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正文內(nèi)容

03質(zhì)保體系管理制度-資料下載頁

2025-04-14 09:50本頁面
  

【正文】 工焊接時,鋼印應(yīng)分別打在所焊縫的起點和終點處(、)。焊接檢驗人員標(biāo)記焊縫的外觀質(zhì)量經(jīng)焊接檢驗員檢查合格后,應(yīng)在離開焊工鋼印左側(cè)15mm處附近打上焊接檢驗員的鋼印。焊縫探傷標(biāo)記(表811)(除了不宜打鋼印的焊縫外)在探傷作業(yè)前,應(yīng)在離開焊縫邊緣515mm處打上(焊縫編號、底片順序號、定位標(biāo)記)如下鋼印標(biāo)記:例:A1— 1 表示底片順序號,同一臺產(chǎn)品第1條縱向焊縫的第1張底片 表示焊縫編號,同一臺產(chǎn)品的第1條焊縫 (焊縫編號、底片順序號、定位標(biāo)記)需在底片適當(dāng)位置顯示,且應(yīng)離開焊縫邊緣515mm。每臺產(chǎn)品均需由探傷室繪制焊縫隙射線探傷布片圖。該圖應(yīng)包括:探傷焊縫編號、底片的片號以及探傷部位準(zhǔn)確尺寸記錄。按圖可在產(chǎn)品上查明原透視部位。鋼印(低應(yīng)力鋼?。?、焊工代號采用5號字體鋼??;檢驗代號采用邊長為12mm等邊三角形鋼印(三角形內(nèi)的代號為3號字體);探傷標(biāo)記采用8號字體鋼印。、打印時一律以鋼印符號上部靠近所示焊縫,印記應(yīng)清晰、完整、端正、。、為便于管理,鋼印統(tǒng)一由質(zhì)檢部頒發(fā)。十六、焊接試驗室管理制度業(yè)務(wù)范圍:、按技術(shù)工藝科提出的工藝性試驗及焊接工藝評定指導(dǎo)書進(jìn)行焊接工藝試驗,并出具報告和記錄;、安排焊接試驗的各項工作并及時完成;、收發(fā)試件,指導(dǎo)試件加工,匯總試驗技術(shù)資料并存檔備查;、負(fù)責(zé)收集、陳列和保管各類試樣,焊接工藝評定試樣應(yīng)長期保存,直至該項焊接工藝評定失效為止;、負(fù)責(zé)焊工技能培訓(xùn)、評定工作,建立焊工技能評定檔案;、對新材料進(jìn)行可焊試驗;、承接特殊零部件的焊接;、負(fù)責(zé)調(diào)試各類焊接設(shè)備;、負(fù)責(zé)焊接新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的試驗和推廣工作。人員職責(zé)、焊試室負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本室的行政和技術(shù)方面的工作;、各項試驗和鑒定報告須經(jīng)焊試室負(fù)責(zé)人簽署生效。試驗質(zhì)量、所有試驗和鑒定報告做到準(zhǔn)確、可靠;、保證焊接室常用設(shè)備、儀表處于良好的工作狀態(tài)。十七、無損檢測管理制度為確保無損檢測的正確性,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。質(zhì)量控制歸檢驗管理,各有關(guān)部門應(yīng)予以配合。引用標(biāo)準(zhǔn):《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理規(guī)則》《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》GB1501998《鋼制壓力容器》JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測》無損檢測人員的資格。、無損檢測人員的數(shù)量和持證項目應(yīng)符合監(jiān)規(guī)所規(guī)定的對本公司制造壓力容器級別的要求。、無損檢測文件和報告的簽發(fā)由II級人員負(fù)責(zé),復(fù)評由II級責(zé)任人員擔(dān)任。無損檢測通用規(guī)程和專用工藝的編制。、無損檢測通用規(guī)程和專用工藝由相關(guān)項目II級人員編制,符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并由無損檢測責(zé)任人審核后頒布執(zhí)行。、規(guī)程和工藝,其保管發(fā)放和修改,按相關(guān)制度執(zhí)行。無損檢測工作程序。、材料產(chǎn)品試板需無損檢測時,由檢驗員開出送檢單,連同流卡交探傷室,安排檢測。、無損檢測人員對被檢工件表面質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方能探傷。、無損檢測人員接到送驗單后,按劃線布片規(guī)則和專用工藝卡繪制布片示意圖。、無損檢測人員所進(jìn)行檢測的結(jié)果由II級人員評定。(按JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)、評定合格的檢測報告,由II級檢測責(zé)任人員復(fù)評審核,并在流卡上簽字。、因缺陷超標(biāo)評定為不合格的,由探傷員劃出缺陷部位,開出焊縫返修通知單,交檢驗員通知有關(guān)部門返修。、膠片處理按JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、評片、評片標(biāo)準(zhǔn)按JB/T47302005執(zhí)行。、評片人員對底片評定結(jié)果的準(zhǔn)確性,完整性負(fù)責(zé)。、底片上應(yīng)有產(chǎn)品編號、焊縫號、片號、象質(zhì)計、日期和相關(guān)標(biāo)記。無損檢測設(shè)備和條件。、無損檢測設(shè)備和條件按《壓力容器制造單位資格認(rèn)可與管理規(guī)則》第十條執(zhí)行。、各類檢測設(shè)備和條件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,其使用維護(hù)按《設(shè)備管理制度》執(zhí)行。十八、探傷室管理制度為保證工作的順利進(jìn)行特制定本制度。引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測》。操作室:操作室應(yīng)與透照室隔離,并保持操作室的清潔整齊,做好文明生產(chǎn)。透照室:透照室是直接檢測工作的地方,當(dāng)操作工作進(jìn)行時應(yīng)開啟警示燈嚴(yán)禁人員進(jìn)入透照室,并做好防護(hù)措施以避免射線對人員的傷害,保持室內(nèi)清潔、整齊。暗室、暗室內(nèi)應(yīng)干濕分開,各類器材設(shè)備放置有序,禁止存放干片。、為保證暗室空氣新鮮及適當(dāng)溫度,必須配備空調(diào)器。、保持暗室的清潔衛(wèi)生。評片室:保持清潔整齊,光線強(qiáng)度合理,觀片燈要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的使用維護(hù)按相關(guān)制度執(zhí)行。十九、無損檢測設(shè)備管理制度設(shè)備應(yīng)定期經(jīng)設(shè)備計量科鑒定,建立定檢制度,并有專人負(fù)責(zé)。建立設(shè)備臺帳,記錄設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、故障修理情況。無損檢測人員按規(guī)程操作設(shè)備,保持設(shè)備完好。設(shè)備遇有故障時及時報告探傷負(fù)責(zé)人,分析事故原因,排除隱患。二十、無損檢測資料管理制度無損檢測資料包括:X光底片、檢驗記錄、返修通知單、合格通知單、布片圖,無損檢測報告等。資料由無損檢測人員在檢測結(jié)束后及時整理匯總,并建立資料臺帳,經(jīng)有關(guān)部門監(jiān)檢后存檔保存。底片應(yīng)放置在干燥的地方,底片按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,保存期不少于7年,7年以后,如用戶需要可移交用戶,否則經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后予以銷毀。查閱無損檢測資料需經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能借閱。無損檢測底片除了上級監(jiān)檢部門和直接用戶外,一律不得查閱。二十一、理化試驗管理制度需作理化試驗的材料、試件,應(yīng)由焊接檢驗員開出“理化試驗委托單”交理化試驗室。理化人員應(yīng)及時出據(jù)試驗報告及試樣,并將試驗報告及試樣交理化責(zé)任工程師審核,把審核結(jié)果及時通知有關(guān)部門。在理化試驗過程中,公司應(yīng)不定期組織有關(guān)人員對委托單位進(jìn)行試驗跟蹤,確認(rèn)試驗的正確性。理化試驗試樣交試樣室保存,保存期為產(chǎn)品出廠后3個月,工藝評定試樣為工藝評定作廢為止,不合格試樣原則上保存到有處理結(jié)果為止。理化試驗報告由檔案室保存,產(chǎn)品試驗報告保存期為七年,工藝評定試驗報告保存期為長期或該工藝評定作廢為止。試樣室、檔案室應(yīng)保持整潔、干燥,非專業(yè)人員不能隨意進(jìn)入。理化試驗試樣報告?zhèn)洳闀r應(yīng)由相關(guān)性部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可查閱。二十二、關(guān)于監(jiān)檢通知書意見的處理規(guī)定 一般問題監(jiān)檢人員對現(xiàn)場提出的整改意見,質(zhì)檢科要虛心接收,整理齊全報檢驗責(zé)任工程師,檢驗責(zé)任工程師組織研究,提出整改措施,并把整改后的結(jié)果報監(jiān)檢部門審查。 較大問題監(jiān)檢人員在監(jiān)檢過程中若發(fā)現(xiàn)較大問題,提交的監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單,質(zhì)檢科要無條件接收,報質(zhì)保工程師或檢驗責(zé)任工程師組織研究,拿出切實有效的整改措施,整理成文件回復(fù)監(jiān)檢單位,監(jiān)檢單位對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查合格后再進(jìn)行監(jiān)檢工作。 違規(guī)行為(重大)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)的監(jiān)檢人員在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)壓力容器制造單位有重大違規(guī)行為時,對制造單位下發(fā)監(jiān)檢通知書,質(zhì)檢科接到監(jiān)檢通知書后立即報給質(zhì)保工程師,質(zhì)保工程師要立即組織有關(guān)單位和質(zhì)保體系人員研究整改措施,找出問題發(fā)生的原因,要組織有關(guān)單位和人員立即整改,同時并請示總經(jīng)理,總經(jīng)理要和監(jiān)檢單位領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商,質(zhì)保工程師根據(jù)相關(guān)單位和人員的落實情況,以書面形式呈報總經(jīng)理,經(jīng)總經(jīng)理審核后,報監(jiān)檢機(jī)構(gòu)審批。
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