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正文內(nèi)容

永城科源電子鋁箔公司機電設備管理制度匯編-wenkub

2023-06-01 21:50:25 本頁面
 

【正文】 施,并做好切換記錄或記在交接班記錄上。 2) 本點檢制度適用于所有 單位 。 a) 點檢對象:指所轄設備及其附屬設備。 e) 點檢標準:要盡量做到量化,以便于判定。 3) 在當班時間內(nèi),必須按點檢路線和點檢作業(yè)表逐項進行檢查,并認真做好記錄。 31 . 點檢工作的管理 1) 各車間點檢、交接班記錄要專門存檔,以便上級檢查。 4) 允許點檢人員向管理部門發(fā)生多向聯(lián) 系,各有關部門應積極支持。要做好這項工作,不僅管理人員要做,維修工和運行工也要做,通過各方面的共同努力,可使分析得以深化,提高分析質(zhì)量 和解決問題的效率。以便 了解變化趨勢 ,及時 發(fā) 現(xiàn)問題 并 進行調(diào)整和采 33 取必要的措施,確保設備安全經(jīng)濟運行,達到不斷提高設備運行水平的目的。事后要認真分析、研究,并將異常發(fā)生時間、原因、現(xiàn)象、處理經(jīng)過等詳細如實的 做好 記錄; d) 對于發(fā)生的事故,運行人員一時難以分析處理時,應根據(jù)運行經(jīng)驗 按照事故處理制度進行處理。 3) 車間 應建立每月召開兩次以上至少由主任、主管設備副主任、技術人員、各運行班長、維修班長等參加的運行分析制度。 3) 生技科 管理人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場,如發(fā)現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟運行的設備問題除聯(lián)系有關車間解決外,還應匯報領導。 c) 運行分析會的組織原則 ? 與會人員必須按時參加,有特殊原因必須提前向 生技科 請假 ; ? 無故不參加將扣所在單位設備考核分 1分 , 對責任人罰款 50元。 3) 會議要 求 a) 各車間應制定本車間的運行分析制度,組織所轄班組按照設備情況對安全、缺陷等設備問題開展運行分析工作。 . 設備缺陷及其分類 1) 設備缺陷是指運行和備用設備,存在著影響人身、設備安全或經(jīng)濟運行及整潔的異常現(xiàn)象。 38 . 設備缺陷分級管理 1) 各生產(chǎn)車間及班組應掌握所轄設備全部缺陷 。 3) 嚴重威脅安全運行的缺陷一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即報告值班長和車間負責人,值班長或車間迅速通知檢修;較重大的要逐級上報;運行單位對因未及時發(fā)現(xiàn)和報送缺陷延誤了處理而發(fā)生事故者要追究責任。對延誤缺陷消除而發(fā)生事故要追究責任。 2) 設備的維護保養(yǎng)包括潤滑、清掃、緊固、堵漏、防腐等工作。 41 3) 各車間必須認真執(zhí)行設備潤滑 管理 制度,定期組織檢查,做好潤滑記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 6) 生產(chǎn)技術科負責監(jiān)督、檢查各車間設備潤滑工作,必要時進行技術指導。 2) 按照“誰使用誰負責”的原則,劃分衛(wèi)生區(qū) 。 . 總則 為使設備在一定時間內(nèi)保持額定出力,保證設備完好,特制定本制度。 44 . 設備檢修計劃周期 1) 根據(jù)設備和生產(chǎn)特點及設備磨損規(guī)律,結合設備維修工作的實踐經(jīng)驗,確定設備的修理周期,作為檢修工作的依據(jù)。 3) 設備不到檢修周期發(fā)現(xiàn)重大隱患或問題,經(jīng)鑒定可根據(jù)實際情況提前檢修。 2) 凡 必須 在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行或?qū)χ饕a(chǎn)作業(yè)線有重大影響的計劃檢修為定修(中修),其檢修時間一般在十六小時 以上 ,其主要任務應包括小修的全部內(nèi)容,并對設備進行整體或大部分解體檢查和處理。 6) 大修理的主要內(nèi)容是,要對設備徹底拆修、清洗修復及更換大部分的零件,必要時設備需重新調(diào)整,對土建基礎進行檢查及處理。 9) 凡屬于下列情況之一者,不能列入大修理范圍。 d) 大修理項目中不得包括更換生產(chǎn)工具、生產(chǎn)消耗備件、生產(chǎn)使用的消耗材料,其費用由生產(chǎn)費用開支。一般由各車間根據(jù)年度檢修計劃,在每季度的第二個月編制下季度計劃。 5) 設備檢修計劃在執(zhí)行中,由于某些原因?qū)€別修理項目需要變更時,應按規(guī)定程序辦理變更申請,并寫出變更的原因、內(nèi)容,報生產(chǎn)技術科存檔。施工負責人要制定施工網(wǎng)絡圖,生產(chǎn)技術科按進度表,檢查落實并認真做好檢查記錄。 . 考核與考核指 標 1) 各車間要按月填寫“檢修計劃執(zhí)行情況報表”,并于次月 10 日前報 生技科 。 48 第十 二 章 設備外委修理及加工 . 總則 為加強設備管理,保證設備及時修 復,滿足生產(chǎn)的正常需要, 根據(jù)公司檢修力量不能完成的 設備、 零 部件 修理、加工工作,委 托 有資質(zhì)的 單位給予修理、加工, 為完善工作程序 特制定本制度。 2) 對一些設備的大、中修及。 2) 設備的外委修理由使用單位或維修單位提出報告申請,其內(nèi)容包括:設備名稱、規(guī)格型號、制造廠及設備實際狀況、主要修理內(nèi)容、修理后達到的質(zhì)量標準和修理工期等。各車間于季后 10 日內(nèi)報生產(chǎn)技術科。 4) 施工單位在完工后,必須做到工完場清。 . 檢修組織與竣工驗收 1) 每個檢修項目均應由專人負責,在明確檢修項目內(nèi)容及要求的前提下,對檢修所 47 需人力、材料、備件、工具,尤其是備件,進行充分準備,并由檢修負責人進行檢查落實。此外,還包括車間申請需臨時增加的修理項目,于每月 20 日前下達月度的設備檢修計劃,與生產(chǎn)計劃同時檢查和考核。 46 . 年、季、月檢修計劃 1) 各車間的 年度 設備檢修計劃(大修、中修),與 10 月 20 日 以前報生產(chǎn)技術科匯總,經(jīng)有關單位共同協(xié)商討論,綜合平衡, 報主管副 總 經(jīng)理批準于當年 12月 15日 前下達執(zhí)行,并且同時檢查及考核執(zhí)行情況。 b) 單項修理費用低于設備價值的三分之一。 8) 大修理的形式 a) 一般性大修理,以單項設備為對象的大 修理 稱 為一般性大修理。 4) 凡構成固定資產(chǎn)的設備,在使用中主要零部件因磨損、腐蝕、變形、老化,其程度已達到維修技術標準規(guī)定極限而要求進行的修理稱為大修理。必要時經(jīng)生產(chǎn)技術科鑒定,報 公司 主管副 總 經(jīng)理批準,采取合適的 措施后,方可延長運轉(zhuǎn)周期。生產(chǎn)計劃編制要以設備檢修計劃為基礎,設備檢修計劃的編制要以保證生產(chǎn)為前提。 . 管理原則 1) 設備檢修要堅持預防為主,實行“應修必修,修必修好”的原則,堅持維修與檢修并重,檢修與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的方針。 4) 經(jīng)常檢查設備泄露情況,杜絕流體介質(zhì)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 2) 各單位要加強設備防腐工作,定期檢查設備的銹蝕情況,必要時對設備進行 防腐處理。主要設備更 換油時,要按照規(guī)定的品種、牌號、質(zhì)量和數(shù)量。 . 設備潤滑 1) 各車間負責制定所轄設備潤滑 管理 制度,上報生產(chǎn)技術科審核后執(zhí)行。 40 第 十 章 設備維護保養(yǎng) 本制度適合于 公司所有 設備的維護保養(yǎng)管理 。 5) 在消除較為困難的設備缺陷之前,必要時檢修單位可派人到現(xiàn)場會同當班運行人員核對缺陷,研究處理方案;缺陷消除后,檢修人員應提供必要的檢修和試驗材料,并及時填寫設備缺陷記錄。 . 設備缺陷報告及消除 1) 設備缺陷及時的發(fā)現(xiàn)與迅速消除是保障安全運行的有力措施;設備缺陷管理也是為設備定級和編制大修、改進工程計劃提供依據(jù)。 b) 二類缺陷 : — 對安全運行有一定威脅,雖在短期內(nèi)不可能發(fā)生事故,但若長期存在可能發(fā)展為事故 。 c) 分析后的措施必須落實,并在下一次運行分析會上公布落實情況。 b) 針對存在的問題,分析原因并研究制定措施,安排落實。 . 公司 運行分析會制度 1) 會議組織 a) 生技科 負責組織運行分析會 并監(jiān)督 落 實會議 所安排的各項工作,日期 為每月12 日和不定期專題分析 ,可結合設備例會同時召開。 35 . 公司 運行分析 1) 公司 運行分析包括定期分析和專題分析,建立在車 間運行分析的基礎上 , 對提高經(jīng)濟效益和設備運行水平有著積極的意義,是開展定期綜合分析和不定期專題分析的基礎。 . 車間分析 1) 車間的運行分析是運行分析制度的重要環(huán)節(jié),為 公司 運行分析提供主要依據(jù),是解決設備技術難題的主要途徑。發(fā)生異常后運行人員提供的第一手資料必須真實、準確,以供專業(yè)技術人員進行分析 ,從而制定對策,改進操作方法或維修方式,積累設備運行經(jīng)驗,為設備的改進提供可靠依據(jù)。 . 運行崗位分析 1) 運行崗位分析是運行分析的基礎,一般以運行班或單個崗位作為分析單位。 32 第 八 章 設備運行分析制度 . 總則 1) 為加強設備運行管理,掌握設備實際運行情況,通過設備運行分析及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題,盡快采取相應對策,避免問題擴大和升級 , 提高設備的安全、經(jīng)濟、可靠的穩(wěn)定運行,特制定本制度。對點檢中取得的各種信息數(shù)據(jù),及時進行分析處理,提出改進工作的意見。 5) 交接班時,應將當班點檢情況、設備處理情況交接清楚,然后在交接班記錄上簽字接班。 . 點檢制度的實施 1) 各 車間 根據(jù)實際情況制定各崗位 點 檢路線圖 ,并懸掛在明顯位置 。 c) 點檢項目:包括設備運行前后有無異?,F(xiàn)象,如震動、異常、發(fā)熱、松動、損傷、異味、泄露等,以及精確運行指標。 2) 點檢作業(yè)表按照點檢部位、點檢項目重要性的差異分為日、周、月點檢作業(yè)表,編制要健全無遺漏。 29 第 七 章 設備點檢管理 本制度適合于 公司所有 設備點檢管理。 28 . 設備定期切換 1) 切換目的:防止備用設備長時間閑置生銹,同時維護保養(yǎng)在用設備,保證所有設備處于良好狀態(tài)。當年有設備大修時同時進行該年度定期試驗。 . 總則 為保證機組安全運行,提高其健康水平,確保備用機組可靠性,制定本制度。 6) 崗位操作人員要認真 做好 運行記錄 、 交接班記錄,不準造假。 4) 要嚴格遵守設備安全操作規(guī)程,執(zhí)行崗位責任制,主要設備實行定機、定人、定職責。 . 管理內(nèi)容 1) 生產(chǎn)車間負責編制所屬設備的操作規(guī)程和崗位責任制,上交生產(chǎn)技術科審核后執(zhí)行。 25 第 五 章 設備使用管理 本制度適合于 公司所有 設備的正確操作 使用 管理。 . 設備使用初期管理 1) 設備使用初期管理,是指從安裝試運行到穩(wěn)定生產(chǎn)的觀察時期(一般半年左右)的管理。 5) 設備安裝調(diào)試完畢,辦完移交手續(xù)后,生產(chǎn)技術科應抓緊做好固定資產(chǎn)結轉(zhuǎn)和登記編號,建立設備檔案和各種臺帳工作,為設備后期管理創(chuàng)造條件。壓力容器、動力設備等特殊設備的竣工驗收,必須有技術監(jiān)督部門參加、認可后方能辦理竣工驗收手續(xù)。對發(fā)現(xiàn)的問題和處理結果,要作詳細記錄,整理歸檔,安裝單位應詳細做好安裝記錄和竣工資料的整理工作。 供應部門 出具設備開箱驗收單,參檢人員在驗收上共同簽字,合格后方可入庫,不合格按不合格控制程序處理。 4) 在設備采購時,由于工作失誤,造成設備性能不良粗制濫造、不符合生產(chǎn)工藝要求等,產(chǎn)生新的積壓和浪費,應追究有關人員的責任。 2) 重要、關鍵設備在招標前, 供應部門 會同經(jīng)營管理科、生產(chǎn)技術科、設備使用單位進行考查和技術論 證,確定招標單位。 . 外購設備選型與訂貨 設備選型應遵循原則:生產(chǎn)上實用、技術上先進、經(jīng)濟上合理。 2) 每年編制計劃既要考慮生產(chǎn)發(fā)展的需要,又要充分發(fā)揮現(xiàn)有設備的潛力,同時考慮 公司 資金的籌措能力。 3) 公司 設備計劃中自制設備的計劃編制與設計工作由各車間負責,生產(chǎn)技術科負責設備的設計審查、安裝調(diào)試及設備移交工作,經(jīng)營管理科負責設備驗收工作以及對外委托制造工作。 19 第 四 章 設備前期管理 本制度適用于 我公司 設備前期管理。同時指導、配合其他車間電氣有關設備的維修工作。否則, 設備操作運行人員不得啟?;蛴袡嗤V共僮?。 B類設備正常切換和加開備機的啟停實行電話通知制度。無論計劃安排哪種檢修類別,設備使用單位必須提前 24小時提出書面申請和安全保證措施,報 公司生技科備案、 審核、批準后執(zhí)行。執(zhí)行時,根據(jù)公司領導的批復意見 ,生技科 、使用單位和檢修單位,根據(jù)檢修類別,有關分級主要負責人到設備現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督、協(xié)調(diào)指揮。 . 設備管理級別的劃分 1) A 類設備 : 指公司控制 的重要 設備 ,如精煉槽 、 半連續(xù)內(nèi)導 液壓扁錠 鑄造機 、熔保爐、所有軋機及其附屬設備、軋輥磨床、退火 爐、 整流機組 、 10KV 以上 級高壓設備及控制系統(tǒng) 等。 . 各車間職責 1) 結合公司設備管理制度,結合車間實際情況,制定 更為詳細、具體的設備管理制度、安全操作規(guī)程、運行規(guī)程以及考核辦法,經(jīng)生技科審核后執(zhí)行; 2) 按照公司設備管理精神和車間管理規(guī)定,做好本車間設備管理工作,設備管理各種制度的執(zhí)行、落實要到位,切實做到用好、維護保養(yǎng)好、修好本車間設備; 3) 建立健全所屬車間設備臺帳、備品備件數(shù)據(jù)庫,及時上報備件采購計劃; 4) 對本車間的計量器 具、儀器儀表、工器具實行動態(tài)控制,確保滿足生產(chǎn)檢修需要; 5) 按照設備管理制度的要求,建立、規(guī)范本車間的各項記錄; 6) 切實做好本車間的設備現(xiàn)場管理,做到設備見本色、清潔衛(wèi)生、整齊有序,消除設備泄露,責任牌齊全規(guī)范,設備安全防護措施到位; 7) 積極開展自查自糾活動,確保無 鋁業(yè) 公司檢查 通報 、處罰項; 生技科下發(fā)的整改 13 單子,要認真整改,及時反饋上報; 8) 根據(jù)本車間設備運行情況,按照設備檢修規(guī)程,切實做好設備預檢修工作;做好月度檢修計劃申報和結果反饋工作; 9) 嚴格執(zhí)行設備技術改造管理程序,做好所屬設備的技術改造; 10) 及時完成 生技科安 排 的設備管理方面 臨時工作 。
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