【正文】 于80；　　 b．地表提升裝置的卷筒和天輪，不小于80；　　 c．井下提升裝置和鑿井的提升裝置的卷筒和天輪，不小于60；　　 d．排土場的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于50；　　 e．懸掛吊盤、吊泵、管理用絞車的卷筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)料用絞車的卷筒，不小于20；　　 f．其他移動(dòng)式輔助性絞車視情況而定?！　?7．5．2 提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比，必須符合下列規(guī)定：　　 a．地表提升裝置，不小于1 200；　　 b．井下或鑿井用的提升裝置，不小于900；　　 c．鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300。　　 7．5．3 各種提升裝置的卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，必須符合下列規(guī)定：　　 a．豎井中升降人員或升降人員和物料的，宜纏繞單層；專用于升降物料的，準(zhǔn)許纏繞兩層；　　 b．斜井中升降人員或升降人員和物料的，準(zhǔn)許纏繞兩層；升降物料的，準(zhǔn)許纏繞三層；　　 c．盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運(yùn)輸用的，準(zhǔn)許纏繞三層； 　　 d．開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的，準(zhǔn)許纏繞兩層，深度或斜長超過400m時(shí)，準(zhǔn)許纏繞三層；　　 e．移動(dòng)式或輔助性專為提升物料用的，以及鑿井期間專為升降物料用的，準(zhǔn)許多層纏繞?！　?7．5．4 纏繞兩層或多層鋼絲繩的卷筒，必須符合下列規(guī)定：　　 a．卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑的2．5倍；　　 b．卷筒上須裝設(shè)帶螺旋槽的木襯，卷筒兩端應(yīng)設(shè)有過渡塊；　　 c．經(jīng)常檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)至上層的臨界段部分(相當(dāng)于1／4繩圈長)，并統(tǒng)計(jì)其斷絲數(shù)。每季度應(yīng)將鋼絲繩臨界段串動(dòng)1／4繩圈的位置?！　?7．5．5 雙筒提升機(jī)調(diào)繩，必須在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。　　 7．5．6 在卷筒里緊固鋼絲繩頭，應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　 a．卷筒內(nèi)應(yīng)設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不得將鋼絲繩固定在卷筒軸上；　　 b．卷筒上的繩眼，不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不得形成銳角，以防止鋼絲繩變形；　　 c．卷筒上保留的鋼絲繩，必須不少于三圈，以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力?！　?用作定期試驗(yàn)用的補(bǔ)充繩，可保留在卷筒之內(nèi)或纏繞在卷筒上?！　?7．5．7 天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩，高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1．5倍。帶襯墊的天輪，襯墊須緊密固定。襯墊磨損深度相當(dāng)于鋼絲繩直徑，或沿側(cè)面磨損達(dá)鋼絲繩直徑的一半時(shí)，應(yīng)立即更換?！　?．5．8 豎井用罐籠升降人員時(shí)，加速度和減速度不得超過0．75m／s2；最高速度應(yīng)不超過式(1)計(jì)算值，但最大不得超過12m／s?！　?(1)　　式中 υ——最高速度，m／s；　　 H———提升高度，m。　　豎井升降物料時(shí)，提升容器的最高速度，不得超過式(2)計(jì)算值?！　?(2) 　　式中 υ——最高速度，m／s；　　 H——提升高度，m。　　 7．5．9 吊桶升降人員的最高速度：有導(dǎo)向繩時(shí)，不得超過罐籠提升最高速度的1／3；無導(dǎo)向繩時(shí)，不得超過1m／s。　　 吊桶升降物料的最高速度：有導(dǎo)向繩時(shí)，不得超過罐籠提升最高速度的2／3；無導(dǎo)向繩時(shí)，不得超過2m／s?！　?7．5．10 提升裝置的機(jī)電控制系統(tǒng)，應(yīng)有下列符合要求的保護(hù)與電氣閉鎖裝置：　　 a．限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過4m／s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過6m／s時(shí)，控制提升容器接近井口時(shí)的速度不得超過2m／s；　　 b．主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的短路及斷電保護(hù)裝置：保證安全制動(dòng)及時(shí)動(dòng)作；　　 c．過卷保護(hù)裝置：安裝在井架和深度指示器上；當(dāng)提升容器或平衡錘超過正常卸載(罐籠為進(jìn)出車)位置0．5m時(shí)，使提升設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；過卷保護(hù)裝置還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置；　　 d．過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15％時(shí)，使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；　　 e．過負(fù)荷及無電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機(jī)過負(fù)荷或供電中斷時(shí)，使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；　　 f．提升機(jī)操縱手柄與安全制動(dòng)之間的聯(lián)鎖裝置：操縱手柄不在“0”位、制動(dòng)手柄不在抱閘位置時(shí)，不能接通安全制動(dòng)電磁鐵電源而解除安全制動(dòng)； 　　 g．閘瓦磨損保護(hù)裝置：閘瓦磨損超過允許值時(shí)，應(yīng)有信號(hào)顯示及安全制動(dòng)；　　 h．使用電氣制動(dòng)的，當(dāng)制動(dòng)電流消失時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；　　 i．圓盤式深度指示器自整角機(jī)的定子繞組斷電時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；　　 j．圓盤閘制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)油壓過高或制動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)斷電時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；　　 k．潤滑系統(tǒng)油壓過高、過低或制動(dòng)油溫過高時(shí)，應(yīng)使下一次提升不能進(jìn)行；　　 l．當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使提升機(jī)自動(dòng)減速或發(fā)出減速信號(hào)；　　 m．采用直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí)，主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)失勵(lì)磁保護(hù)；　　 n．測速回路應(yīng)有斷電保護(hù)；　　 o．提升機(jī)與信號(hào)系統(tǒng)之間的閉鎖裝置：司機(jī)未接到工作執(zhí)行信號(hào)不能開車，同時(shí)應(yīng)設(shè)有解除這項(xiàng)閉鎖的裝置，該裝置未經(jīng)許可，司機(jī)不得擅自動(dòng)用?！　?7．5．11 提升系統(tǒng)除應(yīng)裝設(shè)7．5．10條所述基本保護(hù)和聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)設(shè)置下列保護(hù)和聯(lián)鎖裝置：　　 a．高壓換向器(或全部電氣設(shè)備)的隔墻(或圍柵)門與油斷路器之間的聯(lián)鎖；　　 b．安全制動(dòng)時(shí)不能接通電動(dòng)機(jī)電源，工作閘抱緊時(shí)電動(dòng)機(jī)不能加速的聯(lián)鎖；　　 c．直流控制電源的失壓保護(hù)；　　 d．高壓換向器的電弧閉鎖；　　 e．控制屏加速接觸器主觸頭的失靈閉鎖；　　 f．提升機(jī)卷筒直徑在3m以上的，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)；　　 g．采用能耗制動(dòng)時(shí)，高壓換向器與直流接觸器間應(yīng)有電弧閉鎖；　　 h．直流主電動(dòng)機(jī)回路的接地保護(hù)；　　 i．在制動(dòng)狀態(tài)下，主電動(dòng)機(jī)的過電流保護(hù)；　　 j．主電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)故障，或主電動(dòng)機(jī)溫升超過額定值的聯(lián)鎖；　　 k．可控硅整流裝置通風(fēng)機(jī)故障的聯(lián)鎖；　　 l．尾繩工作不正常的聯(lián)鎖；　　 m．曲軌或平臺(tái)控制不正常的聯(lián)鎖；　　 n．裝礦設(shè)施不正常的聯(lián)鎖；　　 o．深度指示器調(diào)零裝置失靈的聯(lián)鎖；　　 p．搖臺(tái)或托臺(tái)工作狀態(tài)的聯(lián)鎖；　　 q．井口及各中段安全門未關(guān)閉的聯(lián)鎖?！　?7．5．12 提升機(jī)控制系統(tǒng)，除應(yīng)滿足正常提升要求外，還應(yīng)滿足下列運(yùn)行工作狀態(tài)的要求：　　 a．低速檢查井筒及鋼絲繩，運(yùn)行速度不得超過0．3m／s；　　 b．調(diào)換工作中段；　　 c．低速下放大型設(shè)備或長材料，運(yùn)行速度不得超過0．5 m／s?！　?7．5．13 提升設(shè)備必須有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和緊急制動(dòng)的安全制動(dòng)系統(tǒng)，其操縱系統(tǒng)須設(shè)在司機(jī)操縱臺(tái)?！　?安全制動(dòng)裝置，可由司機(jī)操縱，還須能自動(dòng)制動(dòng)；制動(dòng)時(shí)，應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷電。　　 提升速度不超過4m／s、卷筒直徑小于2m的提升設(shè)備，如工作閘帶有重錘，允許司機(jī)用體力操作；其他情況下，須使用機(jī)械傳動(dòng)的、可調(diào)整的工作閘?！　?提升能力在10t以下的鑿井用絞車，準(zhǔn)許用手動(dòng)安全閘。　　 7．5．14 提升設(shè)備須有定車裝置，以便調(diào)整卷筒位置和檢修制動(dòng)裝置?！　?7．5．15 在井筒內(nèi)用以升降水泵或其他設(shè)備的手搖絞車，須裝有制動(dòng)閘、防止逆轉(zhuǎn)裝置和雙重減速裝置。　　 7．5．16 安全制動(dòng)裝置的空動(dòng)時(shí)間(自安全保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦剛接觸閘輪或閘盤的時(shí)間)：壓縮空氣驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘，不得超過0．5 s；儲(chǔ)能液壓驅(qū)動(dòng)閘瓦式制動(dòng)閘，不得超過0．6 s；盤式制動(dòng)閘，不得超過0．3 s。對(duì)斜井提升，為了保證上提緊急制動(dòng)不發(fā)生松繩而必須延時(shí)制動(dòng)時(shí)，空動(dòng)時(shí)間可適當(dāng)延長?！　?保險(xiǎn)閘施閘時(shí)，杠桿和閘瓦不得發(fā)生顯著的彈性擺動(dòng)。　　 7．5．17 豎井和傾角大于30176。的斜井的提升設(shè)備，其制動(dòng)裝置進(jìn)行安全制動(dòng)時(shí)的減速度，滿載下放時(shí)不得小于1．5m／s2，滿載提升時(shí)不得大于5m／s2?！　?傾角30176。以下的井巷，滿載下放時(shí)的制動(dòng)減速度不得小于0．75m／s2，滿載提升時(shí)的制動(dòng)減速度不得大于按式(3)計(jì)算的自然減速度A。(m／s2)?！　0＝g(sinθ+fcosθ) (3)　　式中 g——重力加速度，m／s2；　　 θ——井巷傾角，(176。)；　　 f——繩端荷載的運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)，一般取0．010～0．015。　　 摩擦輪式提升裝置，常用閘或保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)，全部機(jī)械的減速度，不得超過鋼絲繩的滑動(dòng)極限。　　 滿載下放時(shí)，必須檢查減速度的最低極限；滿載提升時(shí)，必須檢查減速度的最高極限。　　 7．5．18 提升機(jī)緊急制動(dòng)和工作制動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的力矩和實(shí)際提升最大靜荷載旋轉(zhuǎn)力矩之比K，不得小于3。對(duì)質(zhì)量模數(shù)較小的絞車，上提重載保險(xiǎn)閘的制動(dòng)減速度超過7．5．17條所規(guī)定的限值時(shí)，可將保險(xiǎn)閘的K值適當(dāng)降低，但不得小于2?！　?鑿井時(shí)期，升降物料用的提升機(jī)，K值不得小于2?！　?調(diào)整雙卷筒絞車卷筒旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置時(shí)，應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。制動(dòng)裝置在各卷筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，不得小于該卷筒所懸質(zhì)量(鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1．2倍?！　?計(jì)算制動(dòng)力矩時(shí)，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測確定，一般采用0．30～0．35；常用閘和保險(xiǎn)閘的力矩應(yīng)分別計(jì)算。　　 7．5．19 盤式制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積，必須大于制動(dòng)盤面積的60％；應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動(dòng)盤的間隙，保持在1 mm左右，且不得大于2mm?！　?液壓離合器的油缸不得漏油，盤式制動(dòng)器的閘輪上嚴(yán)禁有油污，每班至少檢查一次，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏油，必須及時(shí)處理?！　?7．5．20 多繩摩擦提升系統(tǒng)，兩提升容器的中心距小于主導(dǎo)輪直徑時(shí)，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向輪；主導(dǎo)輪上鋼絲繩圍包角應(yīng)不大：于200176?！　?7．5．21 多繩摩擦提升系統(tǒng)，靜防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1．75；動(dòng)防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1．25重載側(cè)和空載側(cè)的靜張力比應(yīng)小于1．5?！　?7．5．22 多繩摩擦提升機(jī)采用彈簧支承的減速器時(shí)，各支承彈簧應(yīng)受力均勻；彈簧的疲勞和永久變形每年應(yīng)至少檢查一次，其中有一根不合格，都應(yīng)按性能要求予以更換?！　?7．5．23 提升設(shè)備應(yīng)裝設(shè)下列儀表：　　 a．提升速度4m／s以上的提升機(jī)，須裝設(shè)速度指示器或自動(dòng)速度記錄器；　　 b．電壓表和電流表；　　 c．指示制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及潤滑油壓表?！　?7．5．24 在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，非計(jì)算機(jī)控制的提升機(jī)，必須由正司機(jī)開車，副司機(jī)在場監(jiān)護(hù)?！　?每班升降人員之前，應(yīng)先開一次空車，檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果記入交接班記錄簿。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限?！　?發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即向主管部門和調(diào)度報(bào)告，并須記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和所采取的措施。　　 7．5．25 主要提升裝置，每年應(yīng)由礦務(wù)局(公司)機(jī)電部門組織進(jìn)行一次檢查和試驗(yàn)。檢查和試驗(yàn)的項(xiàng)目如下：　　 a．7．5．10條、7．5．11條所規(guī)定的各種安全保護(hù)裝置；　　 b．天輪的垂直度和水平度，有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象；　　 c．電氣傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)的情況；　　 d．各種保護(hù)、調(diào)整和自動(dòng)記錄裝置(儀表)，以及深度指示器等的動(dòng)作狀況和準(zhǔn)確、精密程度；　　 e．工作制動(dòng)和緊急制動(dòng)的工作性能，并驗(yàn)算其制動(dòng)力矩，測定安全制動(dòng)的速度；　　 f．井塔或井架的結(jié)構(gòu)、腐蝕和振動(dòng)情況；　　 g．防墜器、防過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。　　 檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報(bào)告。對(duì)檢查出的問題，應(yīng)提出改進(jìn)的措施，并限期解決?！　?7．5．26 提升裝置，必須備有下列技術(shù)資料：　　 a．提升機(jī)說明書；　　 b．提升機(jī)總裝配圖和備件圖；　　 c．制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖；　　 d．電氣控制原理系統(tǒng)圖；　　 e．提升裝置配置系統(tǒng)圖；　　 f．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；　　 g．試驗(yàn)和更換鋼絲繩的記錄；　　 h．大、中、小修記錄；　　 i．崗位責(zé)任制和操作規(guī)程；　　 j．司機(jī)班中檢查和交接班記錄；　　 k．主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等)的檢查記錄?！　?制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣控制原理系統(tǒng)圖、提升機(jī)的技術(shù)特征、提升裝置配置系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，必須懸掛在提升機(jī)室內(nèi)?！　?　　 8 通風(fēng)防塵　　 8．1 井下空氣　　 8．1．1 井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計(jì)算)，氧氣不得低于20％，二氧化碳不得高于0．5％?！　?8．1．2 入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過0．5 mg／m3?！　?8．1．3 井下作業(yè)地點(diǎn)的空氣中，有害物質(zhì)的最高容許濃度不得超過表2的規(guī)定?！　?8．1．4 含鈾、釷等放射性元素的礦山，井下空氣中氡及其子體的濃度應(yīng)符合GB 479g的規(guī)定。　　 　　表2 井下作業(yè)地點(diǎn)有害物質(zhì)最高容許濃度　　 　　 8．15 礦井所需風(fēng)量，按下列要求分別計(jì)算，并取其中最大值：　　 a．按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，供風(fēng)量不得少于4m3／(min?人)；　　 b．按排塵風(fēng)速計(jì)算，硐室型采場最低風(fēng)速應(yīng)不小于0．15m／s；巷道型采場和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0．25m／s；電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于0．5m／s；箕斗硐室、破碎硐室等作業(yè)地點(diǎn)，可根據(jù)具體條件，在保證作業(yè)地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的濃度符合TJ 36規(guī)定的前提下，分別采用計(jì)算風(fēng)量的排塵風(fēng)速；　　 c．有柴油機(jī)設(shè)備運(yùn)行的礦井，按同時(shí)作業(yè)機(jī)臺(tái)數(shù)每千瓦每分鐘供風(fēng)量4m3計(jì)算?！　?8．1．6 采掘作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件應(yīng)符合表3的規(guī)定，否則，應(yīng)采取降溫或其他防護(hù)措施?！　?8．1．7 進(jìn)風(fēng)井巷冬季的空氣溫度，應(yīng)高于2℃；低于2℃時(shí)，應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)備。禁止用明火直接加熱進(jìn)入礦井的空氣。　　 有放射性的礦山，禁止用老窿(巷)預(yù)熱和降溫?！　?8．1．8 井巷最高風(fēng)速不得超過表4的規(guī)定?！　?　　表3 采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象條件規(guī)定　　 　　表4 井巷最高風(fēng)速規(guī)定　　 　　 8．2 通風(fēng)系統(tǒng)　　 8．2．1 所有礦井必須建立完善的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)?！　?礦山應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)變化，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖?！　?井下大爆破時(shí)，必須專門編制通風(fēng)設(shè)計(jì)