金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范地下礦山實施-資料下載頁
2025-04-13 03:00本頁面
【正文】 ?！卸竞椭舷?。 企業(yè)應指定專人管理應急工作，并根據(jù)應急演練中的風險和企業(yè)內(nèi)外部事故，事件的應急經(jīng)驗，及時完善應急準備工作。，如消防、醫(yī)療部門。，如危險貨物的供應商及其危險物品的類型、數(shù)量、位置的信息等。 企業(yè)應針對認定的緊急情況編制應急計劃，并明確有關(guān)人員的職責及履職方法。，應考慮以下內(nèi)容： ——危險源辨識和風險評價結(jié)果； ——安全法律法規(guī)與其他要求； ——以往事故、事件和緊急狀況的處理經(jīng)驗； ——企業(yè)現(xiàn)有的應急能力和應具備的應急能力； ——專業(yè)應急部門可以支援的應急能力； ——政府在應急管理中的作用等。： ——接警與通知； ——指揮與控制； ——警報與緊急公告； ——應急資源； ——通訊； ——事態(tài)監(jiān)測與評估； ——警戒與治安； ——人員疏散； ——醫(yī)療與衛(wèi)生； ——公共關(guān)系； ——應急人員安全； ——搜索與援救； ——泄漏物控制； ——現(xiàn)場恢復。，并按事先規(guī)定的響應級別實施應急響應。 企業(yè)應建立完善的應急組織機構(gòu)，并規(guī)定職責及作用。設(shè)立應急控制指揮中心時，應確保其具備必需的能力。，建立應急響應隊伍，包括： ——消防； ——醫(yī)療救護； ——搜索與救援； ——安全保衛(wèi)； ——通訊； ——搶修。，包括： ——通信設(shè)備； ——急救用品； ——緊急備用電源、設(shè)備及物資； ——攝影設(shè)備； ——應急人員的識別標識； ——急救防護用品。 企業(yè)配置應急裝備時，應考慮外部可以支援的應急能力。，識別外部應急資源。、可以利用的外部應急資源，應建立正式的相互支援協(xié)議。 企業(yè)應定期評審和更新應急計劃，確保所需的應急能力。： ——緊急情況響應和應急演練的結(jié)果； ——外部應急經(jīng)驗； ——設(shè)備、設(shè)施或流程的變化情況。 ，并對其提供必要的培訓。，應急計劃應適度保密。、訓練及演習 企業(yè)應進行應急培訓、訓練和演習。，按計劃進行。演習方式包括桌面演習、功能演習和全面演習。15事故、事件報告、調(diào)查與分析 報告、事件報告制度，闡明事故、事件定義、報告的內(nèi)容、時間、方式及響應。、事件進行登記建檔，并定期審查，以確保所有的事故、事件均得到有效調(diào)查和處理。、事件調(diào)查與跟蹤制度，明確事故調(diào)查人員的組成，溝通的方式、對象和時間。 調(diào)查過程應考慮專業(yè)技術(shù)需要，必要時聘請外部專家。，應與所涉及的員工進行交流。、事故的根本原因，調(diào)查報告應提出事故、事件的處理意見和防范措施的建議。，并歸檔保存。、事件統(tǒng)計指標及計算方法，并定期對事故、事件的發(fā)生情況進行統(tǒng)計分析，以發(fā)現(xiàn)事故、事件發(fā)生的原因和趨勢。、事件分析的要點包括： ——事故發(fā)生時間規(guī)律分析； ——傷亡人員年齡結(jié)構(gòu)分析； ——傷亡人員工作年限分析； ——原因分析；——傷害率分析； ——事故費用分析； ——安全標準化系統(tǒng)缺陷分析。，以監(jiān)測改進，并找出趨勢。、事件回顧，以吸取教訓。15, 回顧已發(fā)生事故的原因和防范措施。 ，促進了解，鼓勵討論。16 績效測量與評價 績效測量 企業(yè)應建立安全績效監(jiān)測和測量制度，監(jiān)測和測量內(nèi)容包括： ——安全目標的實現(xiàn)； ——事故、事件； ——措施的執(zhí)行情況； ——安全管理的依從性； ——安全標準化系統(tǒng)的持續(xù)改進。 。 內(nèi)部評價，內(nèi)部評價制度內(nèi)容應包括： ——評價計劃的產(chǎn)生與批準； ——評價頻率； ——評價范圍和標準； ——評價方法； ——人員能力要求； ——評價結(jié)果的處理。 內(nèi)部評價應關(guān)注以下問題： ——安全標準化系統(tǒng)的效力和效率； ——存在的問題與缺陷； ——資源使用的效力和效率； ——實際安全績效與期望值的差距； ——績效監(jiān)測系統(tǒng)的適宜性和監(jiān)測結(jié)果的準確性； ——糾正行動的效力和效率； ——企業(yè)與相關(guān)方的關(guān)系。 政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全標準化的實施進行監(jiān)督，對不符合安全標準化要求的提出改進意見，以促進安全標準化的實施效果。，每3年至少應進行一次。產(chǎn)生死亡事故或具有重大影響的其他事故后，應重新進行安全標準化評定。
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