【導(dǎo)讀】的所要求的全部措施。考慮到顧客的要求，要對(duì)分供方的生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品交付和。產(chǎn)品使用狀況經(jīng)常地進(jìn)行評(píng)價(jià)和改進(jìn)。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層必須為此創(chuàng)造前提條件。員工的職責(zé)必須通過(guò)自己識(shí)別產(chǎn)品和過(guò)程的缺陷來(lái)表現(xiàn)出來(lái)，在這種。情況下要自己主動(dòng)采取或者提出改進(jìn)措施。正措施，以保持和改進(jìn)過(guò)程能力，為達(dá)到顧客的零缺陷目標(biāo)而滿(mǎn)足所有的要求。主動(dòng)和顧客合作，及早發(fā)現(xiàn)故障和缺陷，是長(zhǎng)期充滿(mǎn)信任的合作。當(dāng)中間庫(kù)存量小或沒(méi)有中間庫(kù)存量時(shí)，數(shù)量問(wèn)題或物流問(wèn)題會(huì)直接導(dǎo)致停產(chǎn)。和工藝的穩(wěn)定，確保對(duì)顧客關(guān)系重大的重要特性的過(guò)程能力。對(duì)此，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的?；虻谌綄徍藖?lái)獲得。要對(duì)已制定的質(zhì)量保證措施的有效性改進(jìn)提供證據(jù)。采用模塊供貨，則該供應(yīng)商負(fù)有對(duì)所有單一部件進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督的責(zé)任。1．2是夠確保了采購(gòu)件質(zhì)量符合要求？必須考慮以往的供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)?，F(xiàn)問(wèn)題快速反應(yīng)時(shí)間）。的實(shí)驗(yàn)室按照ISO/IEC17025進(jìn)行過(guò)認(rèn)可。運(yùn)輸和產(chǎn)品的貯存是這一章節(jié)的重點(diǎn)。

　　

【正文】 評(píng)分。每個(gè)問(wèn)題的得分可分為： 0、 10，符合要求的程度作為評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。 分?jǐn)?shù) 評(píng)價(jià)對(duì)單項(xiàng)要求的符合程度 10 完全符合要求 8 絕大部分符合要求；有少量偏差 *） 6 部分符合要求；有較大偏差 4 符合不足；偏差嚴(yán)重 0 完全不符合要求 *） “ 絕大部分 ” 應(yīng)理解為約 3/4 以上的規(guī)定都被證明有效且無(wú)特別風(fēng)險(xiǎn)。 計(jì)算單項(xiàng)評(píng)分的符合率 EE的公式如下 ： 各個(gè)提問(wèn)的實(shí)得分之和 EE= 100（ %） 各個(gè)提問(wèn)的滿(mǎn)分之和 5 過(guò)程審核的總評(píng)分 由于各個(gè)產(chǎn)品組具有不同的工序，對(duì)于“生產(chǎn)”這個(gè)要素的評(píng)價(jià)必須將不同工序的評(píng)價(jià)結(jié)果匯總起來(lái)從而得到 EPG。要素 EZ（分供方 /原材料）和要素 EK（顧客關(guān)懷 /顧客滿(mǎn)意）將各自得到評(píng)分。 對(duì)每一道工序進(jìn)行審核以及根據(jù)產(chǎn)品組將各道工序的審核結(jié)果匯總起來(lái)是必要的，這樣可確保各個(gè)要素的同等重要性。因此，在“生產(chǎn)”這個(gè)大組中，對(duì)各種具體的產(chǎn)品組 來(lái)說(shuō)，由于工序是每一次審核時(shí)選定的，故得到的符合率可能不同。 每個(gè)產(chǎn)品組的平均值 EPG是由下式得出的： E1+E2++E n EPG[%]= [%] 被評(píng)價(jià)的工序數(shù) 其中， E1和 En分別為各產(chǎn)品組生產(chǎn)的第一道和最后一道工序。 過(guò)程審核的總評(píng)價(jià)，即符合率 EP根據(jù)以下公式計(jì)算： EZ+ EPG+EK EP [%]= [%] 被評(píng)價(jià)的要素?cái)?shù) 要素“生產(chǎn)”中的分要素可以作為質(zhì)量管理體系中的過(guò)程評(píng)價(jià)的補(bǔ)充，可以單獨(dú)列舉出來(lái)并由此評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系，這些分要素是： EU1：人員 /素質(zhì) EU2：生產(chǎn)設(shè)備 /工裝 EU3：運(yùn)輸 /搬運(yùn) /貯存 /包裝 EU4：缺陷分析 /糾正措施 /持續(xù)改進(jìn) 通過(guò)對(duì)各道工序的評(píng)價(jià)和分析將了解質(zhì)量管理體系的“接口”的情況并暴露露出不足之處。在出現(xiàn)嚴(yán)重不足時(shí)，能導(dǎo)致要求按照供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)審準(zhǔn)則對(duì)相關(guān)質(zhì)量要素進(jìn)行重新審核。在這種情況下，對(duì)質(zhì)量管理體系要素的補(bǔ)充評(píng)價(jià)對(duì)于總定級(jí)具有重要意義（見(jiàn)降級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。 IV 產(chǎn)品審核 1 概述 過(guò)程不穩(wěn)定和過(guò)程能力不足，常常直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量并由此影響到顧客的要求，通過(guò)產(chǎn)品審核可以了解與顧客要求不符之處，并直接推斷出對(duì)此產(chǎn)生影響的過(guò)程。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)的偏差，能夠有重點(diǎn)地找到和分析引起偏差的過(guò)程，以制定糾正措施。 原則上供應(yīng)商有責(zé)任定期地自己進(jìn)行產(chǎn)品審核和過(guò)程審核， XX 集團(tuán)在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程審核之前也有重點(diǎn)地進(jìn)行產(chǎn)品審核，以便從顧客的角度對(duì)重要的產(chǎn)品特性進(jìn)行評(píng)價(jià)和對(duì)相關(guān)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證。 產(chǎn)品審核的任務(wù)是，考核準(zhǔn)備交付的產(chǎn)品是否與顧客至關(guān)重要的特性相一致，從而推斷出引起偏差 的過(guò)程缺陷，在這種情況下制定出糾正措施。 2 審核的實(shí)施和整改措施 產(chǎn)品審核只能涉及到那些與供應(yīng)商商定的重要特性。特性的選擇必須考慮風(fēng)險(xiǎn)因素，即針對(duì)那些能導(dǎo)致 A 類(lèi)缺陷和 B 類(lèi)缺陷的特性（見(jiàn)下頁(yè)的表格），很費(fèi)時(shí)的檢驗(yàn)產(chǎn)品審核時(shí)可以不進(jìn)行，在這種情況下，可以接受供應(yīng)商提供的針對(duì)該產(chǎn)品的最新的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。重要特性可以如下述舉例： — 與顧客要求相偏離的特性（已發(fā)生的顧客抱怨） — 尺寸（基準(zhǔn)尺寸、功能尺寸、裝配尺寸） — 材料 — 功能 — 外觀 — 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 對(duì)檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的 C 類(lèi)缺陷也要進(jìn)行記錄和評(píng)價(jià)。 審核一定要在最近的生產(chǎn)批次 中抽取零件，這樣可以了解當(dāng)前的過(guò)程質(zhì)量。用于審核的零件要直接從庫(kù)中或者說(shuō)從準(zhǔn)備交付給顧客的原包裝中抽樣。 裝運(yùn)器具的品質(zhì)、清潔程度和包裝將同時(shí)被評(píng)價(jià)，但不作為產(chǎn)品審核的評(píng)價(jià)項(xiàng)目，而是被列入過(guò)程審核及評(píng)價(jià)之中。 產(chǎn)品審核所需零件抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)復(fù)雜程度和以往的經(jīng)驗(yàn)，一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)零件號(hào)至少要抽 5— 10 件，要反映出目標(biāo)值和實(shí)際值并進(jìn)行評(píng)價(jià)（表格見(jiàn)附件）。 在確定了與顧客要求有偏離時(shí)，要制定立即整改措施，例如：對(duì)庫(kù)存進(jìn)行挑選、隔離、過(guò)程中的或者在顧客處的特殊措施，這些措施必須短期內(nèi)落實(shí)。 在檢驗(yàn)零件的同時(shí)，也要對(duì)檢 驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的品質(zhì)和性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，并在過(guò)程審核中給予重視。如發(fā)現(xiàn)被測(cè)項(xiàng)目無(wú)檢驗(yàn) /測(cè)量設(shè)備或檢驗(yàn) /測(cè)量設(shè)備沒(méi)有檢定/校準(zhǔn)，則該被測(cè)項(xiàng)目視為不合格。如發(fā)現(xiàn)這方面的缺陷將在確定過(guò)程審核的總結(jié)果時(shí)給予重視，由此可能導(dǎo)致降級(jí)。（見(jiàn)（第六章 總評(píng)價(jià)） 3 質(zhì)量指數(shù) QKZ 的計(jì)算 為了對(duì)各個(gè)項(xiàng)目和缺陷進(jìn)行公平的評(píng)價(jià)，必須對(duì)這些缺陷加權(quán)和分類(lèi)，便于之后計(jì)算質(zhì)量指數(shù)（ QKZ）。在產(chǎn)品審核中將缺陷理解為未能滿(mǎn)足規(guī)定要求的項(xiàng)目數(shù)值。 項(xiàng)目的加權(quán)： 為了公平地評(píng)價(jià) QKZ，必須將被審核項(xiàng)目分為 A、 B 和 C 三個(gè)缺陷級(jí)別，并與予以相應(yīng)的加權(quán)。 缺陷定級(jí)、決策、措施：見(jiàn)下表 缺陷定級(jí)、決策、措施 缺陷級(jí)別 缺陷特征 /后果 立即整改措施 后續(xù)整改措施 A 肯定引起顧客強(qiáng)烈不滿(mǎn)，致使產(chǎn)品不能被接受的缺陷 ●人身危險(xiǎn)，不滿(mǎn)足法規(guī)，汽車(chē)不能使用 ●產(chǎn)品賣(mài)不出去 /功能不足 ●非常嚴(yán)重的外表面缺陷 ● 對(duì)已有零件進(jìn)行隔離、挑選 ● 通知用戶(hù)廠以及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)判 ● 制造過(guò)程 /檢驗(yàn)過(guò)程中的糾正措施，必要十檢驗(yàn)全部制造過(guò)程和檢驗(yàn)過(guò)程 ● 對(duì)過(guò)程、對(duì)最終產(chǎn)品增強(qiáng)檢驗(yàn)措施 ● 必要時(shí)對(duì)準(zhǔn)備出廠的產(chǎn)品 100%檢驗(yàn) ● 對(duì)過(guò)程和檢驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)一步分析 ● 認(rèn)真完整糾正措施并落實(shí) ● 提供過(guò)程能力和零缺陷的證據(jù) ● 措施的有效性檢驗(yàn) ● 必要時(shí)更改技術(shù)條件 B 會(huì)引起顧客的不滿(mǎn)和抱怨的缺陷 ● 預(yù)計(jì)功能會(huì)出現(xiàn)故障 ● 影響使用性 C 那些要求極高的顧客會(huì)提出的抱怨 ● 對(duì)使用或者運(yùn)行無(wú)影響的偏差 ● 使用性能不受到削弱 ●同志用戶(hù)廠以獲得對(duì)整改措施的同意 為了計(jì)算缺陷分?jǐn)?shù)，對(duì) A、 B或 C三級(jí)缺陷規(guī)定了不同的缺陷加權(quán)系數(shù)。 A類(lèi) 系數(shù) 10 B類(lèi) 系數(shù) 5 C類(lèi) 系數(shù) 1 每個(gè)項(xiàng)目的缺陷分?jǐn)?shù)計(jì)算： A類(lèi)缺陷數(shù) 10+B 類(lèi)缺陷數(shù) 5 +C 類(lèi)缺陷數(shù) 質(zhì)量指數(shù) QKZ 的計(jì)算： 所有項(xiàng)目缺陷分?jǐn)?shù)之和 QKZ=（ 1 － ） 100% 所有項(xiàng)目加權(quán)的抽樣分?jǐn)?shù)之和