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【正文】 設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦 斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 每月必須對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查 1 次，每天應(yīng)由分機(jī)負(fù)責(zé)電工檢查 1 次外部；每季度對主要電氣設(shè)備絕緣電阻檢查 1 次，對新安裝的電氣設(shè)備必須對其絕緣電阻和接地電阻測定各格后方可投入運(yùn)行；配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每半年檢查整定 1次，防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。 二、 礦燈安全管理制度 充電裝置應(yīng)有可靠的充電穩(wěn)壓裝置，礦燈的完好總數(shù)至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多 10%，礦燈應(yīng)保持完好，出現(xiàn)電池漏液，亮度不夠，電線破損、燈鎖失效，燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動，玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用 11 小時(shí)，在每次換班 2 小時(shí)內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。 礦燈應(yīng)集中統(tǒng)一管理，每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈，井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，人員上井后，必須立即將礦燈 交還燈房。礦燈應(yīng)擺放整齊、保持清潔，按規(guī)定定期更換新燈。 無辜損壞礦燈者，按原價(jià)賠償。 34 三、 主 通 風(fēng)機(jī)安全管理制度 主通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中 1 套作備用，必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10 分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的 40%。每季度應(yīng)至少檢查 1 次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次反風(fēng)演習(xí)；必須在 10 分鐘內(nèi)完成操作。 新安裝的主要通風(fēng)機(jī)，投入使前必須 由有資質(zhì)檢測部門 進(jìn)行 1 次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每 5 年至少進(jìn)行 1 次性能測定；至少每月對主通風(fēng)機(jī)檢查 1 次。 必須保證主通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因檢修、停電或其他原因停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，并提前將預(yù)計(jì)停風(fēng)時(shí)間上報(bào)調(diào)度室和總工程師。 主通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖，司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。 四 、 固定排水泵安全管理制度 固定排水泵必須有工作、備有和檢修的水泵，工作水泵的能力，應(yīng)能在20 小時(shí)內(nèi)排出礦井 24 小時(shí)的正常涌水量；備有水泵的能力 ，應(yīng)不小于工作水泵能力的 70%；工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在 20 小時(shí)內(nèi)排出礦井 24 小時(shí)的最大涌水量，檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的 25%。 固定排水泵必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在 20 小時(shí)內(nèi)排水出礦井 24 小時(shí)的正常涌水量。工作和備水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在 20 水時(shí)內(nèi)排出礦 24 小時(shí)的最大涌水量。配電設(shè)備應(yīng)同工 35 作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時(shí)開動工作和備用水泵。 固定排水泵必須保持完好狀態(tài)。水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維 護(hù)。在每年雨季前，必須全面檢修 1 次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行 1 次聯(lián)合排水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，每年還應(yīng)對固定排水泵進(jìn)行一次性能測試。 固定排水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)按巡回檢查制度的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。 五 、 刮板運(yùn)輸機(jī)安全管理制度 新安裝的刮板運(yùn)輸機(jī)必須處于完好狀態(tài)，并經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可使用，作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。電機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，達(dá)到 %時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行 處理。嚴(yán)禁人員蹬乘刮板運(yùn)輸機(jī)。 檢修、處理刮板運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，并懸掛停電牌。 開動刮板運(yùn)輸機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點(diǎn)動二次后，才準(zhǔn)正式開動。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)，進(jìn)行妥善處理： （ 1） 、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)； （ 2） 、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；（ 溜槽被拉開或者被提起時(shí)， （ 4） 、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常； （ 5） 、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)； （ 6） 、下臺刮板運(yùn)輸 機(jī)停止時(shí)； （ 7） 、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板運(yùn)輸機(jī)上時(shí)。 每班工作結(jié)束后，清理機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵，并嚴(yán)格 36 執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，按規(guī)定填寫刮板運(yùn)輸機(jī)工作日志。 刮板運(yùn)輸機(jī)的鋪設(shè)要做到三平、三直、一穩(wěn)。 刮板運(yùn)輸機(jī)在煤層大于 15 度的工作面鋪設(shè)時(shí)要加防滑裝置，以防下滑傷人。 機(jī)頭安裝處旁邊至少要保留 米以上的人行道。機(jī)頭座要穩(wěn)固、墊實(shí)，不能晃動。機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)使用壓柱或地錨固定，防治工作是震動或移動傷人。 兩臺運(yùn)輸機(jī)成直線搭接時(shí)，后部機(jī)頭應(yīng)高于前臺機(jī)尾 米，前后交錯(cuò) 米。 兩部運(yùn)輸機(jī)垂直搭接時(shí)，工作面運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭要高于順槽刮板 米。在工作面前臺運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾與后部的機(jī)頭相距 米以上時(shí)，要加擋煤板。 為了保證運(yùn)輸機(jī)潤滑油的油量和油質(zhì)，必須進(jìn)行定期注油和清洗換油。減速器的注油時(shí)間每月 1~2 次， 2~3 個(gè)月清洗換油一次。機(jī)頭機(jī)尾軸承所用黃油每 7~10 天注油一次， 3 個(gè)月清洗換油一次。電動機(jī)軸承應(yīng)用高速黃油每月注油一次，三個(gè)月清洗換油一次。 六 、 乳化液泵安全管理制度 乳化液的安裝必須處于完好狀態(tài)，并符合技術(shù)文件的要求。電機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí) ，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。需要開泵時(shí)必須發(fā)出開泵信號，啟動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升至額定值。應(yīng)堅(jiān)持使用自動配液裝置，必須保持乳化液濃度始終保持在 2%~3%（綜采 3%~5%） ；必須保證乳化液泵的輸出壓力不小于 18 兆帕 （綜采 31 兆帕） 。 檢修泵站必須停泵，停泵時(shí)，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)， 37 懸掛停電牌。修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓換液壓件，按規(guī)定要求對乳化泵進(jìn)行檢查檢修，并做好記錄。 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異味 、異聲、泵面的溫度超過規(guī)定，壓力表指示不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。 七 、 回柱絞車安全管理制度 安裝回柱絞車要保證其平、正、牢四壓兩戧牢固可靠，整體符合完好標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)試車，確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問題后，方可使用。 回柱絞車司機(jī)要和其他工種密切配合，搞好回柱工作，嚴(yán)格按信號指示操作，必須聽從信號指揮 ，聽不清信號不準(zhǔn)開車，開車時(shí)，絞車附近人員要及時(shí)躲開，工作時(shí)必須精力集中，不得遠(yuǎn)離絞車，必須站在護(hù)身柱后方。 按規(guī)定要求定期對絞車進(jìn)行檢查、檢修。鋼絲繩在滾筒上固定應(yīng)牢固可靠，排繩整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積超過原鋼絲繩總斷面面積的 10%時(shí)，必須更換?；刂ぷ鹘Y(jié)束后，把鋼絲繩全部纏在滾筒上，把開關(guān)把手打在斷電位置，鎖緊閉鎖羅栓，切斷電源，清掃衛(wèi)生，按規(guī)定填寫回柱絞車工作日志。 八 、 提升絞車安全管理制度 提升絞車安裝和使用必須處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)提升，各種保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，使用前必須檢查提升裝 置的各部分以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查試驗(yàn)，每月還必須組織有關(guān)人員檢查 1 次，發(fā)現(xiàn) 38 問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留記錄。 提升機(jī)司機(jī)，接到開車信號后，根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升機(jī)方向，操作工作閘到松開位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步開始啟動，根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)按規(guī)定這進(jìn)行班中巡回檢查，提升機(jī)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢修，每 3 年對主提升機(jī)進(jìn)行絞車性能測試和主要部件的探傷。 司機(jī)操作時(shí) 必須精力集中，手不準(zhǔn)離開手把，禁止與他人閑談，不得擅自調(diào)整制動閘，不得隨意變更繼電器整定值和安全保護(hù)裝置整定值。維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上懸掛“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌，司機(jī)不允許連班頂崗，開車后不得再打電話，司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過 1 小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人，主提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于 2 人，特殊操作時(shí)應(yīng)有正司機(jī)操作，按規(guī)定速度運(yùn)行。 九 、 調(diào)度絞車安全管理 制度 調(diào)度絞車的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實(shí)無松動和腐朽 現(xiàn)象，符合完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。 聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，首先閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)，然后緩緩壓緊手離合閘把，同時(shí)緩緩松開制動閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度，絞車運(yùn)行中嚴(yán)禁手離開閘把，嚴(yán)禁無電放飛車。 使用前司機(jī)應(yīng)按規(guī)定對絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定，嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車，礦車掉道時(shí)禁止用絞車硬拉復(fù)位，正常停車后，應(yīng)閘死滾筒，需離開崗位時(shí)，必須切斷電源。 39 十、 調(diào)度絞車的安裝規(guī)定 為了規(guī)范井下小絞車的安裝，特制定以下標(biāo) 準(zhǔn)： 1. 小絞車必須安裝在絞車的硐室內(nèi)，小絞車與周壁的有效間距不得小于 ，設(shè)備檢修側(cè)外緣與硐室間距不得小于 1 米 ，硐室的尺寸（長 *寬 *高）符合以下要求： （ 1） 側(cè)向安裝 ： 2 米 2 米 2 米 ； JD25： 米 米 米 JD40：； JD55： 米 3 米 米。； （ 2） 正向安裝 : 2 米 2 米 2 米 JD25,JD40； 米 3 米 米 ； JD55： 米 米 米 . 硐室的定位要滿足絞車安裝，電氣設(shè)備擺放，便于維修和操作，巷道支護(hù)和通風(fēng)要良好 ，絞車安裝在軌道中心線位置時(shí)，提升中心線與軌道中心線誤差不得大于 50 毫米 ，其過卷距離不得小于提升車數(shù)長度的 2 倍，小絞車在軌道一側(cè)安裝時(shí)，其外緣距軌道外側(cè)不得小于 米 ，鋼絲繩要求不磨繩，側(cè)幫，頂板等。 2. 服務(wù)時(shí)間超過 3 個(gè)月以上的小絞車必須用水泥混凝土打永久基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度為：（ 1） 不得小于 米 ； JD25/40 不得小于 米 ； 絞車底盤應(yīng)高出底板 150 毫米。 3 個(gè)月以下的可打地錨或四壓兩戧，打四壓兩戧時(shí)，要求木樁直徑不小于 180 毫米 ，戧樁與頂板夾角應(yīng)為 60176。 —75176。為宜，樁頂應(yīng)打在柱窩內(nèi)， 用錨桿固定時(shí)，只能在巖石底板種采用，錨固深度不得少于 米 ，錨桿數(shù)量不得少于 8 根，用四塊壓板固定牢固或用 4 根直徑不小于 22 毫米， 長度不小于 米 的專用基礎(chǔ)螺絲固定，小絞車的固定嚴(yán)禁使用金屬支柱，斜巷運(yùn)輸?shù)男〗g車嚴(yán)禁使用單體支柱。 40 3. 小絞車的固定一律使用整體底盤（用 18槽鋼或 11礦用工字鋼制作），地腳螺絲 .墊圈符合絞車地腳孔要求。 4. 以上的絞車必須配備閉鎖閘把。 5. 回柱絞車嚴(yán)禁在斜巷中使用（如使用，則需打水泥基礎(chǔ)或四壓兩戧）。 6. 調(diào)度絞車的繞繩，應(yīng)為上饒繩。 而且必須保證在鋼絲繩全部 抽出式保證滾筒有 3 圈母繩。 十 一 、 斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施管理規(guī)定 1. 采區(qū)運(yùn)輸上車場距變坡點(diǎn)以上 米 處，必須設(shè)一組鎖軌器，要求鎖軌器符合軌道標(biāo)準(zhǔn)，銷子需與鎖軌器配套，達(dá)到鎖軌器鎖軌不側(cè)翻，起到阻車目的。 2. 在上車場鎖軌器前 米 處需設(shè)一道擋車棍，規(guī)定：（ 1）擋車棍為不小于 3寸的厚壁鋼管，長度不小于 米 （ 2）擋車棍窩預(yù)埋 4 寸鋼管作為套管，窩深不小于 米 ，套管上口外露高度不得高于軌面（ 3）擋車棍下端 米 處焊接一個(gè)擋板，能蓋上套管，或套管內(nèi)加設(shè)可以自由拔出的可活動套管（ 4）擋車棍預(yù)埋套管需打水泥基礎(chǔ)，基礎(chǔ) 深度不得低于 米。 3. 在上變坡點(diǎn)以下約 1 列車的長度距離設(shè)一組手拉繩不倒翁擋車裝置，拉繩需設(shè)在變坡點(diǎn)以上的上車場，不倒翁裝置必須靈活可靠，不得“趴窩”。 4. 下車場以上約 1 列車長度的距離必須安裝一組常防式手拉吊梁（含導(dǎo)向輪和配重塊）或攔車?yán)K，吊梁需用不低于 11的工字鋼制作，吊梁的長度要求不小于巷道凈高的 倍，頂板的固定需用 2 根直徑不小于 18 毫米 的錨桿，錨桿錨固深度不小于 米 ，用 40T 溜子鏈條固定在兩根錨桿上，用錨桿托盤和錨桿帽壓緊（需加備帽）。攔車?yán)K框架用直徑不小于 18 毫米 的 41 錨桿制作，框架上要求加穿繩 眼（能穿過鋼絲繩即可），用直徑為 毫米 的鋼絲繩穿過框架的四周，擋車?yán)K的固定用不小于 12工字鋼