品質(zhì)管理部20xx年度工作總結(jié)暨20xx年度工作規(guī)劃報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-09-23 11:51 本頁(yè)面
【正文】 未能滿(mǎn)足了公司質(zhì)量管理體系要求 ≥92%的目標(biāo)，詳見(jiàn)如下： 2 / 25 3 / 25 從上數(shù)據(jù)分析可看出： （ 1）目前我司的供應(yīng)商大致的供貨及質(zhì)量情況： PBT 及 PPS 粒子、商標(biāo)、線束、銅 4 / 25 皮、面罩基本上依然還是獨(dú)家供貨，獨(dú)家供貨的優(yōu)勢(shì)是可集中采購(gòu)，但獨(dú)家供貨在質(zhì)量控制和采購(gòu)貨源及價(jià)格方面很難控制，尤其是質(zhì)量方面若如影響，就會(huì)對(duì)我司的生產(chǎn)和銷(xiāo)售產(chǎn)生影響，因此目前品管部 IQC 對(duì)于獨(dú)家供貨的物料，非致命性缺陷，都基本上是放行挑選或讓步使用，這樣一來(lái)很不利于對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管控，也導(dǎo)致供應(yīng)商不能積極分析和整改，同樣的問(wèn)題出現(xiàn)多次；同時(shí)因我司本年度生 產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)緊張，放行挑選的物料，沒(méi)有專(zhuān)人挑選，往往是工人邊裝配邊挑選，影響生產(chǎn)效率的同時(shí)也有部分工人說(shuō) “品管部檢驗(yàn)員不作為，有問(wèn)題的物料也要使用，影響他們的產(chǎn)量做到錢(qián)等 ”，給后到檢驗(yàn)工序和成品合格率也造成一定影響。 （ 2）供應(yīng)商總體配套實(shí)力依然較弱：目前我司采用的供應(yīng)商規(guī)模普遍較小，少則幾個(gè)員工，多則幾十個(gè)員工，這樣的供應(yīng)商在生產(chǎn)能力及質(zhì)量管理方面普遍較差，自身產(chǎn)品檢驗(yàn)及質(zhì)量分析能力較弱，也導(dǎo)致我司原材料質(zhì)量波動(dòng)異常的重要因素， 2020 年此類(lèi)現(xiàn)狀依然未能改善。 （ 3）供應(yīng)商產(chǎn)品技術(shù) /工藝參數(shù)的更改溝通不 及時(shí)：從 2020 年總體來(lái)貨檢驗(yàn)情況來(lái)看，部分供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)、工藝更改等與我司品管部溝通不及時(shí)，如常州豐達(dá) 9 月份更換電鍍廠、 10 份螺釘搓絲板尺寸更改等，導(dǎo)致我司入廠檢驗(yàn)時(shí)，往往不能確認(rèn)現(xiàn)階段供貨的狀態(tài)，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)才與供應(yīng)商聯(lián)系得知已更改過(guò)，同時(shí)部分產(chǎn)品更改也未經(jīng)我司確認(rèn)，出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，缺乏與我司品質(zhì)與技術(shù)的銜接，此類(lèi)現(xiàn)象相比去年有所改進(jìn)，但尚未杜絕。 （ 4）原材料質(zhì)量異常反饋不及時(shí)：供應(yīng)商對(duì)我司檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的異常質(zhì)量問(wèn)題，我司第一時(shí)間反饋給供應(yīng)商時(shí)，卻遲遲得不到供應(yīng)商的分析整改措施，導(dǎo)致我司無(wú)法及時(shí) 得知供應(yīng)商的整改情況，同時(shí)
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