蓋板的加工工藝及夾具設(shè)計-資料下載頁
2024-10-26 15:57本頁面
【導(dǎo)讀】離開了它就不能開發(fā)出先進(jìn)的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成。本和縮短生產(chǎn)周期。目前機(jī)械制造工藝技術(shù)向著高精度、高效率、高自動化發(fā)展。精密加工精度已經(jīng)。達(dá)到亞微米級，而超精密加工以及進(jìn)入微米級。種多樣批量小、更新快、生產(chǎn)周期短。本畢業(yè)設(shè)計說明書反映了機(jī)械制造加工工。很大程度上有取決于機(jī)械制造加工技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接。面粗糙度值要求加工出合格的零件。序，用來迅速、方便、安全的安裝工件的裝置，稱為夾具。將機(jī)械設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)
【正文】 底孔 T11 Φ 14 450 60 2 用Φ 18mm的麻花鉆倒 4XM16H8的底孔的端角 T12 Φ 18 300 40 3 用 M16mm 機(jī)用絲錐攻 4XM16H8 的內(nèi)螺紋孔 T13 Φ 16 100 200 4 用 Φ 14 的立銑刀 粗精 銑削蓋板外形至所需尺寸 T14 Φ 14 500 200 編制 審核 批準(zhǔn) 共 頁 第 頁 第 12 頁 共 14 頁 蓋板零件加工工藝刀具卡 蓋板零件加工工藝刀具卡 零件名稱 蓋板 零件圖號 程序編號 工步號 刀具號 刀具名稱 刀具型號 刀具 補(bǔ)償值/mm 備注 直徑/mm 長度/mm 1 T01 Φ 100mm 面銑刀 BT40XM3375 Φ 100 2 T02 Φ 30mm 麻花鉆 BT40M250 Φ 30 3 T03 Φ 58mm 鏜刀 BT40TQC50180 Φ 58 4 T04 Φ 鏜刀 BT40TQC50180 Φ 5 T05 Φ 60H7mm 鏜刀 BT40TQC50140 Φ 60H7 6 T06 Φ 3mm 中心鉆 BT40Z1045 Φ 3 7 T07 Φ 10mm 麻花鉆 BT40M145 Φ 10 8 T08 Φ 擴(kuò)孔鉆 BT40M145 Φ 9 T09 Φ 16mm 階梯銑刀 BT40MW255 Φ 16 10 T10 Φ 12H8mm 鉸刀 BT40M145 Φ 12H8 11 T11 Φ 14mm 麻花鉆 BT40M145 Φ 14 12 T12 Φ 18mm 麻花鉆 BT40M250 Φ 18 13 T13 M16mm 機(jī)用絲錐 BT40G12130 Φ 16 14 T14 Φ 14mm 立銑刀 BT40XM3375 Φ 14 編制 審核 批準(zhǔn) 共頁 第頁 第 13 頁 共 14 頁 總 結(jié) 通過這次比較完整的 為機(jī)械零件 設(shè)計加工 工藝 ，我擺脫了單純的理 論知識學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實際設(shè)計的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè) 知識 的能力 ，解決實際工程問題的能力，同時也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且意志 力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這 都 是我希望看到的也正是我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計的目 之 所在。 在 零件的加工工藝 設(shè)計過程中 零件 的 精度要求加工 讓我很 為難 ，原因是由于本身設(shè)計受到 設(shè)備的限制 ，而又必須考慮 加工成本和 本專業(yè)的一些要求規(guī)范，從而形成了一些矛盾點(diǎn)，這些矛盾在處理上讓人很難斟酌，正是基于這種考慮我意識到：要 想 更完美的進(jìn)行一次 加工工藝 設(shè)計，與其他專業(yè)人才的交流溝通 以及向指導(dǎo)老師請教 是 非常 必要的。 提高是有限的但提高也是全面的，正是這一次 畢業(yè) 設(shè)計讓我積累了 很多 實際經(jīng)驗，使我的頭腦更好的被知識武裝了起來，也必然 會讓我在未來的工作 和 學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強(qiáng)的溝通力和理解力。 順利如期的完成本次 設(shè)計給了我很大的信心，讓我了解 和溫習(xí) 專業(yè)知識的同時也對本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心，無論 是 給 零件設(shè)計 加工工藝 方案還是實際加工機(jī)械零件 ，我都采用了一些新的技術(shù)和設(shè)備 它 們 都 有著很多的優(yōu)越性 ， 但也存在一定的不足，這 些 不足在一定程度上限制了我們的創(chuàng)造力。比如我的設(shè)計在 高精度 上就有很大的不足，在 高精度加工上 能被高度重 視的社會中，這無疑是很讓我自身感到遺憾的，可這些不足正是我去更 加努力 的研究更好的創(chuàng)造的最大動力，只有發(fā)現(xiàn)問題 ， 面對問題 才有可能解決問題，不足和遺憾不會給我 打擊只會更好的鞭策我前行，今后我更會關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備新工藝的 發(fā)展 ，爭取盡快的掌握這些先進(jìn)的知識 和技術(shù) ，更好的為祖國 的發(fā)展 貢獻(xiàn)自己的力量 。 使我的人生之路走得更寬、更高 ！ 本次加工工藝的 設(shè)計 使我 在實踐中加深 了 對課程內(nèi)容的理解，在實踐中強(qiáng)化對所學(xué)知識的應(yīng)用 。 讓我充分的了解到完整零件 加工工藝的制作以及 加工的全過程，掌握 了 零件的工藝分析和數(shù)控加工工藝文件的編制過程， 讓 我將離散的和相對獨(dú)立的數(shù)控理論知識進(jìn)行 了 整合吸收消化，掌握 了一定的數(shù)控加工 能力 ， 能有效地將我所學(xué)的專業(yè)理論知識與實際 操作相結(jié)合，學(xué)會 了 軸類零件加工工藝的制作 ，并能設(shè)計出合理的加工方案。還 學(xué)會 了 車削零件的加工工藝編制， 學(xué)會了各種車削零件的加工特點(diǎn)，并 能將學(xué)到的理論知識運(yùn)用在實際的零件加工中 。 第 14 頁 共 14 頁 課程論文評分標(biāo)準(zhǔn) 考核項目 考核內(nèi)容 分值 得分 分項得分 論文結(jié)構(gòu) （ 50 分） 。 20 。 10 。 10 。 10 語言組織 （ 20 分） 、通順。 5 。 5 ，編號齊全。 5 、整潔、正確。 5 創(chuàng)新 （ 10 分） 、有見解。 5 。 5 現(xiàn)實意義 （ 20 分） ，能解決實際問題。 20 總分 100
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