品質管理部20xx年度工作總結暨20xx年度工作規(guī)劃報告-資料下載頁
2024-10-27 11:51本頁面
【導讀】蚇肄蒆薇羆肅膆螃袂肅羋薆螈膂莁螁蚄膁蒃薄膀膃莇袈腿蒞薂襖膈蕆蒅螀膇膇蝕蚆膇艿蒃羅膆莁蠆袁芅蒄蒂螇芄膃蚇蚃芃芆蒀肂節(jié)蒈蚅羈芁薀薈襖芁芀螄螀袇莂薆蚆袆蒅螂羄裊膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃螞羃薁莆肁芁蟻羇羈莃蒄袃羀蒅蝕蝿罿膅蒂蚅罿芇蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆節(jié)葿螁肅莄螄蚇肄蒆薇羆肅膆螃袂肅羋薆螈膂莁螁蚄膁蒃薄膀膃莇袈腿蒞薂襖膈蕆蒅螀膇膇蝕蚆膇艿蒃羅膆莁蠆袁芅蒄蒂螇芄膃蚇蚃芃芆蒀肂節(jié)蒈蚅羈芁薀薈襖芁芀螄螀袇莂薆蚆袆蒅螂羄裊膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃螞羃薁莆肁芁蟻羇羈莃蒄袃羀蒅蝕蝿罿膅蒂蚅罿芇蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆節(jié)葿螁肅莄螄蚇肄蒆薇羆肅膆螃袂肅羋薆螈膂莁螁蚄膁蒃薄膀膃莇袈腿蒞薂襖膈蕆蒅螀膇膇蝕蚆膇艿蒃羅膆莁蠆袁芅蒄蒂螇芄膃蚇蚃芃芆蒀肂節(jié)蒈蚅羈芁薀薈襖芁芀螄螀袇莂薆蚆袆蒅螂羄裊膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃螞羃薁莆肁芁蟻羇羈莃蒄袃羀蒅蝕蝿罿膅蒂蚅罿芇蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆節(jié)葿螁肅莄螄蚇肄蒆薇羆肅膆螃袂肅羋薆螈膂莁螁蚄膁蒃薄膀膃
【正文】 ，本年度在我司質量部門品質要求嚴格的情況下，質量狀況不及上年度，雖然未出現(xiàn)致命缺陷，但每個月都有不同規(guī)格 3～ 5 卷銅片起層、劃傷、尺寸偏差等不良現(xiàn)象，影響我司沖件車間產能，同時也給銅片電鍍及檢驗帶來困難，對于品管部多次反饋的質量問題，供應商未能及時處理和杜絕，對我司提出的問題不夠重視， 2020 年品管部準備加大質量考核力度，盡可能緩解此類的問題。 （ 8）本年度因外協(xié)外構件質量異常，導致端子車間挑選及返工 13 單，工時補貼費用合計 元，全部由供應商和加工方承擔，詳見如下： 8 / 25 （ 9）本年度因外協(xié)外構件質量異常及物流運輸，導致質量罰款 34 單，按照質量協(xié)議考核總金額 元，考慮到供應商的實際承受 能力，本著互惠共贏的原則，依據公司實際產能損失及工時補貼費用核算，經公司領導審批同意，酌情減免，實際考核總金額 元，詳見如下： （ 10）附原材料月底質量目標達成曲線圖： 9 / 25 10 / 25 產品制程檢驗方面： 沖件車間：（ 1） 2020 年度為提高生產車間的產品質量，保障合格率，提到生產產量，品管部安排專職檢驗員對沖件車間的質量進行抽檢及監(jiān)督，檢驗員謝海燕擔任首件檢驗及封樣確 認、生產過程的巡檢、銅片的出廠檢驗及新模具 /修模首件的確認等工作，在沖件車間王主任及全體員工的大力支持下，沖件車間圓滿完成了公司質量體系要求的目標任務，月底質量目標全部達標，但沖件車間質量方面仍然存在問題，下面歸納列舉主要幾點問題： （ 2） 2020 年沖件車間成品基本未出現(xiàn)批量性報廢。 （ 3） 2020 年沖件車間因員工操作不當，導致模具損壞接近報廢三單， 5 月份出現(xiàn)兩單格力四腳、通用大五位。 11 月份出現(xiàn) 1 單海爾小五位，嚴重影響生產進度，公司模具成本和維修費用直接損失 7000 元以上。 （ 4） 附沖件車間月度質量達標情況： 11 /
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