 日和不定期專題分析 ,可結合設備例會同時召開。 b) 參加人員:相關廠領導、 生技科 科長、 生技科 管理人員,主管設備副主任以 36 及另行通知的人員。 c) 運行分析會的組織原則 ? 與會人員必須按時參加,有特殊原因必須提前向 生技科 請假 ; ? 無故不參加將扣所在單位設備考核分 1分 , 對責任人罰款 50元。 2) 會議基本內(nèi)容 a) 各車間根據(jù)本車間 收集 的運行分析資料匯報全月運行狀況,以及本部門影響安全和設備運行的主要問題。 b) 針對存在的問題,分析原因并研究制定措施,安排落實。 c) 布置下個月的任務,說明注意問題。 3) 會議要 求 a) 各車間應制定本車間的運行分析制度,組織所轄班組按照設備情況對安全、缺陷等設備問題開展運行分析工作。 b) 各車間應在 公司 組織運行分析會之前提前組織好本車間的運行分析會,及時上報分析記錄。 c) 分析后的措施必須落實,并在下一次運行分析會上公布落實情況。 37 第 九 章 設備缺陷管理 . 總則 為加強設備運行管理,及時發(fā)現(xiàn)和消除設備缺陷,提高設備完好率,保證安全運行,特制定本管理制度。 . 設備缺陷及其分類 1) 設備缺陷是指運行和備用設備,存在著影響人身、設備安全或經(jīng)濟運行及整潔的異?,F(xiàn)象。 2) 設備缺陷 分類 a) 一類缺陷 : 嚴重威脅安全運行 或影響設備運行精度 ,如不及時處理,短期內(nèi)可能發(fā)生事故,影響設備出力、設備壽命 以及產(chǎn)品質(zhì)量者。 b) 二類缺陷 : — 對安全運行有一定威脅,雖在短期內(nèi)不可能發(fā)生事故,但若長期存在可能發(fā)展為事故 。 c) 三類缺陷 : 對運行威脅不大,短期內(nèi)不可能發(fā)展為一類或二類缺陷者。 38 . 設備缺陷分級管理 1) 各生產(chǎn)車間及班組應掌握所轄設備全部缺陷 。 2) 生產(chǎn)技術科應掌握 各車間 所轄設備的一、二類缺陷。 . 設備缺陷報告及消除 1) 設備缺陷及時的發(fā)現(xiàn)與迅速消除是保障安全運行的有力措施;設備缺陷管理也是為設備定級和編制大修、改進工程計劃提供依據(jù)。 2) 運行班組要定時巡查設 備,要認真細心,發(fā)現(xiàn)設備缺陷應立即記錄在《設備缺陷表》或《點檢表》上,并按缺陷分類逐級匯報。 3) 嚴重威脅安全運行的缺陷一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即報告值班長和車間負責人,值班長或車間迅速通知檢修;較重大的要逐級上報;運行單位對因未及時發(fā)現(xiàn)和報送缺陷延誤了處理而發(fā)生事故者要追究責任。 4) 檢修車間( 班組)接到缺陷通知單或電話后,相關人員必須及時備齊工具趕到設備現(xiàn)場,認真做好設備缺陷的消除工作;除發(fā)生威脅人身及設備安全的重大缺陷,應立即安排消除外,其余缺陷應安排計劃予以消除。 5) 在消除較為困難的設備缺陷之前,必要時檢修單位可派人到現(xiàn)場會同當班運行人員核對缺陷,研究處理方案;缺陷消除后,檢修人員應提供必要的檢修和試驗材料,并及時填寫設備缺陷記錄。 39 6) 各單位如碰到消除有困難或無法消除的缺陷,應提出防止缺陷擴大的措施和消除計劃,并及時匯報; 生技科 對異常設備實行掛 “ 黃牌 ” 管理,相關車間按缺陷大小程度分級管理。對延誤缺陷消除而發(fā)生事故要追究責任。對重大隱患匯報不及時,整改不徹底的一律按事故進行追究。 40 第 十 章 設備維護保養(yǎng) 本制度適合于 公司所有 設備的維護保養(yǎng)管理 。 . 總則 1) 為維持設備的額定 運行 狀 態(tài),使設備正常運行,延長設備使用壽命以促進生產(chǎn),特制定本制度。 2) 設備的維護保養(yǎng)包括潤滑、清掃、緊固、堵漏、防腐等工作。 . 管理機構與職責 生產(chǎn)技術科對 公司所有 設備維護保養(yǎng)工作實施統(tǒng)一監(jiān)督考核管理。 . 設備潤滑 1) 各車間負責制定所轄設備潤滑 管理 制度,上報生產(chǎn)技術科審核后執(zhí)行。 2) 設備潤滑要堅持“五定”:即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人,避免欠潤滑或過潤滑。 41 3) 各車間必須認真執(zhí)行設備潤滑 管理 制度,定期組織檢查,做好潤滑記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 4) 要保證潤滑系統(tǒng)潤滑油量充足、清潔干凈、油路暢通,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。主要設備更 換油時,要按照規(guī)定的品種、牌號、質(zhì)量和數(shù)量。 5) 設備潤滑管理制度要上墻,潤滑記錄車間要存檔,以備上級部門檢查。 6) 生產(chǎn)技術科負責監(jiān)督、檢查各車間設備潤滑工作,必要時進行技術指導。 . 設備緊固和防腐 1) 各車間要經(jīng)常檢查設備的緊固件如螺栓、螺母等,如果出現(xiàn)松動、振動、滑動、脫落現(xiàn)象及時緊固。 2) 各單位要加強設備防腐工作,定期檢查設備的銹蝕情況,必要時對設備進行 防腐處理。 . 設備清掃和堵漏 1) 清掃工作是擦干設備表面露出“設備本色”,目的是充分暴露設備的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷。 2) 按照“誰使用誰負責”的原則,劃分衛(wèi)生區(qū) 。 3) 各單位負責所轄衛(wèi)生區(qū)的設備衛(wèi)生,設備本身和周圍要保持整潔無雜物,堅持每 42 班清掃一次并寫入交接班記錄。 4) 經(jīng)常檢查設備泄露情況,杜絕流體介質(zhì)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 43 第 十一 章 設備檢修管理 本制度適合于 公司 設備計劃檢修管理。 . 總則 為使設備在一定時間內(nèi)保持額定出力,保證設備完好,特制定本制度。 . 管理機構與職責 生產(chǎn)技術科在 公司 副 總 經(jīng)理領導下,行使計劃檢修管理職能。 . 管理原則 1) 設備檢修要堅持預防為主,實行“應修必修,修必修好”的原則,堅持維修與檢修并重,檢修與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的方針。 2) 設備檢修工作應當嚴格遵守檢修工藝規(guī)程, 執(zhí)行檢修技術標準,保證檢修質(zhì)量,縮短檢修時間,降低檢修成本。 44 . 設備檢修計劃周期 1) 根據(jù)設備和生產(chǎn)特點及設備磨損規(guī)律,結合設備維修工作的實踐經(jīng)驗,確定設備的修理周期,作為檢修工作的依據(jù)。 2) 要正確處理生產(chǎn)與檢修的關系。生產(chǎn)計劃編制要以設備檢修計劃為基礎,設備檢修計劃的編制要以保證生產(chǎn)為前提。二者發(fā)生矛盾時,由有關領導協(xié)調(diào)解決,雙方應積極采取措施力爭按時檢修。 3) 設備不到檢修周期發(fā)現(xiàn)重大隱患或問題,經(jīng)鑒定可根據(jù)實際情況提前檢修。 4) 重點設備原則上不準超周期運轉。必要時經(jīng)生產(chǎn)技術科鑒定,報 公司 主管副 總 經(jīng)理批準,采取合適的 措施后,方可延長運轉周期。 . 設備檢修工作分類 設備檢修根據(jù)所需時間和檢修條件不同,檢修計劃分為六類: 1) 凡可在平時進行的計劃檢修為月修(小修),月修不能影響正常生產(chǎn),檢修時間一般在八小時以內(nèi),主要內(nèi)容是調(diào)整和更換零部件,以恢復設備的工作能力與技術狀態(tài),同時進行修理性檢修。 2) 凡 必須 在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行或對主要生產(chǎn)作業(yè)線有重大影響的計劃檢修為定修(中修),其檢修時間一般在十六小時 以上 ,其主要任務應包括小修的全部內(nèi)容,并對設備進行整體或大部分解體檢查和處理。 45 3) 月修和中修是生產(chǎn)維護基本方式,是在點檢基礎上對 生產(chǎn)設備所實施的有計劃的預防維修,這種維修方式即具有相當?shù)目煽啃裕志哂邢喈數(shù)慕?jīng)濟性。 4) 凡構成固定資產(chǎn)的設備,在使用中主要零部件因磨損、腐蝕、變形、老化,其程度已達到維修技術標準規(guī)定極限而要求進行的修理稱為大修理。 5) 設備主要零部件的磨損程度雖不很嚴重,但年修費用已超過和接近大修理費用時,也可進行大修理。 6) 大修理的主要內(nèi)容是,要對設備徹底拆修、清洗修復及更換大部分的零件,必要時設備需重新調(diào)整,對土建基礎進行檢查及處理。 7) 大修理的方式有恢復性大修理和改善性大修。 8) 大修理的形式 a) 一般性大修理,以單項設備為對象的大 修理 稱 為一般性大修理。 b) 系統(tǒng)性大修理,以單元或區(qū)域為對象的大修理 稱 為系統(tǒng)性大修理。 9) 凡屬于下列情況之一者,不能列入大修理范圍。 a) 僅以更換易損部件為內(nèi)容的修理。 b) 單項修理費用低于設備價值的三分之一。 c) 為節(jié)省更換易損件占用檢修時間的整體更換項目。 d) 大修理項目中不得包括更換生產(chǎn)工具、生產(chǎn)消耗備件、生產(chǎn)使用的消耗材料,其費用由生產(chǎn)費用開支。 e) 各種技改、科研、更新、改造、擴建、新建項目。 46 . 年、季、月檢修計劃 1) 各車間的 年度 設備檢修計劃(大修、中修),與 10 月 20 日 以前報生產(chǎn)技術科匯總,經(jīng)有關單位共同協(xié)商討論,綜合平衡, 報主管副 總 經(jīng)理批準于當年 12月 15日 前下達執(zhí)行,并且同時檢查及考核執(zhí)行情況。 2) 設備的季度檢修計劃是年度計劃的實施計劃,必須在落實停修時間、修理技術及勞動組織的基礎上編制。一般由各車間根據(jù)年度檢修計劃,在每季度的第二個月編制下季度計劃。 3) 月度檢修計劃主要是季度計劃的分解。此外,還包括車間申請需臨時增加的修理項目,于每月 20 日前下達月度的設備檢修計劃,與生產(chǎn)計劃同時檢查和考核。 4) 編制檢修計劃時,以檢修工藝規(guī)程為依據(jù),優(yōu)先安排重點設備,按設備狀態(tài)和輕重緩急安排計劃,綜合考慮設備修理所需的技術、物資、勞動力及資金來 源的可靠性。 5) 設備檢修計劃在執(zhí)行中,由于某些原因對個別修理項目需要變更時,應按規(guī)定程序辦理變更申請,并寫出變更的原因、內(nèi)容,報生產(chǎn)技術科存檔。 6) 各單位的外委檢修項目按《設備備件委托修理加工管理規(guī)定》。 . 檢修組織與竣工驗收 1) 每個檢修項目均應由專人負責,在明確檢修項目內(nèi)容及要求的前提下,對檢修所 47 需人力、材料、備件、工具,尤其是備件,進行充分準備,并由檢修負責人進行檢查落實。 2) 承修單位要編制檢修施工計劃進度表。施工負責人要制定施工網(wǎng)絡圖,生產(chǎn)技術科按進度表,檢查落實并認真做好檢查記錄。 3) 設備檢修竣工后,要由檢修負 責人組織驗收、交接,填寫竣工驗收單,經(jīng)使用單位和生產(chǎn)技術科驗收簽字后,方可交付生產(chǎn)。 4) 施工單位在完工后,必須做到工完場清。 5) 設備檢修竣工后,承修單位應將技術資料和檢修記錄進行整理、上報生產(chǎn)技術科歸檔。 . 考核與考核指 標 1) 各車間要按月填寫“檢修計劃執(zhí)行情況報表”,并于次月 10 日前報 生技科 。 2) 公司 控制設備大修計劃執(zhí)行情況實行每季度考核。各車間于季后 10 日內(nèi)報生產(chǎn)技術科。 3) 考核設備檢修的指標:有主要設備大修完成率 、 檢修計劃實現(xiàn)率、非計劃檢修出現(xiàn)率。 48 第十 二 章 設備外委修理及加工 . 總則 為加強設備管理,保證設備及時修 復,滿足生產(chǎn)的正常需要, 根據(jù)公司檢修力量不能完成的 設備、 零 部件 修理、加工工作,委 托 有資質(zhì)的 單位給予修理、加工, 為完善工作程序 特制定本制度。 . 設備外委修理 1) 所有外委項目必須 通過調(diào)查比較選擇修理、加工質(zhì)量高、工期短和服務信譽好的單位 ,一般優(yōu)先考慮 集團公司所屬和本地區(qū)的 專業(yè)修理加工廠或設備制造廠。 2) 設備的外委修理由使用單位或維修單位提出報告申請,其內(nèi)容包括:設備名稱、規(guī)格型號、制造廠及設備實際狀況、主要修理內(nèi)容、修理后達到的質(zhì)量標準和修理工期等。 . 設備 外委加工 1) 因生產(chǎn)設備零部件的損壞或長期使用,設備(零部件)不能 使用或精度達不到生 49 產(chǎn) 要求 需要外委加工的 , 由使用單位提出書面申請,經(jīng) 生技科 審核并報 主管 副 總經(jīng)理 批準(數(shù)額較大的報 總經(jīng)理 批準)后實施,加工后 生技科 組織有關部門驗收。 2) 對一些設備的大、中修及
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