現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓-資料下載頁
2025-04-13 11:25本頁面
【正文】 關(guān)鍵過程的識別是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的策劃階段進行的。應對產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性進行分級，對產(chǎn)品所有的過程進行分析，對關(guān)鍵過程和特殊過程列出清單，以便有重點地進行控制與管理。過程（工序）質(zhì)量控制點（1）質(zhì)量控制點設置的原則：1)形成關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位之處。2)工藝上有特殊要求，對后續(xù)過程有重大影響的過程。3)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)。4)顧客意見較多的過程。5)出現(xiàn)不合格時損失價值非常高的過程。質(zhì)量控制點的設置可分為長期型和短期型。(2)設置質(zhì)量控制點的步驟1)由設計、工藝、技術(shù)部門確定必須進行特殊管理的質(zhì)量控制點，編制質(zhì)量控制點明細表，經(jīng)批準后納入質(zhì)量管理體系文件。2)編制質(zhì)量控制點流程圖，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點。3)編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導文件。4)編制質(zhì)量控制點管理辦法，以便協(xié)調(diào)與其他過程的接口。5)對質(zhì)量控制點進行驗收。(3)過程質(zhì)量控制點實施應注意的問題1)質(zhì)量控制點明細表的編制應包括質(zhì)量控制點對象的名稱、要求、質(zhì)量特性和應采取的措施。2)質(zhì)量控制點流程圖上應標出建立控制點的過程(工序)、質(zhì)量控制內(nèi)容、技術(shù)要求、檢查方式及采用的控制手段。3)質(zhì)量控制點作業(yè)指導文件應與質(zhì)量管理體系文件中有關(guān)作業(yè)指導文件相結(jié)合，并突出質(zhì)量控制點。還應編制相關(guān)設備工裝點檢卡。4)質(zhì)量控制點與其他部門間的協(xié)調(diào)，一般情況下：設計部門判斷對影響產(chǎn)品適用性的關(guān)鍵質(zhì)量特性，工藝部門確定產(chǎn)品加．工過程中的質(zhì)量控制點，工藝和技術(shù)部門組織有關(guān)人員進行過程分析，制定過程質(zhì)量控制點流程圖，工藝部門負責編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導文件，設備、工具和檢驗部門負責配備有關(guān)設備和工裝并編制設備工裝點檢卡。5)過程質(zhì)量控制點可由不同部門人員組成，應落實每一質(zhì)量控制點人員的職責。并在運行一個階段后對質(zhì)量控制點設置的合理性和存在問題進行復核，及時修改及完善。6)控制點的運行控制中會出現(xiàn)許多重要的質(zhì)量信息，應對這些信息進行系統(tǒng)的收集和分析，并建立傳遞渠道，以便能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的問題進行快速反應。7)應對質(zhì)量控制點的活動進行定期的檢驗和考核，確保其活動正常進行。(4)編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導書質(zhì)量控制點作業(yè)指導書應和質(zhì)量體系文件中有關(guān)操作指導書相結(jié)合，并突出質(zhì)量控制點，加以重點管理。4．過程質(zhì)量控制指導文件常用的過程指導文件有以下幾種：(1)作業(yè)指導書，這是過程質(zhì)量控制點必備的重要控制文件。包括：產(chǎn)品示意圖、工藝規(guī)程、控制要求、工藝參數(shù)。(2)設備定期檢查記錄卡。(3)設備日點檢記錄卡。(4)工裝定期檢查記錄卡。(5)量檢具周期檢定記錄卡。(6)檢驗指導書。(7)控制圖，用于監(jiān)視過程是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常，以便采取糾正措施。(8)自檢記錄表等。復習思考題???? 影響過程(工序)質(zhì)量波動的因素是什么????? 2．主導因素的概念是什么????? 3．如何改善和提高工序能力指數(shù)????? 4．質(zhì)量控制點的設置原則及步驟????? 5．質(zhì)量控制點如何實施?
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