【正文】 下，設備本體材料和焊接接頭應具有足夠的強度。這些焊接接頭往往具有結構不連續(xù)、受力情況復雜的特點，同時由于不免存在的焊接缺陷，有可能造成這些連接部位的強度削弱，因此，在強度設計及在制造檢驗過程中都應予以重視。足夠的剛度就是保證在載荷作用下，構件不致發(fā)生過大的變形；足夠的穩(wěn)定性就是保證在外載荷作用下，設備或構件不致突然垮塌；材料的耐蝕性對于保證承壓設備的使用壽命和安全運行是顯而易見的，設計應根據(jù)具體操作條件和介質(zhì)的不同腐蝕類型選用相適應的材料并正確確定材料的腐蝕裕量，同時正確選擇合適的加工制造方法，以保證設備的長期安全運行。各類設備尤其是承壓設備的設計和制造必須從技術上保證受壓元件在設計條件下滿足相關標準和規(guī)范的要求，操作過程中則要求采取措施嚴格控制在不高于容器設計壓力和設計溫度下工作，38但在壓力容器實際運行時由于種中原因可能發(fā)生工藝過程失控或受到外界因素干擾，造成超壓或超溫，容器會因各種失效導致發(fā)生破裂，甚至引起爆炸、燃燒、有毒有害物質(zhì)大量泄漏的嚴重事故。所以原則上應在承壓設備上或工藝系統(tǒng)中設置泄壓裝置。承壓設備常用的泄壓裝置有安全閥和爆破片裝置兩種。安全閥屬于重閉式泄壓裝置，只泄放超壓部分的介質(zhì)；爆破片屬于非重閉式泄壓裝置，由進出口介質(zhì)壓差作用驅(qū)使爆破片破裂而自動泄壓的裝置。 儀表自動控制設備所有現(xiàn)場安裝的電子式儀表根據(jù)危險區(qū)域的等級劃分，選用符合 IEC60079標準或 GB3836 標準，具有國家防爆合格證的產(chǎn)品。 電氣設備電氣設備的選擇要適合裝置環(huán)境特征，特別重要的負荷，儀表控制系統(tǒng)采用雙 UPS 冗余式供電，事故應急照明采用 EPS 電源供電，消防報警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)采用設備自帶 UPS 不間斷電源。配電設備的選擇要求及電氣設備防護等級見表 、 。表 配電設備選擇要求1 區(qū) 2 區(qū) 非防爆區(qū)電動機 隔爆型(dIIB/CT3)及以上 增安型(eIIT3)及以上 帶電弧或帶火花設備 隔爆型(dIIB/CT3)及以上 隔爆型(dIIB/CT3)及以上 IP54 及以上照明燈具 隔爆型(dIIB/CT3)及以上 增安型(eIIT3)及以上 IP54 及以上表 電氣設備防護等級普通戶內(nèi)環(huán)境 普通電氣設備 IP30 及以上普通戶外環(huán)境 戶外防水防塵電氣設備 IP54 及以上腐蝕環(huán)境 防腐電氣設備 IP66 及以上爆炸危險環(huán)境 1 區(qū) 隔爆電氣設備 IP55 及以上爆炸危險環(huán)境 2 區(qū) 隔爆或增安電氣設備 IP55 及以上39爆炸危險環(huán)境 11 區(qū) 塵密電氣設備 IP66 及以上高、低壓電力電纜及控制電纜均采用阻燃型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜；6（10）kV 電壓等級的電力電纜選用 ，380V 電壓等級的電力電纜選用 ，控制電纜選用 ； 泄壓、防爆、防火安全措施 泄壓措施液體產(chǎn)品罐區(qū)內(nèi)的可燃液體儲罐及密閉的管道在日曬、進料溫度升高等情況下有因溫度升高而引發(fā)超壓的可能，為了防止因超壓造成設備或管道破裂產(chǎn)生泄漏，在上述可能發(fā)生超壓的部位均設置安全閥。球罐頂部出口設不少于兩個安全閥，閥前設手動切斷閥；可能發(fā)生超壓的密閉管道在適當部位設置安全閥，安全閥出口接入儲罐進料管線，在超壓時將物料回收至儲罐。 防爆措施1）儀表防爆措施0 區(qū)內(nèi)的電子式儀表選用本安型儀表（EExi） ，選用本安儀表時采用隔離型安全柵；安裝在 1 區(qū)和 2 區(qū)的電子式儀表選用隔爆型(EExd)或本安型（EExi ） ；安裝在 1 區(qū)和 2 區(qū)的儀表接線箱選用增安型（EExe）或隔爆型（EExd） 。2）電氣設施的防火、防爆措施電氣設備、材料安裝在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備和配電線路應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 （GB5005892 ）的要求。設置在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電動機的防爆結構型式須滿足《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 （GB5005892 ）的要求。3）建筑物的防爆措施配電所等有防爆要求的建筑物，采用鋼筋混凝土抗爆強，距離爆炸裝置防40爆范圍內(nèi)的建筑物在面向爆炸的方向不設置門窗，但必須設置時采用抗爆門窗。 建構筑物防火措施本工程建筑設防本著符合健康、安全及環(huán)境(HSE)保護的要求，遵守并滿足建筑設計防火規(guī)范和石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范的要求。門窗均采用防火材料，地面采用不發(fā)火的材料鋪設，墻體或鋼結構均涂刷防火涂料，耐火極限滿足規(guī)范要求。 消防設施1）穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)液體產(chǎn)品罐區(qū)及裝卸設施周邊已設有獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)設計供水能力為 2810 m3/h，供水壓力為 ~，外裝置區(qū)外圍管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，管網(wǎng)上設有室外地上式消火栓。液體產(chǎn)品罐區(qū)及裝卸設施中主要物料為丁二稀、丁稀剩余CCC9 、乙二醇、 MTBE、苯類、裂解輕燃料油、裂解重燃料油、異丁烷、輕烴等，其火災危險類別為甲、乙、丙類，根據(jù)國家現(xiàn)行的有關規(guī)范應設穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、固定式和半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。消防時水量約為 539L/s，消防時壓力不小于 ，火災延續(xù)時間為 6h。本設計所需消防水直接接自裝置周邊的穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)，并與外管網(wǎng)形成環(huán)狀管網(wǎng)，管網(wǎng)上設置室外地上式消火栓和固定式消防水炮，室外消火栓采用大口徑SS150 型地上式消火栓，水炮采用 SP50，消火栓和水炮間距不大于 60m，保護半徑不大于 120m，室外消火栓旁設室外消火栓箱，箱內(nèi)有龍帶和水霧兩用水槍，并在管網(wǎng)的適當位置上加隔斷閥，保證在管網(wǎng)事故時同一時間內(nèi)停止使用的消火栓不超過 5 個。值得一提的是根據(jù)《鐵路工程設計防火規(guī)范》41（TB100632022）鐵路裝卸設施部分每個室外消火栓箱內(nèi)設 4 盤龍帶和 2 支水霧兩用水槍。2）自動水噴淋滅火系統(tǒng)液體產(chǎn)品罐區(qū)球罐組采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)，分為上、下半球兩部分，每個儲罐設 2 根消防進水管，每根消防進水管道上設 1 個雨淋閥，分別供給球罐上、下半球的消防冷卻用水。著火罐冷卻水供給強度 9L/，冷卻面積為整個罐體表面積，鄰近罐冷卻水供給強度 ，冷卻面積為半個罐體表面積，經(jīng)計算消防冷卻水流量為 1938 m3/h。罐區(qū)內(nèi)其它罐組按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB501602022)規(guī)范要求采用移動式消防冷卻水系統(tǒng)。雨淋閥具備遙控開啟和現(xiàn)場人工開啟的功能。雨淋閥集中布置在雨淋閥室內(nèi)。表 需要噴淋冷卻保護的設備設備位號 設備名稱 備注3720T007A/B C5 儲罐 C5 罐組3710T006A/B/C 丁二烯儲罐3710T005A/B 剩余 C4 儲罐3710T004A/B 丁烯 1 儲罐3710T003A/B 液化燃料儲罐3710T002A/B 異丁烷儲罐3710T001 乙腈儲罐丁二烯及剩余C4 罐組3）泡沫滅火系統(tǒng)液體產(chǎn)品罐區(qū)內(nèi)乙二醇罐組、MTBE 罐組及苯類罐組內(nèi) 2 座內(nèi)浮頂罐儲存介質(zhì)均為水溶性的，按照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB501602022)規(guī)范要求應設置固定式泡沫滅火系統(tǒng)，其余罐均采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。固定式泡沫滅火系統(tǒng)采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。經(jīng)計算泡沫混合液設計流量為42160L/s，連續(xù)供給時間大于 30min，使用 6%抗溶性水成膜泡沫液，則設計泡沫液貯量為 30 m3。對于設有固定式泡沫滅火系統(tǒng)的儲罐，當發(fā)生火災時，人工啟動相應儲罐的連鎖控制啟動按鈕，按程序依次啟動著火罐前泡沫混合液管道電動閥、平衡壓力式泡沫混合裝置控制柜、泡沫站中相應罐區(qū)泡沫混合液出口電動閥。4）滅火器為了及時有效地撲救初期火災，減少火災損失，按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB501402022)在罐區(qū)內(nèi)、公路和鐵路裝卸棧臺內(nèi)以及泵棚等建構筑物內(nèi)各設置小型手提式滅火器若干，在變配電所內(nèi)設置二氧化碳滅火器若干，滅火器的選擇采用干粉型 A、B、C 類滅火器。 報警、停車聯(lián)鎖和緊急停車設施本裝置設立一套獨立的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS） ，以確保人員及生產(chǎn)裝置、重要機組和關鍵設備的安全。該系統(tǒng)可以自動停車，也可由操作人員在中央控制室輔助操作臺上手動停車。SIS 按照 IEC61508 中規(guī)定 SIL3 級設計。SIS 采用TUV 安全認證的三重化或四重化的可編程控制器（Programmable Logic ControllerPLC） 。重要場所檢測儀表采用 “三取二”或“二取一” ，SIS 按照故障安全型設計。 可燃氣體和有毒物質(zhì)泄漏檢測、報警和火災探測措施 可燃和有毒物質(zhì)泄漏檢測、報警措施在可能泄漏或聚集可燃/有毒氣體的場所，分別設置可燃/ 有毒氣體傳感變送器，并將信號接至 DCS 系統(tǒng)獨立的 AI 卡籠或獨立的 AI 卡，在中央控制室設置獨立的操作站顯示和獨立的聲光報警設施。表 氣體檢測器設置匯總表43單元 各區(qū)域臺數(shù)（臺） 介質(zhì) 氣體檢測器總臺數(shù)（臺） 備注可燃氣體檢測器3700 82 碳氫化合物 823800 12 碳氫化合物 123900 28 碳氫化合物 28合計 122 火災探測措施1）火災自動報警系統(tǒng)根據(jù)國家和石油化工行業(yè)的消防規(guī)范以及地方消防管理部門的有關規(guī)定，本工程設火災自動報警系統(tǒng)一套。設計對象為液體產(chǎn)品罐區(qū)、化工液體公路裝卸設施和化工液體鐵路裝卸設施。2）系統(tǒng)功能該系統(tǒng)具有對界區(qū)內(nèi)的火災情況進行早期檢測、顯示、報警和事故記錄等功能?；馂膱缶刂破鞣謩e設在液體產(chǎn)品罐區(qū)現(xiàn)場控制室和化工液體公路裝卸設施現(xiàn)場控制室內(nèi)?；ひ后w鐵路裝卸設施利用鐵路綜合樓內(nèi)的火災報警系統(tǒng)，不增設新的火災報警控制器，報警信號直接送至鐵路綜合樓。各區(qū)域火災報警控制器通過網(wǎng)絡模塊跟消防控制中心的火災報警控制盤進行通信。火災的初期情況可以通過設在界區(qū)內(nèi)的報警設備以自動或者人工的報警方式，將報警信號送往火災報警控制器，然后由控制器啟動現(xiàn)場的警報設備發(fā)出報警，通知現(xiàn)場人員撤離。3）火災報警系統(tǒng)的設備和網(wǎng)絡結構本裝置的火災自動報警系統(tǒng)是由消防控制中心內(nèi)的火災報警控制盤、液體產(chǎn)品罐區(qū)現(xiàn)場控制室內(nèi)的火災報警控44制器、化工液體公路裝卸設施現(xiàn)場控制室內(nèi)的火災報警控制器、感煙探測器、感溫探測器、聲光報警器、手動報警按鈕等組成。在化工液體公路裝卸設施界區(qū)內(nèi)安裝感煙探測器 14 只、手動報警按鈕 6 只、聲光警報器 3 只、防爆型手動報警按鈕 5 只、防爆型警鈴 2 只；在化工液體鐵路裝卸設施界區(qū)內(nèi)設置感煙探測器 10 只、手動報警按鈕 1 只、聲光警報器 1 只、防爆型手動報警按鈕 8只、防爆型警鈴 2 只；在液體產(chǎn)品罐區(qū)界區(qū)內(nèi)設置感煙探測器 22 只、手動報警按鈕 8 只、聲光警報器 4 只、防爆型手動報警按鈕 22 只、防爆型警鈴 8 只。系統(tǒng)選用二總線地址編碼系統(tǒng)，主要設備均選用可編碼型設備。4）火災緊急警報火災報警系統(tǒng)的緊急警報和應急廣播是通過擴音對講系統(tǒng)來實現(xiàn)的。當火災發(fā)生時，可通過火災報警控制器將報警信號送至擴音對講系統(tǒng)的報警信號發(fā)生器，驅(qū)動安裝在現(xiàn)場的號角揚聲器發(fā)出警報提醒現(xiàn)場人員火災的發(fā)生并提示迅速撤離?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)除在火災發(fā)生時自動啟動聲光報警器和警笛外，還應與電氣專業(yè)、水道專業(yè)和暖通專業(yè)等設備聯(lián)動，如啟動消防泵、噴淋設施、排煙風機以及切斷火災區(qū)域的非消防電源等?；馂膱缶到y(tǒng)由機柜間內(nèi)的儀表 UPS 提供電源，電壓為 220VAC,50Hz。火災報警系統(tǒng)主機蓄電池容量按能正常工作 10 小時或持續(xù)報警 5 小時考慮?；馂淖詣訄缶刂破鞑捎寐?lián)合接地方式，接地電阻小于 1 歐姆。火災自動報警系統(tǒng)傳輸控制網(wǎng)路根據(jù)消防法規(guī)的要求自成體系。 勞保用具、事故淋浴、洗眼器等急救措施表 產(chǎn)品罐區(qū)及裝卸設施安全防護器具一覽表45器材名稱 配備（安）位置 器材數(shù)量 備注空氣呼吸器 外操間 2 套過濾式防毒面具 外操間 2 個長管式防毒面具 外操間 1 套防毒口罩 個人 1 副/人 定期更換耳塞（罩） 個人 1 副/人 定期更換防護眼鏡 個人 1 副/人 定期更換風向標 裝置現(xiàn)場 4 個警示標志 已按要求設置齊全 3 個便攜式可燃/有毒氣體檢測器外操間 6 個在罐區(qū)存在腐蝕性物質(zhì)（如硫酸，堿液等）及高毒物質(zhì)的崗位，設置事故淋浴、洗眼器，方便操作人員在不慎接觸到有毒有害物質(zhì)是可以及時采取有效的自救措施，保證人員的生命安全。 通風、除塵、降溫、采暖措施1）通風措施通風設備盡量采用低噪聲質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，滿足 GBJ8785《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的要求：通風機的選用設計工況效率，不低于風機最高效率的 90%。各種規(guī)格軸流風機 20 臺。2）空調(diào)措施現(xiàn)場機柜室空調(diào)系統(tǒng)新風入口設置可燃氣體探側器，當氣體濃度達到工藝要求數(shù)值時，新風閥門自動關閉，室內(nèi)空調(diào)維持室內(nèi)風循環(huán)?？刂剖业暮銣睾銤窨照{(diào)機及凈化機設有備用電源，電源等級同工藝。空調(diào)風管穿越防火分區(qū)設置防火閥，不同規(guī)格防火閥 4 個。3）采暖措施46罐區(qū)及裝卸設施部分現(xiàn)場操作室設置熱水采暖，保證室內(nèi)溫度不低于 10℃。熱水來自換熱站 95/70℃熱水。 供電、防雷、防靜電接地等措施 供電工藝裝置中大部分用電負荷屬于一、二級負荷。中斷正常供電，將造成重大經(jīng)濟損失，可能引起主要設備損壞，大量產(chǎn)品報廢，連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂。需較長時間才能恢復，企業(yè)將造成大量減產(chǎn)。一級負荷或二級負荷由兩路電源供電。對裝置內(nèi)重要儀表和計算機控制系統(tǒng)采用 UPS（不停電電源裝置）供電，關鍵場所照明采用 EPS 供電或采用帶內(nèi)置電池的應急燈具。 防雷裝置區(qū)域內(nèi)變電所、控制樓及工藝生產(chǎn)區(qū)域的建構、筑物均屬第 II 類防雷建筑物，其余按第 III 類防雷建筑物考慮。