【正文】 化作業(yè)外，還應(yīng)按規(guī)定比例進行配制，并對所抽取的溶劑實行計量記錄。5）按照生產(chǎn)通知單上的要求，迅速裝好刮刀、膠輥、印版輥。6）在機長的帶領(lǐng)下，每單產(chǎn)品做好打樣自檢工作，協(xié)助機長分析打樣色差，并提出獨立見解。在每卷印刷品上取樣留存，核對無誤后，簽字確認。7）生產(chǎn)過程中，對出現(xiàn)常見的質(zhì)量問題，能在較短時間內(nèi)加以處理和解決。 （例如：刀線、跑墨、堵版等）8）在生產(chǎn)中協(xié)助操作工快速做好上、下料工作，每單每卷原料膜必須用達因筆檢測電暈面。 （達因筆只能用于檢測，不能當(dāng)作書寫工具）9）加強在生產(chǎn)過程中，對油墨粘度的檢測需每 20 分鐘內(nèi)用查恩杯對生產(chǎn)用油墨測量，并做好原始記錄交與機長統(tǒng)計上報。檢測結(jié)果必須及時報告機長。10）每單產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，應(yīng)把當(dāng)班領(lǐng)料記錄、用料記錄交機長填寫上報，取下印版輥，刷涂防護油，連同余料返回庫房指定處。若需留用，應(yīng)向庫管員申明，返回余料稱重、標(biāo)識、整齊堆碼后簽字確認。22 / 7411）對本班組所造成的安全事故與安全隱患（質(zhì)量事故、設(shè)備安全事故、人身安全事故）協(xié)助機長查實原因，提出改進意見。并承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任。12）每班結(jié)束后，協(xié)同管理員做好廢品計量，并分類放入指定地點。然后做好場地、設(shè)備清潔及設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作。13）凡違反上述規(guī)定者，每人罰款 20 元/次，造成重大經(jīng)濟損失者，除按相關(guān)規(guī)定賠償外，同時按不能勝任此工位工作調(diào)離其工作崗位或辭退。14）生產(chǎn)過程中，若有不完善之處，通過廠務(wù)會討論決定后，報經(jīng)廠長批準(zhǔn)更改。1 復(fù)合機機長崗位職責(zé)1）機長必須佩證上崗，并組織開班前班后會，負責(zé)考勤并及實、認真做好考勤記錄；2）合理分配工作，組織下屬按時按量完成車間生產(chǎn)計劃，做好或監(jiān)督做好生產(chǎn)作業(yè)記錄；3）做好開機準(zhǔn)備工作，負責(zé)復(fù)合機網(wǎng)線輥準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)置等工作，以及起機、開機過程中對復(fù)合機收卷質(zhì)量的監(jiān)控，及時解決運行中出現(xiàn)的問題；4）監(jiān)督下屬嚴格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)，帶領(lǐng)下屬對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析，提出解決辦法并實施，嚴格控制并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量； 5）對下屬進行安全與設(shè)備操作方面的培訓(xùn)，確保生產(chǎn)安全；6）對下屬進行操作方面作業(yè)指導(dǎo)書的實際工作培訓(xùn)，帶領(lǐng)員工更快的提高技術(shù)素質(zhì)和應(yīng)變水平； 7）負責(zé)做好6S現(xiàn)場管理，保持作業(yè)環(huán)境的安全和衛(wèi)生；8）負責(zé)對設(shè)備進行一級保養(yǎng)；9）協(xié)助轉(zhuǎn)運車間成品到制袋車間。1 復(fù)合機配料工崗位職責(zé)1）服從上級領(lǐng)導(dǎo)安排、指揮 ，在機長的帶領(lǐng)下做到安全文明生產(chǎn)。2）生產(chǎn)前先仔細核對生產(chǎn)通知單上所列材料的名稱、規(guī)格、重量，然后到庫房領(lǐng)料。3）領(lǐng)料時，領(lǐng)料人員需與庫管員一道檢查所領(lǐng)料膜質(zhì)量狀況，如發(fā)現(xiàn)有不良時，應(yīng)放在一邊待退或?qū)⒉涣疾糠掷?；先領(lǐng)同規(guī)格零數(shù)，再領(lǐng)整數(shù)，盡量做到每單產(chǎn)品一次領(lǐng)完，所領(lǐng)原料需在原料庫房填寫相應(yīng)的重（數(shù)）量。確認無誤后，并在領(lǐng)料薄上簽名。轉(zhuǎn)運中需輕拿輕放，完好無損將原材料運到車間現(xiàn)場。如在轉(zhuǎn)運中再有不良料膜，需經(jīng)質(zhì)檢科或制造23 / 74部確認。發(fā)現(xiàn)因人為原因?qū)е虏涣籍a(chǎn)生的報廢，此報廢將記入相應(yīng)訂單廢品中。4）抽取溶劑時，應(yīng)嚴格按照《化工原材料管理條例》進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并對所抽取的溶劑實行計量記錄。5）配制膠水時，需在調(diào)墨室內(nèi)，按照生產(chǎn)通知單上所列的型號、比例，嚴格進行配制。生產(chǎn)過程中隨時抽檢膠水粘度，以利于調(diào)整，并在機長指定崗位認真操作。6）按照生產(chǎn)通知單在機長正確指揮下，換好網(wǎng)線輥、膠輥。7）當(dāng)班工作結(jié)束后，應(yīng)把當(dāng)班領(lǐng)料記錄、用料記錄交機長填寫上報，余料返回庫房稱重，整齊堆碼后簽字確認。8）每班工作結(jié)束后，認真做好設(shè)備及場地清潔，并對設(shè)備進行加油潤滑和保養(yǎng)。9）凡違反上述規(guī)定者，每人罰款20元/次，造成重大經(jīng)濟損失者，除按相關(guān)規(guī)定賠償外，同時按不能勝任此工位工作調(diào)離其工作崗位或辭退。10）生產(chǎn)過程中，若有不完善之處，通過廠務(wù)會討論決定后，報經(jīng)廠長批準(zhǔn)更改。1 彩印/ 復(fù)合機上、下料工崗位職責(zé) 1）服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排、指揮，在機長的帶領(lǐng)下作到安全文明生產(chǎn)。 2）先檢查配料工所領(lǐng)材料名稱、規(guī)格、重量是否與生產(chǎn)通知單要求一致。 3）每單每卷原料膜上料前，必須先用達因筆檢測料膜的電暈面。 4）上料后先鎖緊氣脹軸的兩端，調(diào)整好料膜位置，然后加氣固定。 5）采用自動接料時，膠帶搭接寬度以710公分為宜，且將膠帶表面壓平、壓緊，呈梯形狀，使接料與被接料一端應(yīng)接近于同一條直線。 6）在生產(chǎn)過程中，除快速上、下料外還應(yīng)做好各種接頭或其它原因的標(biāo)識，并在機長指定的崗位認真操作。 7）每卷半成品下料后，應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)班次、生產(chǎn)日期、序號及膠水型號。 8）半成品放入固化室之前，應(yīng)檢查固化室溫度控制器是否處于正常開啟狀態(tài)。 9）每班工作結(jié)束后，認真做好場地、設(shè)備的清潔及設(shè)備潤滑保養(yǎng)。10）凡違反上述規(guī)定者，每人罰款20元/次，造成重大經(jīng)濟損失除按相關(guān)規(guī)定賠償外，同時按不能勝任此工位工作調(diào)離其工作崗位或辭退。11）生產(chǎn)過程中，若有不完善之處，通過廠務(wù)會討論決定后，報經(jīng)廠長批準(zhǔn)更改。1 制袋機機長崗位職責(zé)1）組織開班前、班后會，負責(zé)考勤并及實、認真做好考勤記錄；24 / 742）合理分配班內(nèi)工作，組織下屬按時按量完成車間生產(chǎn)計劃，監(jiān)督做好自檢記錄；3）負責(zé)開機過程中的設(shè)備調(diào)試工作以及成品抽查檢驗工作；4）監(jiān)督下屬嚴格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)，帶領(lǐng)下屬對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析，提出解決辦法并實施，嚴格控制并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量； 5）對下屬進行安全與設(shè)備操作坊面的培訓(xùn)，確保生產(chǎn)安全； 6）對下屬進行操作方面作業(yè)指導(dǎo)書的實際工作培訓(xùn)，帶領(lǐng)員工更快的提高技術(shù)素質(zhì)和應(yīng)變水平；7）負責(zé)監(jiān)督各組做好6S現(xiàn)場管理，保持作業(yè)環(huán)境的安全和衛(wèi)生；8）負責(zé)監(jiān)督調(diào)機及對設(shè)備進行一級保養(yǎng)（加油潤滑工作） ；9）負責(zé)統(tǒng)計所在班的生產(chǎn)情況，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時。1 制袋機組長、組員工作崗位職責(zé)1）為了順利保質(zhì)保量的完成制造部下達的生產(chǎn)任務(wù)，制袋機需在機長的合理安排下，由（小組長及組員）全員共同合理分工、責(zé)任明確并協(xié)作完成生產(chǎn)任務(wù)。2）制袋機：每班1位機長,每組由1個組長、2個組員構(gòu)成在生產(chǎn)過程中，涉及到生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作及換料由該機組全員在機長的正確指揮下完成準(zhǔn)備工作。機長負責(zé)本班機臺正常生產(chǎn)，杜絕出現(xiàn)消極怠工現(xiàn)象。3）組長負責(zé)本機臺制袋表面工藝的完好，各部位在出現(xiàn)問題（底刀、邊刀圖案等）時，組員在十次內(nèi)必須快速提醒小組長，在處理底刀時，小組長需在十次內(nèi)完成；邊刀需在二十次內(nèi)完成。組長在本機臺人員的提醒下迅速進行制袋工藝的改進，各生產(chǎn)工位應(yīng)遵守其職責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。按每一百萬條合理報廢伍仟條計,多報廢一條按原價由該機組全員賠償（生產(chǎn)過程中因部位產(chǎn)生的報廢由部位責(zé)任人全額承擔(dān)） 。機長承擔(dān)該機組全員中一人的二分之一金額。在生產(chǎn)過程中，造成批量報廢1萬條產(chǎn)品或客戶一次性退貨5000條的，取消組長當(dāng)月津貼，并上報廠部處理。4）組員分工具體實施辦法:正對接袋臺左邊齊袋的人員檢查整個袋子的底刀牢度、易撕口與開口性；右邊齊袋的人員檢查邊刀牢度、印刷圖案的對齊與開口性。5）如出現(xiàn)質(zhì)量問題時，組員及時直接通知小組長或機長，均不能處理時，避免生產(chǎn)更多廢品操作人員需及時關(guān)機，以待相關(guān)人員維修正常后再生產(chǎn)。注：生產(chǎn)過程中起機合格品需專用紙箱（用“起機”字樣標(biāo)明）分班次分機臺裝箱，事后應(yīng)對該批起機產(chǎn)品逐個檢查，25 / 74合格后列入成品。6）生產(chǎn)過程中，若有不完善之處，通過廠務(wù)會討論決定后，報經(jīng)廠長批準(zhǔn)更改。 質(zhì)量管理考核實施細則為達到企業(yè)深化質(zhì)量意識的目的，穩(wěn)定和提高質(zhì)量，全廠員工必須參加質(zhì)量管理活動，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。為搞好質(zhì)量考核工作，特制定質(zhì)量考核管理實施細則?？己藘?nèi)容和適用范圍1．1 考核內(nèi)容（1）質(zhì)量目標(biāo)的完成率 （2）質(zhì)量事故的處理；1．2 考核范圍:全廠1. 3 考核頻次:每月20日考核辦法2．1 質(zhì)量目標(biāo)完成率實際考核結(jié)果比各項質(zhì)量目標(biāo)要求每少一個百分點扣責(zé)任部門人均十元工資。2．2 質(zhì)量事故的處理廠員工在工作中因瀆職造成質(zhì)量事故者按以下規(guī)定處理；（1） 直接經(jīng)濟損失在500元以上，1000元以內(nèi)者，由所在部門對其責(zé)任人按當(dāng)月獎金5%8%自行處理，并將情況報辦公室備案；其它違規(guī)處罰及其500元以下的經(jīng)濟損失詳。（2）損失在1000元以上，2022元以內(nèi)，扣發(fā)責(zé)任部門當(dāng)月獎金總額的2%8%，最高扣發(fā)額不超過損失金額的60%；主要責(zé)任者應(yīng)寫出書面檢查，并扣發(fā)當(dāng)月獎金的20%。（3）損失在2022元以上，4000元以內(nèi)的通報全廠，扣發(fā)責(zé)任部門當(dāng)月獎金的26 / 749%12%，主要責(zé)任者寫出書面檢查，并扣發(fā)當(dāng)月獎金的40%。（4）損失在4000元以上，6000元以內(nèi)的通報全廠，扣發(fā)責(zé)任部門當(dāng)月獎金總額的15%20%，主要責(zé)任者應(yīng)寫出書面檢查，由辦公室組織專人對事故進行調(diào)查處理。（5）損失6000元以上的重大質(zhì)量事故和國家監(jiān)督性檢查不合格及因質(zhì)量問題引起用戶上訴造成嚴重影響者，由辦公室組織專案調(diào)查，對主要責(zé)任者視其情節(jié)輕重，分別給予扣發(fā)工資、獎金、行政處分、除名、直至追