產(chǎn)品生命周期管理plm產(chǎn)生的背景-資料下載頁
2025-04-14 13:04本頁面
【正文】 經(jīng)理劉蕓茜，涉嫌利用電子郵件將公司晶圓制程與配方和十二吋晶圓廠配置及設計圖，傳送到她前往任職的上海中芯集成電路公司。由于研發(fā)信息安全的管理不當，臺積電不但因此遭到司法單位調查偵辦，公司形象受到嚴重損害，也造成八吋晶圓廠大陸布局策略的延宕，影響到臺積電在大中國區(qū)的競爭優(yōu)勢。這是研發(fā)信息安全缺乏適當控管造成的。同一年度，臺積電被動組件大廠國巨電子，在標購飛利浦公司高雄建元廠（飛元科技）后，遭華新科經(jīng)由其子公司將飛元科技三十一名高級科技員工，以雙倍薪資挖走，導致國巨很多新產(chǎn)品線的研發(fā)計劃因此中斷，耗費六到九個月時間重組人力才將得以繼續(xù)執(zhí)行研發(fā)。此事不但造成國巨財務上的損失，同時引發(fā)國巨與華新科爆發(fā)激烈的法律訴訟案，國巨動用十億臺幣，控告華新科侵權，求償三十億。這是因為國巨未做好研發(fā)人員的安全管理。三年前臺灣某知名計算機代工廠，就因為研發(fā)設計變更未經(jīng)過適當?shù)膶彶?，導致交貨時產(chǎn)品的功能項目與客戶需求差異太大，客戶要求退貨重做，而使該公司承受巨額損失，這是項目管理功能不彰的結果。英特爾為了打壓競爭對手，在多個國家控告威盛侵犯其專利技術，雖然經(jīng)歷四年多的訴訟后威盛獲得最后的勝利，但這已給威盛的出口芯片業(yè)務增添了許多阻礙。除了獲利受到影響外，威盛的股價也因此大跌，所以這幾年臺灣科技業(yè)者特別重視智能財產(chǎn)權管理的問題。某家知名的工程顧問公司一直以文件方式保存過去三十年顧問項目的成果及經(jīng)驗，然而一場大樓火災燒毀了所有寶貴的文件，該工程顧問公司因而宣告倒閉，這是因為未做好知識管理，以及缺乏持續(xù)營運計劃所致。美國研究機構在1990年調查發(fā)現(xiàn)，在大型制造業(yè)，研發(fā)人員有50%的工作時間是重復執(zhí)行別人做過的事，或是執(zhí)行設計修改的工作；這是因為這些企業(yè)未能建立適當?shù)耐焦こ虣C制所造成。在新產(chǎn)品的開發(fā)日漸成為提高企業(yè)市場競爭能力的關鍵環(huán)節(jié)的同時，我們也不得不正視這樣的現(xiàn)實：隨著市場競爭的加劇，目前企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)普遍面臨著新的嚴峻挑戰(zhàn)，這對原本產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)能力就相對薄弱的國內企業(yè)而言，無疑進一步加重了負擔。因此，盡快尋求新的出路，如引進先進的產(chǎn)品開發(fā)管理理念、依托先進的管理工具和系統(tǒng)支撐就成了現(xiàn)今眾多企業(yè)努力的目標所在。產(chǎn)品開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)〉〉日益激烈的競爭環(huán)境2001年11月我國順利加入WTO，國際貿(mào)易壁壘將被打破，我國與世界經(jīng)濟的聯(lián)系將更加密切，同時，國內的高科技行業(yè)將面臨一個“全球一體化”的新局面。競爭日益激烈的趨勢不可避免?！怠底兓氖袌霎a(chǎn)品需求增長速度加快及用戶需求的多樣化，使得企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)隨時面臨著變化的市場，對產(chǎn)品創(chuàng)新能力提出了更高的要求?！怠诞a(chǎn)品設計日益復雜用戶不斷變化、增進的需求，產(chǎn)品功能的日益強化，產(chǎn)品設計方案日益復雜，這對企業(yè)產(chǎn)品設計部門來說無疑是極大的挑戰(zhàn)?！怠诞a(chǎn)品生命周期縮短企業(yè)要求更短的開發(fā)周期，使得產(chǎn)品開發(fā)周期極大壓縮，對產(chǎn)品開發(fā)來說難度更大。 〉〉產(chǎn)品開發(fā)模式急需更新目前國內許多企業(yè)仍延用傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式，即在產(chǎn)品開發(fā)中采用串行的開發(fā)流程，且缺乏相應的技術手段，使設計出的產(chǎn)品無法及時、完全滿足用戶需求，也往往延長了開發(fā)周期，增加了成本。根據(jù)有關資料統(tǒng)計，七個概念只有一個成功；近66%的CEO對他們公司在新產(chǎn)品開發(fā)上的表現(xiàn)感到失望；近50%的新產(chǎn)品開發(fā)項目面臨失敗的厄運?？梢韵胍?，如果對國內企業(yè)進行同樣的統(tǒng)計，這些數(shù)字肯定更低。那么，究竟產(chǎn)品開發(fā)方面存在的哪些主要問題影響了企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新能力的提高呢?。 企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上容易出現(xiàn)的問題除了管理面、流程面的問題外，電子化程度不足也對企業(yè)研發(fā)的效能及效率造成很大的傷害。我們舉幾個一般企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上容易因電子化不足而出現(xiàn)的無效率的地方。根據(jù)國外DataTech的研究調查，產(chǎn)品設計過程中，研發(fā)人員大約有50~60%的工作時間浪費在尋找資料上，研發(fā)資料的混亂對于人員的生產(chǎn)力造成很大的傷害；只有40%左右的時間在真正從事開發(fā)設計工作。此外大型制造業(yè)有85%的新零件或設計工作，是研發(fā)人員因為不知道已經(jīng)有其他人員設計過，而重復執(zhí)行的工作，這導致研發(fā)人力資源的嚴重浪費。此外在將CAD圖檔轉換到其他CAD軟件時，研發(fā)人員必須花費20%的工作時間重建一個新的CAD檔案；在圖檔部分，大部分的公司在整個產(chǎn)品研發(fā)過程當中至少要執(zhí)行5~50次的CAD圖檔轉換工作。將這些現(xiàn)象歸整來看，其實研發(fā)人員真正花在設計工作上的時間十分有限，這也正是企業(yè)改善研發(fā)效能的重點。隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)模式向小批量、多品種發(fā)展，多樣化和定制式的產(chǎn)品代替了標準產(chǎn)品。制造業(yè)企業(yè)要滿足其客戶個性化的需求，就需要大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，而用手工方式對新產(chǎn)品開發(fā)過程進行管理難以滿足客戶的需求，這樣制造業(yè)企業(yè)自然就希望在應用了CAD、CAPP等軟件的基礎上，進一步采用PDM軟件，通過實現(xiàn)設計信息和文檔的共享，對產(chǎn)品開發(fā)過程和產(chǎn)品結構信息進行管理，最大限度地利用以往形成的資源，提高產(chǎn)品開發(fā)效率和質量。此外中國企業(yè)最擅長的大規(guī)模定制也為研發(fā)活動帶來很大的沖擊。這幾年來中國企業(yè)高階主管已經(jīng)在許多大規(guī)模定制上面臨嚴峻挑戰(zhàn)，如：一、提高零件標準化、模塊化程度，充分利用標準件和模塊化組件進行組合，形成盡可能多的產(chǎn)品；以及提高產(chǎn)品的系列化和柔性化，可根據(jù)個性化的需求演變出多種變型產(chǎn)品。二、這兩個關鍵問題的解決主要是通過技術創(chuàng)新、開展標準化設計等技術工作開展，而這恰恰是ERP系統(tǒng)無法解決的領域。因此，為更好地適應大規(guī)模定制生產(chǎn)，滿足客戶日益增長的個性化需求，引入PLM強化研發(fā)的效率與效能已是制造業(yè)無可回避的抉擇。12 / 12
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