【正文】 區(qū)流向低清洗區(qū)，并須有防止逆流的設(shè)計(jì)。 屋頂與天花板 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。 墻壁與門(mén)窗 生產(chǎn)車(chē)間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。 墻壁與墻壁之間、墻壁與天花板之間、墻壁與地面之間的連接應(yīng)有適當(dāng)弧度（曲率半徑應(yīng)在3厘米以上）。 所有門(mén)窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。 準(zhǔn)清潔區(qū)及清潔區(qū)的窗戶不得打開(kāi)，其他車(chē)間的門(mén)窗應(yīng)有防蚊蠅、防塵設(shè)施，若安裝紗門(mén)、紗窗，應(yīng)裝設(shè)易拆下清洗的不生銹紗網(wǎng)。 生產(chǎn)車(chē)間所有窗臺(tái)要設(shè)于地面１米以上，內(nèi)側(cè)要下斜45度角。 采光、照明設(shè)施 車(chē)間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車(chē)間不應(yīng)低于800lx。 照明設(shè)施的安裝應(yīng)與天花板齊平，并裝上防護(hù)罩，不得采用水銀燈泡或含水銀的設(shè)施。 空氣處理凈化設(shè)施 車(chē)間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。 通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩，進(jìn)氣口必須距地面２米以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。 準(zhǔn)清潔區(qū)及清潔區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，并設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。 清潔區(qū)應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。 潔凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GBJ73－1984《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 潔凈車(chē)間溫度應(yīng)控制在15～27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。 潔凈車(chē)間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。 供水設(shè)施 供水設(shè)施應(yīng)能提供工廠各部所需的充足水量，并有足夠的壓力，必要時(shí)應(yīng)設(shè)儲(chǔ)水設(shè)備。 食品直接接觸及用來(lái)調(diào)配飲料的用水必須用單獨(dú)管道輸送，必須經(jīng)過(guò)合乎衛(wèi)生要求的過(guò)濾設(shè)備的過(guò)濾并與其他生產(chǎn)用水的管道用顏色加以醒目區(qū)別。 儲(chǔ)水設(shè)備（儲(chǔ)水槽、儲(chǔ)水塔、儲(chǔ)水池等）應(yīng)以無(wú)毒、不導(dǎo)致水質(zhì)污染的材料構(gòu)筑，并有防污染設(shè)備，應(yīng)定期清洗消毒。 過(guò)濾器必須安全衛(wèi)生，符合國(guó)家相應(yīng)的衛(wèi)生要求。 供水設(shè)施出入口應(yīng)增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施，防止有害動(dòng)物或其他有害物質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致食品污染。 污水排放及廢棄物處理設(shè)施 必須設(shè)有廢水、廢氣排放及廢棄物處理系統(tǒng)。 所有廢水排放管道（包括下水道）必須能適應(yīng)排放高峰的需要，建造方式應(yīng)避免對(duì)飲料用水的污染。 應(yīng)設(shè)有密閉式廢棄物貯存設(shè)施，該設(shè)施能防止有害動(dòng)物的侵入、不良?xì)馕痘蛴卸尽⒂泻怏w溢出，便于清洗消毒。 清洗消毒設(shè)施 洗手設(shè)施應(yīng)以不銹鋼或陶瓷等不透水材料構(gòu)筑，并易于清洗消毒。 洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在車(chē)間進(jìn)口處和車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，采用非手動(dòng)式開(kāi)關(guān)（包括按壓式自動(dòng)關(guān)水開(kāi)關(guān)。水龍頭數(shù)量以每班人數(shù)在 200人以內(nèi)者，按每10人一個(gè)，200人以上者每增加20人增設(shè)一個(gè)為參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。 洗手設(shè)施中應(yīng)包括免關(guān)式洗滌劑和消毒液的分配器、干手器或擦手紙巾等,紙巾使用后應(yīng)丟入腳踏開(kāi)蓋的垃圾桶內(nèi)。 生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有工作靴（鞋）消毒池或備有防污染鞋套。消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體成45176。角坡形，其規(guī)格應(yīng)按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員必須經(jīng)過(guò)消毒池方能進(jìn)入車(chē)間來(lái)設(shè)計(jì)。 更衣室 更衣室應(yīng)設(shè)于生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口處，并靠近洗手設(shè)施，其大小與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng)。進(jìn)口處設(shè)向里開(kāi)的單向彈簧門(mén)。 更衣室內(nèi)應(yīng)有與生產(chǎn)人員數(shù)相適應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架，并有供生產(chǎn)人員自檢用的穿衣鏡。 倉(cāng)庫(kù) 工廠應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的貨架，并使儲(chǔ)存的物品隔墻離地各10～15厘米。 冷藏（凍）庫(kù)應(yīng)有溫、濕度指示計(jì)，還應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警器，以提示異常變動(dòng)。 貯存包裝容器的倉(cāng)庫(kù)必須清潔，并有防塵、防污染設(shè)施。新包裝容器、回收包裝容器應(yīng)分類(lèi)堆放。 工廠還應(yīng)設(shè)置輔助儲(chǔ)存區(qū)，配置通風(fēng)系統(tǒng)，如儲(chǔ)存危險(xiǎn)品、水處理用化學(xué)品、洗消劑、酸堿等，儲(chǔ)存危險(xiǎn)品的區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間及食品倉(cāng)庫(kù)。 廁所 廁所設(shè)置應(yīng)有利于生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。 生產(chǎn)車(chē)間的廁所應(yīng)設(shè)置在車(chē)間外側(cè)，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施，出入口不得正對(duì)車(chē)間門(mén)，要避開(kāi)通道，廁所門(mén)應(yīng)設(shè)自動(dòng)關(guān)閉裝置，要有良好的排風(fēng)及照明設(shè)施。 廁所的地面、墻壁、天花板、隔板和門(mén)要用易清洗、不透氣的材料構(gòu)筑。6 設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備 所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)排列有序，使生產(chǎn)作業(yè)能順利進(jìn)行，并避免引起交叉污染，而各種設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配。 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備及工器具的消毒設(shè)施，設(shè)備及管道的清洗消毒建議使用就地清洗（CIP）系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)和材質(zhì) 用于飲料制造、調(diào)配、加工、包裝、儲(chǔ)存的機(jī)器設(shè)備，其設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)能防止危害食品衛(wèi)生、易于清洗消毒、易于檢查，并能避免機(jī)器潤(rùn)滑油、金屬碎屑、污水或其它污染物混入食品。 生產(chǎn)設(shè)備及容器與食品接觸的表面應(yīng)平滑、無(wú)凹陷或裂隙，不受洗滌劑及消毒劑的影響，耐腐蝕、無(wú)毒。蒸煮鍋、調(diào)配桶、儲(chǔ)存槽（桶）及其它類(lèi)似的容器設(shè)備應(yīng)無(wú)死角。 設(shè)備、管路、器皿及有關(guān)材料（密封圈、墊片等）應(yīng)能承受所采用的熱消毒溫度。 所有懸空的傳送帶、電動(dòng)機(jī)或齒輪箱均應(yīng)安裝滴油盤(pán)，并確保泵和攪拌器的密封結(jié)構(gòu)能防止?jié)櫥瑒?、齒輪油或密封水滲入或漏入食品及食品接觸面。 品質(zhì)管理設(shè)備 工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)室，檢驗(yàn)室應(yīng)具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要的場(chǎng)所和儀器設(shè)備。未開(kāi)展檢測(cè)的項(xiàng)目，可委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門(mén)認(rèn)可的食品衛(wèi)生檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)室應(yīng)配備的儀器設(shè)備包括： 化學(xué)分析天平 pH測(cè)定計(jì) 折射糖度計(jì) 保溫箱 顯微鏡（倍率應(yīng)不小于1500倍） 微生物檢驗(yàn)設(shè)備 余氯測(cè)定器 灰化爐（果蔬汁飲料廠必備） 離心機(jī)（果蔬汁飲料廠必備） 真空測(cè)定器（金屬罐裝果蔬汁飲料廠必備） 壓力或氣體容積測(cè)定器（碳酸飲料廠必備） 氨基態(tài)氮測(cè)定裝置（含蛋白類(lèi)產(chǎn)品飲料廠必備） 濁度及色度測(cè)定設(shè)備 生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)管理設(shè)備（如溫度計(jì)、壓力計(jì)、稱(chēng)量器、糖度計(jì)、比重計(jì)等）應(yīng)定期校正，與食品衛(wèi)生安全有密切關(guān)系的加熱殺菌設(shè)備所裝置的溫度計(jì)與壓力計(jì)，每年至少應(yīng)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)校正一次。7 機(jī)構(gòu)與人員 機(jī)構(gòu)與職責(zé) 工廠必須建立全面衛(wèi)生質(zhì)量管理組織，并設(shè)有品質(zhì)管理部門(mén)，由總經(jīng)理（廠長(zhǎng)）直接負(fù)責(zé)，對(duì)本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。 品質(zhì)管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定《質(zhì)量管理手冊(cè)》，宣傳貫徹食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況，定期向衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)報(bào)告；組織衛(wèi)生宣傳教育工作；培訓(xùn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員，定期組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員健康檢查，并做好記錄工作。 人員與資格 品質(zhì)管理部門(mén)應(yīng)配備掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)的專(zhuān)職食品衛(wèi)生管理人員。 品質(zhì)管理人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并具備兩年以上食品衛(wèi)生管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉掌握食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和規(guī)章。 質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)畢業(yè)于檢驗(yàn)專(zhuān)業(yè)，上崗前應(yīng)取得有關(guān)部門(mén)核發(fā)的檢驗(yàn)資格證書(shū)。 教育與培訓(xùn) 工廠應(yīng)對(duì)新上崗人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對(duì)全廠職工進(jìn)行《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》、本規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)的宣傳教育，技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)掌握最新的技術(shù)信息，做到教育有計(jì)劃、考核有標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生培訓(xùn)制度化和規(guī)范化。8 衛(wèi)生管理 衛(wèi)生制度 工廠各部門(mén)應(yīng)按本規(guī)范內(nèi)容制定相應(yīng)的衛(wèi)生制度，由品質(zhì)管理部門(mén)審核并監(jiān)督執(zhí)行。 品質(zhì)管理部門(mén)制定檢查方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。 每日由班組衛(wèi)生管理人員對(duì)本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 品質(zhì)管理部門(mén)組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員，至少每月進(jìn)行一次衛(wèi)生檢查。 每次檢查應(yīng)有記錄，并存檔備案。 環(huán)境衛(wèi)生 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有坑洼積水、蚊蠅及其他有害動(dòng)物孳生，禁止飼養(yǎng)家畜、家禽。 應(yīng)保證生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、廢水、廢棄物等不污染環(huán)境。 。 污水排放管道應(yīng)保持通暢，不得有淤泥蓄積及污水外溢。 廠房設(shè)施衛(wèi)生 廠房設(shè)施應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢修，保持良好的使用狀態(tài)。 天花板、墻壁的材料或涂料若有脫落，應(yīng)及時(shí)清理并及時(shí)修補(bǔ)。 地下排水管道應(yīng)定期清理，保持通暢。 洗手用的水龍頭、干手設(shè)施應(yīng)保持正常使用，消毒用藥水必須由專(zhuān)人按消毒劑說(shuō)明書(shū)配制和使用。 班后應(yīng)進(jìn)行車(chē)間清潔及空氣消毒。 車(chē)間內(nèi)通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)、空氣凈化器進(jìn)氣口及濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔。 機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生 各種機(jī)器設(shè)備應(yīng)定期檢修，保持良好的工作狀態(tài)。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所用的潤(rùn)滑油不得滴漏而污染食品。 每日生產(chǎn)結(jié)束后，所有使用過(guò)的設(shè)備、管道及各種生產(chǎn)用具均應(yīng)進(jìn)行清洗消毒。 已清洗消毒的機(jī)器設(shè)備及各種生產(chǎn)用具應(yīng)妥善保管 ，避免再次污染。 車(chē)間內(nèi)的架空構(gòu)件及滑槽等必須定期清洗，防止積塵、凝水和霉菌生長(zhǎng)。 人員衛(wèi)生 生產(chǎn)人員必須保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，不得留長(zhǎng)指甲，勤理發(fā)、勤洗澡、勤更衣。工作時(shí)，不得涂指甲油，不得佩帶飾物，不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品帶入車(chē)間。 進(jìn)入車(chē)間前，必須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作靴（鞋），工作服應(yīng)遮住外衣，頭發(fā)不外露，并洗手消毒。 上崗后，若處理被污染的物品或從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，應(yīng)重新洗手消毒，必要時(shí)更換工作服方能重新上崗，不得穿工作服、工作靴（鞋）進(jìn)入廁所或離開(kāi)車(chē)間。 嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吸煙、吃食物及從事其他有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。 進(jìn)入加工車(chē)間的其他人員均應(yīng)遵守上述規(guī)定。 健康管理 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年必須進(jìn)行健康檢查，新參加工作和臨時(shí)參加工作的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員必須進(jìn)行檢查，取得健康證明后方可參加工作。患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者）、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的，不得從事飲料生產(chǎn)工作。 衛(wèi)生管理人員要密切注意生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員的健康狀況，上班前應(yīng)對(duì)皮膚裸露部分進(jìn)行檢查，對(duì)有身體不適及疑似傳染病的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行詢問(wèn)或檢查，對(duì)“五病”患者應(yīng)及時(shí)通知衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)復(fù)查，證實(shí)后應(yīng)及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)崗位。 檢瓶人員的視力，（含矯正），并不得有色盲。 工廠應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員個(gè)人健康檔案。 清洗和消毒 工廠應(yīng)建立和實(shí)施有效的清洗消毒方法和制度，以保證生產(chǎn)場(chǎng)所清潔，防止污染食品。 清洗消毒方法必須安全、衛(wèi)生、有效，采用的清洗消毒劑必須符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)省級(jí)以上衛(wèi)生行政部門(mén)批準(zhǔn)。 潔凈廠房班前應(yīng)啟動(dòng)空氣凈化系統(tǒng)，對(duì)車(chē)間內(nèi)空氣進(jìn)行凈化。 除蟲(chóng)滅害 廠區(qū)及廠周?chē)鷳?yīng)定期進(jìn)行除蟲(chóng)滅害工作，防止害蟲(chóng)孳生。 只有在其他防治措施無(wú)效的情況下，方可使用殺蟲(chóng)劑，使用時(shí)，不得污染生產(chǎn)用水源、生產(chǎn)設(shè)備、管道、工具及容器，用藥后，將所有設(shè)備、管道、工具及容器徹底清洗。 生產(chǎn)車(chē)間除蟲(chóng)滅害工作不能在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行，各種原輔料、成品必須有保護(hù)措施，以免被藥物污染。 有毒有害物管理 殺蟲(chóng)劑及其他有毒有害物品應(yīng)在其外包裝的明顯處標(biāo)注“有毒”字樣，并存放于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，設(shè)專(zhuān)人保管。 各種有毒有害物的采購(gòu)及使用應(yīng)有詳細(xì)記錄，包括使用人、使用目的、使用區(qū)域、使用量、使用及購(gòu)買(mǎi)時(shí)間、配制濃度等。 污水污物管理 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水、污物要加強(qiáng)管理，并進(jìn)行無(wú)害化處理，不得污染周?chē)h(huán)境。 污物應(yīng)在專(zhuān)用場(chǎng)所密閉保管，并及時(shí)清理，清理后，對(duì)污物的存放場(chǎng)所及設(shè)施及時(shí)清洗消毒。9 生產(chǎn)過(guò)程管理 《生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》的制定與執(zhí)行 工廠應(yīng)制定《生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》。生產(chǎn)作業(yè)中的任何操作程序不得對(duì)食品加工過(guò)程有污染。 《生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》應(yīng)包括如下內(nèi)容： 產(chǎn)品配方 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)程序（至少應(yīng)包括生產(chǎn)作業(yè)流程、管理對(duì)象、監(jiān)控項(xiàng)目、監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)值及注意事項(xiàng)等） 原輔料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及機(jī)器設(shè)備操作與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)教育培訓(xùn)生產(chǎn)人員按照《生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》進(jìn)行操作，并能符合衛(wèi)生及質(zhì)量管理要求。 原輔料管理 原輔料的采購(gòu)需符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，投產(chǎn)前的原輔料應(yīng)做感官檢查并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格或過(guò)期的原輔料不得使用。 應(yīng)按照生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃制定進(jìn)貨品種和數(shù)量，避免造成積壓。 易腐敗變質(zhì)的原料應(yīng)及時(shí)加工處理，未處理的原料應(yīng)冷藏（凍），置于原料貯存場(chǎng)所妥善管理，防止污染或腐敗變質(zhì)。 檢驗(yàn)不合格的原料，應(yīng)明確標(biāo)示“檢驗(yàn)不合格”并作隔離處理。 原輔料儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)有有效的防治有害生物孳生、繁殖的措施，并應(yīng)防止其外包裝破損而造成污染。 需冷凍的原輔料，儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持－18℃以下，需冷藏的原輔料，儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持0～4℃。 啟封后的原輔料，未用盡時(shí)必須密封，存放于適當(dāng)場(chǎng)所，防止污染，并在保質(zhì)期內(nèi)盡快使用，干原料在進(jìn)入投料間前，應(yīng)剝?nèi)ネ獍b。 新鮮原料應(yīng)予以清洗，清洗用水須符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 加入飲料中的二氧化碳應(yīng)符合GB1917的規(guī)定。 飲料用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定，貯水設(shè)施應(yīng)有防污染措施，并應(yīng)定期清洗消毒。 食品添加劑的使用應(yīng)符合GB2760的規(guī)定。 溶解后的糖漿應(yīng)過(guò)濾去除雜質(zhì),調(diào)好的糖漿必須盡快罐裝完畢,不得使用變質(zhì)、不合格的糖漿。剩余的糖漿必須從管道和混合器中全部排除。 生產(chǎn)作業(yè) 所有食品生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)符合安全衛(wèi)生的原則，并盡可能減少微生物生長(zhǎng)及食品受到污染。 應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)間、溫度、水活性、pH、壓力、流速等物理?xiàng)l件，確保冷凍、脫水、熱處理、酸化及冷藏等工藝按規(guī)程進(jìn)行。 因故而延緩生產(chǎn)時(shí)，對(duì)已調(diào)配好的半成品應(yīng)及時(shí)作有效處理，防止污染或腐敗變質(zhì)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予以廢棄。 半成品的儲(chǔ)存，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，配制好的半成品應(yīng)立即使用，常溫下保存不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。 配料應(yīng)有復(fù)核，防止投料種類(lèi)和數(shù)量有誤。 灌裝飲料前的空瓶、瓶蓋均應(yīng)清洗干凈。工廠應(yīng)制訂洗瓶、蓋操作工藝規(guī)程，規(guī)定堿度、濃度、溫度和浸瓶時(shí)間，并定時(shí)檢查、化驗(yàn)。洗凈后的空瓶、蓋必須抽樣作細(xì)菌檢驗(yàn)，菌落總數(shù)不得超過(guò)50個(gè)/瓶/（罐或蓋），大腸菌群不得檢出。 洗凈的空瓶（罐）應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢瓶，并經(jīng)過(guò)最短的距離輸送到罐裝機(jī)。 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查封口的密閉性，灌裝后殺菌處理和不殺菌處理的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 通過(guò)控制pH值來(lái)防止有害微生物生長(zhǎng)的食品，如