【正文】 J1第2施工段（BE軸至BJ軸外5m段））P=（Q+q）K1其中：Q——鋼屋面梁重量，Q=。 q——吊具、索具重量之和，取q=。 K1——荷載超載系數(shù)，取K1=。P=（+）=（B）計算起吊高度HH=H1+H2+H3+H4+H5 其中：H1=屋面梁支承面高度，H1=+（地面至177。）=。 H2=安裝間隙，取H2=。 H3=屋面梁高度，H3=29/2（1/）=。 H4=吊索高度，H4=29/2（3/4）tg60176。=。 H5=吊鉤至吊臂頂高度，取H5=。H=++++=。（C）計算吊臂長度LL= 其中：R——起吊時作業(yè)半徑，考慮屋蓋采用綜合吊裝法，取R=10m。 H——起吊高度。 h——吊機回轉(zhuǎn)中心高度，取h=。L= =。（D）計算吊索Fg a 吊索1（下吊索）Fg1（略）。 b 吊索2（上吊索）Fg2（按四點吊考慮）Fg2=（Q+q）/2K（1/а）（1/cosа）其中：Q——鋼屋面梁重量，Q=。 q——吊具、索具重量之和，取q=。 K——鋼絲繩（索）使用安全系數(shù)，一般為8～10，取K=10。 а——荷載不均勻系數(shù)，～，取а=。 а——吊索最小水平夾角，取60176。Fg2=（（+）/2）10410（1/）（1/）=。查表，選用Φ=20的6371鋼絲繩（[Fg2]=）Fg2[Fg2] 滿足安全要求。八 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 跨中垂直度允許偏差：h/250，且≯15mm。b 側(cè)向彎曲矢高允許偏差： l/1000，且≯10mm（當(dāng)L≥30m時）。 l/1000，且≯30mm（當(dāng)L≥60m時）。 l/1000，且≯50mm（當(dāng)L60m時）。（注：其余主控項目和一般項目必須按GB502052001相關(guān)要求執(zhí)行。）九 鋼屋面梁安裝驗算（略。）（6）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程一 涂裝環(huán)境要求： 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜控制在5℃~38℃之間，相對溫度不應(yīng)大于85%，涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓龃箫L(fēng)、下雨、嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑及固化劑等的品種、規(guī)格性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并有相應(yīng)產(chǎn)品出廠合格證，當(dāng)有特殊要求時應(yīng)有相應(yīng)的檢驗報告。二 主要機具詳施工機械設(shè)備配置計劃。三 工藝流程基面處理底漆、中間漆（如有）面漆一道檢查驗收現(xiàn)場面漆檢查驗收四 操作工藝 基面清理 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝：A 手工除銹，主要針對焊縫周邊需要補漆的部位，使用電動鋼絲刷和砂紙打磨。B 拋丸除銹。C 噴砂除銹(除拋丸機無法施工的構(gòu)件外,盡量避免使用)。 涂料涂裝方法合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量施工進度，節(jié)約材料和降低成本有很大的作用，所以正確選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的主要組成部分。本工程選用霧氣噴涂法。A 刷涂法操作工藝要求 油漆刷的選擇：刷涂底漆、調(diào)合漆和磁漆時，應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷，刷涂油性清漆時，應(yīng)選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷，涂刷樹脂漆時，應(yīng)選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。 使用油漆刷子，應(yīng)采用直握方法，用腕力進行操作。 涂刷時，應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長的1/31/2。 對干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進行。 對于干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)涂刷。 涂刷順序，一般應(yīng)按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。 刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應(yīng)由上向下進行，刷涂水平表面時，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進行。 刷涂完畢后，應(yīng)將油漆妥善保管，存放在干燥的地方，以便再用。B 滾涂法操作工藝要求 涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器內(nèi)，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉。 把滾子按W形輕輕滾動，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾。 滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻。 滾子用后，應(yīng)盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。C 空氣噴涂法操作工藝要求 空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到被涂物表面上的一種涂裝方法。 進行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等參數(shù)調(diào)整到適當(dāng)程度，以保證噴涂質(zhì)量。 噴涂距離控制：噴涂距離過大，油漆易落散，造成漆膜過薄而無光，噴涂距離過近，漆膜易產(chǎn)生流淌和橘皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍的噴涂距離為200300mm，使用小口徑噴槍的噴涂距離為150250mm。 噴涂時，噴槍的運行速度應(yīng)控制在3060cm/s范圍內(nèi)，并應(yīng)運行穩(wěn)定。 噴槍應(yīng)垂直于被涂物表面。如噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕。 噴涂時，噴幅搭接的寬度，一般為有效噴霧幅度的1/41/3，并保持一致。 暫停噴涂工作時，應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中，以防涂料干固堵塞噴嘴。 噴槍使用完后，應(yīng)立即用溶劑清洗。槍林、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗。氣孔和噴漆孔遇有堵塞，應(yīng)用木釬疏通，不準(zhǔn)用金屬絲或鐵釘疏通，以防損傷噴嘴孔。D 霧氣噴涂法操作工藝要求霧氣噴涂法是利用特殊形式的氣動或其他動力驅(qū)動的液壓泵，將涂料增至高壓，當(dāng)涂料經(jīng)由管路通過噴槍的噴嘴噴出后，使噴出的涂料體積驟然膨脹而霧化，高速地分散在被涂物表面上，形成漆膜。 噴槍嘴與被涂物表面的距離，一般應(yīng)控制在300380mm之間。 噴幅寬度：較大物件300500mm為宜，較小物件100300mm為宜，一般為300mm。 噴嘴與物件表面的噴射角度為30%80%。 噴嘴運行速度為30100cm/s。 噴幅的搭接寬度應(yīng)為噴幅的1/61/4。 霧氣噴涂法施工前，涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。 噴涂過程中，吸入管不得移出涂料液面，應(yīng)經(jīng)常注意補充涂料。 發(fā)生噴嘴堵塞時，應(yīng)關(guān)槍，取下噴嘴，先用刀片在噴嘴口切割數(shù)下（不得用刀尖鑿）用手刷在溶劑中清洗，然后再用壓縮空氣吹通或用木釬捅通。暫停噴涂施工時，應(yīng)將噴槍端部置于溶劑中。 噴涂結(jié)束后，將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出，然后利用溶劑空載循環(huán)，將上述各器件清洗干凈。 高壓軟管彎曲半徑不得小于50mm，且不允許重物壓在上面。 高壓噴槍嚴禁對準(zhǔn)操作人員或他人。五 涂裝施工工藝有關(guān)要求 為防止誤涂，在設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位，涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋入的部位等。 涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。 涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定。 涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定。 涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進行防腐涂料面漆涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具交鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部位和未涂部位進行補涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進行面漆涂裝施工。 涂裝完成后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補。修補的方法和要求與正式涂層部分相同。六 質(zhì)量要求 涂裝前鋼構(gòu)件表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5μm。 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、針眼和氣泡等。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。（7）鋼結(jié)構(gòu)圍護工程 屋面彩鋼板安裝一 施工準(zhǔn)備A 材料準(zhǔn)備對小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工組織計劃分步進行，并向施工商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點數(shù)量、規(guī)格、并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符合當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問題及時反映到供貨廠家。B 機具準(zhǔn)備采板圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)其體輕，一般 不需大型機具。機具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計劃的要求準(zhǔn)備齊全，基本有以下幾種：a 提升準(zhǔn)備：偶汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。b 手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。c 電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。d 腳手架準(zhǔn)備：按施工組織計劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護網(wǎng)。e 要準(zhǔn)備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。C 技術(shù)準(zhǔn)備a 認真審讀施工詳圖設(shè)計，排版圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求。b 組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定。c 編制施工操作條例，下達開俊工時期和安全操作規(guī)定。d 準(zhǔn)備下達的施工詳圖資料。e 檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護結(jié)構(gòu)安裝條件。D 場地準(zhǔn)備：a 按施工組織設(shè)計要求，對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨時設(shè)施的位置，施工道路，臨時設(shè)施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全。b 堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。c 施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。對施工總平面地要求d 由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車通道及車輛回轉(zhuǎn)條件。e 充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝。f 現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和直接吊裝：現(xiàn)場生產(chǎn)時，多為長尺板，一般大于12 m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運輸。g 認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量。h 確定經(jīng)濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業(yè)，不斷移動的特點。i 留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少的現(xiàn)場損壞的重要因素。二安裝工序彩板圍護結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置。A 對于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家對立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。B 對于多工種、多分報項目的工程，采板圍護結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程作業(yè)完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用做腳手架的支撐面。C 彩板圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支撐構(gòu)件的全部工序完成后進入開工。D 墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。E 圍護結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類較多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，見下圖。墻面板的工序也相類似。屋面工程屋面板加工準(zhǔn)備 提升屋面搬運就位緊固現(xiàn)場測試、劃線安裝放線屋面板完成安裝放線測量屋面安裝結(jié)果完成清理密封安裝緊固泛水件二次加工泛水件準(zhǔn)備 屋面工程施工基本工序示意三工藝要點A 材料堆放彩板圍護結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：a 板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝接點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的圍護和建筑內(nèi)的場地中。b 板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。c 堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。d 堆放板材的場地應(yīng)平整，不宜受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。e 按施工順序?qū)Ψ桨宀模环N板材應(yīng)堆放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。f 堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他墊木材料。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。g 當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。h 巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。i 現(xiàn)成組裝用做保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。B 現(xiàn)場加工對使用大于12m 長的單層彩色鋼板壓型板的項目，使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案?，F(xiàn)場加工的注意事項：a 現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。設(shè)備在縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。b 加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。c 設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防雨設(shè)施。d 設(shè)備久違后需做調(diào)試，并試做生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。單層彩板壓型板現(xiàn)場加工中，對特長板采用的一種方